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文檔簡介
1、 四川省煤焦化集團有限公司管 理 文 件煉焦二車間管理考核細則匯編(分值50元) 編 制: 審 核:批 準:(2016年版)目 錄第一章 煉焦二車間安全、環(huán)保管理考核細則3第二章 煉焦二車間生產管理考核細則5第三章 煉焦二車間工藝管理考核細則7第四章 煉焦二車間設備巡檢管理考核細則8第五章 設備潤滑制度考核細則10第六章 煉焦二車間勞動紀律、衛(wèi)生管理考核細則10第七章 管理人員考核細則12前 言為進一步加強管理,使安全生產工作得以順利開展,按照程序化管理和當責要求,有效的推行制度化管控,有效的控制安全事故和環(huán)保事故的發(fā)生,確保分廠及車間各項制度的實施與落實,按照公司制度并結合分廠、車間實際,特
2、修訂考核細則如下。在生產管理執(zhí)行過程中,若有與公司制度相沖突的條款則按照公司制度執(zhí)行。第一章 安全、環(huán)保管理考核細則一、安全培訓及安全活動1、班組每月至少二次對員工進行安全知識培訓和案列分析,提高員工安全意識和自我保護能力。2、分廠、車間、班組嚴格落實對新進、轉復崗員工的三級安全教育。3、每周四早班班組長對各崗位、通道照明設施進行檢查;車間主管組織對消防設施、防護器材進行檢查,發(fā)現失效及時記錄反饋,并落實更換,建立檔案。4、每周五由車間主管組織安全衛(wèi)生檢查,并建立檢查記錄。月底最后一周周四由分廠主管組織安全衛(wèi)生大檢查,并建立檢查記錄。5、各班組認真組織召開班前安全會,建立會議記錄,員工簽字。6
3、、車間建立員工個人安全考核檔案,年終進行優(yōu)獎劣汰。7、堅持事故處理“四不放過”原則,即事故原因不清不放過,事故責任不清和工人沒受到教育不放過,沒有防范措施不放過,事故責任者沒有受到處理不放過,預防和杜絕類似事故再次發(fā)生。二、安全注意事項1、各崗位% d; F3 4 w4 B4 G2 必須嚴格按照崗位安全操作規(guī)程,精心操作,確保人身、設備安全。2、加強明火管理,地下室內不準吸煙,動火需辦理動火作業(yè)票。3、嚴禁班前、班中飲酒。4、不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。5、未按公司規(guī)定正確穿戴勞保用品,不準進入生產崗位。6、停機檢修后的設備,未經徹底檢查、試車,不準使用。7、嚴禁操作
4、工對運作設備傳動部位潤滑、搞衛(wèi)生。8、檢修設備必須斷電、掛檢修牌,當班未完成檢修,要現場交接給下一班,做到監(jiān)護不斷人。9、不系安全帶,不準高空作業(yè),腳手架、跳板不牢、樓梯無人扶助,不準高空作業(yè)。10、進入受限空間作業(yè)必須辦理受限空間作業(yè)證,且必須進行安全隔離、置換、通風,必須按時間要求進行安全分析必須佩帶規(guī)定的防護用具。必須在器外有人監(jiān)護。必須有搶救后備措施。監(jiān)護人員必須堅守崗位。11、禁火區(qū)域嚴禁煙火,沒有批準的動火證,任何情況嚴格禁止動火。不與生產系統(tǒng)隔絕,嚴格禁止動火。不進行清洗置換合格,嚴格禁止動火。不把周圍易燃物清除,嚴格禁止動火。不按時作動火分析,嚴格禁止動火。沒有消防措施、無人監(jiān)
