煤氣發(fā)生爐的檢測參數(shù)和熱工參數(shù)

1、煤氣發(fā)生爐的檢測參數(shù)和熱工參數(shù)煤氣發(fā)生爐的檢測參數(shù)和熱工參數(shù)煤氣發(fā)生爐需要檢測的參數(shù)主要是：溫度、流量和壓力。（1）煤氣發(fā)生爐的溫度檢測：爐頂溫度、廢氣溫度、熱風(fēng)溫度、 煤氣溫度、助燃空氣溫度等。（2）煤氣發(fā)生爐的壓力檢測:煤氣壓力、助燃空氣壓力、冷風(fēng) 壓力、冷卻水壓力等。（3）煤氣發(fā)生爐的流量檢測：煤氣流量、助A空氣流量、冷風(fēng) 流量等。（4）檢測點(diǎn)的位置：1）煤氣發(fā)生爐爐頂溫度：在煤氣發(fā)生爐爐頂（頂插：頂部人孔 處）O2）廢氣溫度：煤氣發(fā)生爐各煙道支管煤氣發(fā)生爐側(cè)。3）熱風(fēng)溫度：高爐熱風(fēng)圍管與熱風(fēng)主管三岔口前的熱風(fēng)總管 上。4）凈煤氣壓力：凈煤氣管道上。5）凈煤氣流量：各煤氣發(fā)生爐凈煤氣支管

2、的直線段上。（5）熱電偶：1）熱電偶的測溫原理，熱電偶測溫由熱電偶、連接導(dǎo)線、顯 示儀表組成。當(dāng)把兩根不同的金屬導(dǎo)線組成一個(gè)封閉線路后，把它一個(gè)接點(diǎn)加熱（稱熱端），而另一個(gè)接點(diǎn)保持常溫（稱冷端），則此封閉的線路中將產(chǎn)生直流電，其電勢的大小與兩連接點(diǎn)的溫差成正比。熱電偶的測溫就是把電勢的大小換算成溫度的高低。理論和實(shí)踐都證明，在房租發(fā)票冷端溫度不變的情況下， 將冷端分開接人第三種導(dǎo)體材料時(shí)， 其電勢不發(fā)生變化。將冷端 接一溫度顯示儀表，如電位差計(jì)，就可以直接顯示出熱電偶所產(chǎn) 生的電勢。在線路電阻一定時(shí)，也可以用一毫伏表顯示。人們又 可根據(jù)不同材料的熱電關(guān)系將電信號轉(zhuǎn)換成溫度示數(shù)。2）熱電偶的材料

3、，可以產(chǎn)生熱電效應(yīng)又有穩(wěn)定熱電關(guān)系的材 料，才能做熱電偶，目前熱電偶材料已標(biāo)準(zhǔn)化。有的顯示儀表是 直接和熱電偶配套的，直接從表上讀出溫度的示數(shù)。 當(dāng)沒有配套 的顯示儀表時(shí)，可由一般的毫伏表或電位計(jì)讀出示數(shù)再查熱電偶 的熱電關(guān)系表，換算成溫度。煤氣發(fā)生爐節(jié)能監(jiān)測的優(yōu)化設(shè)計(jì)一、煤氣發(fā)生爐節(jié)能監(jiān)測需要合理選擇凈化工藝煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣，溫度較高、粉塵焦油等雜質(zhì)含量較大，一般需要經(jīng)過一 系列的煤氣冷卻凈化工序才能符合生產(chǎn)應(yīng)用要求。煤氣凈化冷卻工藝不同，耗電 設(shè)備的功耗也有區(qū)別，合理選擇煤氣站煤氣凈化冷卻工藝， 有利于降低煤氣站的 動(dòng)力電耗。由表1可以看出熱煤氣站的電力消耗明顯低于冷煤氣站， 在條件允

