保溫裝飾一體化板生產(chǎn)工藝

1、.德森保溫裝飾一體化外墻外保溫系統(tǒng)一體化板生產(chǎn)工藝河北德森建材科技股份有限公司.一體化板生產(chǎn)工藝流程圖工件擠塑板開(kāi)槽定厚砂光封閉底漆涂布UV膩?zhàn)油坎糢V底漆涂布氟碳底漆涂布噴漆覆膜復(fù)合切割成品板.一體化板生產(chǎn)工藝流程一、定厚砂光生產(chǎn)所采用的是厚度6mm 的硅鈣板。定厚砂光的過(guò)程是將所有的硅鈣板砂光到同一厚度的過(guò)程。為了達(dá)到后續(xù)工藝所要求的標(biāo)準(zhǔn)，我們對(duì)硅鈣板進(jìn)行三次砂光，所采用的是雙輥的砂光機(jī)。首先選用80 目的砂帶對(duì)板的反面砂光，工件厚度的選定根據(jù)砂光電流的大小來(lái)調(diào)整，從而確定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值，使得同一批板砂光后的厚度達(dá)到同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。其次，同樣是選用80 目的砂帶對(duì)板的正面砂光，這兩次的砂光所使

2、用的都是前輥。第三次的砂光是對(duì)板的正面砂光， 輥選用 120 目，后輥選用 180 目的砂帶。前輥的砂光厚度通過(guò)砂光機(jī)砂光機(jī)的數(shù)字調(diào)控可以實(shí)現(xiàn)， 后輥則需要通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)。整個(gè)砂光過(guò)程都需要看機(jī)人員認(rèn)真檢查每一張板砂光后的效果以及及其的運(yùn)作是否正常。砂光過(guò)程所需要注意的事項(xiàng)：首要的是對(duì)機(jī)器的檢查以及砂帶的更換， 反面的砂光只采用前輥80 目的砂帶，正面先用前輥 80 目的砂帶砂光一次，然后前輥選用 120 目的砂帶，后輥選用 180 目的砂帶進(jìn)行砂光。 砂光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前先要將空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)打開(kāi)，中間更換砂帶的過(guò)程要將風(fēng)機(jī)關(guān)閉。砂光后的板子應(yīng)該表面平整光潔。 不允許存在有較大面積的斑痕和較明顯的條紋。工

3、作完場(chǎng)后及時(shí)的對(duì)機(jī)器清潔。砂光工藝的作用 :砂掉硅鈣板表面的凹坑使其表面平整光潔，將.板的表面找平使板材的厚度一致以利于后續(xù)工藝中漆的涂布。二、封閉底漆涂布首先是對(duì)機(jī)器的檢查， 膠輥和鋼輥的接觸要相切， 膠輥距輸送帶的高度要根據(jù)板的厚度調(diào)整， 但運(yùn)作過(guò)程中不要隨意進(jìn)行調(diào)整。 封閉底漆的調(diào)配采用封閉底漆：固化劑 =10：1 的比例配制，使用的量則要根據(jù)板子的數(shù)量來(lái)定， 盡量不要多配， 以免加入固化劑的封閉底漆長(zhǎng)時(shí)間放置導(dǎo)致廢棄。使用氣動(dòng)隔膜泵將封閉底漆打到接觸的膠輥和鋼輥中間， 硅鈣板經(jīng)輸送帶傳送到膠輥下方是回涂上一層均勻地封閉底漆， 涂量的多少則要控制輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度以及輥的間隙大小。 涂有封閉底

4、漆的板進(jìn)入蒸汽烘箱使溶劑快速的揮發(fā)，但加熱溫度一般不要超過(guò) 55.經(jīng)過(guò)烘箱加熱后的班子則要放置在車架上在常溫條件下涼置 6 小時(shí)。操作注意事項(xiàng)： 涂封閉底漆前板子要經(jīng)過(guò)表面除塵， 送料需要用到氣動(dòng)隔膜泵， 涂布之前要先把空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)打開(kāi)。 封閉底漆對(duì)皮膚眼睛和呼吸道都有較強(qiáng)的刺激， 操作過(guò)程中一定要佩戴口罩、 橡膠手套。工作結(jié)束后使用二甲苯清洗輥和氣動(dòng)隔膜泵。 每張板的封閉底漆用量大約在 0.1Kg.封閉底漆涂布的作用： 硅鈣板的表面均勻的涂布一層封閉底漆形成防水層，提高板材的防水性能，防止基層表面泛堿及空鼓的形成。三、 UV-膩?zhàn)雍?UV- 底漆涂布砂光后的硅鈣板難免會(huì)有些坑洞的存在，而膩?zhàn)?/p>

