生產(chǎn)計劃與倉儲、物料控制經(jīng)典培訓(xùn)教材

1、生產(chǎn)計劃與倉儲、物料控制1 運(yùn)用材料運(yùn)用材料(Material)(Material)、機(jī)械設(shè)備、機(jī)械設(shè)備(Machine)(Machine)、人、人(Man)(Man)、結(jié)合作業(yè)方法、結(jié)合作業(yè)方法(Method)(Method)，使用相關(guān)檢測手段，使用相關(guān)檢測手段(Measure)(Measure)，在適宜的環(huán)境，在適宜的環(huán)境(Environment)(Environment)下，達(dá)成品質(zhì)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)(Quality)、成本、成本(Cost)(Cost)、交期、交期(Delivery)(Delivery)，謂之生產(chǎn)。，謂之生產(chǎn)。 運(yùn)用運(yùn)用“5M1E”達(dá)成達(dá)成“Q、C、D”的活

2、動即生產(chǎn)的活動即生產(chǎn)。一、一、PMC與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)1 1、生產(chǎn)的本質(zhì)、生產(chǎn)的本質(zhì)22.2.生產(chǎn)管理的范疇綜合管理綜合管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持企業(yè)的全面性管理企業(yè)的全面性管理工程管理工程管理品質(zhì)管理品質(zhì)管理成本管理成本管理作業(yè)管理作業(yè)管理設(shè)備管理設(shè)備管理工廠布置工廠布置工具管理工具管理物料管理物料管理采購管理采購管理外協(xié)管理外協(xié)管理第一次管理第一次管理第二次管理第二次管理交期確實交期確實生產(chǎn)迅速生產(chǎn)迅速品質(zhì)提高品質(zhì)提高品質(zhì)均一品質(zhì)均一降低生產(chǎn)成本降低生產(chǎn)成本成本維持成本維持各種生產(chǎn)主體的各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù)充分配置與維護(hù)物料準(zhǔn)備與供應(yīng)

3、物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料的合理使用物料的合理使用管理方法管理方法 管理目標(biāo)管理目標(biāo)33.3.銷售接單的前提 必須掌握必須掌握 外在的交易條件，公司的營銷策略。外在的交易條件，公司的營銷策略。必須了解內(nèi)部工廠的必須了解內(nèi)部工廠的產(chǎn)能、目前接單負(fù)荷、生產(chǎn)產(chǎn)能、目前接單負(fù)荷、生產(chǎn)周期周期等。等。營銷策略制定后不會隨意變動，而內(nèi)部因營銷策略制定后不會隨意變動，而內(nèi)部因4M1E不不斷改變，需專責(zé)部門專責(zé)斷改變，需專責(zé)部門專責(zé) 管理，這些信息必須依管理，這些信息必須依賴賴PMC部門部門準(zhǔn)確且適時的提供準(zhǔn)確且適時的提供。PMC部就是銷售對內(nèi)的窗口，產(chǎn)銷之間，形成密部就是銷售對內(nèi)的窗口，產(chǎn)銷之間，形成密不可分的關(guān)系

4、。不可分的關(guān)系。44. 4. 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的原則外部協(xié)調(diào)：外部協(xié)調(diào)： 操操 之在人，運(yùn)用之在人，運(yùn)用協(xié)調(diào)能力協(xié)調(diào)能力取得客戶同取得客戶同意條件為最高指導(dǎo)原則。意條件為最高指導(dǎo)原則。內(nèi)部協(xié)調(diào)：操之在我，應(yīng)站在組織利益內(nèi)部協(xié)調(diào)：操之在我，應(yīng)站在組織利益摒棄本位摒棄本位主義主義的原則達(dá)成共識。的原則達(dá)成共識。內(nèi)外部銜接接口內(nèi)外部銜接接口 發(fā)揮內(nèi)部的有限資源，以滿足客戶的需求，以真發(fā)揮內(nèi)部的有限資源，以滿足客戶的需求，以真誠與效率達(dá)成誠與效率達(dá)成共識，雙贏。共識，雙贏。55.5.訂單評審是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的關(guān)卡必須掌握評審訂單的必須掌握評審訂單的一切相關(guān)資料一切相關(guān)資料與了解評審的與了解評審的內(nèi)容，確實一項一項評

5、審。內(nèi)容，確實一項一項評審。評審的簽名就是評審的簽名就是負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)，必要時應(yīng)做成備忘錄作后，必要時應(yīng)做成備忘錄作后續(xù)工作的跟進(jìn)。續(xù)工作的跟進(jìn)。對于存在問題的項目，必須解決，若仍不能滿足對于存在問題的項目，必須解決，若仍不能滿足時，應(yīng)在評審表中注記可完成日期與時間。時，應(yīng)在評審表中注記可完成日期與時間。各評審人員必須掌握訂單評審的各評審人員必須掌握訂單評審的實效性實效性，各評審，各評審人員也應(yīng)站在人員也應(yīng)站在公司利益公司利益的前提下協(xié)調(diào)解決。的前提下協(xié)調(diào)解決。66.6.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)前的準(zhǔn)備工作事務(wù)進(jìn)度：事務(wù)進(jìn)度： 訂單評審所列的各項待處理事務(wù)，包含：訂單評審所列的各項待處理事務(wù)，包含：生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)進(jìn)

