鋼管架施工方案

1、鋼管落地腳手架搭設施工方案 目錄一、工程概況21.工程概況22.施工要求23.技術保證條件3二、編制依據(jù)3三、施工計劃41.施工準備42.材料與設備計劃4四、施工工藝技術61.技術參數(shù)62.工藝流程73.施工方法74.檢查驗收14五、施工安全保證措施151.組織保障152.腳手架搭設技術措施183.腳手架拆除技術措施194.應急預案205.監(jiān)測監(jiān)控22六、計算書24一、參數(shù)信息24二、大橫桿的計算27三、小橫桿的計算29四、扣件抗滑力的計算31五、腳手架立桿荷載計算32六、鋼絲繩卸荷計算33七、立桿的穩(wěn)定性計算35八、連墻件的穩(wěn)定性計算37九、立桿的地基承載力計算38瀾山花園施工總承包鋼管落地

2、腳手架搭設施工方案一、工程概況 1.工程概況 本工程項目位于深圳市坪梓大道交匯處,工程總用地面積為53113.15?,工程總建筑面積為163423.04?,計容積率建筑面積126893.67?,不計容積率建筑面積36529.37?,容積率為2.39,其中上部結構建筑面積為126893.67?,地下室建筑面積為36529.37?,為5棟32層高層住宅樓,2棟33層高層住宅樓,4棟7層商住樓,1棟5層商業(yè)綜合樓,1棟3層幼兒園,21棟聯(lián)排住宅及2層地下室,最高建筑高度為98.25米。 本方案是針對4棟7層商住樓,1棟5層商業(yè)綜合樓,1棟3層幼兒園,21棟聯(lián)排住宅、地下室采用鋼管落地腳手架搭設進行施

3、工方案的編制。高層部分的懸挑腳手架搭設另行編制施工方案。 2.施工要求 1、確保腳手架在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。 2、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。 3.技術保證條件 1、安全網(wǎng)絡 腳手架的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。二、編制依據(jù)1、8#33#樓、地下室、幼兒園施工圖 2、本工程施工組織設計3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130-20114、建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范 JGJ80-915、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-996、參考文獻a、建筑施工手冊(第四版)b、建筑工程施工組織設計與施工方案(第二版)三、施

4、工計劃1.施工準備1)、勞動力配備:架子工:20人,負責架子搭設及拆除測量工:2人,負責腳手架垂直度控制2)、材料準備:根據(jù)現(xiàn)場施工員實際所報施工材料計劃根據(jù)工程施工進度隨時進場。3)、機具配備:架子扳手:20把,架子工搭設和拆除架子用力矩扳手:2把,檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈:1把,調(diào)整架子水平彎曲度緊線器:2把,緊固外架軟拉鋼絲繩用2.材料與設備計劃 1、搭設腳手架的鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235A鋼的規(guī)定,每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg

5、。新用的鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關規(guī)定,質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001的有關規(guī)定,必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001的有關規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。 2、扣件為可鍛鑄造

6、扣件,其材質(zhì)應符合建設部鋼管腳手扣件標準GB15831的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65N?m時不得破壞。舊扣件在使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。 3、搭設架子前應進行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,力求環(huán)保美觀。 4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。 5、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應滿足2000目/100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3

7、kg以上,顏色應滿足環(huán)境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證,以及由相關建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。 6、連墻件材料采用鋼管、角鋼等型鋼,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構GB 700-88中Q235-A鋼的要求。 7、水平加固桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉角處的連接桿等采用48×3.5mm焊接鋼管,其材質(zhì)在保證可焊性的條件下應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235A鋼的規(guī)定,相應的扣件規(guī)格也應分別為48mm。主要材料參數(shù)表【鋼管落地腳手架】鋼管48 × 3.5扣件配套腳手板沖壓鋼腳手板安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)四、施工工

8、藝技術1.技術參數(shù)【鋼管落地腳手架】腳手架排數(shù)雙排大小橫桿布置大橫桿在上搭設高度m24 立桿型號48 × 3.5立桿縱距m1.2立桿橫距m1.05立桿步距m1.8連墻件布置方式二步二跨施工均布荷載kN/m22同時施工層數(shù)2腳手板鋪設層數(shù)13地區(qū)深圳市基本風壓kN/m20.662.工藝流程 場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿(擱柵)剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。3.施工方法 定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準