5、主要是為了填充這些坑洞，并且膩?zhàn)泳哂泻芎玫母街Γ?不會(huì)影響底漆和面漆的噴涂。.膩?zhàn)拥恼吵矶群芨撸?可以根據(jù)板表面實(shí)際的平整光潔程度和凹坑的多少合理的進(jìn)行稀釋。 UV-膩?zhàn)油坎己?UV-底漆涂布的操作過(guò)程基本相似。經(jīng)過(guò)除塵的板子通過(guò)輸送帶輸送到膠輥的下方從未均勻地涂上一層膩?zhàn)樱ǖ灼幔?,然后經(jīng)過(guò) UV 射線照射使其迅速固化，再經(jīng)砂光機(jī)砂光，使得板子表面平整光潔。同樣地，砂光后的板子不允許存在較大面積的斑痕和較明顯的條紋， 對(duì)砂光機(jī)中的砂帶也要做好時(shí)時(shí)檢查。不允許有光直線。 固化過(guò)程所用到的 UV 燈功率很大， 在開(kāi)啟的時(shí)候一定要按照從弱到強(qiáng)的順序慢慢打開(kāi)， 絕對(duì)不允許同時(shí)打開(kāi)六個(gè)開(kāi)關(guān)，一般情況

6、下的生產(chǎn)只需要用到四個(gè) UV 燈。膩?zhàn)油坎嫉纳肮庖话悴捎?40 目的砂帶，底漆涂布的砂光采用320 目的砂帶。底漆在使用之前需要加熱， 然后通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵送料。生產(chǎn)結(jié)束后使用酒精對(duì)輥和機(jī)器外殼進(jìn)行清洗。 每張板子的膩?zhàn)雍偷灼嵊昧看蠹s都在 0.15Kg，而實(shí)際所需量多少則要根據(jù)板子的實(shí)際情況合理調(diào)節(jié)。UV-膩?zhàn)雍?UV-底漆涂布的作用 ：UV-膩?zhàn)雍?UV-底漆的涂布是為了填充硅鈣板表面的微小凹坑使板面更加平整光潔，提高油漆的粘結(jié)能力，使油漆的流平與遮蓋力提高并減少油漆用量。四、氟碳底漆涂布生產(chǎn)前做好機(jī)器的檢查，膠輥和鋼輥的間隙、運(yùn)轉(zhuǎn)速度，氣動(dòng)隔膜泵是否暢通等。氟碳底漆涂布的過(guò)程與與UV-膩?zhàn)印?/p>

7、 UV-底漆涂布以及封閉底漆的涂布過(guò)程基本一致。.氟碳底漆的配比是氟碳底漆：固化劑 =9：1 的比例調(diào)配，然后通過(guò)加入適量的稀釋劑，使用標(biāo)準(zhǔn)的粘度測(cè)量?jī)x（ 4#杯）測(cè)定其粘度在1 分鐘。涂有氟碳底漆的硅鈣板經(jīng)輸送機(jī)傳輸進(jìn)入蒸汽烘箱中加熱干燥（溫度不超過(guò) 55）后放置于車架在常溫條件下涼置24 小時(shí)。不同于前面的涂布過(guò)程的是氟碳底漆的涂布中號(hào)膠輥的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)速度設(shè)定比較緩慢。 涂布過(guò)程中輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度主要根據(jù)板所需要的涂布量來(lái)確定。生產(chǎn)結(jié)束后使用二甲苯對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗，主要是對(duì)鋼軌、膠輥、氣動(dòng)隔膜泵以及機(jī)器外殼。清洗輥的時(shí)候一定注意分開(kāi)鋼輥和膠輥，并使其反轉(zhuǎn)。碳底漆涂布的作用：提高油漆的