5、護,嚴格禁止動火。12、嚴禁無證開車、無令開車、設備帶病行車、超速行車。三、安全考核細則 1、強令冒險作業(yè)、違章指揮、違章作業(yè),不服從安全管理的考核13分/次。2、因違章操作失誤導致設備損壞,損失在1000-3000元的,考核責任人23分/次,損失在3001-10000元的考核35分/次,損失在10001元以上的考核510分/次。3、凡發(fā)生工傷的班組,車間對班組每人考核0.2分/次,工傷者根據責任劃分考核1-4分/次,并扣除當季度工傷獎勵(如果有)。4、非本崗位人員或非車間指定人員,嚴禁動用崗位設備,違者考核1-2分/次,造成事故的,按照公司制度嚴處。5、電、鉗、儀檢修或技改,崗位人員必須全力
6、配合,不配合的考核0.4-1分/次,如指定了監(jiān)護人的,監(jiān)護人擅離職守考核1-2分/次,如造成事故的按公司制度處理。6、女工長發(fā)必須罩入帽內,違者考核0.2-0.4分/次。7、上、下班交接嚴格按照交接班制度進行,特別是監(jiān)護人的交接必須在現場交接,違者考核0.6-1分/次,造成事故的,按照公司制度處理。8、推焦準時性,低負荷提、縮時間不超過20分鐘,高負荷提、縮時間不超過10分鐘(特殊情況除外),違者考核0.4-1分/孔。9、不能因為生產操作影響煤氣中的氧含量,如生產操作導致氧含量波動達0.5%以上,考核0.4分/孔。10、備用設備每周一早班按時倒換,無特殊原因未倒換,考核班組1分/次。11、生產
7、中認真進行巡檢,因巡檢不到位造成設備損壞視情況,考核0.410分/次;12、擅自占用、堵塞消防通道的或安全消防通道不暢通的,考核4分/次。擅自挪用消防器材的,考核10分/次。13、廠區(qū)內駕、騎車輛行駛打電話的,考核1分/次。14、非車間指定人員,嚴禁駕駛余煤轉運車,違者考核2分/次。該余煤車未經車間安排或同意嚴禁轉運其他事項,違者考核1-2分/次。四、環(huán)??己思殑t 1、運焦過程中,按照規(guī)定開啟晾焦臺噴水噴嘴降塵,焦倉轉運站運焦時,按要求開啟噴嘴噴水降塵,未執(zhí)行,考核當事人0.2-0.4分/次。2、導煙車嚴格按程序進行操作,確保裝煤不冒煙,未按規(guī)定執(zhí)行,考核0.6-1分/孔,造成環(huán)保污染的,按照
8、公司制度處理。3、上升管高壓氨水必須按程序開關(保證壓力3Mpa),開關不及時考核0.6-1分/次,造成上升管燒紅的考核2分/孔。4、各班按照保管爐號不定期清理爐門、爐孔、上升管、橋管,未及時清理,導致裝煤除塵效果差,檢查發(fā)現考核班組0.6-1分/孔,堵塞嚴重的考核班組1-2分/孔。5、每輪第二個早班對布袋清理、灰倉卸灰,每輪第二個中班焦炭翻滾,未執(zhí)行考核當班1分/次。6、導煙車、除塵站環(huán)保運行設備,必須及時準確填寫運行情況,未執(zhí)行的考核0.4分/次。除塵站不按規(guī)定運行或擅自停用,考核1-5分/次,造成環(huán)境污染,按照公司制度嚴肅處理。7、環(huán)保設施檢修,必須提前24小時以書面形式上報安環(huán)部;緊急
9、停車必須及時反饋車間,停車后2小時內書面報告安環(huán)部,未執(zhí)行,考核2-10分/次。8、因操作不當影響除塵效果,考核0.41分/次。9、因交換機換向不到位而導致焦爐煙囪冒黑煙,考核交換機1-2分/次。10、裝煤后5分鐘爐門冒煙無人處理,考核0.4分/孔。11、停電或鼓冷風機故障造成荒煤氣放散,未及時點燃造成環(huán)境污染影響考核值班長2 5分/次。12、焦爐煤餅按照車間劃線為準,未按要求控制,考核班組0.4分/孔。13、上升管水封、除塵水槽未及時補水,導致大量冒煙,考核0.4分/孔,但若補水造成水滿流,考核0.8-1分/次。14、凡是出現一次環(huán)保事故(環(huán)保局查實、周圍居民反映到公司或環(huán)保局)考核責任人3
