施工質量計劃及其工作見證(共19頁)

1、橋（門）式起重機施 工 質 量 計 劃 及 其 工 作 見 證設備名稱： 制造單位： 用戶單位： 安裝單位： 年 月 日目 錄1、 資料核查情況記錄QZ0112、 現場施工條件及設備核查記錄QZ0223、 基礎復檢記錄 QZ-03 34、 基礎水平高差復查記錄 QZ-04 45、 軌道高差檢查記錄表 QZ-05 56、 軌道安裝軌距檢查記錄表 QZ-06 67、 軌道安裝檢查記錄表 QZ-07 78、 橋架組裝檢查記錄表 QZ-08 89、 電器安全裝置試驗記錄 ZQ-09 910、 機械安全裝置試驗記錄 QZ-10 1011、 起重機載荷試驗記錄 QZ-11 1112、 起重機空載荷試驗記錄

2、 QZ-12 1213、 焊接工作記錄 QZ-13 1314、 檢驗系統質量控制點一覽表 QZ-14 1415、 起重機試車運轉記錄單 QZ-15 1516、 起重機接地電阻測試記錄 QZ-16 1617、 絕緣電阻測試記錄 QZ-17 17資料核查情況記錄 QZ01 用戶單位施工單位工程名稱起重機械安裝設備名稱施工日期規(guī)格型號項次項 目實際核查情況結 論1.設備選型設備選型應與產品文件、合同及使用工況匹配且符合相關法規(guī)。有防爆要求的起重機的安全保護裝置、電器元件、照明器材等應采用防爆型。 無防爆要求 有防爆要求 符合 不符合2.產品技術文件（1）產品設計文件（包括總圖、主要受力結構件圖、機械

3、傳動圖和電氣、液壓系統原理圖）。齊全 不齊全（2）產品質量合格證明、安裝維護使用說明書。有 無（3）型式試驗合格證明。有 無（4）制造監(jiān)督檢驗證書。有 無3.安裝改造維修資格（1）安裝改造維修許可證。有 無（2）安裝改造重大維修告知書。有 無（3）現場安裝改造維修作業(yè)人員資格證件。符合 不符合4.施工作業(yè)文件（1） 施工方案；（2） 施工計劃；（3） 施工質量計劃；（4） 安全保護措施；齊全 不齊全施工負責人： 監(jiān)檢確認人：1施工前現場條件及設備核查記錄 QZ02用戶單位施工單位工程名稱設備名稱施工日期規(guī)格型號項次項 目實際核查情況結 論1.現場施工條件（1）應具備經施工單位蓋章確認的安裝基礎

4、驗收證明。有 無（2）起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離應符合相關標準要求，高于30m的起重機械頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作正常有效。符合 不符合2.設備部件核查（1）主要零部件合格證、銘牌與實物相符符合 不符合（2）安全保護裝置（包括制動器、帶制動電機、高度限制器、起重量或起重力矩限制器、緩沖器等）合格證、銘牌、型式試驗證明與實物相符。符合 不符合（3）主要受力結構件幾何尺寸檢查記錄。有 無施工負責人： 監(jiān)檢確認人：施工意見： 經過核查，設備狀況及現場條件均符合施工要求，準予施工。監(jiān)檢確認人： 施工負責人： 年 月 日 （施工單位檢驗章）2設備基礎尺寸和位置的質量要求基礎復查記

5、錄 QZ-03建 設 單 位安 裝 單 位工 程 名 稱起重機安裝設 備 名 稱施 工 日 期型號、規(guī)格項次項 目允許偏差（毫米）實測偏差（毫米）1基礎座標位置（縱、橫軸線）±202基礎各不同平面的標高+0-203基礎上平面外形尺寸±204基礎上平面的不水平度（包括地平上需要安裝設備的部分）：每米：全長：5105豎向偏差：每米：全高：5106預埋地腳螺栓：標高（頂端）：中心距（在根部和頂部兩處測量）：-0+2027預留地腳螺栓孔：中心位置：深度：孔壁的鉛錘度：±10-0+20108預埋活動地腳螺栓錨板：標高：中心位置：不水平度（帶槽的錨板）：不水平度（帶螺栓孔的錨

6、板）：-0+20±552施工負責人： 檢 查 人： 監(jiān)檢確認人：注：本表引自機械設備安裝施工及驗收通用規(guī)范附錄一。3基礎水平高差復查記錄 QZ04建 設 單 位安 裝 單 位工 程 名 稱起重機安裝設 備 名 稱施 工 日 期型號、規(guī)格實測數量（毫米）15141312111098765432112345678910111213141536912151821242730333639424548軌 道 長 度 （米）施工負責人： 檢 查 人： 監(jiān)檢確認：注：1、 對于T型梁，在進行軌道安裝前，除根據QZ03進行尺寸復查外，著重應根據QZ-04進行T型梁水平高差復查。 2、利用水準儀測得的

