單梁橋式起重機及電葫蘆安裝施工方案

1、單梁橋式起重機及電葫蘆安裝施工方案 中國二十冶集團有限公司 起重機械施工方案 太鋼袁家村鐵礦項目過濾車間工程 起重機械設備安裝施工方案 編制人 : 審核人: 審批人:中國二十冶集團有限公司2012年 7月 15日1中國二十冶集團有限公司起重機械施工方案目錄1、概述 32、編制依據(jù) 33、施工人員及機具配置 3-44、施工工藝程序 55、起重機安裝前檢查 5-76、起重機械部分及結(jié)構(gòu)件安裝 77、電動葫蘆安裝 7-88、電氣設備安裝 8-109、起重機試運轉(zhuǎn) 10-1310、工程驗收 1311、施工安全措施 132中國二十冶集團有限公司起重機械施工方案一、概述太鋼袁家村鐵礦項目過濾車間工程中 ,

2、 我單位承接 16 臺起重設備的安裝 , 具體 安裝地點、規(guī)格如下:二、編制依據(jù)1、【機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范】 GB50235-1998 2、【起重設備 安裝工程施工及驗收規(guī)范】 GB50278-1998 3、【電動單梁起重機】 JB/T1306- 2008。4、中原圣起有限公司、開封起重機有限公司、北京市凌鷹起重機械廠的安 裝、使用、維護說明書。3中國二十冶集團有限公司起重機械施工方案三、施工人員及機具配置3(1 、施工人員配置 :3(2 、主要施工機具 :4中國二十冶集團有限公司起重機械施工方案四、施工工藝程序五、起重設備安裝前檢查 :1、設備技術(shù)文件應齊全。2、按設備裝箱清單

3、檢查設備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應符合設 計和設備技術(shù)文件的要求，并應有出廠合格證及必要的出廠試驗記錄。3、機、電設備應無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎 折、打環(huán)、扭結(jié)、咧嘴和松散的現(xiàn)象。4、起重機地面軌道基礎，吊車梁和安裝預埋件等的坐標位置、標高、跨度和 表面的平面度應符合設計和安裝的要求。5、單梁橋式起重機、單梁懸掛式起重機、電動葫蘆等與建筑物之間相關(guān)的最小安全距離應符合表 2.0.1 的規(guī)定:5中國二十冶集團有限公司起重機械施工方案6、檢查鋼軌鋪設情況，對鋼軌的端面、直線度和扭曲，確定軌道的安裝基準 線，軌道的安裝基準線宜為吊裝梁的定位軸線。7、軌道的實際中心

4、線對吊車梁的實際中心線的位置偏差不應大于10mm且不應大于吊車梁腹板厚度的一半。 （圖 3.0.4）T圖 3.0.4 軌道實際中心線與吊車梁實際中心線6中國二十冶集團有限公司起重機械施工方案T -吊車梁腹板厚度8、起重機軌道跨度的允許偏差應符合下列要求 :8.1、當起重機軌道跨度小于或等于10M時，起重機軌道跨度的安裝允許偏差 3mm。8.2、當起重機軌道跨度大于10M時，起重機軌道跨度的安裝允許偏差應按下 式 計算，但最大不應超過 15mm。 S=3+0.25(S-10) (3.0.6)式中：、-起重機跨度的允許偏差(mm);S-起重機軌道跨度(M);9、軌道頂面對其設計位置的縱向傾斜度，對

5、于通用橋式起重機不應大于1/1000;每2M測一點，全行程 用門式起重機和裝卸橋10mm梁式懸掛起重機為 5mm;11、兩平行軌道接頭的位置宜錯開，其錯開距離不應等于起重機前后車輪的基 距。12、 橋式起重機同一支腿下兩根軌道的軌距允許偏差2.0mm其相對標高差不 應 大于 1mm。13、混凝土吊車梁與軌道之間的混凝土灌漿層或找平層應符合設計規(guī)定。14、軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后，應全面復查各軌道壓板螺栓，確保無松動現(xiàn)象。15、軌道上的車擋宜在吊裝起重機之前裝好，同一跨端兩條軌道上的車擋與起 重機 端梁緩沖器對準接觸。六、起重機械部分及結(jié)構(gòu)件安裝6.1 大車行走機構(gòu)的安裝6.1.0組裝大車運行機構(gòu)時