6、度，生產(chǎn)計劃，庫存狀況，人員訓(xùn)練生產(chǎn)計劃，庫存狀況，人員訓(xùn)練與調(diào)配。與調(diào)配。檢驗進(jìn)度：檢驗進(jìn)度： 進(jìn)料品質(zhì)狀況，過程進(jìn)料品質(zhì)狀況，過程管制點管制點的設(shè)立，量具的準(zhǔn)備，的設(shè)立，量具的準(zhǔn)備，檢驗標(biāo)準(zhǔn)與允許標(biāo)準(zhǔn)等。檢驗標(biāo)準(zhǔn)與允許標(biāo)準(zhǔn)等。采購進(jìn)度，采購進(jìn)度， 原材料、輔料的進(jìn)料狀況，品質(zhì)問題的處理，工原材料、輔料的進(jìn)料狀況，品質(zhì)問題的處理，工損與料損發(fā)生時損與料損發(fā)生時應(yīng)急措施應(yīng)急措施等。等。生產(chǎn)進(jìn)度：生產(chǎn)進(jìn)度： 現(xiàn)階段生產(chǎn)計劃現(xiàn)階段生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況，人員與設(shè)備的安排，執(zhí)行狀況，人員與設(shè)備的安排，生生產(chǎn)過程的注意事項等。產(chǎn)過程的注意事項等。77.7.訂單負(fù)荷大于生產(chǎn)能力時的協(xié)調(diào)根據(jù)輕重緩急，協(xié)調(diào)出那些

7、訂單？根據(jù)輕重緩急，協(xié)調(diào)出那些訂單？明確那些是明確那些是重點重點客戶，那些是一般客戶，客戶，那些是一般客戶， 那些客戶可協(xié)調(diào)解決？那些客戶可協(xié)調(diào)解決？選擇那些產(chǎn)品出貨選擇那些產(chǎn)品出貨最有利最有利？產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排？產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排？出貨的總數(shù)出多少有利于生產(chǎn)的安排？出貨的總數(shù)出多少有利于生產(chǎn)的安排？出貨的總數(shù)量是多少？出貨的總數(shù)量是多少？必須有必須有保留的時間（預(yù)備隊）保留的時間（預(yù)備隊），以利緊急，以利緊急 插單的使用。插單的使用。88.8.銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖訂單訂單(預(yù)測預(yù)測)銷售部銷售部SP生管部生管部MPS物料需求物料需求人力需求人力需求制造命令制造命令人

8、事部門人事部門采購部門采購部門制造部門制造部門產(chǎn)品產(chǎn)品/工藝圖工藝圖材料表材料表生產(chǎn)程序單生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表機(jī)器負(fù)荷表人力記錄人力記錄人工、機(jī)器設(shè)人工、機(jī)器設(shè)備計劃備計劃材料需求計劃材料需求計劃工作進(jìn)度計劃工作進(jìn)度計劃前期準(zhǔn)備工作前期準(zhǔn)備工作99.9.定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度資料準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備會議檢討內(nèi)容會議檢討內(nèi)容預(yù)測不準(zhǔn)，情報速度預(yù)測不準(zhǔn)，情報速度, 業(yè)務(wù)員與客戶關(guān)系業(yè)務(wù)員與客戶關(guān)系.銷售部門銷售部門1、銷售及業(yè)、銷售及業(yè)務(wù)狀況；務(wù)狀況；2、出貨狀況、出貨狀況及客戶要求。及客戶要求。生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)管理部門1、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動狀況；狀況；2、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；

9、3、物料需求及進(jìn)料狀況。、物料需求及進(jìn)料狀況。其他部門其他部門有關(guān)人員、設(shè)有關(guān)人員、設(shè)備、材料備、材料等產(chǎn)銷事項等產(chǎn)銷事項。1、上一周產(chǎn)量報告；、上一周產(chǎn)量報告；2、產(chǎn)量差異原因及分析產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項；、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項；4、業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。事宜。1010.10.日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖客戶客戶銷售部門銷售部門生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門產(chǎn)銷產(chǎn)銷1 1、產(chǎn)能設(shè)定、產(chǎn)能設(shè)定2 2、最佳排程、最佳排程3 3、用料計劃、用料計劃4 4、產(chǎn)銷控制、產(chǎn)銷控制(A)(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.(A)1.訂單訂單 2.2.

10、變更訂單變更訂單(a)1.(a)1.交期答復(fù)交期答復(fù) 2.2.變更協(xié)調(diào)變更協(xié)調(diào)(B)1.(B)1.銷售目標(biāo)銷售目標(biāo) 2.2.銷售計劃銷售計劃 3.3.訂單變更通知訂單變更通知(b)1.(b)1.訂單內(nèi)容不明反應(yīng)訂單內(nèi)容不明反應(yīng) 2.2.交期安排、異常反應(yīng)交期安排、異常反應(yīng)(C)1.(C)1.生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 2.2.生產(chǎn)日程安排生產(chǎn)日程安排 3.3.制造通知修改制造通知修改(c)1.(c)1.生產(chǎn)日報生產(chǎn)日報 2.2.異常報告異常報告1111、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題市場部市場部PCMC采購部采購部品管部品管部貨倉貨倉生產(chǎn)部生產(chǎn)部依產(chǎn)品定額生產(chǎn)計劃單超出負(fù)荷進(jìn)行協(xié)商依產(chǎn)品定額生產(chǎn)計劃單超出負(fù)荷