7、數據、在表中相應的格內上點，然后用平滑的曲線連接起來。 3、數值在紅色框線內的為合格，否則，應進行修補。4軌道安裝高差檢查記錄表（一） QZ05建 設 單 位安 裝 單 位工 程 名 稱起重機安裝設 備 名 稱施 工 日 期型號、規(guī)格實測數量（毫米）15141312111098765432112345678910111213141536912151821242730333639424548軌 道 長 度 （米）施工負責人： 檢 查 人： 監(jiān)檢確認：注：1、利用水準儀測得的數據、在表中相應的格內點上點，然后用平滑的曲線連接起來。 2、數值在紅色框線內的為合格，否則應進行調整。 3、上表為同一軌道

8、長度的高差數據，兩軌道應分別測量后，分別填表。5軌道安裝軌距檢查記錄表（二） QZ06建 設 單 位安 裝 單 位工 程 名 稱起重機安裝設 備 名 稱施 工 日 期型號、規(guī)格實測數量（毫米）151413121110987654321-1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-1536912151821242730333639424548軌 道 長 度 （米）施工負責人： 檢 查 人： 監(jiān)檢確認：注：1、利用水準儀測得的數據、在表中相應的格內點上點，然后用平滑的曲線連接起來。 2、實測數據：“0”位置為按要求給的標準軌距，上、下偏差為超出的值。6軌道安裝檢查記錄表（三）

9、 QZ07建 設 單 位安 裝 單 位工 程 名 稱起重機安裝設 備 名 稱施 工 日 期型號、規(guī)格序號項目內容規(guī) 范要 求實 測 數 據合格判定01軌道 型號、規(guī)格必須是統一的型號、規(guī)格02軌道接頭兩根軌道的接頭不能在同一截面上，應錯開至少500毫米。同一軌道接頭處的位錯、高差均不得大于1毫米，間隙應為24毫米。且必須有跨接線將兩軌緊密地連起來。高差位錯間隙03同一軌道高差在全長方向不得大于10mm；每2m長度內不得大于2 mm高差數據見QZ-05每2m范 圍內 的高 差04兩軌高差同一截面的兩軌道的高差不得大于10mm； 不在同一截面的兩軌最在高度差不得大于15 mm。同截面高差05兩軌間

10、距跨度小于10 m時， 為±3 mm，大于10 m時， 為±3+0.25(S-10),但最大不得大于±15 mm.間距測量數據見QZ-0606壓板壓板不得有松動現象,螺栓的壓板上的位置應使壓板能的效地固定軌道.07螺栓不應有松動現象,應有防松措施,備緊后螺紋至少露出螺帽2道絲。08整軌軌道應固定可靠，不得松動，軌面不得有影響運行的缺陷。施工負責人： 檢 查 人： 監(jiān)檢確認：7橋架組裝檢驗記錄表 QZ08建 設 單 位安 裝 單 位工 程 名 稱起重機安裝設 備 名 稱施 工 日 期型號、規(guī)格序號項 目規(guī) 范 與 要 求實測量合格判定01起重機跨度S的極限偏差SS1

11、0m時S=±2mmS>10m時S=±2+0.1(S-10)mm02小車軌距K的極限值偏差K在跨端處不得超過K±2mm在跨中處:S19.5m為K（+1+5）mmS>19.5m為K(+1+7)mm03主梁拱度在跨中應為（0.9-1.4/1000）S,且最大上拱度在跨中1/10S的范圍內04主梁水平旁彎對偏軌和對稱正軌箱形梁應不大于(1/2000)S1(S1為兩端始于第一塊大筋板實測長度,在離上翼緣板約100 mm的大筋板處測量)05小車軌道接頭偏差水平錯位f1 mm頭部間隙e2 mm高低差d1 mm06橋架同一截面上兩根小車軌道的高低差hK2m時，h3 m

