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文檔簡介

1、B13工程監(jiān)理實施細則 ( )內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 江蘇省建設廳監(jiān)制目 錄1專業(yè)工程特點2編制依據(jù)3監(jiān)理工作流程4監(jiān)理工作的控制要點及目標值5監(jiān)理工作的方法及措施 6. 安全監(jiān)理措施 打(壓)樁工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則1專業(yè)工程特點:(根據(jù)工程實際情況介紹)可根據(jù)以下幾個方面進行編寫:1.1工程的規(guī)模較大、結(jié)構(gòu)較復雜、技術(shù)難度大;1.2 施工現(xiàn)場狹窄、施工組織困難;1.3工期緊,需要采取趕工措施;1.4專業(yè)性強,或設計要求采用新技術(shù)、新材料、新工藝等;2編制依據(jù):(根

2、據(jù)本工程的特點)2.1監(jiān)理規(guī)劃2.2施工組織設計2.3本工程施工圖設計及說明2.4中華人民共和國工程建設標準強制性條文2.5工程建設標準強制性條文2.6 GB50319-2000建設工程監(jiān)理規(guī)范2.7 GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2.8 GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2.9 GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3監(jiān)理工作流程審核承包單位資格參加設計交底審核施工組織設計審核開工報告退換審核原材料半成品,成品 不合格 整改合格隱蔽工程檢查驗收 不合格 整改合格子分部工程質(zhì)量驗收 不合格子分部工程質(zhì)量評定整改合格竣工預驗收 有缺陷審

3、核竣工資料竣工驗收編寫質(zhì)量評估報告簽署竣工驗收報告4 監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1(根據(jù)本工程的監(jiān)理合同,確定打壓樁施工質(zhì)量的目標值)4.2控制標準:4.2.1 混凝土預制樁4.2.1.1 鋼筋混凝土預制樁鋼筋骨架質(zhì)量控制標準項目序號檢查內(nèi)容檢查要求檢查數(shù)量檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離±5mm全數(shù)檢查用鋼尺量2節(jié)樁錨固鋼筋位置5mm用鋼尺量3節(jié)樁預埋鐵件±3mm用鋼尺量4主筋保護層厚度±5mm用鋼尺量一般項目1主筋間距±5mm每檢驗批按20%抽查用鋼尺量2樁尖中心線10mm用鋼尺量3箍筋間距±20mm用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片±1

4、0mm用鋼尺量5節(jié)樁錨固鋼筋長度±10mm用鋼尺量4.2.1.2鋼筋混凝土預制樁質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查內(nèi)容檢查要求檢查數(shù)量檢查方法主控項目1樁體質(zhì)量檢驗符合基樁檢測規(guī)范要求按基樁檢測規(guī)范要求檢查產(chǎn)品合格證,做外觀及強度檢驗2*樁位偏差蓋有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線100mm+0.01H全數(shù)檢查H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離用尺量檢查沿基礎梁的中心線150mm+0.01H樁數(shù)為1-3根樁基中的樁100mm樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長樁數(shù)大于16根最外邊的樁1/3樁徑或邊長中樁1/2樁徑或邊長3承載力必須符合設計要求每檢驗批靜載測試1%不少于3根,動載測試20

5、%不少于20根按基樁檢測技術(shù)規(guī)范要求項目序號檢查內(nèi)容檢查要求(標準)檢查數(shù)量檢查方法一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現(xiàn)場預制時)符合設計要求每檢驗批抽查20%查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度(現(xiàn)場預制時)符合設計要求每檢驗批抽查20%檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整,顏色均勻,掉角深度10mm,蜂窩面積小于總面積0.5%每檢驗批抽查20%直觀4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫)深度20mm,寬度0.25mm,橫向裂縫不超過邊長的一半每檢驗批抽查20%裂縫測定儀,該項在地下有侵蝕地區(qū)及擊數(shù)超過500擊的長樁不適用5成品樁質(zhì)量橫截面邊長±5mm每