11、進(jìn)行協(xié)商與市場部協(xié)商合理的出貨計劃并按出貨計劃安與市場部協(xié)商合理的出貨計劃并按出貨計劃安排月排月/周生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃根據(jù)生產(chǎn)定單及庫存狀況分析物料需求指定物根據(jù)生產(chǎn)定單及庫存狀況分析物料需求指定物料計劃料計劃制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表按規(guī)定時間檢查物料處理異常進(jìn)料按規(guī)定時間檢查物料處理異常進(jìn)料在生產(chǎn)期間及時進(jìn)料，遇到異常及時處理在生產(chǎn)期間及時進(jìn)料，遇到異常及時處理按計劃控制產(chǎn)量并將生產(chǎn)進(jìn)程上報按計劃控制產(chǎn)量并將生產(chǎn)進(jìn)程上報12、學(xué)員提出本企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)存在、學(xué)員提出本企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)存在的問題案例，老師分析點評的問題案例，老師分析點評12二、二、JITJIT與主生產(chǎn)計劃制定與主生產(chǎn)計劃制

12、定1.怎樣建立/完善拉動計劃體系 1.綜合生產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃(S&OP)5.主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃7.物料需求計劃物料需求計劃9.詳細(xì)作業(yè)計劃詳細(xì)作業(yè)計劃11.生產(chǎn)控制及反饋生產(chǎn)控制及反饋8.能力計劃能力計劃10.能力控制能力控制6.成品成品裝配計劃裝配計劃4.訂貨合同訂貨合同2.需求管理需求管理3.分銷計劃分銷計劃長期資源計劃長期資源計劃長期長期中期中期短期短期預(yù)測預(yù)測MRP132 2、JITJIT生產(chǎn)方式的3 3種計劃及作用143 3、JITJIT生產(chǎn)方式中期滾動式生產(chǎn)計劃制定15滾動式生產(chǎn)計劃實例16（8 8月2 2日改定1 1版）5 5月生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)順序 4040606070

13、70C C產(chǎn)品產(chǎn)品808010105050B B產(chǎn)品產(chǎn)品5050606020205050A A產(chǎn)品產(chǎn)品31314 43 32 21 1日期日期2 2日接客戶通知原定日接客戶通知原定3 3日出貨的日出貨的C C產(chǎn)品產(chǎn)品4040個暫時不出，押后到個暫時不出，押后到1515日以后。日以后。4.主生產(chǎn)計劃的制訂與改訂 生產(chǎn)計劃改定生產(chǎn)計劃改定404060607070C C產(chǎn)品產(chǎn)品808010105050B B產(chǎn)品產(chǎn)品5050606020205050A A產(chǎn)品產(chǎn)品31314 43 32 21 1日期日期實實績績反反映映（7 7月月3030日制定）日制定）8 8月生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)順序生產(chǎn)順序 17

14、5.5.滾動式生產(chǎn)計劃合同評審表制定人：制定人： 審核人：審核人： 日期：日期：130001300016000160001600016000C C系列系列800080007000700050005000B B系列系列9000900012000120001000010000A A系列系列N+2N+2月月N+1N+1月月N N月月產(chǎn)品系列產(chǎn)品系列致評審合同相關(guān)部門：致評審合同相關(guān)部門： 接市場部門接市場部門3 3月月2020日為止的生產(chǎn)情報如下表，請各相關(guān)部門根據(jù)日為止的生產(chǎn)情報如下表，請各相關(guān)部門根據(jù)自己部門狀況進(jìn)行評審，并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中，希望在自己部門狀況進(jìn)行評審，并將結(jié)果記錄在本表

15、相應(yīng)欄中，希望在3 3月月2121日前將本表返回生產(chǎn)計劃室。日前將本表返回生產(chǎn)計劃室。致某某部：致某某部：( (生產(chǎn)、采購生產(chǎn)、采購) )對于上述對于上述N N月、月、N+1N+1月、月、N+2N+2月的生產(chǎn)量，是否能完成。月的生產(chǎn)量，是否能完成。能完成能完成 附加條件能完成附加條件能完成 絕對不能完成絕對不能完成 若選、時，請簡述原因與附加的條件等。若選、時，請簡述原因與附加的條件等。 制定人：制定人： 審核人：審核人： 日期：日期：18當(dāng)有選擇附加條件完成（或絕對不能完成）時，生產(chǎn)計劃部門牽頭，召集相關(guān)部門及需要配合部門討論，討論紀(jì)要如下：參加部門及人員：會議結(jié)論：附加條件可以完成決定事項

16、及推進(jìn)日程表：19MPS:MPS: Master Production Scheduling Master Production Scheduling主生產(chǎn)計劃：主生產(chǎn)計劃：確定每一個確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)計劃。具體的時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，有時也可能是組件的有時也可能是組件的MPSMPS計劃計劃 主生產(chǎn)計劃是一個主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次重要的計劃層次，ERPERP系系統(tǒng)的真正運(yùn)行是從統(tǒng)的真正運(yùn)行是從MPSMPS開始的。是實現(xiàn)企業(yè)的開始的。是實現(xiàn)企業(yè)的宏觀計劃向微觀計劃過渡和連接的橋梁。宏觀計劃向微觀

17、計劃過渡和連接的橋梁。6.主生產(chǎn)計劃概念20毛需求量（毛需求量（gross requirement)gross requirement)預(yù)測量和訂單量之和預(yù)測量和訂單量之和. .計劃接收量（計劃接收量（Scheduled receipt)Scheduled receipt) 前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的生產(chǎn)訂單，將在某時刻前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的生產(chǎn)訂單，將在某時刻產(chǎn)出的數(shù)量產(chǎn)出的數(shù)量預(yù)計可用庫存量預(yù)計可用庫存量(projected available balance)(projected available balance) 某個時段期末的庫存量某個時段期末的庫存量= =前期可用庫存量本時段

