濱河新東城混凝土澆筑施工方案DOC

1、濱河新東城1#車庫混凝土施工方案編制人：審核人：審批人：河北振興建筑有限公司2014年11月20日一編制依據(jù)：1濱河新東城1#車庫施工圖紙。2建筑施工規(guī)范。3新版施工手冊。二工程概況：濱河?xùn)|城區(qū)地下車庫工程位于 5#樓北側(cè)6#樓東側(cè)，建筑面積為14218.40平米，地下 一層，結(jié)構(gòu)層層高4.5米，建筑物抗震設(shè)防烈度為7度，建筑分類及建筑耐火等級均為 一級，施工環(huán)境二類a，建筑耐久年限為50年，基礎(chǔ)形式為筏板式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚 400mm，底板、墻、頂板梁混凝土均為 C35P6防水抗?jié)B混凝土。建筑車庫士 0.00相對 標高相當于總圖絕對標高38.15米。三、質(zhì)量目標：合格五、施工順序及施工工藝：

2、澆筑混凝土墻 f柱梁 板 梯四、澆筑時間：2014年11月24日-2014年11月25日、5.1作業(yè)準備及施工方向:混凝土澆筑從A軸至H軸方向澆筑，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾木楔等雜物及鋼筋上 的油污清理干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好。柱子模板的掃除口應(yīng)在清理雜物及積水 后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清除。5.2混凝土澆筑與振搗的一般要求詳見下表混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間min混凝土強度氣溫（C）低于25< 30120>3090521澆筑混凝土時應(yīng)以后澆帶為界分段連續(xù)進行，澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。插

3、入式振搗器應(yīng)快插慢拔，且振搗棒略微上下抽動，插點要均勻排列，逐點移 動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不小于振搗作用半徑的1. 5倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm。振搗時間不要過長，以20-30秒為宜， 一般控制在表面出浮漿且不下沉為止。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝條件確定，一般不超過2小時。澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變 形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。5.3柱

4、的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以51 0cm厚與混凝土配合經(jīng)相同砂漿， 柱混凝土應(yīng)分層 澆筑，分層振搗，每層厚度不小于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗 外，下面要有人隨時敲打模板。標高在3 m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時應(yīng)采取措施（用串桶）或在 模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。533柱子混凝土應(yīng)一次澆筑至主梁下面。柱澆筑完畢后停歇1-1.5h使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁板砼。澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。5.4梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”

5、即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨時階梯形不斷延 伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。542梁柱節(jié)點鋼較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝士澆 筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗， 并用鐵插尺檢查混凝土厚度，澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。梁、板砼澆筑至標高振搗密實后，用長刮杠刮平，木抹子搓壓，拍實，在砼終 凝前用木抹子進行二次抹壓，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋塑料薄膜，防止砼脫水龜裂。臨時施工縫位置：梁板砼澆筑以后澆帶為界，盡量不留施工縫，需留施工縫時， 臨時施工縫應(yīng)留

6、置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用鋼絲網(wǎng)檔牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在 繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝十表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖澆干凈后，先 澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊竄結(jié)合。5.5剪力墻混凝土澆筑剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5 cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥 砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)過2h，每層澆筑厚度控制在 60cm左右，預(yù)先安排好混凝士。下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。

7、振搗棒移動間距應(yīng)小于 50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為 使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也應(yīng)大體一致。大洞 口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理用木抹子按標高線將墻 上表面混凝土找平。5.6樓梯混凝十澆筑：樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混 凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時及用抹子將踏步上表面抹平。5.7混凝土養(yǎng)護根據(jù)目前的天氣情況，混凝土養(yǎng)護，采取蓋塑料布叫草簾的養(yǎng)護方式。六質(zhì)量保障:6

8、.1保證項目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠 合格證或試驗報告是否質(zhì)量要求?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準 （GBJ107-87的規(guī)定。6.2基本項目：混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6.3允許偏差項目見下頁表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查2標高層高士 10用水準儀或尺量檢查全高士 30項項目墻、梁截面尺寸允±許偏差尺量檢查次4柱、墻垂直每層(mm)5用經(jīng)緯儀或7踰埋管、預(yù)留置偏移吊線和尺量檢查扎中心線位 全高5H/1000 且不大于2085預(yù)埋螺栓

9、中心線位置偏侈表面平整度58尺量檢查用2米靠尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查9預(yù)留洞中心位置偏移15尺量檢查保護7.1要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和 插筋。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，摸班有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。8.2露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋，或梁、 板底部振搗。8.3麻面：拆模過早或模板不實也可能出現(xiàn)漏筋。8.4孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就澆筑上層混

10、凝土。8.5縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。8.6現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面 沒用抹子認真抹平。九、砼澆注的質(zhì)量保證措施:可放慢正常度程HiiSI!要求、按照澆搗方案再次砼中各送時分剩均勻分骨狀翕成泵送堵塞時剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當按照澆搗方案'振搗步驟施工人中有數(shù)大型技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)勺生爆管時砼散3）全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清，獎罰分明砼初凝凝_ 一 一 派人去清理散落砼分在砼澆搗至該處前分必須清理干'凈。5）砼澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流

11、交替用餐。下一次砼I使用完畢后應(yīng)及時清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響 十、試塊的留置1不大于100m3，試塊不少于1組。2每一工作班試塊留置不少于 1組拆模時間的在為準確控制梁、板、模 養(yǎng)護試塊。1一、拆模1、對于現(xiàn)澆梁板砼在強度未達到 1.2N/mm2之前不得上人、上物。理保養(yǎng)拆除的模板分拆模時自上而下小心拆除、輕放、并將模板按規(guī)格堆放及時 且后澆帶后澆帶梁、模板拆除完畢后需在后澆帶兩側(cè)進行支頂處理，由其對于梁底'5）構(gòu)件拆除強度及同條件強度試塊預(yù)留見下表:結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置豎向結(jié)構(gòu)混凝土強度達1.2Mpa以上留置同條件1.2Mpa試塊或澆筑完成后24小時拆除樓梯支撐強度過100%以上懸臂梁板強度過100%以上留置同條件混凝土梁跨度w 8m ,強度75%以 上跨度8m,強度100%以上按75% 100%強度留置試塊板跨度w 8m ,強度75%以 上跨度8m,強度100%以上按75% 100%強度留置試塊、安全防護和保護環(huán)境措施1安全防護措施2在使用混凝土振搗器進行振搗時，操作人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋，戴絕緣手套。3振搗設(shè)備設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護器。在指定電箱接線；振搗棒有專用開關(guān)箱， 并接漏電保護器（必須達到兩極以上漏電保護），接線不得任意接長。