6、檢驗批抽查20%用鋼尺量樁頂對角線10mm樁尖中心線10mm樁身彎曲矢高1/1000L用鋼尺量,L為樁長樁頂平整度2mm用水平尺量6電焊接樁焊縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯口3mm,2mm每檢驗批抽查20%用鋼尺量,外徑700,時間2焊縫咬邊深度0.5mm焊縫檢查儀焊縫加強層高度2mm焊縫加強層寬度2mm焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔,無焊瘤,無裂縫直觀焊縫探傷檢驗滿足設計要求按設計要求電焊結(jié)束停歇時間1.0min秒表測定上下節(jié)平面偏差10mm用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高1/1000L用鋼尺量,L為樁長7硫磺膠泥接樁膠泥澆注時間2min10mm每檢驗批抽查20%秒表測定澆注后停歇時間8停錘標準設計要求按設計要求現(xiàn)場實測或

7、查沉樁記錄9樁頂標高±50mm全數(shù)檢查水準儀4.2.2先張法預應力管樁質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查內(nèi)容檢查要求檢查數(shù)量檢查方法主控項目1樁體質(zhì)量檢驗符合樁基檢測技術(shù)規(guī)范要求按樁基檢測技術(shù)規(guī)范要求檢查產(chǎn)品合格證,做外觀及強度檢驗2*樁位偏差蓋有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線100mm+0.01H全數(shù)檢查H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離用尺檢查沿基礎梁的中心線150mm+0.01H樁數(shù)為1-3根樁基中的樁100mm樁數(shù)為4-6根樁基中的樁1/2樁徑或邊長樁數(shù)大于16根最外邊的樁1/3樁徑或邊長中間樁1/2樁徑或邊長3承載力必須符合設計要求每批靜載測試1%,不少于3根,動載測試20%,不

8、少于20根按基樁檢測技術(shù)規(guī)范要求一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無空隙。每檢驗批抽查20%直觀樁徑±5mm用鋼尺量管壁厚度±5mm樁尖中心線2mm頂面平整度10mm用水平尺量樁體彎曲1/1000L用鋼尺量,L為樁長2電焊接縫質(zhì)量上下節(jié)端部錯口外徑7003mm每檢驗批抽查20%用鋼尺量外徑7002mm焊縫檢查儀焊縫咬邊深度0.5mm焊縫加強層高度2mm焊縫加強層寬度2mm焊縫電焊外觀質(zhì)量無氣孔、無焊瘤、無裂縫每檢驗批抽查20%直觀焊縫探傷檢驗滿足設計要求按設計要求按設計要求3電焊結(jié)束停歇時間min1.0全數(shù)檢查秒表測定4上下節(jié)平面偏差mm10用鋼尺

9、量5節(jié)點彎曲矢高1/1000L用鋼尺量,L為樁長6停錘標準設計要求按設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄7樁頂標高mm±50全數(shù)檢查水準儀4.2.3靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查內(nèi)容控制要求檢查數(shù)量檢查方法主控項目1樁體質(zhì)量檢驗符合樁基檢測技術(shù)規(guī)范要求按樁基檢測技術(shù)規(guī)范要求檢查產(chǎn)品合格證,做外觀及強度檢驗2*樁位偏差蓋有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線100mm+0.01H全數(shù)檢查,式中H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離用尺檢查沿基礎梁的中心線150mm+0.01H樁數(shù)為1-3根樁基中的樁100mm樁數(shù)為4-6根樁基中的樁1/2樁徑或邊長樁數(shù)大于16根最外邊的樁1/3樁徑或邊長中間樁1/

10、2樁徑或邊長3承載力必須符合設計要求每批靜載測試1%,不少于3根,動載測試20%,不少于20根按基樁檢測技術(shù)規(guī)范要求一般項目1成品樁質(zhì)量外觀表面平整,顏色均勻,掉角深度10mm,蜂窩面積小于總面積0.5%每檢驗批按20%抽查直觀外形尺寸橫截面邊長±5mm用鋼尺量樁頂對角線差10mm用鋼尺量樁尖中心線10mm用鋼尺量樁身彎曲矢高1/1000L用鋼尺量,L為樁長樁頂平整度2mm用水平尺量強度滿足設計要求查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試壓2硫磺膠泥質(zhì)量(半成品)設計要求每檢驗批按20%抽查查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢3接樁電焊接樁上下節(jié)端部錯口3mm每檢驗批按20%抽查用鋼尺量焊縫咬邊深度0.5mm焊縫