12、m；6.6 mK>2m時,h0.0015K;K>6.6m時,h10mm;施工負責人: 檢 查 人: 監(jiān)檢確認:8電氣安全裝置試驗記錄 QZ09建 設 單 位安 裝 單 位工 程 名 稱起重機安裝設 備 名 稱施 工 日 期型號、規(guī)格序號電氣安全裝置名 稱試 驗 方 法試驗結果備注01大車行程限位器將起重機以額定速度運行碰撞限位器,檢查起重機自動斷電停止情況及離檔車器距離02小車行程限位器將起重機小車以額定速度運行碰撞限位器,檢查起重機自動斷電停止情況及離擋車器距離03高度限位器以額定速度起升,觀察起重機高度限位器是否起作用04零位保護在起重機運行過程中突然斷電,操縱手柄不復位,重新

13、送電,檢驗起重機是否繼續(xù)運行.05緊急斷電開關在起重機運行過程中動作緊急斷電開關,看起重機是否停止運行.06失壓保護在起重機運行過程中動作緊急斷電開關,看起重機是否停止運行.07門式起重機登機信號在起重機運行時,如有人登機,按動登機梯子上的登機信號按鈕,司機室內應有信號.08聯鎖保護裝置由建筑物登上起重機的門與大車運行機構之間;由司機室登上橋架的艙口門與小車運行機構之間;設在運行部分的司機室在進入司機室的通道口與小車運行機構之間;在起重機運行時,人為地斷開這些開關,起重機應能可靠地停止.09門式起重機偏斜指示起重機運行時,觀察起重機偏斜指示裝置是否動作.10起載保護器起重超過額定起重量的重物,

14、當達到額定起重量的95%時應發(fā)出警告,超過額定起重量的105%時,應立即斷開電源.1112131415檢 查 人安裝負責人日 期施工負責人: 檢 查 人: 監(jiān)檢確認: 9起重機械安全裝置檢查記錄 QZ10建 設 單 位安 裝 單 位工 程 名 稱起重機安裝設 備 名 稱施 工 日 期型號、規(guī)格序號安全裝置名稱試 驗 方 法試驗結果備注01緩 沖 器將起重機以額定速度運行至兩端極位置，在行程限位器起作用后，測量兩側緩沖器和擋車器的間距是否一致，并符合電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范中第4.0.5條的規(guī)定。02軌道端部止擋應安全可靠，具有足夠的強度，和起重機兩緩沖器同時接觸。03錨定裝置起重機結束工作

15、后，應能可靠地將起重機固定，試驗錨定裝連接是否可靠，靈活。04防風鐵鞋起重機停止運行后，觀察防風鐵鞋的緊固情況。05滑線防護板觀察防護板是否能起到防護作用。06檢修吊籠檢查檢修吊籠是否牢固，安全。07防翻安全鉤觀察安全鉤是否能起到作用。08掃軌板和支承架檢查掃軌板和支承架的連接是否牢固，用尺測量掃軌板和軌面的間隙是否符合規(guī)定的數值。09防護罩檢查需要加防護罩的運動部分是否有防護罩。10電器設備的防雨罩對露天作業(yè)的起重機的電器設備應有防雨罩。11121314151617181920施工負責人： 檢 查 人： 監(jiān)檢確認：10起重機載荷試驗記錄 QZ11建 設 單 位安 裝 單 位工 程 名 稱起重

16、機安裝設 備 名 稱施 工 日 期型號、規(guī)格設備編號名 稱跨 度 S起重量Gn試驗日期靜載荷試驗加載1Gn橋架變形量 mm加載1.25Gn mm檢查記錄動載荷試驗加載1.1Gn持續(xù)時間檢查記錄試驗結論試驗負責人檢 查 員機 械電 氣施工負責人: 檢 查 人: 監(jiān)檢確認:11起重機空載主梁上拱度實測圖 QZ12 建設單位安 裝 單 位工 程 名 稱起重機安裝設 備 名 稱施工日期型號、規(guī)格上拱度毫米242322212019181716151413121110987654321024681012141618202224263830323436跨 度 （米）施工負責人: 檢 查 人: 監(jiān)檢確認:注:

17、 1、本圖主要對橋式起重機進行測量時采用，對于有懸臂的龍門式起重機的空載主梁上拱度和上翹度測量時，宜采用Q-12。 2、利用水準儀進行測量時，應保證水準儀的精度達到規(guī)定的要求。3、利用鋼絲測量時，應根據JB1036-82通用橋式起重機技術條件中的附錄A、附錄B兩表中的有關數據進行修正。同時所用的鋼絲和彈簧秤的拉力應符合表中的要求。12焊 接 工 作 記 錄 QZ13 建設單位安 裝 單 位工 程 名 稱起重機安裝設 備 名 稱施工日期型號、規(guī)格序號焊件名稱焊件規(guī)格焊件部位焊接種類焊接型式焊 條電焊機焊 工型號烘培溫度姓名合格證號碼鉛印號碼1大車止擋L75×75×6道軌端部手