18、的計劃接受量本期毛需求前期可用庫存量本時段的計劃接受量本期毛需求計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量凈需求（凈需求（net requirement)net requirement) 凈需求凈需求= =本期毛需求前期可用庫存量本時段的計劃本期毛需求前期可用庫存量本時段的計劃接受量安全庫存接受量安全庫存7.7.主生產(chǎn)計劃的計算MPSMPS相關(guān)量相關(guān)量21計劃產(chǎn)出量（計劃產(chǎn)出量（planned order receipts)planned order receipts) 需求不能滿足時，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量原則計算得到的供應(yīng)數(shù)量需求不能滿足時，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量原則計算得到的供應(yīng)數(shù)量 安排產(chǎn)品什么時候生產(chǎn)完。安排產(chǎn)品

19、什么時候生產(chǎn)完。計劃投入量（計劃投入量（planned order releases)planned order releases) 根據(jù)計劃產(chǎn)出量、提前期和合格率計算投入數(shù)量根據(jù)計劃產(chǎn)出量、提前期和合格率計算投入數(shù)量 安排產(chǎn)品什么時候開始生產(chǎn)；安排產(chǎn)品什么時候開始生產(chǎn)；8. MPS相關(guān)量229.9.主生產(chǎn)計劃的編制根據(jù)客戶訂單和銷售預(yù)測，把經(jīng)營計劃的產(chǎn)品系列具體化，根據(jù)客戶訂單和銷售預(yù)測，把經(jīng)營計劃的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開物料需求計劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計劃使之成為展開物料需求計劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。向具體計劃過渡的承上啟下作用。MPSMPS作

20、為生產(chǎn)部門執(zhí)行的目標(biāo)和考核工廠服務(wù)水準(zhǔn)的依據(jù)。作為生產(chǎn)部門執(zhí)行的目標(biāo)和考核工廠服務(wù)水準(zhǔn)的依據(jù)。反映企業(yè)打算生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)以及生產(chǎn)多少。反映企業(yè)打算生產(chǎn)什么，什么時候生產(chǎn)以及生產(chǎn)多少。必須考慮必須考慮客戶訂單和預(yù)測、未完成訂單、可用物料的數(shù)量、客戶訂單和預(yù)測、未完成訂單、可用物料的數(shù)量、現(xiàn)有能力、管理方針現(xiàn)有能力、管理方針和目標(biāo)等等和目標(biāo)等等. .10、學(xué)員提出自己企業(yè)的主生產(chǎn)計劃計劃編制問題案例，老師分析、學(xué)員提出自己企業(yè)的主生產(chǎn)計劃計劃編制問題案例，老師分析點評點評23三三. . 交期延誤原因與對策制定交期延誤原因與對策制定1.生產(chǎn)異常對策生產(chǎn)異常對策 所謂的生產(chǎn)異常，是指因所謂的生

21、產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期訂單變更、交期變更及制造異常變更及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計劃預(yù)定等現(xiàn)象。質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計劃預(yù)定等現(xiàn)象。242.2.如何掌控生產(chǎn)異常狀況建立異常情況及時建立異常情況及時呈報機(jī)制呈報機(jī)制；由生產(chǎn)實績與計劃預(yù)定對比以由生產(chǎn)實績與計劃預(yù)定對比以了解掌握了解掌握；設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷是否異常是否異常；運(yùn)用運(yùn)用目視管理目視管理以迅速獲得異常信息；以迅速獲得異常信息；設(shè)定異常表單以利異常設(shè)定異常表單以利異常報告機(jī)制報告機(jī)制運(yùn)作；運(yùn)作；會議檢討，以使異常問題凸顯；會議檢討，以使異常問題凸顯；定期對生

22、產(chǎn)資訊進(jìn)行定期對生產(chǎn)資訊進(jìn)行統(tǒng)計、分析統(tǒng)計、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。25生產(chǎn)異常的反應(yīng)訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時反應(yīng)或修正；及時反應(yīng)或修正；交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時反饋及時反饋至銷售至銷售或生產(chǎn)管理部門；或生產(chǎn)管理部門；生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時提出修正；及時提出修正；生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)或達(dá)成率時，應(yīng)生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)或達(dá)成率時，應(yīng)立即立即發(fā)出發(fā)出異常報告；異常報告；其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時，其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后

23、果時，應(yīng)應(yīng)立即立即發(fā)出生產(chǎn)異常報告。發(fā)出生產(chǎn)異常報告。263.3.生產(chǎn)進(jìn)度異常原因應(yīng)對對策表274. 4. 交期延誤的原因 改善原則接單，接單，緊急訂單多緊急訂單多；產(chǎn)品技術(shù)性產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁變更頻繁；物料物料計劃不良計劃不良；制程制程品質(zhì)控制不良品質(zhì)控制不良；設(shè)備維護(hù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺保養(yǎng)欠缺；排程不佳；排程不佳；能力、能力、負(fù)荷失調(diào)負(fù)荷失調(diào)。加強(qiáng)產(chǎn)銷配合；加強(qiáng)產(chǎn)銷配合；完善設(shè)計完善設(shè)計/ /技術(shù)變更規(guī)范；技術(shù)變更規(guī)范；妥善的制程安排；妥善的制程安排；完善物料控制；完善物料控制；完善品管制度；完善品管制度；建立及實施生產(chǎn)績效管建立及實施生產(chǎn)績效管理制度理制度。28 5.交期延誤的改善對策交期

