安徽海螺集團產品技術標準PPT學習教案

1、會計學1安徽海螺集團產品技術標準安徽海螺集團產品技術標準01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題1 范圍 本標準規(guī)定了海螺牌通用水泥的技術要求，試驗方法和檢驗規(guī)則等。本標準適用于海螺牌通用水泥的生產和檢驗。第1頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應討論使用下列標準最新版本的可能性。 GB175-2007 通用硅酸鹽水泥 GB/T176 水泥化學分析方法 GB/T17671 水泥膠砂強度檢驗方法 第2頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題GB/T

2、203 用于水泥中的?；郀t礦渣GB/T1345 水泥細度檢驗方法GB/T1346 水泥標準稠度用水量、凝結 時間、安定性檢驗方法GB/T8074 水泥比表面積測定方法GB/T5483 用于水泥中的石膏和硬石膏GB9774 水泥包裝用袋GB12573 水泥取樣方法第3頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T12960 水泥組分的定量測定 GB/T2847 用于水泥中的火山灰質混合材料GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗方法 GB/T2419水泥膠砂流動度測定方法 JC/T667 水泥助磨劑 JC/T742 摻入水泥中的回轉窯窯灰

3、JC/T420水泥原料中氯離子的化學分 析方法第4頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題3 定義與代號 按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥。(國標GB：通用水泥是由以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料)第5頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題 硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料、05石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱型硅酸鹽水泥，代號P。在硅酸鹽水泥熟料粉磨時摻加不超

4、過水泥量5的石灰石或?；郀t礦渣混合材料的稱型硅酸鹽水泥，代號P。第6頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題3.2 普通硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料、5且20%混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥）代號PO 。摻加活性混合材料時，最大摻量不得超過20，允許用不超過水泥質量%的窯灰或不超過水泥質量8的非活性混合材料來代替。第7頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題 礦渣硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為礦渣硅酸鹽水泥（簡稱礦渣水泥）。礦渣硅酸鹽水泥分兩種，其中水泥中?；郀t

5、礦渣摻加量20且50%，代號為PSA；水泥中?；郀t礦渣摻加量50且70%，代號為PSB。允許用活性混合材料、非活性混合材料或窯灰中的一種材料代替礦渣，代替數量不得超過水泥質量的8。第8頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題 復合硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上符合規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為復合硅酸鹽水泥（簡稱復合水泥），代號PC。水泥中混合材料總摻量20且50%，允許用不超過水泥質量8的窯灰代替，且不得與礦渣硅酸鹽水泥重復。 粉煤灰硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號PF

6、。水泥中粉煤灰摻加量為20且40%。第9頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題通用硅酸鹽水泥的組分應符合表1的規(guī)定。第10頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題第11頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題a本組分材料為符合本標準5.2.3的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質量8%且符合本標準5.2.4的非活性混合材料或不超過水泥質量5%且符合本標準5.2.5的窯灰代替。b本組分材料為符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質量8%且符合本標準第5.2.3條的活性混合材料或符合本標準第5.2.4條的非活性混

7、合材料或符合本標準第5.2.5條的窯灰中的任一種材料代替。第12頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題cc本組分材料為符合GB/T2847的活性混合材料。d本組分材料為符合GB/T1596的活性混合材料。e本組分材料為由兩種（含）以上符合本標準第條的活性混合材料或/和符合本標準第條的非活性混合材料組成，其中允許用不超過水泥質量8%且符合本標準第條的窯灰代替。摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復。第13頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題4 材料要求硅酸鹽水泥熟料由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所

8、得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質。其中硅酸鈣礦物不小于72（國標66%），氧化鈣和氧化硅質量比不小于2.2（國標2.0%）。3CaOSiO222O32O332CaOSiO223CaOSiO2 3CaOAl2O32O32O3第14頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題水泥熟料物理性能的檢驗,是通過將水泥熟料在500mm500mm化驗室統(tǒng)一小磨中與符合GB 175規(guī)定的二水石膏一起磨細至350m2/kg10m2/kg，80m篩余（質量分數）4%制成I型硅酸鹽水泥后來進行的。制成的水泥中SO3含量（質量分數）應在2.0%2.5%范圍內(也可按雙方約定)。所有的試驗（除28d

9、強度外）應在取樣后7d內完成。注1：為了盡量保證制成水泥的顆粒級配相近，入磨熟料顆料應小于5mm。注2：為了盡量保證制成水泥的顆粒級配相近，每季度檢查小磨的球配。第15頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題 石膏 ：天然石膏，應符合GB/T5483中規(guī)定的G類(CaSO4.2H2O)或M類二級(75%)（含）(CaSO4+CaSO4.2H2O,其中CaSO4/( CaSO4+CaSO4.2H2O)80%)以上石膏或混合石膏；取消A類硬石膏，分子式為CaSO4+CaSO4.2H2O，其中CaSO4/( CaSO4+CaSO4.2H2O)80%。其中品位按結晶水或SO3分別進行計