11、檢查儀焊縫加強層高度2mm焊縫檢查儀焊縫加強層寬度2mm焊縫檢查儀電焊縫外觀質(zhì)量無氣孔焊瘤裂縫直觀焊縫探傷檢驗滿足設計要求按設計要求電焊結(jié)束后停歇時間1.0min秒表測定硫磺膠泥接樁膠泥澆注時間2min秒表測定澆注后停歇時間7min秒表測定4電焊條質(zhì)量設計要求按20%抽查查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力(設計有要求時)±5%查壓力表讀數(shù)6接樁時上下節(jié)平面偏差10mm用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高1/1000L用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長7樁頂標高±50mm水準儀4.2.4監(jiān)理控制要點:4.2.4.1 監(jiān)理的預控工作4.2.4.1.1 核對施工圖紙及熟悉有關(guān)地質(zhì)工程報告,按照有關(guān)樁基施工技術(shù)規(guī)范及工

12、藝要求,擬定監(jiān)理控制的要點。4.2.4.1.2 審核承包單位提交的施工方案,提出審核意見,總監(jiān)批準認可。并對施工的機械設備配置、保障打樁質(zhì)量的措施、打樁的順序等應重點審查。4.2.4.1.3 對預制樁生產(chǎn)廠的工藝流程、生產(chǎn)設備、質(zhì)量管理體系進行考查,確保預制樁的制作質(zhì)量。4.2.4.1.4 對運到施工現(xiàn)場的預制樁,要嚴格按驗收標準逐項進行檢查驗收。 核查有關(guān)技術(shù)資料、出廠合格證、材料檢驗記錄、鋼筋隱檢記錄、混凝土試件強度報告、樁的質(zhì)量檢驗記錄等; 結(jié)構(gòu)復核A.目測樁的表面是否平整、密實。蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁表面的0.5%,也不得過分集中。掉角深度不應超過10mm,混凝土收縮產(chǎn)生的裂

13、縫,深度不得大于20mm,寬度不得大于0.25mm,橫向裂縫長度不得超過邊長的一半(管樁和多角樁不得超過直徑或?qū)蔷€的一半),樁頂或樁尖不容許有蜂窩,麻面,掉角和裂縫。B.用回彈儀測定砼的強度,用混凝土保護層測定儀測定樁縱向主筋頂端和周邊保護層厚度。 按規(guī)范要求量測外形偏差。4.2.4.1.5 按規(guī)定進行試樁后,根據(jù)試樁所取得的技術(shù)參數(shù),確定出控制打樁的錘重及落距,樁頂標高與最后貫入度。4.2.4.2打(壓)樁工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點4.2.4.2.1 經(jīng)常督促承包單位,以固定軸基線控制校核樁位(因為在打(壓)樁過程中土體會產(chǎn)生隆起和位移,一次性確定的樁位可能會有變化)。4.2.4.2.2 在插樁

14、后(即在樁自重和錘重的作用下,樁向土中沉入一定深度而達到穩(wěn)定位置),要進行垂直度校正,偏差控制在0.5%范圍時,方可開始“輕擊”,待入土達1m左右且經(jīng)校正垂直度無問題時,再逐漸增加落距達到規(guī)定數(shù)值(這個過程為穩(wěn)樁),穩(wěn)樁后,才可以正式進行連續(xù)錘擊,達到貫入度或標高設計控制值。 4.2.4.2.3 打樁的控制原則: 樁尖位于堅硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上砂土或風化巖等土層時,以貫入度控制為主,樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考; 貫入度已達到而樁尖未達到時,應繼續(xù)錘擊3陣,其每陣10擊的平均貫入度不應大于規(guī)定的數(shù)值; 樁尖位于其它軟土時,以樁尖設計標高控制為主,貫入度可作參考; 打樁時,如

