雙向水泥攪拌樁施工工藝

1、雙向水泥攪拌樁施工工藝2.1.2.1 設(shè)計(jì)要求(1) 雙向水泥土攪拌樁直徑采用0.7m,間距一般采用1.92.3m。攪拌樁 在平面上呈正三角形布置。布置范圍至路基坡腳外或錐坡坡腳外。(2) 攪拌樁處理段采用等載預(yù)壓,預(yù)壓期 120天。(3) 樁徑0.7m時水泥摻量為100kg/m，擴(kuò)大頭樁徑1.0m，水泥摻量為200 kg/m,水泥土室內(nèi)試驗(yàn)28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為：R28> 1.0MP&2.1.2.2 施工工藝(二噴四攪一停)(1) 攪拌機(jī)械運(yùn)至工地后，先安裝調(diào)試，待轉(zhuǎn)速、空氣壓力及計(jì)量設(shè)施正 常后，再開始就位。(2) 將攪拌頭對準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位，啟動電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，邊旋轉(zhuǎn)切

2、 土邊下沉，直至達(dá)到加固深度。(3) 從樁底向上噴漿，同時攪拌提升，直至離地面30cm再重新邊噴漿邊攪拌至樁底后停止鉆進(jìn)，連續(xù)噴漿 1 分鐘，最后攪拌提升至地面。( 4)關(guān)閉電源，移動設(shè)備，重復(fù)以上步驟。(5)將地面下未噴水泥的30cm用水泥土回填。2.1.2.3 試樁攪拌樁施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行試樁，取得各種機(jī)械參數(shù)，確 保大面積施工質(zhì)量，試樁工作要求有以下內(nèi)容：( 1 )掌握滿足設(shè)計(jì)噴漿量 (由水泥摻量及水泥漿水灰比換算得出 ) 的各種技 術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力等。(2) 掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。(3) 檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)所確定的水泥土配

3、合比是否適用于現(xiàn)場。(4) 檢測樁身的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求， 即 28天齡期的強(qiáng)度、 標(biāo)貫擊數(shù)不得低于設(shè)計(jì)值。(5) 檢驗(yàn)加固劑分布的均勻性和有效加固長度能否符合設(shè)計(jì)要求。(6) 工藝性試樁數(shù)量一般先由監(jiān)理工程師把本標(biāo)段的軟基劃分為不同的代 表路段，每個代表路段試樁 2030 根，或根據(jù)實(shí)際需要確定。( 7)正式施工前必須先試樁，待建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)確認(rèn)后再大面積施 工。2.1.2.4 施工方法（1）原地面處理如原地面為一般路段，則清表后即可施工攪拌樁，樁頂30cm范圍內(nèi)摻6%的石灰后犁翻碾壓成型。 如原地面為河塘路段， 則先清淤至原狀土然后用素土回 填、碾壓至原地面，再施工攪拌樁

4、。（2）施工放樣 依據(jù)測量控制點(diǎn)和施工圖紙，使用經(jīng)緯儀施放樁位點(diǎn)，并做好標(biāo)記，確保樁機(jī)準(zhǔn)確定位。（3）樁機(jī)就位 利用樁機(jī)底部步覆裝置，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準(zhǔn)樁機(jī)。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，采用人工平整或填實(shí)整平場地，使樁機(jī)水平，攪拌機(jī)鉛直，傾 斜率小于 0.5%。為了保證樁位準(zhǔn)確， 必須使用定位卡， 樁位對中誤差不大于 10cm， 導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直。（4）灰漿制備水泥攪拌樁的漿液， 采用強(qiáng)度等級 32.5 的普通硅酸鹽水泥， 水泥漿液配制 要嚴(yán)格按配比試驗(yàn)結(jié)果控制好水灰比。 制備好的水泥漿不得停置時間過長， 超過 2h 應(yīng)降低標(biāo)號使用。漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不斷攪拌，直到送漿前。送

5、漿時將 制備好的水泥漿液送入集料斗內(nèi)。（5）噴漿成樁啟動攪拌機(jī)， 使攪拌頭沿導(dǎo)向架攪拌切削土體鉆進(jìn)下沉， 達(dá)到加固深度時， 開啟灰漿泵，證實(shí)漿液從噴嘴噴出時，邊噴漿提升攪拌，直至離地面30cm再重新邊噴漿邊攪拌至樁底后停止鉆進(jìn)，連續(xù)噴漿 1 分鐘，最后攪拌提升至地面。2.1.2.5 施工質(zhì)量控制 施工時的質(zhì)量控制應(yīng) 符合以下規(guī)定：（1）固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。 制備好的漿液不得離析、 不得 停置過長（時間不超過2h），漿液倒入時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。（2）泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。現(xiàn)場拌制漿液，應(yīng)有專人 記錄固化劑、外摻劑用量，并記錄泵送漿開始、結(jié)束時間。（

6、3）根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。 操作人員應(yīng)記錄每米下沉?xí)r 間、提升時間，記錄送漿時間、停漿時間等有關(guān)參數(shù)的變化。（4）供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使噴漿攪拌機(jī)下沉至停漿面以下1.0m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過3h,為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。（5）攪拌機(jī)提升至地面以下2 m時宜用慢速，當(dāng)噴漿口即將提出地面時， 應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。（6）攪拌樁施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)在旁邊補(bǔ)樁一根，復(fù)打的噴漿量 仍應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量。（7）攪拌樁施工結(jié)束28天并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可以填筑路基。2.126質(zhì)量檢驗(yàn)（1）施工允許偏差施工允許偏差檢驗(yàn)包括樁徑、樁距、樁長、垂直度、單樁噴漿量和強(qiáng)度詳 見下表。雙向水泥土攪拌樁施工允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1樁距cm± 15抽查2%2樁長m不小于設(shè)計(jì)查施工記錄3樁徑mm不小于設(shè)計(jì)抽查2%4垂直度%V 1.5查施工記錄5單樁噴漿量%不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體強(qiáng)度Mpa不小于設(shè)計(jì)抽查0.5%7樁身均勻性擊（標(biāo)貫）不小于設(shè)計(jì)抽查0.5%（2）28天齡期鉆孔取芯，