9、確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。 在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時,宜先立外排,后立內(nèi)排。其余按以下構造要求搭設。1、地基基礎本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實,采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求。2、立桿設置1 立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距

10、離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3,頂層頂步采用搭接連接時,搭接部位扎結不少于2道,立桿頂端亦高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。2 上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉扣件連接,扣件數(shù)量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊,并且必須設置縱、橫向掃地桿?？v橫向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地干一應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小

11、于500mm。3 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。4 立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。3、大橫桿、小橫桿、剪刀撐設置1 縱向水平桿亦設置在立桿內(nèi)側,其長度不宜小于3跨,縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接其要求如下:當采用對接時,對接扣件應該交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨;不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離里不應小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。當采用大街時;大街長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片

12、腳手板時,縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上;當使用竹笆腳手板時,縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應等間距設置,間距不應大于400mm;2 外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結構整體受力。主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除;并且作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向不平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2;當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,應用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端應插入墻內(nèi),

13、插入長度不應小于180mm。使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端。應用直角扣件固定在立桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,應用直角扣件固定在立桿上,另一端應插入墻內(nèi),插入長度亦不應小于180mm。3 高度在24m以下的單、雙排腳手架均必須在腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設置;每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫

14、向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、腳手板、腳手片的鋪設要求1 作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120150mm;2 沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等,應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪,亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm(如圖);腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于

15、100mm(如圖)。3 竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設,且采用對接平鋪,四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。4 作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上; (a)腳手板對接; (b)腳手板搭接 5 在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑支;6 自頂層作業(yè)層的腳手板下計,宜每隔12m滿鋪一層腳手板。5、防護欄桿1 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。2 選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng),要求嚴密、平整。3 腳

16、手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。4 腳手架內(nèi)側形成臨邊的如遇大開間門窗洞等,在腳手架內(nèi)側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。5 腳手架上門洞、出入口構造示意圖6、連墻件1 連墻件數(shù)量的設置除應滿足本規(guī)范計算要求外,尚應符合表6.1的規(guī)定。表6.4.1 連墻件布置最大間距注:h?步距;la?縱距。2 連墻件的布置應符合下列規(guī)定: 宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm; 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定; 宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置; 一字型

17、、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m(2步)。3 對高度在24m以下的單、雙排腳手架,宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。對高度24m以上的雙排腳手架,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。4 連墻件的構造應符合下列規(guī)定: 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采用上斜連接; 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐,頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股,使用的

18、不應少于2股;亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。5 當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45°60°之間;連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。 架高超過40m且有風渦流作用時,應采取抗上升翻流作用的連墻措施。6 連墻件構造示意圖7、架體內(nèi)封閉1 腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為200mm,如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板,站人板設置平整牢固。2 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。3 施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。4

19、.檢查驗收1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢,應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查,經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的腳手架,應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架,應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。3、驗收時應具備下列文件1 根據(jù)編制依據(jù)相關文件法規(guī)要求所形成的施工組織設計文件。2 腳手架構配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志。3 腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。4 腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。5 腳手架工程的施工驗收報告。4、腳手架工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現(xiàn)場檢

20、查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。1 構配件和加固件是否齊全,質(zhì)量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠。2 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全。3 地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。4 桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求。5 垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格。6 扣件螺栓是否松動,是否超載。五、施工安全保證措施1.組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系2.腳手架搭設技術措施1、鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯(lián)通大橫桿,形成避雷網(wǎng)絡,并檢測接地電阻不大于30。2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內(nèi),并做好可靠的安全接地處理。

21、3、定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業(yè)時,應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。8、結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲

22、備。10、結構施工時不允許多層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。11、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。12、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。3.腳手架拆除技術措施1、拆架前:1 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;2 應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準后方可實施;3 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;4 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁

23、止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范第6.4.32條第4款、第6.6.3條第1、2款的規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或

24、數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。9、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面