6、，起重機跨度12M允許偏差為為2 mn。四個大車車輪 組成的矩形對角線的相對差 |L1-L2| 的允許偏差值 5mm。6.1.1 每個車輪端面應與鋼軌對稱垂直面保持平行。尤其注意兩個主動輪 ( 或 被動輪 )在 允許的不平行度內(nèi)，其與鋼軌對稱垂直面的不平行方向應該相反。6.1.2 裝在同一平橫梁上的兩個車輪的對稱垂直平面應位于同一平面內(nèi)，誤 差 ?lmm。 并且在同一端梁下兩個距離最遠的車輪的對稱垂直平面也應位于同一平 面內(nèi)，誤差 ?3mm。7中國二十冶集團有限公司起重機械施工方案6.1.3 車輪端面與軌道平面不垂直度不大于車輪直徑的 1,400 。6.1.4 起重機空負荷時，所有車輪應同時與

7、軌道接觸。6.1.5 傳動軸的擺輻 ?lmm。6.1.6 車輪懸空轉(zhuǎn)動應運轉(zhuǎn)自如無卡、碰現(xiàn)象。七、電動葫蘆安裝7.1 電動小車和從動小車用調(diào)整墊進行調(diào)整，保證車輪輪緣 車輪輪緣 槽 調(diào) 整方法可利用調(diào)整螺母1.5mm螺距的方法實現(xiàn)，取下尾罩，旋掉固定調(diào)整螺母的 四只螺釘，按順時針方向?qū)⒙菽感翗O限位置，再逆時針旋 1 圈，重新固定調(diào)整螺 母的方法進行。7.4 ?5 噸的電動葫蘆的調(diào)整方法與 6.3 相同，只是調(diào)整螺母旋動方向相反，即 順時針旋轉(zhuǎn)竄動量增大，逆時針旋轉(zhuǎn)竄動量減小。7.5 空負載試驗時，電動葫蘆制動距離應滿足下列要求 :7.5.1 、吊運一般物品的電動葫蘆 :ST=V2T/K1 (

8、4.0.3-1)7.5.2 、吊運液態(tài)金屬等危險品的電動葫蘆 :ST=V2T/K2 (4.0.3-1)式中: ST- 小車制動距離 (m);8中國二十冶集團有限公司起重機械施工方案V2-小車運行速度(m/min);K1-系數(shù) 28003900K2-系數(shù) 70014007.6 電動葫蘆在進行額定負荷試驗時，在制動時間算:S0=V0/100 (4.0.4)式中 :S0- 下滑距離 (m);V0-起升速度(m/min);7.7 電動葫蘆的潤滑按 6.7 表執(zhí)行 :八、電器設備的安裝8.1 電氣設備的安裝，電線與電線管的敷設應按電氣原理圖、配線圖、電氣總 圖 以及本章規(guī)定進行檢查各項電氣設備狀況8.2

9、 電動機: 安裝前必須檢測電動機的絕緣性能，如達不到要求，應按有關(guān)規(guī) 定 對電機進行干燥處理，測試合格后方能進行組裝。此外，還應對電機的炭刷與 炭 刷握之間的間隙進行調(diào)整，一般不應大于 0.2mm。8.3 電磁鐵、液壓推動器、液壓電磁鐵 : 安裝前應檢驗其絕緣性，如上述達不 到要求，必須按有關(guān)規(guī)定進行干燥處理，經(jīng)測試合格后才能使用、安裝。8.4 對電機、電磁鐵、液壓推動器、液壓電磁鐵、制動器、電阻器的安裝應依 有關(guān)技術(shù)資料(如產(chǎn)品使用說明書等 )進行認真的檢查和調(diào)整。8.5 配電盤與控制板的安裝，應作如下要求 : 配電盤和控制板前面的通道寬度 不小于500mm板后間隙應大于100mm8.6起重