4、許 的前提下，選擇熱粗煤氣為燃料，有利于節(jié)約煤氣站的電耗，發(fā)生爐煤氣的應(yīng) 用領(lǐng)域較為廣泛，但由于加工產(chǎn)品的熱工設(shè)備、系統(tǒng)的自動(dòng)化程度、煤氣輸送距 離以及企業(yè)最終產(chǎn)品的要求不同，對煤氣輸送壓力和凈化程度要求也不盡相同。 例如建筑陶瓷行業(yè)的輾道窯、高嶺土煨燒行業(yè)的回轉(zhuǎn)煨燒窯、自動(dòng)化控制程度要求較高的燃?xì)忮仩t等對煤氣潔凈度和煤氣輸送壓力要求較高，通常選擇潔凈的 冷煤氣為燃料；而建筑陶瓷及高嶺土煨燒行業(yè)的噴霧干燥塔，玻璃行業(yè)的玻璃熔窯等對煤氣凈化程度 相應(yīng)要求較低，一般可以選擇熱粗煤氣為燃料。對于相同爐型的冷煤氣站，不同的凈化冷卻工藝，其動(dòng)力電的消耗量同樣存在較 大差距。以兩段爐冷煤氣站為例，根據(jù)下段

5、煤氣凈化冷卻系統(tǒng)設(shè)備配置的不同,兩段爐冷煤氣站可分為水冷凈化工藝和環(huán)保節(jié)能工藝，其工藝流程如圖1、圖2、圖3所示。風(fēng)冷凈化工藝中發(fā)生爐下段煤氣的初級冷卻， 是在旋風(fēng)除塵器及風(fēng) 冷 器中，通過外界空氣與高溫煤氣的間接換熱實(shí)現(xiàn)的；環(huán)保節(jié)能工藝的主要工藝特點(diǎn)體現(xiàn)在通過余熱鍋爐對煤氣進(jìn)行初級降溫冷卻，充分利用下段高溫煤氣的顯熱 生產(chǎn)煤氣站生產(chǎn)用水蒸氣；水冷凈化工藝煤氣站中發(fā)生爐下段煤氣的初級冷卻， 是在激冷器中，通過水與煤氣的直接接觸，進(jìn)行順流及逆流換熱來實(shí)現(xiàn)的。據(jù)文獻(xiàn)【1】介紹，水冷凈化工藝煤氣在激冷器冷卻過程中，部分直接冷卻水被高溫煤氣（450-550C）汽化為水蒸汽，這部分水蒸氣在煤氣間接終冷器

6、中隨煤 氣溫度的降低，再次冷凝為含酚廢水，這部分水蒸氣的存在增加了間接終冷器的冷卻負(fù)荷，間接終冷器的冷卻水需求量明顯多于風(fēng)冷凈化工藝和環(huán)保節(jié)能工 藝，冷卻水泵的電力消耗約為風(fēng)冷凈化工藝和環(huán)保節(jié)能工藝的2倍，以3.2m兩段爐冷煤氣站為例，水冷凈化工藝的間接終冷器配套冷卻水泵功率為30KW保證煤氣同等終冷效果的前提下，環(huán)保節(jié)能型和風(fēng)冷型凈化工藝的間接終冷器配套 冷卻水泵功率僅為15KW兩段式寐氣發(fā)生滬圖1水冷凈化工藝兩段式發(fā)生爐煤氣站工藝流程：一提她牖戶SHI III網(wǎng)族我冷器兩收式就，發(fā)生爐圖2風(fēng)冷凈化工藝兩段式發(fā)生爐煤氣站工藝流程圖3環(huán)保節(jié)能型兩段式發(fā)生爐煤氣站工藝流程、合理簡化凈化工藝發(fā)生爐

7、煤氣站的煤氣凈化和冷卻工藝，需要根據(jù)燃?xì)庥脩舻膶?shí)際要求量體裁衣，不能脫離實(shí)際而生搬硬套工藝方案。有些燃?xì)庥脩魧γ簹獾臐崈舳群洼斔蛪毫?要求介于冷煤氣和熱煤氣之間，這就需要合理簡化煤氣凈化工藝，在節(jié)省設(shè)備投 資的同時(shí)，電力消耗、設(shè)備維護(hù)等運(yùn)行成本也能夠得到有效節(jié)控。煤氣加地機(jī)閑段式爆氣發(fā)生爐般R梟疑物曲寶器風(fēng)冷需腳費(fèi)理常囂到拿焦盤 ft!豚隹部煤氣加儲機(jī)空氣戰(zhàn)國機(jī)空氣注屬機(jī)"碉除拓器 mo一弊端用戶H 下段比氣靜電除塵等文獻(xiàn)【2】介紹了一種干儲爐半冷煤氣站的工藝，工藝流程如圖4,其煤氣溫度約為80c左右，就煤氣潔凈度、煤氣熱值、焦油回收、資源的節(jié)約利用、設(shè)備 的操作維護(hù)等方面，干儲爐半