24、延誤的改善對策原因原因: : 工序、負(fù)荷工序、負(fù)荷計劃的不完備計劃的不完備；工序作業(yè)者和現(xiàn)場督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對立或工序作業(yè)者和現(xiàn)場督導(dǎo)者之間，產(chǎn)生對立或溝通協(xié)調(diào)不暢，溝通協(xié)調(diào)不暢，現(xiàn)場督導(dǎo)著管理能力不足現(xiàn)場督導(dǎo)著管理能力不足；工序間負(fù)荷與能力工序間負(fù)荷與能力不不平衡平衡，中間半成品積壓；，中間半成品積壓；報告制度、日報系統(tǒng)報告制度、日報系統(tǒng)不完善不完善，因而無法掌握作業(yè)現(xiàn)場的實，因而無法掌握作業(yè)現(xiàn)場的實況；況；人員管理不到位，紀(jì)律性差，人員管理不到位，紀(jì)律性差，缺勤率高缺勤率高；工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺，工藝不成熟，品質(zhì)管理欠缺，不良品多不良品多，致使進(jìn)度落后；，致使進(jìn)度落后；設(shè)備設(shè)備/ /工

25、具管理不良工具管理不良，致使效率降低；，致使效率降低；作業(yè)的組織、作業(yè)的組織、配置不當(dāng)配置不當(dāng)；29改善對策改善對策:合理合理作業(yè)配置，作業(yè)配置，提高提高現(xiàn)場督導(dǎo)者管理能力；現(xiàn)場督導(dǎo)者管理能力；確定外協(xié)確定外協(xié)/ /外包外包政策政策；謀求謀求縮短縮短生產(chǎn)周期；生產(chǎn)周期；加強(qiáng)崗位加強(qiáng)崗位/ /工序作業(yè)的工序作業(yè)的規(guī)范化規(guī)范化，制訂作業(yè)指導(dǎo)書，制訂作業(yè)指導(dǎo)書，確保作業(yè)品質(zhì)；確保作業(yè)品質(zhì)；加強(qiáng)教育加強(qiáng)教育訓(xùn)練訓(xùn)練，提高溝通能力及增強(qiáng)，提高溝通能力及增強(qiáng)溝通技巧溝通技巧，提高作業(yè)者的提高作業(yè)者的工作意愿工作意愿。306. 6. 交期作業(yè)及管制重點317.7.績效評估利益最大化原則月度考核表月度考核表8

26、. 學(xué)員提出自己企業(yè)的交期延誤問題案例，學(xué)員提出自己企業(yè)的交期延誤問題案例， 老師分析點評老師分析點評32四、 物料/ /半成品管理與MRP IIMRP II適時適時(Right Time)(Right Time)適質(zhì)適質(zhì)(Right Quality)(Right Quality)適量適量(Right Quantity)(Right Quantity)適價適價(Right Price)(Right Price)適地適地(Right Place)(Right Place)1. 1. 物料物料/ /半成品管理半成品管理-5R-5R332.2.物料/ /半成品管理三大因素結(jié)構(gòu)圖物料管理物料管理物料計

27、劃物料計劃倉儲管理倉儲管理物料管理物料管理品質(zhì)因子品質(zhì)因子 物料分類物料分類 物料編碼物料編碼(易于管理及電腦易于管理及電腦) 基準(zhǔn)建立基準(zhǔn)建立 存量管理存量管理(安全庫存量安全庫存量) 物料要求物料要求 采購量采購量 采購采購 凈料凈料 交貨期交貨期 單位編碼單位編碼 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝裝(易盤點易盤點) 類別類別 科號科號 品名品名 規(guī)格規(guī)格 單位單位 標(biāo)準(zhǔn)用量標(biāo)準(zhǔn)用量 損耗率損耗率 成本估價成本估價 采購采購 差異分析差異分析 數(shù)量點收數(shù)量點收 品質(zhì)驗收品質(zhì)驗收 貨品上架貨品上架 料賬登錄料賬登錄 備料作業(yè)備料作業(yè) 實體收發(fā)實體收發(fā) 領(lǐng)領(lǐng)/補(bǔ)補(bǔ)/退料退料 存貨盤點存貨盤點 廢料處理廢

28、料處理 損耗控制損耗控制 領(lǐng)料間接材料領(lǐng)料間接材料 發(fā)料直接材料發(fā)料直接材料 補(bǔ)料損耗補(bǔ)足補(bǔ)料損耗補(bǔ)足 退料剩余退回退料剩余退回 庫存周期率庫存周期率 差異率差異率 盤點正確率盤點正確率 呆料率呆料率34 3. 3. 物料物料/ /半成品管理執(zhí)行流程半成品管理執(zhí)行流程業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)生產(chǎn)管制生產(chǎn)管制物料管理物料管理采購采購倉庫倉庫工程工程廠部生產(chǎn)廠部生產(chǎn)依照客戶依照客戶訂單發(fā)出訂單發(fā)出工廠訂單工廠訂單訂單生產(chǎn)訂單生產(chǎn)計劃計劃產(chǎn)品登記產(chǎn)品登記分析分析物料管理物料管理尋找廠商報價、尋找廠商報價、送樣品送樣品議價議價/訂價訂價生產(chǎn)排期生產(chǎn)排期發(fā)料發(fā)料成品包裝成品包裝入庫入庫制訂物料供應(yīng)制訂物料供應(yīng)商計劃商計