10、5分/次,重大環(huán)保事故交公司處理。第二章 生產管理考核細則 1、值班長接班時必須詳細了解上一班生產情況和本班生產任務,并做好本班生產安排,確保本班生產按時順利完成。2、各崗位必須嚴格按交接班制度進行交接班,操作崗位發(fā)現故障及時匯報值班長,由值班長計劃協(xié)調安排電、鉗進行檢修并做好記錄。3、各崗位必須嚴格控制、調節(jié)好本崗位工藝參數,確保產品產量順利完成。4、主管、值班長、片長監(jiān)督各崗位生產操作情況,發(fā)現問題積極協(xié)調解決、處理,權利以外的要及時匯報。5、皮運工除設備故障外必須保證煤塔有足夠的煤,影響生產考核班組13分/次。6、振動篩工隨時檢查溜條和焦倉倉位,檢查發(fā)現及時對溜條更換和調換焦倉號,必要時
11、匯報班長組織人員運新焦倉,影響生產考核 0.42分/次。 7、嚴禁調火班因溫度調節(jié)不到位造成難推焦,根據實際情況考核班組1-2分/孔。8、崗位因協(xié)調、聯(lián)系、處理不當,影響生產考核12 分/次 。 第三章 工藝管理制度考核細則 一、工藝紀律1、車間要求各班組嚴格按照工藝指標進行控制,未落實指標控制的根據情況考核班組0.42分/次。2、設備故障開停車,對生產、工藝參數控制影響,必須及時匯報處理,未及時匯報造成影響考核班組1 2分/次。3、班組生產出現異常,拖時、長時間不解決,未及時匯報,不報、瞞報對生產造成影響考核13分/次。4、因人為操作原因或操作不及時導致各類裝置或工藝指標不正常,考核班組13
12、分/次。5、一旦發(fā)生工藝指標異常波動和工藝事故車間、班組要及時組織分析、處理、解決,查明原因提出整改措施及時整改,重大事故要及時上報,否則考核13分/次。6、各項工藝指標記錄必須準確、真實、無涂改、無超前和滯后現象,否則考核1分/次。 7、發(fā)生跑、冒、滴、漏未及時處理,考核0.2分/點,嚴重考核15分。8、搗固車鎖臂未鎖到位塌煤考核1分/次。 9、由操作失誤造成搗固錘打彎變形考核1分/根,員工月累計打彎2根錘停工學習,3根錘換崗位。打彎錘的班組必須協(xié)調配合參與校錘。第四章 設備巡檢管理制度考核細則 1、運煤系統(tǒng)在運煤時每小時對所屬區(qū)域進行巡檢,巡檢內容:檢查皮帶有無跑邊、皮帶有無劃傷、減速器油
13、位夠不夠、有無異響、清掃器和剎車裝置是否完好、托輥是否完好;并如實記錄于交接班記錄上,做不到考核0.41分/次;因巡檢不到位造成設備損壞視情況考核210分/次.2、運焦系統(tǒng)在運焦時每小時對所屬區(qū)域進行巡檢,巡檢內容:檢查皮帶有無跑邊、皮帶有無劃傷、減速器油位夠不夠、有無異響、清掃器和剎車裝置是否完好、托輥是否完好;并如實記錄于交接班記錄上做不到考核0.41分/次;因巡檢不到位造成設備損壞視情況考核210分/次。3、篩焦工在運焦時每小時對所屬區(qū)域進行巡檢,巡檢內容:檢查分料小車皮帶有無跑邊、皮帶有無劃傷、減速器油位夠不夠、有無異響、清掃器是否完好、托輥是否完好、篩條、鑄石板、溜槽是否完好和磨損情
