防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏設(shè)施管理制度

1、.防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏安全管理制度一、目的：為加強對公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故的發(fā)生，保障公眾生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據(jù)國家的法律、法規(guī)，結(jié)合本公司實際，特制定本制度。二、適用于公司所有車間、部門防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。三、防火與防爆的安全管理1、生產(chǎn)儲存設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。

2、設(shè)備、管道等要有防靜電措施，應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標準規(guī)范要求安設(shè)防雷保護措施，電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準設(shè)置移動照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護，防爆場所必須用防爆電器。2、動火、用火管理公司機修車間為可動火區(qū)域，其他場所均為禁火區(qū)。禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。動火、用火的管理嚴格按動火作業(yè)安全管理制度要求實施。動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：l 凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、

3、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。l 有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦受限空間作業(yè)許可證。l 動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。l 五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。3、其他有關(guān)規(guī)定貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實行目標管理。公司設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全環(huán)保生產(chǎn)委員會；各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立兼職應(yīng)急救援隊伍。安環(huán)部應(yīng)根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，實行消防工作目標管理。進行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，

4、并結(jié)合事故預(yù)案進行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進行嚴格管理。根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、干粉滅火器等）。消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作他用。進入車間的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打手機。外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨

5、及民工進入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全規(guī)定告知，安環(huán)部有權(quán)對其進行檢查；禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應(yīng)配裝防火帽或采取其他安全措施。辦公室和更衣箱室等場所內(nèi)不準存放易燃、可燃液體。四、防塵、防毒的安全管理1、要認真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應(yīng)采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。3、對有毒、有害

6、物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。4、在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。5、對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放。6、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。7、新職工入廠后，應(yīng)進行

7、健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。8、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。9、對有腐蝕性的物料或有可能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠的防護用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。五、防泄漏的安全管理1、要加強公司危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計劃停車，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康。2、公司任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺帳，限期整改。對于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組批準后，請求外部

8、援助。3、危險化學(xué)品泄漏時，應(yīng)及時用警戒線將泄漏區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。搶險人員應(yīng)穿戴正確的防護用品，在確保人員安全的情況下，及時停止泄漏。4、泄漏物是液體，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對于粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護屏障。5、員工必須清楚處理化學(xué)品泄漏應(yīng)佩帶的防護用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的存放位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。6、能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進行定期檢查。車

9、間、?；穫}庫、罐區(qū)等生產(chǎn)及儲存區(qū)域必須按照規(guī)定要求進行定期檢查。與公司綜合安全檢查及車間、班組安全檢查相結(jié)合，做好檢查記錄。7、規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴格按操作規(guī)程進行操作，避免工藝參數(shù)大的波動。8、加強泄漏管理培訓(xùn)，不斷增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當工藝、設(shè)備發(fā)生變更時，要對相關(guān)人員及時培訓(xùn)。六、防雷、防靜電的安全管理1、與架空電力線路連接的配電變壓器和開關(guān)設(shè)備等應(yīng)采取防雷措施。2、機房電源、視屏等設(shè)施必須設(shè)置防雷保護，且有良好的接地，地面必須安裝防靜電地板，并作等電位連接。3、接地引線必須符合規(guī)定，焊接時必須保證接觸面良好，緊固。4、在易燃易爆場所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致電擊危險的場所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)