8、冷煤氣站都優(yōu)于一段爐熱煤氣站和兩段爐除焦熱煤 氣站，而且克服了一段爐熱煤氣站和兩段爐除焦熱煤氣站煤氣加壓困難的問題， 煤氣可以遠(yuǎn)距離加壓輸送；與冷煤氣站相比煤氣含焦油量和含水量相對較大，干儲爐 半冷煤氣站適合于對煤氣潔凈度要求不高，但煤氣輸送距離較遠(yuǎn)的場合， 其電力消耗遠(yuǎn)低于一段爐、兩段爐或干儲爐冷煤氣站，以3.2m爐型（一臺套） 煤氣站 為例，干儲爐半冷煤氣站的動(dòng)力電消耗僅為冷煤氣站的1/2。圖4干儲爐半冷煤氣站工藝流程圖文獻(xiàn)【3】就煤氣飽和水對燃燒過程的影響程度與終冷增壓的電力消耗，綜 合計(jì)算了將煤氣站煤氣出站溫度控制在 35C、45C、55C、65c和100c時(shí)的五個(gè)終 冷增壓工藝方案的

9、相關(guān)數(shù)據(jù)，指出經(jīng)過初級冷卻的煤氣，其溫度降至80- 100c后，不經(jīng)過進(jìn)一步終冷而直接增壓輸送的工藝， 是電耗最低、環(huán)境效益最好的方 案。假如煤氣不需要脫硫（煤氣濕法脫硫工藝要求煤氣溫度為35- 45C）,冷煤氣站煤氣凈化冷卻工藝中可以考慮省略間接終冷器，煤氣不經(jīng)過終冷程序直接由 煤氣增壓機(jī)加壓輸送至用戶，如此便可節(jié)省為間接終冷器配套的冷卻水泵和冷卻塔的電耗。但當(dāng)采取無終冷直接增壓的工藝方案時(shí)，煤氣輸送過程中，其溫度會降低，當(dāng)煤氣溫度降至其臨界飽和狀態(tài)對應(yīng)的溫度以下時(shí)，便會有冷凝水析出，所以必須在用氣點(diǎn)前采取有效措施將析出的冷凝水捕除，以減少該冷凝水對煤氣燃燒的不利影響。三、煤氣發(fā)生爐節(jié)能監(jiān)測

10、設(shè)備配置的優(yōu)化選型(1)水泵的合理選擇發(fā)生爐煤氣站的水泵，一般應(yīng)用于軟化水供水系統(tǒng)、酚水供水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水 供水系統(tǒng)、焦油循環(huán)系統(tǒng)及濕法脫硫系統(tǒng)中。水泵流量及揚(yáng)程參數(shù)的選取不宜過 大，一般按10除量考慮，中小規(guī)模煤氣站通常選擇兩臺(一用一備)或三臺(兩 用一備)水泵，采用母管供水方式，大規(guī)模煤氣站通常以分組形式，采用兩組 以 上水泵分別向相應(yīng)組別的發(fā)生爐供水(焦油)，每組系統(tǒng)采用母管供水方式。(2)空氣鼓風(fēng)機(jī)和煤氣增壓機(jī)的合理選擇煤氣發(fā)生爐在氣化過程中所需的空氣氣化劑由空氣鼓風(fēng)機(jī)供給，發(fā)生爐煤氣站生產(chǎn)的合格煤氣一般需要經(jīng)過煤氣增壓機(jī)增壓后輸送至用氣點(diǎn)，需要根據(jù)所需空 氣量、爐底鼓風(fēng)壓力和空氣

