中委合資廣東石化2000萬噸年重油加工工程安裝方案資料

1、中委合資廣東石化2000 萬噸 /年重油加工項(xiàng)目（鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板圍護(hù)）部分安裝方案二 0 一 四年 四 月二十日工程名稱：中委合資廣東石化 2000萬噸/年重油加工項(xiàng)目編制單位：審批表意見備注編制單位審核人：編制人：審核人:日期：日期：審核單位建設(shè)單位:監(jiān)理單位:審核人：審核人：日期：日期：日期:年月日一、工程概況：本工程為中委合資廣東石化 2000 萬噸/ 年重油加工工程全廠性 倉庫，一體化倉庫，總建筑面積 11000吊。占地面積為11000吊 以上。廠房位于 *本工程主廠房為單（多）跨輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)，主要由一體化綜合庫一、一體化綜合庫二，料棚、守衛(wèi)室、稱重房組成。一體化綜合庫一長(zhǎng)125m

2、寬36m高9.6m。橫向跨距1 -4軸為8.1m,4 - 18軸為7.2m?？v向跨度為36m無吊車梁。一體化綜合庫二長(zhǎng)125m寬36m橫向跨距1 - 4軸為8.1m, 4 - 18軸為7.2m?？v向跨度為36m。由中柱分為兩跨單跨距離18m共有4 排吊車梁。料棚長(zhǎng)51m寬36m。橫向跨距1 - 7軸為8.4m, 7 - 8軸為8.1m?？v 向跨度為36m由中柱分為兩跨單跨距離18m共有4排吊車梁。 守衛(wèi)室及稱重房占地面積較小,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。屋面板為雙層,檁條暗藏式,即底板為反吊安裝；墻面為彩鋼單板。二、結(jié)構(gòu)安裝（一）構(gòu)件吊裝前的檢查、準(zhǔn)備工作、施工人員進(jìn)行安裝前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，時(shí)刻牢記“安

3、全第一”的思想方針。 在進(jìn)行吊裝是嚴(yán)禁一切閑雜人員進(jìn)入施工 現(xiàn)場(chǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)派專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。檢查構(gòu)件在運(yùn)輸過程中,是否有其變形構(gòu)件吊裝前基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上后。構(gòu)件安裝前，必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。安裝前應(yīng)對(duì)每一個(gè)鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行全面檢查， 構(gòu)件的永久變形 和缺陷超出允許偏差時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行處理。 如預(yù)留空間位置的準(zhǔn)確性進(jìn)行 校對(duì)和校正，及構(gòu)件的數(shù)量長(zhǎng)度、垂直度、平整度、安裝接頭處、螺 栓孔之間的尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求， 對(duì)制作中遺留下的缺陷及運(yùn)輸 中產(chǎn)生的變形，應(yīng)在地面預(yù)先矯正，妥善處理。鋼構(gòu)件因運(yùn)輸裝卸等而產(chǎn)生變形時(shí)， 施工前應(yīng)進(jìn)行校正， 使之 平直。安裝前應(yīng)對(duì)全部

4、基礎(chǔ)位置、 標(biāo)高、軸線、螺栓尺寸驗(yàn)收合格后 方可吊裝。構(gòu)件在吊裝過程中，應(yīng)采取措施保證其剛度，以防吊裝變形。（二）、鋼柱吊裝鋼柱進(jìn)場(chǎng)安裝前， 要檢查施工場(chǎng)地是否平整， 基礎(chǔ)部位是否符 合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范， 每個(gè)基礎(chǔ)軸線水平尺寸及軸線偏移符合要求 及規(guī)范。鋼柱運(yùn)輸?shù)轿缓?，檢查鋼柱在運(yùn)輸過程中是否有彎曲變形， 構(gòu)件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)卸車后必須按構(gòu)件的編號(hào)逐一放好， 并在鋼柱上 做好水平和軸線標(biāo)記。構(gòu)件在吊裝前，項(xiàng)目部必須征得質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等多 方組織的有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)論證的可行性的吊裝方案。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要復(fù)查橫軸、 縱軸線是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及國家 驗(yàn)收規(guī)范，測(cè)量員必須復(fù)查每條軸線， 復(fù)查合格