15、控制指標已符合要求,而其它的指標與要求相差較大時,應會同有關(guān)單位研究處理; 貫入度應通過試樁確定,或做打樁試驗與有關(guān)單位確定。4.2.4.2.4 經(jīng)常巡視和旁站監(jiān)理打樁過程逐段接長的檢查,關(guān)鍵是控制接樁質(zhì)量和垂直度。經(jīng)常檢查承包單位的打樁施工記錄,對樁身突然傾斜錯位,貫入度突然增大,或在土質(zhì)無特殊變化時逐漸增大,樁身回彈以及貫入度突然驟減等現(xiàn)象,要與承包單位一起研究解決,防止斷樁及樁端彎曲等問題發(fā)生。4.2.4.2.5 壓樁施工質(zhì)量監(jiān)理控制壓樁施工一般都采取分段壓入:一是焊接法接樁,二是法蘭接樁,三是漿錨法接樁。前兩種適用于各種土層,后一種適用于軟弱土層。接樁材料鋼板螺栓宜用低碳鋼,焊條宜用結(jié)

16、424,硫磺膠泥配合比,硫磺:水泥:砂:聚硫橡校=44:11:44:1。樁的節(jié)點處理應符合下列規(guī)定: 焊接接樁:預埋鐵件表面應保持清潔,上下節(jié)樁間隙應用鋼板填實焊牢。焊接時必須對稱施焊,并應采取措施減少焊接變形,焊工操作施焊時,焊縫應連續(xù)飽滿; 法蘭接樁:上下節(jié)之間宜用石棉或紙板襯墊,擰緊螺帽,經(jīng)錘擊數(shù)次后再擰緊一次,接樁完畢應將螺帽焊死; 硫磺膠泥錨接法:錨筋應事先清刷干凈和調(diào)直,應預先檢查錨筋長度,孔深和平面位置等;錨筋孔內(nèi)應有完整螺紋,無積水、雜物和油污;接樁時節(jié)點的平面和筋孔內(nèi)應灌滿硫磺膠泥;硫磺膠泥灌注時間不得超過兩分鐘,灌注后需停歇時間應符合下表的規(guī)定,硫磺膠泥試塊每班不得少于一組

17、。 硫磺膠泥灌注后需停歇時間項次各種氣溫下的停歇 時間(分鐘)樁各種斷面不同氣溫下的停歇時間(min)0-1011-2021-3031-4041-50打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁1樁斷面400*400mm648510713917122樁斷面450*450mm106127149171121143樁斷面500*500mm13-15-18-21-24-壓樁垂直度控制主要應隨時保持樁處于軸心受壓狀態(tài),接樁時上下節(jié)樁的中心線偏差不大于10mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于1%樁長。4.2.4.2.6 各種預制樁在打樁以后,開挖基坑時應按設計的樁頂標高將多余部分鑿去(即鑿樁)。鑿樁時可用人工、風鎬或小

18、爆破法,但不得把樁身混凝土打裂并應保持樁身主筋伸入承臺內(nèi)。伸入長度不少于30倍鋼筋直徑;主筋上粘著的混凝土碎塊要清除干凈。當樁頂標高在設計標高以下時,應將樁周圍的土挖成倒喇叭形,鑿毛樁頂表面混凝土,剝出主筋并焊接接長到設計要求的伸入長度,并與承臺底皮鋼筋綁在一起,然后用和樁身同強度等級的混凝土與承臺一起澆灌。監(jiān)理工程師應對鑿樁情況進行驗收。4.2.4.2.7 樁基工程的驗收,尚應符合下列規(guī)定: 當樁頂設計標高與施工場地標高相同時,樁基工程的驗收應待打樁完畢后進行; 當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁時,在每一根樁的樁頂打(壓)至場地標高時,應進行中間驗收,待全部樁打完,并開挖到設計標高后,應

19、再作最終驗收。5監(jiān)理工作的方法及措施:5.1監(jiān)理工作的方法5.1.1審核技術(shù)文件、報告和報表5.1.1.1審批樁基施工技術(shù)措施,核實與控制施工準備工作質(zhì)量;5.1.1.2審批施工承包單位提交的有關(guān)材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件,確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎;5.1.1.3審核承包單位提交的有關(guān)工序產(chǎn)品質(zhì)量的證明文件、工序交接檢查(自檢)、隱蔽工程檢查、分項工程質(zhì)量檢查報告等文件、資料、以確保和控制施工過程的質(zhì)量;5.1.1.4 審核有關(guān)應用新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)等的技術(shù)鑒定書,審批其應用申請報告,確保新技術(shù)應用的質(zhì)量;5.1.1.5審核與簽署現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)量技術(shù)簽證、文件等。5.1.2指