11、管道布置情況選擇空氣鼓風(fēng)機(jī)型號和臺數(shù)，根據(jù)煤氣輸送量和用氣點(diǎn)壓力要求以及廠區(qū)煤氣管道布置情況選擇煤氣增壓機(jī)的型號和 臺數(shù)。選用風(fēng)機(jī)時(shí)，首先根據(jù)所需要風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、 全壓這兩個(gè)基本參數(shù)，通過風(fēng)機(jī)的有 因次性能表確定風(fēng)機(jī)的型號和機(jī)號，力求使風(fēng)機(jī)的額定流量和額定壓力，盡量接 近工藝要求的流量和壓力，從而使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)使用工況點(diǎn)接近風(fēng)機(jī)特性的高效 區(qū)。在選擇空氣鼓風(fēng)機(jī)和煤氣增壓機(jī)臺數(shù)時(shí)，應(yīng)盡量避免采用風(fēng)機(jī)并聯(lián)或串聯(lián)的 工作模式，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)選擇同型號、同性能的風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作。煤氣站空氣鼓風(fēng)機(jī)和煤氣增壓機(jī)的配置必須結(jié)合用氣點(diǎn)對煤氣需求量變化要求， 如果煤氣站分期建設(shè)，應(yīng)在一期建設(shè)選型時(shí)，適當(dāng)將空氣鼓風(fēng)機(jī)和

12、煤氣增壓機(jī)加 大，即考慮到二期風(fēng)機(jī)并網(wǎng)時(shí)的風(fēng)機(jī)并聯(lián)系數(shù)。四、煤氣發(fā)生爐節(jié)能監(jiān)測在節(jié)電技術(shù)的應(yīng)用(1)電機(jī)變頻技術(shù)的應(yīng)用風(fēng)機(jī)、水泵在啟動(dòng)時(shí)，電流會比額定電流高 5-6倍，不但會影響風(fēng)機(jī)、水泵的使 用壽命而且消耗較多的電量。但在實(shí)際使用過程中，風(fēng)機(jī)、水泵電機(jī)有時(shí)要以較低或者較高的速度運(yùn)行，使用變頻器可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)、 補(bǔ)償功率因素、通過 改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的， 而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過 載 等保護(hù)功能，降低設(shè)備的故障率，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度，采用變頻調(diào)速節(jié) 電裝置可解決大量的電能浪費(fèi)。(2)照明節(jié)電技術(shù)的應(yīng)用煤氣站的照明包括各操作控制間和室外凈化區(qū)的照明， 對其采取有效的節(jié)

13、控措施 有助于節(jié)約煤氣站系統(tǒng)的整體耗電。LED燈利用給半導(dǎo)體芯片施加電壓使之發(fā)光，其安全性高，節(jié)能效果顯著，并且具有較長的使用壽命，煤氣站室內(nèi)外的照明可采取LED燈照明的節(jié)電方式，萬映【4】設(shè)計(jì)的智能照明控制系統(tǒng)，可根據(jù)室內(nèi)有人無人和自然光照強(qiáng)度情況， 在確保燈具正常工作的條件下，給燈具輸出 最佳照明功率，從而達(dá)到節(jié)省電能的目的，該系統(tǒng)節(jié)電率可達(dá)20-40%=（3）結(jié)論對發(fā)生爐煤氣站進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)劃時(shí)，須要在滿足用戶基本應(yīng)用要求的前提下， 通過合理選擇凈化冷卻工藝，優(yōu)化設(shè)備選型，應(yīng)用有效的節(jié)電技術(shù)等措施，盡可 能節(jié)約和控制系統(tǒng)電耗，降低運(yùn)行費(fèi)用，如此，即有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益， 又有助于實(shí)現(xiàn)

14、我國的減排目標(biāo)。煤氣發(fā)生爐能耗一般由煤炭的預(yù)處理及輸送系統(tǒng)、煤氣發(fā)生系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、 煤氣脫硫系統(tǒng)以及煤氣增壓輸送系統(tǒng)等組成。 發(fā)生爐煤氣站根據(jù)煤氣發(fā)生爐的結(jié) 構(gòu)分為一段爐煤氣站、兩段爐煤氣站和干儲爐煤氣站；根據(jù)煤氣凈化工藝區(qū)分， 發(fā)生爐煤氣站又有熱煤氣站和冷煤氣站之分。氣化煤種和冷熱煤氣凈化工藝決定 了常用煤氣站分類，表1以3.2m發(fā)生爐煤氣站一臺套為例，列舉了一段爐、 兩段爐及干儲爐的冷煤氣站（環(huán)保節(jié)能型）和熱煤氣站的主要生產(chǎn)用電力消耗點(diǎn)、 裝機(jī)功率和實(shí)用功率。由于各類煤氣站因煤氣凈化工藝的區(qū)別， 其電力消耗點(diǎn)和 裝機(jī)功率不同，電耗相差也較大，冷煤氣站的電耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于熱煤氣站， 這主要是