5、后開始逐一吊裝鋼柱。具體吊車順序是：鋼柱吊裝時(shí)必須先安裝有支撐的開間。 一邊吊裝一邊上支撐體系，待有支撐體系的開間形成了一個(gè)完整的穩(wěn)定系統(tǒng)后再逐一往外吊裝。:一*1蒯§血!Ke(D®吊車安全走向平面圖(4) 鋼柱采用16T汽車吊捆綁式安裝，吊裝就位后用準(zhǔn)位儀測(cè)量 鋼柱的垂直度，符合規(guī)范后擰緊地腳螺栓再進(jìn)行系桿連接、 柱間支撐 等。(5) 鋼柱捆綁、吊裝如圖所示a.第一步將鋼絲繩捆綁在牛腿下面，用橡膠墊在鋼絲繩與柱的綁 扎處以防止柱翼板損傷鋼絲繩。索具捆綁要雙層式，防止鋼繩與構(gòu)件 有上、下滑動(dòng)，同時(shí)要檢查構(gòu)件中是否有雜物從構(gòu)件中脫落，防止砸 傷人員。鋼絲繩的長(zhǎng)度(綁點(diǎn)至鐵扁擔(dān)

6、的距離)h3大于h2如圖a。(6) 取鋼絲繩卸扣：在鋼柱基本校正，壓緊柱腳壓板后，用的竹梯按不小于60 °，斜搭在柱上，并用2人護(hù)好竹梯然后上去取卸扣(H "圖c圖d（三）鋼柱的校正1、采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別在 X軸和丫軸方向架設(shè)，對(duì)鋼柱進(jìn)行垂直度 的校正，將立柱垂直度和彎曲矢高的允許偏差均控制在H/1000,且v 10mm以內(nèi)，如圖。（2）、校正好后立即對(duì)地腳螺母進(jìn)行緊固， 且同時(shí)安裝柱間支撐 及系桿支撐，防止變形和傾覆。（6）起重前必須由專職指揮人員指揮 安裝，安全員要禁止一切閑盡可能人員及車輛從安裝前經(jīng)過。鋼柱校正圖（三）、鋼梁拼裝1. 鋼梁安裝要進(jìn)行鋼梁預(yù)拼裝，在現(xiàn)場(chǎng)拼

7、裝完成后方可進(jìn)行，同時(shí)要組織技術(shù)人員復(fù)查鋼梁安裝孔的尺寸是否符合規(guī)范要求，鋼梁拼裝要用扭矩扳手?jǐn)Q緊高強(qiáng)螺栓，分初擰、終擰順序進(jìn)行，最后達(dá)到 設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行安裝。2. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，拼裝第一節(jié)前要制作鋼馬凳，在第一節(jié)平整牢 靠后方可進(jìn)行第二節(jié)對(duì)接。K扭矩系數(shù)鋼馬凳 地面鋼梁拼裝圖3. 地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)， 須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨 擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時(shí)采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增 強(qiáng)穩(wěn)定性。連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度

8、螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得 強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤 數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的 50%終擰扭矩如下：Tc二K.Pc.d（Pc=P+ P）Tc終擰扭矩（N.m）P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN P-預(yù)拉力損失值（KN 10%P高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩土10%以內(nèi)。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于 1.0mm 間隙可不處理； 1.0 3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元

9、，單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù)： 梁的直線度 與其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。（四）、鋼屋架吊裝鋼屋架安裝要進(jìn)行鋼屋架拼裝， 在現(xiàn)場(chǎng)搭建拼裝平臺(tái)， 拼裝完 成后方可進(jìn)行， 同時(shí)要組織技術(shù)人員復(fù)查鋼屋架幾何尺寸是否符合規(guī) 范要求，最后達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行安裝。安裝現(xiàn)場(chǎng)必須平整， 保證吊車暢通， 同時(shí)采用 12T 汽車吊進(jìn)行 安裝。（3）安裝工人在進(jìn)行安裝時(shí)必須聽從指揮人員安排，嚴(yán)禁違章作 業(yè)，起重點(diǎn)要在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，鋼屋架捆綁點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際的跨 度只有18m考慮，采用2點(diǎn)捆綁點(diǎn)吊裝。兩點(diǎn)吊裝重心及尺寸如圖所示：(4) 鋼梁與鋼柱處連接按圖用