29、劃(時間時間/數(shù)量數(shù)量)新產(chǎn)品新產(chǎn)品 物料規(guī)格確驗收標(biāo)準(zhǔn)物料規(guī)格確驗收標(biāo)準(zhǔn) 物料編制管理物料編制管理發(fā)出物料用發(fā)出物料用量清單量清單核準(zhǔn)材料樣核準(zhǔn)材料樣品品進(jìn)料檢查進(jìn)料檢查物料制造物料制造生生 產(chǎn)產(chǎn)倉庫管理倉庫管理儲存防護(hù)儲存防護(hù)儲位標(biāo)識儲位標(biāo)識收發(fā)管理收發(fā)管理存量管制存量管制呆料管理呆料管理生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造成成 品品成品管理及運(yùn)輸成品管理及運(yùn)輸產(chǎn)品識別、檢驗和測產(chǎn)品識別、檢驗和測試、品質(zhì)狀況、不合試、品質(zhì)狀況、不合格管制、包裝移接格管制、包裝移接35 產(chǎn)能計劃 內(nèi)個制區(qū)分 日程計劃 插卡箱 進(jìn)度管理 生產(chǎn)實際統(tǒng)計 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)指導(dǎo) 標(biāo)準(zhǔn)改訂 標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)定 實際工時的反握 差異分析 工時低減

30、 4. 4. 物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖 人人 材料材料工程工程管理管理需求量計算需求量計算采購采購交貨期管理交貨期管理入庫驗收入庫驗收倉儲管理倉儲管理品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定檢驗與測試檢驗與測試不良低減不良低減外包指導(dǎo)外包指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定實際成本把握實際成本把握差異分析差異分析 產(chǎn)能計劃產(chǎn)能計劃 內(nèi)個制區(qū)分內(nèi)個制區(qū)分 日程計劃日程計劃 插卡箱插卡箱 進(jìn)度管理進(jìn)度管理 生產(chǎn)實績統(tǒng)計生產(chǎn)實績統(tǒng)計 預(yù)防保管預(yù)防保管 定期檢驗定期檢驗 自主保管自主保管 設(shè)定稼動標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定稼動標(biāo)準(zhǔn) 把握稼動實際把握稼動實際 差異分析差異分

31、析品質(zhì)品質(zhì)管理管理成本成本管理管理勞務(wù)管理勞務(wù)管理(工數(shù)管理工數(shù)管理)物料管理物料管理設(shè)備管理設(shè)備管理生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理365. 5. 物料管理的精髓物料管理的精髓不斷料不斷料 不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料， 產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。不呆料不呆料 不讓物料成為呆料。不讓物料成為呆料。不囤料不囤料 進(jìn)料適時、適量，不至于因進(jìn)料適時、適量，不至于因 過量、過時而囤積。過量、過時而囤積。376.6.閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP企業(yè)企業(yè)現(xiàn)金流計劃現(xiàn)金流計劃主要是圍繞營運(yùn)主要是圍繞營運(yùn)資本安排的，主要包括：庫存、資本安排的，主要包括：庫存、制造費(fèi)用、直接人工、應(yīng)收賬款制造費(fèi)用

32、、直接人工、應(yīng)收賬款與應(yīng)付賬款等。與應(yīng)付賬款等。作業(yè)計劃作業(yè)計劃的實現(xiàn)是現(xiàn)金流計劃實的實現(xiàn)是現(xiàn)金流計劃實現(xiàn)的基礎(chǔ)，也是產(chǎn)品銷售成本預(yù)現(xiàn)的基礎(chǔ)，也是產(chǎn)品銷售成本預(yù)算的基礎(chǔ)。算的基礎(chǔ)。閉環(huán)閉環(huán)MRPMRP的進(jìn)一步發(fā)展，必然要的進(jìn)一步發(fā)展，必然要將財務(wù)會計模塊包括進(jìn)來，這就將財務(wù)會計模塊包括進(jìn)來，這就是是MRP IIMRP II。中期生產(chǎn)計劃中期生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃物料需求計劃執(zhí)行能力計劃執(zhí)行能力計劃執(zhí)行物料計劃執(zhí)行物料計劃能力需求計劃能力需求計劃可行嗎？可行嗎？387. MRP II7. MRP II更有效地管理制造企業(yè)的資源更有效地管理制造企業(yè)的資源制造資源計劃制造資源計劃(

33、Manufacturing Resources Planning, (Manufacturing Resources Planning, MRP IIMRP II) )市場營銷與市場營銷與MRP IIMRP II 銷售預(yù)測銷售預(yù)測是是MPSMPS的主要輸入，的主要輸入，銷售訂單銷售訂單是編制是編制MPSMPS的保證。的保證。 如果市場營銷使如果市場營銷使MPSMPS無法掌握需求和訂單，或者制造系統(tǒng)無法掌握需求和訂單，或者制造系統(tǒng)不響應(yīng)任何銷售偏離預(yù)測的情況，這個企業(yè)已病入膏肓。不響應(yīng)任何銷售偏離預(yù)測的情況，這個企業(yè)已病入膏肓。 應(yīng)當(dāng)建立主生產(chǎn)計劃主管、人員與市場主管、人員正式應(yīng)當(dāng)建立主生產(chǎn)計劃

34、主管、人員與市場主管、人員正式溝通制度。溝通制度。39物料需求計劃能力計劃BOM主生產(chǎn)計劃訂單管理車間作業(yè)庫存工程采購發(fā)貨應(yīng)收賬款應(yīng)付賬款固定資產(chǎn)成本總賬供應(yīng)商顧客工程更改信息產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主計劃信息訂單信息主計劃信息能力平衡信息主計劃信息能力平衡信息車間加工任務(wù)庫存信息分檢單信息ATO訂單采購請求采購訂單固定資產(chǎn)發(fā)票發(fā)票、支付信息報銷信息資產(chǎn)事務(wù)信息成本信息發(fā)票、收款核銷發(fā)貨信息事務(wù)成本信息S&OP計劃8. MRP II8. MRP II更有效地管理制造企業(yè)的資源更有效地管理制造企業(yè)的資源40 9. 9. 采購與采購與MRP IIMRP II設(shè)立和維持安全庫存，通常使物料的供應(yīng)