14、況;并如實記錄于交接班記錄上,做不到考核0.41分/次;因巡檢不到位造成設備損壞視情況考核210分/次。4、晾焦工在刮焦時必須隨時保障涼焦臺上無紅焦、并巡檢刮板有無損壞、減速器油位夠不夠、有無異響、托輥是否完好;并如實記錄于交接班記錄上,做不到考核0.41分/次;因巡檢不到位造成設備損壞視情況考核210分/次。5、推焦車司機接班時必須在檢修平臺檢查推焦桿機械限位、計數限位是否靈敏和有效;并檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏、移門機構是否完好,減速器油位夠不夠、各托輪是否磨損和潤滑油夠不夠;設備運行時有無異響;并如實記錄在設備巡檢表中;做不到考核0.4分/次;因巡檢不到位造成設備損壞視情況考核210分/次;6
15、、搗固裝煤車接班時必須在檢修平臺檢查托煤板機械限位、計數限位是否靈敏和有效;并檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏、移門機構是否完好,減速器油位夠不夠、各托輪是否磨損和潤滑油夠不夠;設備運行時有無異響,發(fā)現問題及時反饋;做不到考核0.6分/次;因巡檢不到位造成設備損壞視情況考核210分/次;7、攔焦車接班時和班中運行中檢查移門機構、導焦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)運行是否正常、液壓系統(tǒng)油位夠不夠;有無異響并如實記錄于交接班記錄上,做不到考核0.4分/次;因巡檢不到位造成設備損壞視情況考核210分/次;8、電機車接班時需檢查空壓系統(tǒng),行走系統(tǒng)、梭板、擋板是否完好,有無異響,并如實記錄于交接班記錄上,做不到考核0.4分/次;因
16、巡檢不到位造成設備損壞視情況考核210分/次;9、交換機每小時巡檢交換系統(tǒng)運行情況,并如實記錄于交接班記錄上,做不到考核0.4分/次;因巡檢不到位造成設備損壞視情況考核210分/次;第五章 設備潤滑制度考核細則 為保車間生產安全、正常、有序進行,避免因設備原因影響生產,車間將每周二、四為設備潤滑日,提高對設備的維護、保養(yǎng),特制度如下考核細則:1、各崗位設備潤滑點,未進行潤滑考核0.2分/點,因未進行潤滑導致設備事故影響生產,考核2-10分。2、煙道翻板未進行潤滑,考核0.2分/點。3、交換系統(tǒng)各繩輪未潤滑的,考核0.4/點。4、交換旋塞不定期潤滑,隨時保證交換機能輕松換向,不影響加熱,若因潤滑
17、檢查不到位影響加熱或損壞設備,考核0.4-1分/次。5、上升管翻板及荒煤氣系統(tǒng)放散的潤滑,考核0.2分/點。6、不按規(guī)定使用潤滑油脂的,考核0.6-1分/次。 7、潤滑不到位,流于形式的,浪費油品的,考核0.6-1分/點.次。 第六章 勞動紀律及衛(wèi)生考核細則一、勞動紀律考核細則1、無故未參加班前會,考核當事人0.4分/次。2、0 / D _- E; A3 S8 G8 )& )生病或有事,按規(guī)定履行請假手續(xù),并報車間審批同意,視為病事假;違者,按曠工處理;- j7 B+ E/ l* Q. I# d病假或急事來不及請假者,必須電話告知請假,上班后補辦手續(xù),為病事假 ;
18、病假需醫(yī)院開證明享受37元/天,事假考核當日日工資。& Q8 Z. ! d& E! N55555 3、& u; r% 6 b4 S6 ( K J& K. w9 無故不請假或遲到30分鐘以上,視為曠工,考核3分/次。4& V% z8 u o2 q H*6 44、8 J” A3 S7 f- k4 p; T0 w未經車間同意,不得替換班; $ Y# r2 u0 I/ t; Z# Y+ f4 d- d! N1 U當月替換班次數,每人不能超過3次,超過一次考核0.2分。 5、上班期間玩手機及電子設備