18、工焊JH422焊縫外觀質量檢 查 項 目允 差（mm）實 測（mm）加 強 高03寬 窄 差4外 表無裂紋、氣孔、夾渣、弧坑咬邊（深×長）0.5×1/5且40角焊縫焊腳高K2表面裂紋焊表面氣孔弧坑錯邊量綜合飛濺簽名施工單位質檢員: 年 月 日建設單位代表: 年 月 日施工負責人： 檢 查 人： 監(jiān)檢確認：13檢驗系統質量控制點一覽表 QZ14建設單位安 裝 單 位工程名稱起重機安裝設 備 名 稱施工日期型號、規(guī)格序號環(huán) 節(jié)控 制 點控 制 內 容負責人備 注01開工前的準備圖紙、技術資料審查質量證明書02施工技術交底檢驗技術交底將要求向檢驗員和施工人員逐項交待清楚03軌道安

19、裝接頭、高差、平行度嚴格按施工方案中的要求進行安裝04大車組裝組裝后的尺寸嚴格按施工方案中的要求進行控制05電氣安裝電氣安裝后安全裝置的有效性按GB50256-96中的要求進行試驗06起重機調試調試后起重機的整體性能按起重機安裝工藝進行調試07起重機的試運行起重機的試運行過程的安全嚴格按施工方案中起重機試運行的要求進行試運行施工負責人： 檢 查 人： 監(jiān)檢確認：14起重機試車運轉記錄單 QZ15建設單位安 裝 單 位工程名稱起重機安裝設 備 名 稱施工日期型號、規(guī)格起重機試車運轉記錄起重機制造廠： 制造合同號： 制造廠發(fā)貨日期：起重量： 噸； 跨度： 米； 工作級別：起重機位于 車間、第 跨；

20、試車時間自 年 月 日至 月 日負荷種類負荷重試車時間起重機撓度測量人靜負荷1Gn噸分毫米1.25 Gn噸分卸載后拱度毫米動負荷1.1 Gn噸極 限 開 關 工 作 情 況主起升機構極限開關副起升機構極限開頭大車運行機構極限開頭小車運行機構極限開頭機械及電氣設備的問題及處理辦法建設單位負責人簽字： 年 月 日施工單位負責人簽字： 年 月 日監(jiān)檢機構確認人簽字： 年 月 日注:Gn為起重機的額定起重量15起重機接地電阻測試記錄QZ16建設單位安裝單位起重機名稱、規(guī)格、型號測量時間起重機位置測 量 人測 量 部 位批 準 人測量所用儀器記 錄 人測量開始時間測量結束時間測量過程（方法，步驟、注意事

21、項）：1、 使用接地電阻測量儀，不需要外加電源，它一般有E、P、C三個接線柱，測量時分別接于被測接地體、電壓極、電流極，以大約120轉每分的速度轉動手柄，可產生適當的交變電流沿被測接地體和電流極構成回路。對指示數卒漸調節(jié)，當指針指零時，可二接從刻度盤上讀取被子測接地體的電阻。2、 量前應對接地電阻測量儀進行校驗，把P、E、C三個接線柱全短接，短接導線盡量短，最好采用一條金屬薄片。搖動手柄，儀表讀數應為零。否則，應調整零位螺釘，使讀數為零。不能或無法調整時，以修理儀表。3、 為了使接地電阻與電流權的對地電壓曲線互不影響，電壓板必須設在被測接地體和電流極兩個對地電壓曲線的零電位之外，電壓極與接電電

22、阻的間距必須足夠遠，具體數應按使用說明書要求。4、 測量接地電阻時必須把保護零線從被測接地體上斷開。5、 測量時，電壓極附近不能有與被測接地全相連接的其它接地體。6、 如果是水泥或瀝表地面，電壓極、電流極無法打入，可采用堆土澆水的方法，土堆直徑一般不小于1米，高度不小于0.5m，成凹坑，電極可平放坑內，澆滿水，并始終保持有水存在。7、 電極應在起重機大車軌道一端或與大車軌道垂直的遠離起重機的方向上布置，不得布置在兩條軌道的內側。8、 應盡量在干燥的季節(jié)測量，避免在雨中或雨后測量。測量部位_側導軌_側導軌_處重復接地_處重復接地實測結果(歐姆)結 論審 核施工負責人： 檢 查 人： 監(jiān)檢確認：16起重機絕緣電阻測試記錄QZ17建設單位安裝單位起重機名稱、規(guī)格、型