25、的桿件,應及時按類堆放,整理保養(yǎng)。13、當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。4.應急預案一、目的為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失,制定本預案。二、組織網(wǎng)絡及職責1、由項目負責人、施工員、安全員等成應急小組。項目負責人任應急小組組長。2、施工員負責組織人員現(xiàn)場搶救傷員。3、安全員負責組織人員救 護傷員。4、項目負責人負責與醫(yī)院聯(lián)系。三、應急措施1、用切割機等工具搶救被腳手

26、架壓住的人員,并轉移到安全地方。2、保持呼吸道暢通,消除傷口、鼻、咽、喉部的異物,血塊、嘔吐物等。3、若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳驟停,應立即進行心肺復蘇、人工胸外心臟按壓、人工呼吸等。4、進行簡易的包扎止血或骨折簡易固定。5、立即撥打120急救中心與醫(yī)院聯(lián)系或撥打110、119救助幫助,詳細說明事故的地點、程度及本部門的,并派人到路口接應。四、應急物資常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、切割機等。五、通訊聯(lián)絡項目負責人:陳信欽手機:安全員:熊寧武 手機:技術負責人:蔡福泉手機:醫(yī)院救護中心:120 匪警:110火警:119六、注意事項1、人工胸外心臟按壓、人

27、工呼吸不能輕意的放棄,必須堅持到底。2、如現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故,如當事人沒有自覺癥狀,不要輕易放走當事人,醫(yī)務人員要對其進行全面檢查并觀察24小時,確實沒有損傷時才能視為正常。3、當發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸停止時要應地搶救,進行心臟復蘇,直至急救醫(yī)務人員到場進一步搶救。4、現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故,不要慌亂,派專人守在傷員前進行臨時救護,另派人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系說明傷員所處地點,行車路線及達到所在地點的明顯標志。5、對于骨折傷員,特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定,用硬板搬運,不得隨意拉扯、扭曲身體搬運。5.監(jiān)測監(jiān)控1、安全管理1 搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管

28、理規(guī)則GB 5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗;2 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶,穿防滑鞋;3 腳手架的構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量,應按安全技術規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收,合格后方準許使用;4 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設備;5 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣,應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施,并掃除積雪;6 腳手架的安全檢查與維護,應按安全技術規(guī)范進行。安全網(wǎng)應按規(guī)定搭設和拆除;7 在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支

29、撐、水平架、加固欄桿和欄桿;8 不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,并報主管部門批準;9 臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施;10 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守;11 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-2005的有關規(guī)定執(zhí)行;12 搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。2、日常維護管理要求1 使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理,分類存放。堆放地點要場地平坦,排水良好,下設支墊,鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好

30、放在室內(nèi),如果放在露天,應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件,應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在室內(nèi);2 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直,損壞的構件要修復,損壞的扣件、零件要更換;3 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理,鋼管外壁在濕度較大地區(qū)(相對濕度大于75%),應每年涂刷防銹漆一次;其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后,涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況,每24年涂刷一次,每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜鍍鋅防銹,使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的,應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理,鋼制

31、件應涂紅丹及防銹涂料;4 搬運長鋼管、長角鋼時,應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運,裝卸時不得拋丟,防止損壞;5 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時,多余的小配件應及時收回存放,在拆卸腳手架時,散落在地面上的小配件要及時收撿起來;6 健全制度,加強管理,減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種1 由架子工班(組)管理,采用誰使用、誰維護、誰管理的原則,并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要,用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng),減少丟失和損耗;2 由材料部門集中管理,實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租

32、賃腳手架材料,實行按天計費和損壞賠償制度。 搭設過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應加強安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。六、計算書一、參數(shù)信息1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為 24 m,立桿采用單立桿;搭設尺寸為:橫距Lb為 1.05m,縱距La為1.2m,大小橫桿的步距為1.8 m;內(nèi)排架距離墻長度為0.25m;大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根;采用的鋼管類型為 48×3.5; 橫桿與立桿連接方式為單扣件;連墻件采用兩步兩跨,豎向間距 3.6 m,水平間距2.