15、 由于冷煤氣站的煤氣加壓機(jī)以及為煤氣凈化系統(tǒng)配置的水泵等功耗較大。煤氣站的電耗除生產(chǎn)用電外，還包括照明、通風(fēng)等生產(chǎn)輔助用電，其中生產(chǎn)用電除表1所列的主要電機(jī)和電除焦油（塵）器的用電外，還包括顯示儀表的耗電等。表1常用幾種 3.2m發(fā)生爐煤氣站（一臺套）及主要電力消耗、煤氣發(fā)生爐 能耗煤氣站種類生產(chǎn)用電電力消耗主要電力消耗設(shè)備裝機(jī)功率（Kvy實(shí)用功率（Kvy熱煤氣站一段爐（煙煤/無煙 煤）空氣鼓風(fēng)機(jī)、加煤機(jī)、潔灰機(jī)、軟化水 泵5835兩段爐空氣鼓風(fēng)機(jī)、加煤機(jī)、清灰機(jī)、軟化水 泵、電除焦油器8551（煙煤）干儲爐（煙煤）空氣鼓風(fēng)機(jī)、加煤機(jī)、清灰機(jī)、軟化水 泵、電除焦油器、焦油循環(huán)案10563冷煤氣

16、站一段爐（無煙煤）水洗型煤氣站：空氣鼓風(fēng)機(jī)、加煤機(jī)、 消灰機(jī)、軟化水泵、循環(huán)水泵、冷卻塔、 靜電除塵器、煤氣加壓機(jī)、濕法脫硫系 統(tǒng)水泵、輸液泵457271環(huán)保型煤氣站：空氣鼓風(fēng)機(jī)、加煤機(jī)、 消灰機(jī)、軟化水泵、循環(huán)水泵、冷卻塔、 靜電除塵器、煤氣加壓機(jī)、濕法脫硫系 統(tǒng)水泵、輸液泵、酚水泵435260兩段爐（煙煤）環(huán)保型煤氣站：空氣鼓風(fēng)機(jī)、加煤機(jī)、 消灰機(jī)、軟化水泵、循環(huán)水泵、冷卻塔、 靜電除焦油器、靜電除塵器、煤氣加壓 機(jī)、濕法脫硫系統(tǒng)水泵、輸液泵、酚水 泵、焦油循環(huán)案472281干儲爐（煙煤）空氣鼓風(fēng)機(jī)、加煤機(jī)、清灰機(jī)、軟化水 泵、循環(huán)水泵、冷卻塔、靜電除焦油器、 煤氣加壓機(jī)、濕法脫硫系統(tǒng)水泵

17、、輸液 泵、酚水泵、焦油循環(huán)案466275煤氣發(fā)生爐用的煤入爐的煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)水分Md %灰分1 %揮發(fā)分Vad %固定碳FGd %焦渣特征（1-8）灰熔點(diǎn)ST 0 C熱穩(wěn)定性TS6 %發(fā)熱事Qet,adKcal/kg19.852.8638.6138.681>150086.844860煤氣發(fā)生爐氣化煤的主要?dú)饣笜?biāo)煤氣發(fā)生爐費(fèi)煤量入爐煤粒度mm氣化強(qiáng)度 Kg/m2.h氣化產(chǎn)率Nn3/kg氣化 效率%煤氣出口 溫度C飽和溫 度C煤氣出口壓力Pa爐底鼓風(fēng)壓力Pa煤氣熱值kcal/ Nm 320802002402.22.468-70 350左右455240060080015001450左右煤氣發(fā)