19、,看雜志、無故串崗、溜崗,看小說、打毛線等其他與工作無關的事情考核0.4分/次、睡崗考核3分/次、嚴重違規(guī)考核5分/次;6、員工上班必須嚴格打卡,如因員工未打造成的損失由員工本人負責。 二、衛(wèi)生考核細則1、花臺、場地誰的衛(wèi)生區(qū)域誰負責原則,檢查發(fā)現雜物考核0.4分次。2、所屬區(qū)域內廁所及化產二樓廁所衛(wèi)生每天由生產班早班保持清潔,否則考核0.4分次。3、澡堂每周四由早班生產班徹底清理一次(特殊情況除外),檢查不合格考核0.41分次。4、崗位不準隨地小便,一經發(fā)現,考核1分/次,隨地大便,停崗學習,按公司停崗薪酬計發(fā)。5、車間班前會會議室及值班長休息室每天早班保持清潔,未打掃考核0.4分/次。6、
20、焦爐四大車操作室衛(wèi)生(包括操作臺),每班下班前必須打掃干凈,未做到考核0.4分/次。 第七章 管理人員考核細則一、分廠主管考核細則1、每月對各車間工作總結的收集、整理,并完成分廠每月的總結和年度總結15日前交上月工作總結,未做到考核0.6分/次。2、每月12日前組織分廠工藝、成本分析,每月15日前交工藝分析、成本分析,未做到考核0.6分/次。3、每月25日前交分廠生產輔料計劃,未找到考核0.6分/次,若因未及時清理催促計劃影響生產,考核2分/次。4、每周一收集、統(tǒng)計上報生產設備、電器、儀表運行情況,未做到考核0.4分/次。5、組織分廠各項會議,并分類記錄,匯總、保存、匯報。未做到考核0.6分/
21、次。6、收集、整理、歸類分廠安全標準化作業(yè)資料,質量認證資料,包括制度、文件、報表、記錄表、方案等。未做到考核0.4-1分/次.件。7、每月組織分廠安全大檢查,建立隱患整改臺賬,未做到考核1分/次。8、負責每天對分廠的現場巡檢管理,并對分廠進行各項工藝紀律的考核(建立健全公司級、分廠級工藝指標控制情況記錄)。未做到考核0.4-1分/次。9、負責新進員工、轉崗員工廠級安全教育,并建立培訓、考試記錄。未做到考核2分/次。10、及時完成領導交辦的臨時任務,未做到考核0.4分/次。二、核算內勤考核細則1、負責煉焦分廠辦公室日常事務及辦公室區(qū)域衛(wèi)生工作,未做到考核0.4分/次。2、負責煉焦分廠貴重物品、
22、指定物資及各類報表的保管、發(fā)放,做到整潔完好,不損壞、不遺失,建立明細的賬目,做到賬、物、卡、資金“四對口”,未做到考核0.4-2分/次。3、負責按照公司財務管理制度對分廠、車間經費的收支賬目的統(tǒng)計、保管,建立清晰明細賬,現金交由財務部保管(嚴格審核、審批,符合規(guī)范)。未做到考核0.4-2分/次。5、負責煉焦分廠兩個車間每天原始數據的收集、整理、審核,并將審核無誤的數據準確及時的編制生產報表上報相關部門,并做好統(tǒng)計臺帳及錄入K3系統(tǒng),未做到考核0.4-1分/次。6、負責煉焦分廠兩個車間每日、每月生產、成本、物料消耗的統(tǒng)計分析,在規(guī)定時間上報相關部門,發(fā)現異常及時反饋車間、分廠核查。未做到考核0