33、4 m,采用扣件連接;連墻件連接方式為雙扣件;2.活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值:2.000 kN/m2;腳手架用途:主體施工、裝修腳手架;同時施工層數(shù):2 層;3.風荷載參數(shù)本工程地處廣東深圳市,基本風壓0.66 kN/m2;風荷載高度變化系數(shù)z,計算連墻件強度時取1.335,計算立桿穩(wěn)定性時取1,風荷載體型系數(shù)s 為0.693;4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結構自重標準值kN/m:0.1161;腳手板自重標準值kN/m2:0.300;欄桿擋腳板自重標準值kN/m:0.110;安全設施與安全網(wǎng)kN/m2:0.005;腳手板類別:沖壓鋼腳手板;欄桿擋板類別:沖壓鋼腳手板擋板;每米腳手架鋼管自重標

34、準值kN/m:0.035;腳手板鋪設總層數(shù):13;5.地基參數(shù)地基土類型:素填土;地基承載力標準值kPa:120.00;立桿基礎底面面積m2:0.20;地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00。 二、大橫桿的計算按照扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001第5.2.4條規(guī)定,大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P10.035 kN/m ;腳手板的自重標準值:P20.3×1.05/2+10.105 kN/m ;活荷載標準值: Q2×1.05

35、/2+10.7 kN/m;靜荷載的設計值: q11.2×0.035+1.2×0.1050.168 kN/m;活荷載的設計值: q21.4×0.70.98 kN/m; 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖跨中最大彎矩和跨中最大撓度 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖支座最大彎矩2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合?？缰凶畲髲澗嘤嬎愎饺缦? M1 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 M10.08×0.168×1.22+0.10×0.98×1.22 0.161 kN?m;支座最大彎距計算公式如下: M2 -0.

36、10q1l2 - 0.117q2l2支座最大彎距為 M2 -0.10×0.168×1.22-0.117×0.98×1.22 -0.189 kN?m;選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算: 0.161×106,0.189×106/473039.958 N/mm2;大橫桿的最大彎曲應力為 39.958 N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f205 N/mm2,滿足要求!3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下: 0.677q1l4 + 0.990q2l4/100EI其中:靜荷載標準值: q1 P1

37、+P20.035+0.1050.14 kN/m;活荷載標準值: q2 Q 0.7 kN/m;最大撓度計算值為: 0.677×0.14×12004/100×2.06×105×113600+0.990×0.7×12004/100×2.06×105×113600 0.698 mm;大橫桿的最大撓度 0.698 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1200/150 mm與10 mm,滿足要求!三、小橫桿的計算根據(jù)JGJ130-2001第5.2.4條規(guī)定,小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的

38、上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值:p1 0.035×1.2 0.042 kN;腳手板的自重標準值:P20.3×1.05×1.2/2+10.126 kN;活荷載標準值:Q2×1.05×1.2/2+1 0.840 kN;集中荷載的設計值: P1.2×0.042+0.126+1.4 ×0.84 1.378 kN; 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和;均布荷載最大彎矩計

39、算公式如下:Mq ql2/8Mq 1.2×0.035×1.052/8 0.006 kN?m;集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mp Pl/3Mp 1.378×1.05/3 0.482 kN?m ;最大彎矩 M Mq + Mp 0.488 kN?m;最大應力計算值 M / W 0.488×106/4730103.217 N/mm2 ;小橫桿的最大彎曲應力 103.217 N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和;小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度

40、計算公式如下:q 5ql4/384EIq5×0.035×10504/384×2.06×105×113600 0.024 mm ;大橫桿傳遞荷載 P p1 + p2 + Q 0.042+0.126+0.84 1.008 kN;集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:p Pl3l2 - 4l2/9/72EIp 1008.48×1050×3×10502-4×10502/9 /72×2.06×105×113600 1.771 mm;最大撓度和 q + p 0.024+1.