10、高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓連接操作工 采用門式腳手架以保證操作工的施工安全 (在吊此軸梁之前用吊車吊 到位)。高強(qiáng)螺栓初擰后才上去取鋼絲繩，操作人員必須將安全帶系 在屋架梁上面的安全生命線上，方能操作取吊裝鋼絲繩。如圖所示(5) 鋼屋架安裝時(shí)必須先安裝有支撐的開間。一邊吊裝一邊上 支撐體系，待有支撐體系的開間形成了一個(gè)完整的穩(wěn)定系統(tǒng)后再逐一 往外吊裝。鋼梁安裝順序如圖所示。有支撐的開間(6)、吊裝選用表名稱規(guī)格起重位長(zhǎng)度數(shù)量汽車吊16T2鋼絲繩© 2012米4鋼絲繩© 208米6單向滑輪10T4卸扣10T10（7）、人員配備表序號(hào)工種人數(shù)備注1指揮員2人2吊車駕駛員2人3安全員1人

11、4起重工4人5電工1人6機(jī)械維修1人7安裝工12人8普通工4人（五）、吊裝安全措施（1）施工吊裝作業(yè)周圍拉警戒線為防止非施工人員入內(nèi)。且派 專職安全員進(jìn)行監(jiān)督。（2）起重機(jī)必須派專業(yè)人員進(jìn)行指揮，起重工和安裝人員必須 戴好安全帽和安全帶，并穿好防滑鞋。（3）駕駛?cè)藛T必須聽從起重專業(yè)人員的指揮，嚴(yán)禁違章操作，同 時(shí)要檢查起重工設(shè)備完好無缺，保證鋼柱保質(zhì)保量的安裝完畢。（4）起重機(jī)駕駛?cè)藛T起重物時(shí)，不得自由下降、上升，必須聽從指 揮人員指揮。（5）吊裝必須先吊有支撐開間的柱或屋架梁，且必須要用風(fēng)繩穩(wěn)定，防止傾覆。（6）起重機(jī)臂下、工程構(gòu)件下嚴(yán)禁站人。三、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝（一）屋面檁條、墻面檁條安裝

12、屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。檁條安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏 差時(shí)，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)文件相符。屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散 進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測(cè)檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡 度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以 調(diào)整。墻檁條安裝后，檢測(cè)其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超 出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。（二）屋面板安裝1、安裝順序：屋面反吊彩鋼底板屋面保溫棉彩鋼屋面板；2、具體安裝措施：首先安裝反吊底板 ：結(jié)合

13、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在以澆墊層（或夯實(shí)平整后）的上面用門式 腳手架搭設(shè)一個(gè)移動(dòng)操作平臺(tái)，長(zhǎng) 16.5m寬4m高8m左右以滿足施 工高度為宜，并且在平臺(tái)上設(shè)置 1.5m高欄桿。在經(jīng)平整、夯實(shí)的地 面上安放（6道）14#或16#槽鋼做導(dǎo)軌（水平度控制正負(fù)30mn以內(nèi)） 為可隨安裝需要移動(dòng)。在本平臺(tái)上將整個(gè)一跨同時(shí)從一端往另一端安 裝。詳方案圖。移動(dòng)門架組合架簡(jiǎn)圖安裝工人將彩鋼板托舉到位立即與屋面板同時(shí)固定 （按設(shè)計(jì)要求采用的固定方式）。屋面面板安裝安裝前復(fù)測(cè)屋面檁條的坡度，合格后才能施工。（1）上板的垂直運(yùn)輸根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約

14、 1.5米。用6根8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個(gè)鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面， 由人工抬至施工部位。（2） 屋面板固定 屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐 口伸置檐溝內(nèi)120mm屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水 自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣 在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密 封。金屬板端部錯(cuò)位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安 裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。 屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度， 用防水鉚釘 鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面