35、日期與實際需要日期設(shè)立和維持安全庫存，通常使物料的供應(yīng)日期與實際需要日期脫節(jié)。應(yīng)當(dāng)按物料需要日期及時補(bǔ)貨，而不是補(bǔ)充安全庫存。脫節(jié)。應(yīng)當(dāng)按物料需要日期及時補(bǔ)貨，而不是補(bǔ)充安全庫存。原材料庫存大部分可以按需求進(jìn)行控制原材料庫存大部分可以按需求進(jìn)行控制. .MRP IIMRP II使度量和改進(jìn)供應(yīng)商績效成為可能，為合并采購訂單使度量和改進(jìn)供應(yīng)商績效成為可能，為合并采購訂單以降低采購成本成為可能以降低采購成本成為可能. .傳統(tǒng)生產(chǎn)管理關(guān)注經(jīng)濟(jì)訂貨批量和安全庫存的確定，從經(jīng)營預(yù)傳統(tǒng)生產(chǎn)管理關(guān)注經(jīng)濟(jì)訂貨批量和安全庫存的確定，從經(jīng)營預(yù)算實現(xiàn)的角度來看，真正的問題不在于如何確定批量和安全庫算實現(xiàn)的角度來看，

36、真正的問題不在于如何確定批量和安全庫存，而在于：存，而在于：MPSMPS是否可行？是否可行？ 采購能否按日程計劃到貨？采購能否按日程計劃到貨？制造能否按日程計劃完成？制造能否按日程計劃完成？ 成品能否按日程計劃發(fā)出？成品能否按日程計劃發(fā)出？4110. 10. 工程與工程與MRP IIMRP II工程更改要被管理得工程更改要被管理得像新產(chǎn)品投產(chǎn)一樣嚴(yán)格像新產(chǎn)品投產(chǎn)一樣嚴(yán)格?？刂朴媱澠趦?nèi)工程更改的三種常用方法：控制計劃期內(nèi)工程更改的三種常用方法：1)1)合理規(guī)定工程更改周期；合理規(guī)定工程更改周期；2)2)先建立虛擬先建立虛擬BOMBOM，待原有物料用完時再切換。，待原有物料用完時再切換。3)3)批

37、號控制，工程更改與特定批號相連。批號控制，工程更改與特定批號相連。新產(chǎn)品引入（量產(chǎn)），以及按訂單設(shè)計制造新產(chǎn)品引入（量產(chǎn)），以及按訂單設(shè)計制造, ,是最需要是最需要 應(yīng)用應(yīng)用MRPMRP的，即使是的，即使是不完整的不完整的BOMBOM也比沒有強(qiáng)也比沒有強(qiáng)。11.11.學(xué)員物料管理方面問題提問，老師解答。學(xué)員物料管理方面問題提問，老師解答。42五、庫存管理1.庫存管理通病: 庫房規(guī)劃不好，造成空間利用的困難； 倉儲管理制度不健全，不規(guī)范或執(zhí)行力度不足，造成帳、物不一的現(xiàn)象； 工作負(fù)荷不均，造成人員調(diào)配上的困難； 未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難； 受生產(chǎn)計劃的影響很大，

38、造成收、發(fā)料的配合問題及料帳的整理問題； 呆廢料的處理不及時，功能未發(fā)揮； 稱職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍遥?手工作業(yè)不規(guī)范，導(dǎo)致庫存管理電腦化難以推動。432.企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu)443.采購、生產(chǎn)與倉儲工廠資材倉庫成品倉庫在制品出庫(完成)在制品(供應(yīng)商)驗收供應(yīng)采購出貨454.庫存管理的課題 企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫存，但如何在保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個合理的、經(jīng)濟(jì)的庫存量，是庫存管理的一個重要課題。業(yè)務(wù)課程465.產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力庫存管理的首要目標(biāo)就是保證一定期間內(nèi)期望數(shù)量的產(chǎn)品有現(xiàn)貨供應(yīng)。通常的判斷標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)有存貨滿足需求的能力。這

39、個可能性或訂單履行比率就是所謂的服務(wù)水平。服務(wù)水平=每年產(chǎn)品缺貨件數(shù)的期望值年需求總量476.ABC管理法 品種項數(shù)占品種項數(shù)占總項數(shù)的比例總項數(shù)的比例類類 別別物品耗用金額占物品耗用金額占總耗用金額的百分比總耗用金額的百分比10%20%70%B70%20%10%AC以庫存物品單個品種的庫存資金占總庫以庫存物品單個品種的庫存資金占總庫存資金的累計百分比為基礎(chǔ)，進(jìn)行分類，存資金的累計百分比為基礎(chǔ)，進(jìn)行分類，487.庫存相關(guān)成本有三大類成本對庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即有三大類成本對庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。這些成本之間。