18、生爐用煤注意事項(xiàng)（1）就印尼煤資源而言，可選余地較寬，可從中挑選較為優(yōu)質(zhì)、供煤可 靠、適合氣化的煤種。（2）從2005年的印尼褐煤氣化試驗(yàn)和近年來實(shí)際氣化運(yùn)行使用情況來看（用于發(fā)電、熔鋁、粉料干燥等），氣化印尼褐煤的成功經(jīng)驗(yàn)是： 認(rèn)真選用適合氣化的煤種； 根據(jù)印尼褐煤的特點(diǎn)，對煤氣發(fā)生爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)做適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)， 同時(shí)優(yōu)化煤氣凈化工藝； 根據(jù)印尼褐煤的特點(diǎn)，確定適宜的各項(xiàng)氣化指標(biāo)，正確的司爐操 作十分重要；由于印尼炎熱多雨，裸露的褐煤很容易因風(fēng)化變質(zhì)而粉化，因此, 必須設(shè)置煤棚，而且貯存期不宜太長。（3）由于氣化印尼褐煤時(shí)，會產(chǎn)生較多的酚水與焦油，若處理不當(dāng)，對 周邊環(huán)境會產(chǎn)生不利的負(fù)面影響，這

19、一點(diǎn)十分重要。在確定制氣工藝與設(shè)備選型 時(shí)，應(yīng)明確治理酚水與焦油的行之有效措施。煤中的水分對氣化有什么影響？在氣化過程中，煤中的水份被上升的煤氣加熱干燥，故少量的水分對氣化影響不大，但水分太高時(shí)，大量水分的蒸發(fā)要降低煤氣溫度，當(dāng)上部料層不夠厚時(shí)，勢必影響干儲層以至還原層之溫度，使煤氣質(zhì)量變壞，所以含水分的煤宜采用高料層生產(chǎn)。另外爐出煤氣溫度也不允許太低，溫度太低時(shí)，可能煤氣在流經(jīng)上層煤中時(shí)焦油及水分重新凝結(jié)，堵塞氣流通道，破 壞料層透氣性，故一般希望煤氣水分愈少愈好。了解了煤之水分是對氣化有害的成份后，我們就可理解為什么南方地區(qū)許多生產(chǎn)廠先后增設(shè)了干煤棚，以保證雨季爐煤的水分盡量少。另外，干煤

20、是正常運(yùn)輸篩分的主要保證，雨季往往造成煤屑篩不盡， 使?fàn)t帶出物增加，氣化不均勻，個(gè)別廠則采用了烘干設(shè)備除去煤之外水 份。煤氣發(fā)生爐的用水量有哪些不同各種煤氣發(fā)生爐所用水量不同，現(xiàn)在以3米煤氣發(fā)生爐為例：1、攪拌棒用水：軟化水 1.53噸/小時(shí)，控制攪拌棒出水溫度為5055c左右。（現(xiàn)大部分單位爐子都已經(jīng)不設(shè)攪拌棒）故這部分用水可以省略。2、煤氣發(fā)生爐水套用水：半水套軟化水350公斤/時(shí)全水套軟化水700公斤/時(shí)3、煤氣發(fā)生爐爐頂冷卻水：自來水 1.0噸/時(shí)4、煤氣發(fā)生爐爐體上部冷卻水1.5噸/時(shí)5、W-G爐爐體冷卻水 11.5噸/時(shí)6、灰盤補(bǔ)充用水：自來水 100200公斤/時(shí)7、爐底水封用水

21、：自來水 500公斤/時(shí)現(xiàn)在各廠對水的利用已經(jīng)做了許多工作，如對水封用水及爐頂、爐體的冷卻水的排水集中收集，在冷煤氣站中作為循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水用，也有獨(dú)立組成冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)。對與攪拌棒用水，目前許多單位都使用經(jīng)處理過的軟化水，其中有不少煤氣站組成了攪拌棒用水的自循環(huán)系統(tǒng)。煤氣發(fā)生爐工作原理是以煤為原料生產(chǎn)煤氣,供燃?xì)庠O(shè)備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入，隨煤氣爐的運(yùn)行向下移動(dòng)，在與從爐底進(jìn)入的氣化劑（空氣、蒸汽）逆流相遇的 同時(shí)，受爐底燃料層高溫氣體加熱，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生粗煤氣。此粗煤氣（即熱煤 氣）經(jīng)粗除塵后可直接供燃燒設(shè)備使用。這樣在煤氣發(fā)生爐中形成了幾個(gè)區(qū)域，一般我們稱為層”。我們按照煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化過程進(jìn)行的程序，可以將發(fā)生爐內(nèi)部分