1707企業(yè)生產中工藝管理標準

1、Q/HE河南xxxxxx股份有限公司企業(yè)標準 Q/HE G17072010 工藝管理標準2010-11-25發(fā)布 2010-12-10實施 河南XXXXXX股份有限公司發(fā)布1Q/HE G17072010前 言Q/HE G1707-2010工藝管理標準是河南XXXXXX股份有限公司工藝管理系列標準之一，給出了工藝管理的職責范圍、內容及管理要求。本標準由河南XXXXXX股份有限公司工藝部提出，由河南XXXXXX股份有限公司標準化工作辦公室歸口管理。本標準經河南XXXXXX股份有限公司各相關部門審核會簽，由河南XXXXXX股份有限公司總經理XXX批準。本標準起草單位為：河南XXXXXX股份有限公司工

2、藝部本標準主要起草人：XXX本標準自2010年11月25日發(fā)布，2010年12月10日起實施。本標準歷次版本發(fā)布情況：Q/HE G1707-2009工藝管理制度2009年8月18日發(fā)布，2009年8月19日實施。Q/HE G17072010工藝管理標準1 范圍本標準規(guī)定了河南XXXXXX股份有限公司工藝工作的基本任務、組織機構、工作內容和工作程序。本標準適用于河南XXXXXX股份有限公司工藝管理。2 職責2.1工藝部全面負責工藝管理工作，下設綜合管理室、涂裝工藝室、熱加工工藝室、冷加工工藝室、下料工藝室、定額管理室。2.2生產部負責嚴格按照工藝文件進行生產制造。3 定義3.1工藝工作是實現產品

3、設計，保證產品質量，發(fā)展生產，降低消耗，提高生產率的重要手段。3.2工藝管理的任務是在一定條件下，應用現代管理手段，對各項工藝工作進行計劃、組織和控制，使之按一定的原則、程序和方法協調有效地進行。4 工藝管理內容4.1編制工藝發(fā)展規(guī)劃4.1.1根據公司總體發(fā)展需要，工藝部于每年年初組織相關部門編制年度工藝發(fā)展規(guī)劃，經主管副總審核、總經理批準后實施。4.1.2工藝發(fā)展規(guī)劃的主要內容a、提高產品質量，擴大產能的工藝及裝備研發(fā)改進方案。b、節(jié)約能源，降低成本和提高效率的工藝技改項目。4.2工藝性審查及會簽4.2.1工藝性審查是為了使新設計的產品在滿足使用功能的前提下，保證結構的工藝合理性、可行性，能

4、符合一定的工藝性指標要求，從而保證產品制造的經濟性，并便于使用和維修。4.2.2產品工藝性審查依據Q/HE J1405-2005產品工藝審查規(guī)定執(zhí)行。4.2.3產品工藝性審查包括公司內部產品圖樣的工藝性審查和外來產品圖樣的工藝性審查。外來產品圖樣的工藝性審查在設計工藝文件的過程中進行，發(fā)現問題時應及時與負責設計聯系的人員協調修改。4.2.4工藝性審查過程中，對于重大、關鍵性的工藝技術問題，由部門負責人組織相關人員討論解決。涉及到設計問題的，由工藝部提出修改意見并反饋給設計部門；意見不統一時，報請上級領導進行裁決。14.2.5公司內部產品圖樣工藝性審查完成后，審查人員應在圖紙“工藝”欄內簽字。4

5、.3制定工藝方案4.3.1對于大批量生產或重大復雜的產品，根據產品設計要求，結合本企業(yè)生產能力及實際情況，針對產品的技術難點設計合理可行的工藝方案。工藝方案設計完成后經生產部、總工辦、質管部等相關部門會簽，主管副總批準后執(zhí)行。4.4設計和管理工藝規(guī)程文件4.4.1工藝規(guī)程包括專用工藝規(guī)程、通用工藝規(guī)程和標準工藝規(guī)程。主要的文件形式有工藝過程卡、工藝卡、工序卡、作業(yè)指導書和工藝守則等，必要時要附工藝圖。4.4.2工藝規(guī)程的設計依據主要為產品圖紙、合同要求、技術標準、工藝方案、產品零部件工藝路線及公司的生產實際條件等。4.4.3工藝規(guī)程文件包括下料工藝、焊接工藝、熱處理工藝、機加工工藝、裝配工藝、

6、包裝工藝、油漆工藝等。4.4.4工藝規(guī)程文件應簽字齊全（如：編制、校對、審核、批準等），由室主任審核，部長批準后生效。工藝規(guī)程文件必須保證及時、正確、完整、統一、清晰、易懂。4.4.5工藝規(guī)程文件的編號統一按Q/HEJ1401.4工藝文件編號方法的規(guī)定進行，并填寫工藝文件編號登記表（見表1）。4.4.6工藝規(guī)程文件簽署完成后按發(fā)放的部門數量復印相應的份數，填寫發(fā)放記錄后及時送至技術資料部，由技術資料部統一下發(fā)至相關部門。4.4.7產品圖紙或合同要求等出現變更或需采用先進工藝時，應及時下發(fā)更改后的工藝規(guī)程，在更改后的工藝規(guī)程中應詳細、完整地注明變更原因及變更內容，并及時送至技術資料部，由技術資料