41、771 1.795 mm;小橫桿的最大撓度為 1.795 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050/1507與10 mm,滿足要求!四、扣件抗滑力的計算按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范5.2.5: R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN;R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;大橫桿的自重標準值: P1 0.035×1.2×2/20.042 kN;小橫桿的自重標準值

42、: P2 0.035×1.05/20.019 kN;腳手板的自重標準值: P3 0.3×1.05×1.2/20.189 kN;活荷載標準值: Q 2×1.05×1.2 /2 1.26 kN;荷載的設計值: R1.2×0.042+0.019+0.189+1.4×1.262.064 kN;R 8.00 kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、腳手架立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容:1每米立桿承受的結構自重標準值,為0.1161kN/mNG1 0.1161+1.20×

43、;2/2×0.035/1.80×24.00 3.353kN;2腳手板的自重標準值;采用沖壓鋼腳手板,標準值為0.3kN/m2NG2 0.3×13×1.2×1.05+0.2/2 3.042 kN;3欄桿與擋腳手板自重標準值;采用沖壓鋼腳手板擋板,標準值為0.11kN/mNG3 0.11×13×1.2/2 0.858 kN;4吊掛的安全設施荷載,包括安全網(wǎng):0.005 kN/m2NG4 0.005×1.2×24 0.144 kN;經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG NG1+NG2+NG3+NG4 7.397 kN;

44、活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和,立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到,活荷載標準值NQ 2×1.05×1.2×2/2 2.52 kN;考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N 1.2 NG+0.85×1.4NQ 1.2×7.397+ 0.85×1.4×2.52 11.875 kN;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N'1.2NG+1.4NQ1.2×7.397+1.4×2.5212.404kN;六、鋼絲繩卸荷計算鋼絲繩卸荷按照完全卸荷計算方法。在腳手架全高范圍內(nèi)卸荷3次;吊點

45、選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置;以卸荷吊點分段計算。第1 次卸荷凈高度為7m;第2 次卸荷凈高度為1m;第3 次卸荷凈高度為5m;經(jīng)過計算得到a1arctg2.000/1.050+0.25056.976度a2arctg2.000/0.25082.875度第1次卸荷處立桿軸向力為:P1 P2 1.5×11.875×7/24 5.195 kN;kx為不均勻系數(shù),取1.5 各吊點位置處內(nèi)力計算為kN:T1 P1/sina1 5.195/0.838 6.196 kNT2 P2/sina2 5.195/0.992 5.236 kNG1 P1/tana1 5.195/1.538

46、3.377 kNG2 P2/tana2 5.195/8.000 0.649 kN其中T鋼絲繩軸向拉力,G鋼絲繩水平分力。卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力為Fg T1 6.196 kN。鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: Fg aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力kN;Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和kN,計算中可以近似計算Fg0.5d2,d為鋼絲繩直徑mm; - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),取0.82;K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取 6.196kN,0.82,K10,得到:選擇卸荷鋼絲繩的最小直徑為:d 2×6.196×10.000/0.8200.5 12.3 mm。吊環(huán)

47、強度計算公式為: N / A f其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,按混凝土結構設計規(guī)范10.9.8 每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應力不應大于50N/mm2; N - 吊環(huán)上承受的荷載等于Fg; A - 吊環(huán)截面積,每個吊環(huán)按照兩個截面計算,A0.5d2;選擇吊環(huán)的最小直徑要為:d (2×Fg/f/)1/2 (2×6.196×103/50/3.142)1/2 8.9 mm。第1次卸荷鋼絲繩最小直徑為 12.3 mm,必須拉緊至 6.196 kN,吊環(huán)直徑為 10.0 mm。根據(jù)各次卸荷高度得:第2次卸荷鋼絲繩最小直徑為 4.6 mm,必須拉緊至 0.885 kN,吊環(huán)直徑為 6.0 mm。第3次卸荷鋼絲繩最小直徑為 10.4 mm,必須拉緊至 4.426 kN,吊環(huán)直徑為 8.0 mm。七、立桿的穩(wěn)定性計算風荷載標準值按照以下公式計算 Wk0.7z?s?0其中 0 - 基本風壓kN/m2,按照建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001的規(guī)定采用:0 0.66 kN/m2; z - 風荷載高度變化系數(shù),按照建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001的規(guī)定采用:z 1; s - 風荷載體型系數(shù):取值為0.693;經(jīng)計算得到,風荷載標準值為: Wk 0.7 ×0.66×1×