23、.4-1分/次。7、負責對車間、班組每月的考核實施統(tǒng)計,按照考核在規(guī)定時間內造好員工工資,匯總按程序上報審批,未做到考核0.4-0.8分/次。8、負責車間、班組勞保的造冊,按時通知班組領發(fā)勞保,未做到考核0.6分/次。9、負責收集、傳遞公司下發(fā)的管理、生產性文件,并建立登記記錄并保存。未做到考核0.4-0.8分/次。11、加強與職能部門、各車間的協(xié)調與溝通,按時完成職能部門安排的臨時工作。未做到考核0.4分/次。12、及時完成領導交辦的臨時任務,未做到考核0.4-1分/次。三、車間主管考核細則1、對班組培訓檢查、班組培訓記錄收集、半年的培訓考試組織未做到考核0.4分/項.次;2、每天對崗位進行
24、兩次以上工藝檢查,每月工藝指標分析不及時,考核0.6-1分/次;3、每周四車間主管組織對消防設施、防護器材進行檢查,發(fā)現失效及時記錄反饋,并落實更換,并建立檔案。未做到的考核0.4分/次。4、每周五組織對車間進行安全衛(wèi)生檢查,未做到的考核0.4分/次。5、對違章、違紀、違反公司管理制度的現象進行及時有效的考核,未做到按月累計每5次考核1分。6、每月10日前上交工作總結和工藝分析,未做到考核0.4分/月。7、新增或小改小革工藝及設備大修,做好工藝風險分析策劃,改后做好操作規(guī)程的優(yōu)化,并及時組織員工培訓,未做到,考核1分/次/項。8、除正常的休息日外,主管每天必須對關鍵崗位,關鍵工序巡視檢查,并建
25、立檢查記錄,存檔,未做到考核0.4分/天。9、導煙車過濾吸附的焦炭根據過濾效果,及時安排落實焦炭更換工作,未做到考核1分/次。10、車間主管月底對各崗位交接班記錄、運行記錄得收集,發(fā)放、審核、簽字,并分類存檔,未做到,考核1-2分/月。11、按時組織落實車間安排的各項臨時工作,未做到考核1分/次。四、值班長考核細則值長作為當班生產、安全、環(huán)保第一負責人,必須對車間每個崗位設備、衛(wèi)生、生產運行情況全部掌控,每班對各崗位設備巡檢兩次,做到事事心中有數,對其考核如下:1、值長每班對各崗位巡檢兩次,并在各崗位記錄上簽字,特別是地面站和篩焦樓崗位,未做到,考核0.4分/次。2、崗位上定期工作、衛(wèi)生、勞動
26、紀律,值班長督促不到位,考核0.4分/次;3、崗位上員工違反勞動紀律,值班長在場不制止,考核0.4-1分/次。4、值班長按車間規(guī)定,及時組織完成保管號(爐門、爐門框、爐頂吸塵孔、橋管)的清理,凡因安排組織不到位,考核0.4-1分/次,檢查不到位考核0.6-1分/次,造成影響生產或發(fā)生工藝、環(huán)保事故,考核1-2分。5、發(fā)生生產異常、緊急事故要及時向車間領導和調度室匯報,故意拖時或隱瞞不報的考核2分/次;6、值班長、班長每班必須認真組織班前會,做好工作安排和安全教育,未組織班前會考核值班長1分/次。未組織班組每月2次的安全培訓,并做好記錄員工簽字簽字、考核值班長1分/次。7、各崗位操作前,必須檢查好所屬設備和所用工工器具,存在缺陷及時反饋處理,若因檢查不到位,使用了有缺陷的工器具,考核班組0.4-1分/次。設備問題及時反饋檢修。8、因安排協(xié)調不當,致使未完成產量,考核0.8分/次。9、因設備檢修怠慢或操作工不配合協(xié)助檢修,值長協(xié)調督促不到位致使未完成產量,考核0.4分/次。10、各班組認真組織協(xié)調各崗位的操作、檢修,凡因員工操作出現事故,致使未完成當班任務,考核值班長0.4-1分/次。11、加強對裝煤時導
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