10、算：第16頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題G類=4.7785*H2O+；類和M類=1.7005*SO3+ H2O+; CaSO4=1.7005*SO3-4.7785*H2O+(特級95%（硬石膏沒有），一級85%；二級75%；三級65%；三級55%) 工業(yè)副產石膏，以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產物，采用前應經過試驗證明對水泥性能無害。第17頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題 活性混合材料 符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉(28天抗壓活性指數：S105105%、S9595%

11、、S7575%)、粉煤灰（28天抗壓活性指數70%）、火山灰質混合材料（28天抗壓活性指數65%）。第18頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題 非活性混合材料 活性指標分別低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的?；郀t礦渣、?；郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混合材料；石灰石和砂巖、其中石灰石中三氧化二鋁含量不大于2.5%。4.4 窯灰 符合JC/T742的規(guī)定。 第19頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題4.5 助磨劑 水泥粉磨時允許加入助磨劑，其加入量不得超過水泥質量的0.5%，助磨劑須符合JC/T667的規(guī)

12、定。第20頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題5 品種、強度等級 品種 海螺牌通用水泥品種有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥四種。5.2 強度等級 海螺牌水泥分為 62.5R、62.5、52.5R、52.5、42.5R、42.5、32.5R、32.5 八個強度等級。第21頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題6 技術要求 化學組份本標準所有六種水泥的化學組份應符合下表要求：第22頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題第23頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題注：1.氧化鎂含量為生產該種水泥所用

13、熟料中氧化鎂含量。 2.若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中堿含量（Na22O）不得大于0.6%，或由供需雙方商定。 細度硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥比表面積大于330m2/kg;復合硅酸鹽水泥比表面積大于350 m2/kg，水泥80 um方孔篩篩余不得超過5.0%。特殊工程或合同約定的水泥比表面積或細度指標按合同約定執(zhí)行。第24頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題第25頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題國標：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥以

14、篩余表示，80m方孔篩篩余不大于10%或45m方孔篩篩余不大于30%。第26頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題6.3 凝結時間水泥初凝不得早于45分鐘，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥終凝不得遲于300分鐘，其它品種水泥終凝不得遲于390分鐘。國標：硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min；普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。6.4 安定性 用沸煮法檢驗必須合格。第27頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題 強度水泥各齡期強度不得低于下表數值。第28頁/

15、共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題第29頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題國標： 表3 單位為兆帕第30頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題第31頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題7 試驗方法7.1 氧化鎂、燒失量、三氧化硫、堿含量和不溶物 按GB/T176進行試驗。7.2 比表面積 按GB/T8074進行試驗。7.3 細度80um和45um篩余按GB/T1345進行試驗。7.4 凝結時間和安定性凝結時間按GB/T1346進行，壓蒸安定性按GB/T750進行試驗。第32頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊

16、此處添加標題7.5 強度按GB/T17671進行。但火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當流動度小于180mm時，須以0.01的整倍數遞增的方法將水灰比調整至膠砂流動度不小于180mm。 膠砂流動度試驗按GB/T2419進行，其中膠砂制備按GB/T17671進行試驗。第33頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題7.6 組分 按GB/T12960進行試驗，每月對水泥組分進行校核，單次檢驗值應不超過國家標準規(guī)定最大限量的2%。7.7 氯離子 按GB

17、/T420進行試驗。8 檢驗規(guī)則 編號及取樣第34頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題 水泥出廠前按同品種、同等級編號和取樣。取樣應有代表性，袋裝水泥和散裝水泥應分別進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按水泥廠年生產能力規(guī)定： 200萬噸以上，不超過4000噸為一編號; 120200萬噸，不超過2400噸為一編號; 60120萬噸，不超過1000噸為一編號; 3060萬噸， 不超過600噸為一編號; 1030萬噸， 不超過400噸為一編號; 船運散裝水泥3000噸以下船合計不超過3000噸為一個編號。3000噸以上船每船為一個編號。取樣方法按GB12573進行

18、。第35頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題8.2 出廠水泥 應確認水泥各項技術指標及包裝質量均符合本標準要求方可出廠。8.3 出廠檢驗 出廠檢驗項目為6.1、6.3、6.4、6.5條，檢驗結果必須符合本標準要求。 試驗報告 試驗報告內容應包括本標準規(guī)定的各項技術要求及試驗結果、混合材料名稱和摻加量及窯型。應在水泥發(fā)出日起7d內寄發(fā)除28d強度以外各項試驗結果，應在水泥發(fā)出日起32d內補報28d強度的檢驗結果。第36頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題 交貨與驗收 交貨時水泥的質量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結果為依據，也可以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為依

19、據。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。賣方有告知買方驗收方法的責任。當無書面合同或協(xié)議，或未在合同、協(xié)議中注明驗收方法的，賣方應在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依據”字樣。第37頁/共42頁01 單擊此處添加標題03 單擊此處添加標題 以抽取實物試樣的檢驗結果為驗收依據時，買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封，取樣方法按GB12573進行，取樣數量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40d，一份由買方按本標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。 在40d以內，買方檢驗認為產品質量不符合本標準要求，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方保存的另一份試樣送省級以上國家認可的水泥質量監(jiān)督檢