8、遮蓋力，減少油漆的用量。五、噴漆面漆的調(diào)配主要包括實(shí)色漆和仿金屬漆的配制， 實(shí)色漆配制的比例是漆：固化劑 =10：1，仿金屬漆配制的比例是漆：固化劑 =9：1，主要區(qū)別在于加入稀釋劑的多少， 從而調(diào)配出的粘度不同。 實(shí)色漆一般將粘度控制在 18-25 秒，仿金屬漆的粘度控制在 14-19 秒。機(jī)器的檢查： 噴漆機(jī)的參數(shù)設(shè)置基本固定， 主要檢測(cè)兩根同步帶是否磨損，噴槍槍頭是否暢通， 傳送帶的清洗劑是否足夠以及水箱是否有水。將噴漆機(jī)的輔助氣動(dòng)全部打開(kāi)， 并將噴漆方式選擇為固定， 按下啟動(dòng)按鈕，硅鈣板經(jīng)過(guò)除塵進(jìn)入噴漆機(jī)，噴槍按固定方式行走，盡量.縮短每?jī)蓧K板間的距離， 噴槍的運(yùn)轉(zhuǎn)連貫， 噴漆的過(guò)程中

9、不要打開(kāi)艙門?？礄C(jī)人員要注意槍頭是否有堵塞，漆是否將要用盡。從噴漆機(jī)出來(lái)的板子經(jīng)傳送帶傳送進(jìn)入烘箱加熱，使其有一定程度的干燥， 再放入車架推入烘干室45下烘 20 分鐘左右后置于常溫環(huán)境中，整個(gè)過(guò)程中不允許有粉塵落在板的表面。粘度的測(cè)定用到的是 4#量杯。噴漆一定要注意漆的年度的調(diào)配，同一批板子所配的漆盡可能的做到擁有同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，以免產(chǎn)生色差。壓力泵所需要的壓力應(yīng)該在1-1.3bar，烘箱中的溫度應(yīng)在35以下。噴漆的作用： 形成最外層的裝飾層， 體現(xiàn)保溫裝飾一體化板的裝飾效果。六、覆膜噴完漆并且已經(jīng)完全干燥了的硅鈣板在復(fù)合擠塑板之前要先覆上一層保護(hù)膜，從而保護(hù)板的表面不會(huì)擦傷、弄臟。覆膜機(jī)的操

10、作簡(jiǎn)單、方便，將硅鈣板放在傳送機(jī)上，讓其通過(guò)覆膜機(jī)即可。所要注意的是硅鈣板表面是否平整光潔， 經(jīng)過(guò)覆膜機(jī)的板要被保護(hù)膜完全覆蓋， 并將板的邊角多余的保護(hù)膜去掉， 然后將覆有保護(hù)膜的一面朝下疊放在平板車上，碼齊，方便下一道工序的使用。覆膜機(jī)的操作可以選擇使用自動(dòng)或者腳動(dòng)， 熟練掌握操作過(guò)長(zhǎng)后可以使用自動(dòng)覆膜，操作快捷、效率。覆膜的作用： 給硅鈣板的表面覆上一層保護(hù)膜， 防止施工過(guò)程中的污染和損傷。七、擠塑板開(kāi)槽.擠塑板的開(kāi)槽是獨(dú)立于硅鈣板加工以外的一道工序，操作簡(jiǎn)單。風(fēng)機(jī)打開(kāi)后，啟動(dòng)開(kāi)槽機(jī)，將擠塑板從入口放入，從出口接出即可。擠塑板的兩面都開(kāi)槽效果更好。開(kāi)槽的作用： 提高板材與墻體的透氣性能，以及施工時(shí)增強(qiáng)板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。八、復(fù)合該階段的復(fù)合方式采用的是雙組分的膠水并使用人工涂抹。將硅鈣板正面向下放置于冷壓機(jī)上， 將適量的 A、B 組分的膠水倒在上面，用刮板涂勻，然后將擠塑板放在上面對(duì)齊，將冷壓機(jī)壓合3 分鐘，依次反復(fù)進(jìn)行。使用單組分膠水之后， 采用涂膠機(jī)將硅鈣板反面涂膠， 然后經(jīng)輸送機(jī)傳送硅鈣板將其放置于冷壓機(jī)上， 放上擠塑板，若干個(gè)一起壓合。使用單組分膠水并使用涂膠機(jī)后， 不僅僅膠水涂抹更均勻， 粘結(jié)強(qiáng)度增加，也大大提高了生產(chǎn)效率。壓合所用到得冷壓機(jī)壓