40、這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂購量補(bǔ)足某種產(chǎn)互相沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂購量補(bǔ)足某種產(chǎn)品的庫存，就需要對其相關(guān)成本進(jìn)行權(quán)衡。品的庫存，就需要對其相關(guān)成本進(jìn)行權(quán)衡。總成本總成本庫存持有成本庫存持有成本采購成本和缺貨成本采購成本和缺貨成本00總的相關(guān)成本總的相關(guān)成本訂購數(shù)量訂購數(shù)量Q498.8.庫房的平面布置和立體布置通道B區(qū)A區(qū)C區(qū)D區(qū)E區(qū)通道A1A2A3B1B2B3C1C2C3ABC依物品的體積、重量、類別規(guī)劃儲放位置。在不影響搬運(yùn)的原則下盡量考慮空間的使用，如儲物架，并于編號。509.存貨布局存貨布局是指確定貨物本身在倉庫里的布局，以實現(xiàn)物料存貨布局是指確定貨物本身在倉庫里

41、的布局，以實現(xiàn)物料搬運(yùn)費(fèi)用最小化，庫容利用率最大化，同時滿足貨物位置搬運(yùn)費(fèi)用最小化，庫容利用率最大化，同時滿足貨物位置的限制條件，如安全、防火、產(chǎn)品互容性以及揀貨要求等。的限制條件，如安全、防火、產(chǎn)品互容性以及揀貨要求等。布局計劃的目標(biāo)就是實現(xiàn)總搬運(yùn)成本最小化，這通常被理布局計劃的目標(biāo)就是實現(xiàn)總搬運(yùn)成本最小化，這通常被理解為實現(xiàn)倉庫里貨物移動距離的最小化。揀或比貨物儲存解為實現(xiàn)倉庫里貨物移動距離的最小化。揀或比貨物儲存更受重視，因為揀貨的人工費(fèi)用遠(yuǎn)高于貨物儲存的人工費(fèi)更受重視，因為揀貨的人工費(fèi)用遠(yuǎn)高于貨物儲存的人工費(fèi)用。這是由于出庫貨物的平均規(guī)模要小于入庫貨物的規(guī)模。用。這是由于出庫貨物的平均

42、規(guī)模要小于入庫貨物的規(guī)模。因此，我們主要考慮倉庫揀貨活動的搬運(yùn)成本最小化的問因此，我們主要考慮倉庫揀貨活動的搬運(yùn)成本最小化的問題題。5110.10.庫位標(biāo)示和盤點依層次類別、庫位流水編號、通道類別、倉庫類別進(jìn)行庫位編號，并于適當(dāng)位置作明顯標(biāo)示； 繪制“庫位標(biāo)示圖”懸掛于倉庫明顯處。學(xué)員討論：貴公司是怎樣進(jìn)行庫存盤點的？學(xué)員討論：貴公司是怎樣進(jìn)行庫存盤點的？ 怎樣才能做到真正的怎樣才能做到真正的“賬料一致賬料一致”？ 講師分析，點評。講師分析，點評。52建立生產(chǎn)計劃表( (號碼/ /品名/ /數(shù)量/ /生產(chǎn)日期) )計算標(biāo)計算標(biāo)準(zhǔn)用量準(zhǔn)用量查庫存量查庫存量及調(diào)整及調(diào)整查訂購查訂購方式方式生產(chǎn)備料

43、生產(chǎn)備料收料收料進(jìn)料控制進(jìn)料控制1、材料計劃流程七步驟、材料計劃流程七步驟六六.物料短缺的原因分析和改善對策物料短缺的原因分析和改善對策53v安全存量安全存量/ /緩沖存量，一般不為平時所用，只用于緊急備緩沖存量，一般不為平時所用，只用于緊急備用的用途。用的用途。v安全存量緊急訂貨所需天數(shù)安全存量緊急訂貨所需天數(shù)每天使用量每天使用量v最高存量最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時期內(nèi)，某項物料允許庫存的是指生產(chǎn)高峰固定時期內(nèi)，某項物料允許庫存的最高存量。最高存量。v最高存量最高存量= =一個生產(chǎn)周期的天數(shù)一個生產(chǎn)周期的天數(shù)每天使用量每天使用量+ +安全存量安全存量v最低存量最低存量是指生產(chǎn)淡季固定時期內(nèi)，

44、能確保配合生產(chǎn)所需是指生產(chǎn)淡季固定時期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需 的物料庫存數(shù)量的最低界限。的物料庫存數(shù)量的最低界限。v最低存量最低存量= =購備時間購備時間每天使用量每天使用量+ +安全存量安全存量2. 2. 安全存量安全存量VSVS最高存量最高存量VSVS最低存量最低存量546.6.安全存量三種設(shè)定方法：安全存量三種設(shè)定方法：1 1）直覺判斷法）直覺判斷法2 2）A-B-CA-B-C存貨價值分類法存貨價值分類法3 3）固定比例法）固定比例法 vv緊急采購的前置時間緊急采購的前置時間每天平均耗用量每天平均耗用量 vv必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效552021-12-1156企業(yè)在庫如同透明的茶杯企業(yè)在庫如同透明的茶杯0.30.3月上限值月上限值0.250.25月流通在庫月流通在庫0.250.25月工廠在庫月工廠在庫0.20.2月市場安全月市場安全對應(yīng)在庫對應(yīng)在庫下限值下限值0.70.7個月個月上限值上限值1 1個月個月從工廠到市場銷售從工廠到市場銷售之間庫存，最大量同之間庫存，最大量同工廠出貨量工廠出貨量生產(chǎn)中庫存。生產(chǎn)中庫存。每周出庫批量每周出庫批量為了對應(yīng)市場出現(xiàn)集團(tuán)式的一次為了對應(yīng)市場出現(xiàn)集團(tuán)式的一次大量購入而設(shè)定