10、機的電氣設備與金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應不小于30mm接線盒接頭間距離應大于 12mm。9中國二十冶集團有限公司 起重機械施工方案8.7 電線和電線管的敷設8.7.1 要用電焊固定電線管。8.7.2 電線管出線端應襯膠皮套，露天使用的起重機應采用瀝青封口，并使管 口朝下。8.7.3 聯(lián)接電線管采用直管接頭，管組間接頭布置應成交錯狀。室外用起重機 其直管接頭應用麻屑和溶解的鉛丹填塞縫隙。8.7.4 全部電線敷設完畢后，應測量其絕緣性，并按有關(guān)規(guī)定驗收。8.8 導電器和滑線裝置8.8.1 導電器滑塊與角鋼背應有良好的線接觸。8.8.2 安裝完畢后，應測量全部滑線絕緣電阻，按有關(guān)規(guī)定進行判斷安全接地8.8

11、.3 起重機所有帶電部分外殼均應可靠接地，降壓變壓器應按圖紙規(guī)定在低 壓側(cè)接觸。8.8.4接地線應采用不少于75mm2勺鍍鋅扁鐵板，10mm裸銅線或30mm2S鋅 圓鋼，操縱室和起重機本體的接地連接采用 4X10m m鍍鋅扁鐵，并且聯(lián)接線 裝置 不應少于兩處。8.8.5 接地線應采用電焊固定，或采用設備上的接地螺釘 （ 鍍鋅） ，接頭處應清 除銹 潰，并將接地線涂成黑色8.8.6 起重機任何一點到電源中性點間的接地電阻不大于 4 歐姆。8.8.7 在起重機上或電源滑線始端應裝置熔斷器，其易熔片額定電流應是起重 機供電滑線最大電流的 0.63 倍。九、起重機試運轉(zhuǎn)9.1 起重機的試運轉(zhuǎn)，除應按本

12、章規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行國家標準【機械 設備 安裝工程施工及驗收通用規(guī)范】的規(guī)定。9.2 起重機的試運轉(zhuǎn) 應包括試運轉(zhuǎn)前的檢查、空負荷試運轉(zhuǎn)、靜負荷試驗和 動負 荷試運轉(zhuǎn)。在前一步驟未合格之前，不得進行下一步驟的試運轉(zhuǎn)。9.3 起重機試運轉(zhuǎn)前，應按下列要求進行檢查 :9. 3.1 電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝 應符合10中國二十冶集團有限公司起重機械施工方案 要求，其動作應靈敏準確。9.3.2 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確 可靠。9.3.3 各潤滑點和減速機所加注的油脂、油品的性能，規(guī)格和數(shù)量應符合設備 技術(shù)文 件的規(guī)定。9.

13、3.4 盤動各運動機構(gòu)的制動輪，均應使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸 （ 車輪軸、卷筒 軸、 立柱方軸、加料桿 ） 旋轉(zhuǎn)一周不應有阻滯現(xiàn)象。9.4 起重機的空負荷試運轉(zhuǎn)，應符合下列要求 :9.4.1 操縱機構(gòu)的操作方向應與起重機的各機構(gòu)轉(zhuǎn)動方向相符 ;9.4.2 分別開動各機構(gòu)的電動機，其運轉(zhuǎn)應正常，大車和小車運行時不應卡 軌，各制 動器能準確、及時的動作 ; 各限位開關(guān)和及安全裝置動作準確、可靠。9.4.3 當?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)不應少于 2 圈（ 固定圈 除外）。9.4.4 用電纜導電時，放纜和收纜的速度應與相應的機構(gòu)速度相匹配，應能滿 足極限 位置的要求。9.4.5 通用門式起

14、重機和裝卸橋的夾軌器、制動器、防風抗滑的錨定裝置，和 大車防 偏斜運行裝置的動作應準確、可靠 ; 起重機防碰撞裝置、緩沖器等裝置應能 可靠的工 作。9.4.6 除第五項可做一次到二次試驗外，其余各項試驗均應不少于5 次; 且動作應準 確無誤。9.5 起重機的靜負荷試驗應符合下列要求 :9.5.1 起重機應停放在廠房立柱處 ;9.5.2 起重機靜負荷試驗，應先對各機構(gòu)分別進行靜負荷試驗后進行，最后做 起升 機構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負荷試驗 ; 其起升試驗重量應符合設備技術(shù)文件規(guī)定。9.6 靜負荷試驗應按下列程序和要求進行 :9.6.1 先開動起升機構(gòu)，進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返運 行，此