20、令文件與一般管理文書5.1.2.1停工指令:(根據(jù)合同中建設單位對監(jiān)理的授權(quán))出現(xiàn)下列情況總監(jiān)下達停工指令: 施工中存在重大質(zhì)量、安全隱患,可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故; 承包單位未經(jīng)許可擅自施工或拒絕項目監(jiān)理機構(gòu)的管理; 隱蔽工程未經(jīng)查驗確認合格,而擅自封閉者。A.使用的原材料、構(gòu)配件不合格或未經(jīng)檢查認可;B.未經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意,而擅自變更設計或修改圖紙進行施工。5.1.2.2監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工作聯(lián)系單:當出現(xiàn)違反設計圖紙、合同要求、工藝標準、操作規(guī)程及批準的施工組織設計等行為時,監(jiān)理工程師可下達該項指令;5.1.2.3工程變更單:嚴格工程變更、修改程序,工程所有的變更除設計

21、單位主動提出的工程變更外均須監(jiān)理審查,并經(jīng)有關(guān)方面研究確認其必要性后,再由建設單位轉(zhuǎn)交原設計單位編制設計變更文件,并交由監(jiān)理對變更的費用和工期作出評估和協(xié)調(diào),再簽發(fā)工程變更單;5.1.3現(xiàn)場監(jiān)督和檢查5.1.3.1檢查的內(nèi)容:施工前準備工作的質(zhì)量、工序施工中的跟蹤監(jiān)督;5.1.3.2現(xiàn)場監(jiān)督檢查的方式:巡視、旁站、平行檢驗(根據(jù)合同要求)。5.1.4規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序:規(guī)定監(jiān)理、承包方必須遵守的質(zhì)量監(jiān)控程序,如隱蔽工程驗收程序、工序交接驗收工作程序、檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量驗收工作程序等;5.1.5根據(jù)工程需要,召開本專業(yè)專題會議,作好事前、事中、事后質(zhì)量控制;5.1.6利用支付手段:(根

22、據(jù)合同要求)。5.2監(jiān)理工作的措施:5.2.1組織措施:核查承包單位的質(zhì)保體系,重點審核專職質(zhì)量檢查人員的資質(zhì)、數(shù)量、職責范圍、特殊工種上崗證,施工質(zhì)量責任主體5.2.2技術(shù)措施:審查承包單位上報的施工組織設計、技術(shù)方案5.2.3經(jīng)濟措施:審核已完合格工程量及相應的付款報告5.2.4合同措施:根據(jù)合同要求核查是否達到規(guī)定的質(zhì)量標準6.安全監(jiān)理措施6.1在樁基工程施工前,根據(jù)地質(zhì)水文和設計圖紙要求,結(jié)合現(xiàn)場施工條件,正確地選擇打樁機具和做好施工準備工作,是保證工程質(zhì)量和施工安全,圓滿完成打樁工程任務的關(guān)鍵。6.2打樁前應認真處理高空、地上和地下障礙物,并檢查打樁場地周圍建筑物牢固狀態(tài),如有危房必

23、須進行加固以防打樁振動引起倒塌。在打樁機移動路線上應對場地進行平整壓實,松軟土層應作適當處理,以防樁機移動困難發(fā)生意外事故和影響打樁的垂直度。6.3現(xiàn)場安裝各種打樁機,應按樁機出廠說明和起重打樁工程施工技術(shù)、安全操作規(guī)程中規(guī)定的樁機安裝順序和方法進行安裝,并進行動力設備的試運轉(zhuǎn),經(jīng)全面檢查合格后方可進行試打樁(試錘)。6.4由于打樁涉及到高空、起重運輸和安裝作業(yè),各種樁機的性能不一,使用機電設備較多,故施工安全工作十分重要。施工過程中應嚴格遵守各種樁機及各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。各種動力和起重設備安全防護裝置必須完善,電氣接地必須良好,并實行統(tǒng)一指揮下的人定機負責制。6.5安裝氣錘時,必須地地面上將配氣閥安裝好,起吊時不可將吊索直接捆在氣錘的上下

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