15、上鐵屑及時(shí)處理干凈。3、屋面板安裝的安全措施（1）、安裝屋面面板時(shí)，在沿屋脊從一端至另一端安裝 © 10粗的鋼 絲繩，每柱距的屋脊處固定一點(diǎn)作為安全生命線。（2）安裝工人在安裝時(shí)每人無條件的穿戴好安全帽、安全帶，安 全帶牢牢的系在安全生命線上。（3）隨屋面板的進(jìn)程安全帶也隨安裝進(jìn)程移動(dòng)。（4）直到整個(gè)屋面板及屋面上的所有手邊安裝完成，最后才拆除 此安全生命線。（5）安裝反調(diào)底板時(shí)，安裝工人的安全帶系在移動(dòng)門架組合架的 欄桿上，完成一段后再移動(dòng)一次移動(dòng)門架組合架。6）移動(dòng)移動(dòng)門架組合架時(shí)，上面的操作工必須下來，工具也必 須拿下來，以免在移動(dòng)時(shí)發(fā)生意外。（7）移動(dòng)后要認(rèn)真、仔細(xì)的檢查移動(dòng)

16、門架組合架的穩(wěn)定性、垂直 度及四周的支撐是否起到了作用，確認(rèn)無誤后方可上去操作 。（三）墻面板安裝1、墻面板安裝（1）首先檢查墻檁條的直線度， 若有撓度， 應(yīng)用臨時(shí)支撐調(diào)平檁條， 墻板安排好后，拆除。（2）搭設(shè)活動(dòng)龍式外腳手架， 用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起， 移至安裝位置。如圖所示：齢卡在景上-道齟縣上14。槽鋼墻牌張緊使操忖卜加垂直O(jiān)§Sg7 Sgf OgOO roos電ja*To Ot-Q800此向40030*2.5胡綴機(jī)<P30*2,5W此向飯oosO活動(dòng)龍式外腳手架圖(3) 墻面彩鋼單板，先安裝門窗上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直

17、度。第二片依次安裝，每3-5張進(jìn)行垂直度校正，并用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好, 然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。（4）包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚， 對(duì)接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板， 周邊包板應(yīng)用防水鉚釘 拉鉚，對(duì)接時(shí)接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂 直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打 自攻螺絲，周邊安包邊板。2、墻面板安裝的安全措施（1）安裝工人在安裝時(shí)每人無條件的穿戴好安全帽、安全帶，安全帶牢牢的系在活動(dòng)龍式外腳手架上。（2）活動(dòng)龍式外腳手架的腳下面應(yīng)墊木板，且墊平、牢實(shí)，使之

18、受 力均勻，防止部分吊腳。（3）架子必須垂直，上面頂端的掛鉤掛在最上一道墻檁上，并且用 棕繩牢的將架子綁在檁條上，防止架子傾斜。（4）安裝施工人員必須系好安全帶，并且必須在龍架立面操作。（5）移動(dòng)移動(dòng)門架組合架時(shí)，上面的操作工必須下來，工具也必須 拿下來，以免在移動(dòng)時(shí)發(fā)生意外。（6）移動(dòng)后要認(rèn)真、仔細(xì)的檢查移動(dòng)門架組合架的穩(wěn)定性、垂直度及四周的支撐是否起到了作用，確認(rèn)無誤后方可上去操作。（7）在安裝作業(yè)的區(qū)域牽警示帶、放警示牌，提醒其他人員此處高 空作業(yè)，請(qǐng)勿靠近，防止高空墜物。（8）派專人監(jiān)督安全，同時(shí)防止非操作人員誤入施工作業(yè)區(qū)（四）彩鋼板安裝的質(zhì)量要求1、壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差（mr）項(xiàng)目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度載面咼度w 70+10.0,-0.2截面咼度70+6.0,-2.0板長(zhǎng)± 9.0橫向剪切6.0泛水板、包角板尺寸板長(zhǎng)± 6.0折彎曲寬度± 3.0折彎曲夾角