15、 項空載試運轉(zhuǎn)不應少于 3 次，檢查應無異?，F(xiàn)象。9.6.2 將小車停在橋式類型的起重機的跨中或懸臂起重機的最大有效懸臂處， 逐漸 的增加符合做起升試運轉(zhuǎn)，直到增加到額定符合后，使小車在橋架或懸臂全 行程上11中國二十冶集團有限公司起重機械施工方案往返運行數(shù)次，各部位應無異?，F(xiàn)象，卸除負荷后，橋架結(jié)構(gòu)應無異常現(xiàn)象。9.6.3 將小車停在橋式類型的起重機的跨中或懸臂起重機的最大有效懸臂處，無沖擊的進行起升額定起重量1.25倍的符合試運轉(zhuǎn)，在距離地面高度 100200mn處， 懸吊試驗保留時間不應少于 10分鐘;并應無失穩(wěn)現(xiàn)象。卸除試驗負荷后，檢查起 重機橋架金屬結(jié)構(gòu)，應無裂紋，焊縫開裂、油漆脫落

16、及其他影響安全的損壞和松動 等缺陷。9.6.4 第三項試驗 （ 超負荷） 不得超過三次，試驗后設備結(jié)構(gòu)應無永久變形，測 量 主梁的實際上拱度或懸掛起重機的上翹度 ; 其中: 通用橋式起重機、冶金起重 機、 通用門式起重機和裝卸橋的上拱度應大于 0.7S/1000mm;懸臂起重機的上翹度 應 大于 0.7L0/350mm。9.6.5 檢查起重機的靜剛度 （主梁或懸臂下?lián)隙?） ，將小車停至橋架跨中或懸臂 最大 有效處，起升額定起重量的負荷離地面 200mm在吊重負荷靜止狀態(tài)下，測 取橋 式機架的上拱度值和懸臂機的上翹度值 ; 此值與第四項結(jié)果之差即為起重機的 靜剛 度。起重機的靜剛度允許值應符合

17、設備技術(shù)文件或表 8.6.5 的規(guī)定。起重機靜剛度允許值 表 8.6.5注: 1 、 A1A8 起重機的工作級別 ;12中國二十冶集團有限公司 起重機械施工方案2、起重機的靜剛度，應在主梁跨度中部S/10 范圍 備技術(shù)文件有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。9.7.2 、各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)應在全行程上進行，起重量應為額定起重量的1.1 倍，累計啟動和運行時間，對電動的起重機不應少于 1h; 對手動起重機不應 少于 10min; 各機構(gòu)的動作應靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、連鎖裝置和限位開關(guān) 的動 作應準確、可靠。9.7.3 、通用門式起重機在大車運行時，載荷應在橋架的跨中間部位。9.7.4 、有安全過載保護裝置的

18、冶金起重機，經(jīng)動負荷試運轉(zhuǎn)合格后，應按設 備文 件的規(guī)定，進行安全過載保護裝置的試驗 ; 其性能應安全、可靠。9.7.5 對整機抗傾覆穩(wěn)定性有要求的起重機，應按設備技術(shù)文件的要求進行試 驗， 當無具體要求時，應按國家現(xiàn)行標準【起重機試驗規(guī)范和程序】的有關(guān)規(guī)定 進行試 驗。十、工程驗收10.1 條 起重機設備施工完畢，應經(jīng)空負荷、動負荷試運轉(zhuǎn)，和靜負荷試驗合 格 后，辦理移交驗收?？肇摵?、動負荷試運轉(zhuǎn)，和靜負荷試驗宜連續(xù)進行; 當因條件 限制不能連續(xù)進行試運轉(zhuǎn)試驗時，可在空負荷試運轉(zhuǎn)合格后辦理臨時交工手 續(xù)。 10.2 條 起重機安裝工程驗收時，應具備下列資料 :1、設備變更和修改等有關(guān)資料 ;2、重要部位的焊接、高強螺栓連接的檢驗記錄 ;3、起重機有關(guān)的幾何尺寸的復查和安裝檢查記錄 ;4、軌道安裝施工質(zhì)量檢查記錄 ;5、起重機試運轉(zhuǎn)和試驗記錄 ;6、工程質(zhì)量評定資料 ;13中國二十冶集團有限公司起重機械施工方案一、施工安全措施11.1 、所有施工人員必須經(jīng)過起重機安