7、部統一發(fā)至相關部門。4.4.8工藝文件在執(zhí)行中，工藝人員應積極不斷改進工藝，班組或部門如提出好的建議和意見時，應積極組織論證，若可行，應立即改進，從而保持現行工藝的先進性。4.5編制工藝路線和工藝定額Q/HE G170720104.5.1零部件工藝路線依據設計部門提供的產品明細表，結合企業(yè)的工藝流程及生產設備能力進行編制。4.5.2材料定額按Q/HEJ1404材料消耗定額編制規(guī)定進行編制，工時定額按Q/HW G1709工時定額管理規(guī)定進行編制，涂裝定額按Q/HE G1712涂裝定額管理規(guī)定進行編制。4.5.3工藝定額需經工藝部負責人簽字，批量生產的通用產品工藝定額由主管副總批準。4.5.4工藝

8、定額簽署完成后按發(fā)放的部門數量復印相應的份數，填寫發(fā)放記錄后及時送至技術資料部，由技術資料部統一下發(fā)至相關部門。24.5.5產品圖紙或合同要求等出現變更或需采用先進工藝時，應及時更改工藝定額并下發(fā)，更改后的定額表中應詳細、完整地注明變更原因及變更內容，并及時送至技術資料部，由技術資料部統一下發(fā)至相關部門。Q/HE G170720104.6編制外協、外購件明細表及機加工明細表4.6.1外協、外購件明細表和機加工件明細表的編制應準確、清晰和完整，具體要求按Q/WH J2004外協、外購件明細表編制規(guī)范執(zhí)行。如果機加工件有外購外協要求，應在機加工件明細表中“備注”欄注明。4.6.2外協、外購件明細表

9、與機加工件明細表的編制依據是產品圖紙、產品配置表、合同要求及公司的實際生產條件等。4.6.3外協、外購件明細表與機加工件明細表簽署完成后按發(fā)放的部門數量復印相應的份數，填寫發(fā)放記錄后及時送至技術資料部，由技術資料部統一發(fā)至相關部門。4.6.4產品圖紙或合同要求等出現變更時，應及時更改外協、外購件明細表或機加工件明細表并下發(fā)，同時在表中應詳細、完整地注明變更原因及變更內容，并及時送至技術資料部，由技術資料部統一下發(fā)至相關部門。4.7開展生產現場服務 4.7.1工藝人員應經常深入現場，進行現場服務（包括外協單位），對作業(yè)人員進行工藝指導，解決生產制造過程中的工藝問題，對工藝文件進行驗證，發(fā)現問題及

10、時解決。4.7.2各相關部門要嚴格執(zhí)行工藝文件，按產品圖紙、工藝文件、技術標準組織生產和開展工作。工藝部每月組織兩次工藝紀律檢查，并對各班組的工藝紀律執(zhí)行情況進行評比排序，對檢查結果進行通報，并根據獎懲管理標準實施獎罰，月底向企管部報送。4.8開展工藝試驗研究和工藝攻關工作4.8.1工藝部應結合公司的實際情況，持續(xù)進行生產技術和工藝技術的開發(fā)、研究和推廣，積極采用新材料、新裝備、新技術成果，不斷提高生產制造的工藝技術水平。4.8.2工藝人員要了解國內外工藝技術動態(tài)，加強工藝情報信息的收集、整理、分析，開展工藝技術經濟和管理方法的研究。4.8.3積極開展群眾性技術革新和合理化建議活動。4.8.4

11、經鑒定、驗證的重大革新成果應納入相關的工藝文件，并按公司相關規(guī)定給予獎勵。 4.9設計并管理工藝裝備專用工裝的設計和管理具體按Q/HE G1708專用工藝裝備管理制度執(zhí)行。4.10開展工藝標準化工作4.10.1 完善工藝文件的編號及工藝文件的格式，作到編號方法和文件格式標準化。4.10.2 逐步完善典型工藝、標準工藝的編制，提高通用工藝的適用性，從而縮短新工藝設計時間。 4.10.3 按照公司標準化委員會的安排，適時完成企業(yè)標準的制定和修訂。34.11設計公司車間布局工藝（包括平面規(guī)劃、生產流程、設備選型等）按照公司要求或工作需要及時完成公司整體平面布局及車間平面布局的規(guī)劃設計、生產流程的設計及設備選型等。5 考核5.1凡違反本標準者，將納入個人工作質量考核之中；如情節(jié)嚴重，則扣罰責任人行政分1-5