鋼板樁施工方案

1、i目目 錄錄一、工程概況一、工程概況.1二、二、主要人工、機(jī)械及材料計(jì)劃主要人工、機(jī)械及材料計(jì)劃 .2三、三、拉森鋼板樁施工工藝?yán)摪鍢妒┕すに?.3四、四、管道施工工藝管道施工工藝 .7五、五、施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施 .12六、六、環(huán)境保護(hù)與安全文明施工措施環(huán)境保護(hù)與安全文明施工措施 .13七、七、溝槽監(jiān)測(cè)措施與檢測(cè)要求溝槽監(jiān)測(cè)措施與檢測(cè)要求 .14八、八、土方坍塌應(yīng)急措施土方坍塌應(yīng)急措施 .16 1止水鋼板樁支護(hù)及土方開挖施工方案止水鋼板樁支護(hù)及土方開挖施工方案一、工程概況一、工程概況北京市通州區(qū)小城鎮(zhèn)污水處理市場(chǎng)化建設(shè)配套管網(wǎng)工程（第 1 標(biāo)段）位于北京市通州河宋莊鎮(zhèn)。本次管

2、網(wǎng)建設(shè)為規(guī)劃字自富壁路、沿葛渠東路、葛渠路、寨辛莊中街、寨辛莊東一路、窯平路等新建 D400-D1000mm 污水干管，向南接入規(guī)劃寨辛莊再生水廠。設(shè)計(jì)窯平路污水 17#25#間管道為 D1050 機(jī)械頂管施工，管道埋深 7.684 米。在 22#21#施工中頂至 47.2 米處遇到石塊，頂管施工無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行；在 20#21#施工中頂至 37.8 米處遇到石塊，頂管施工無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。根據(jù)地勘資料顯示：此段 23.1420.22 深度范圍內(nèi)為雜填土層，20.2218.92 深度范圍內(nèi)為卵石層，18.9216.42 深度范圍內(nèi)為粉質(zhì)粘土層；該段地下水位標(biāo)高為 17.22 米，管內(nèi)底標(biāo)高為 15.4

3、56 米。根據(jù)宋莊鎮(zhèn)小城鎮(zhèn)開發(fā)公司介紹，該段以前為養(yǎng)殖魚塘，規(guī)劃修建道路后，紅線范圍內(nèi)對(duì)魚塘塘底進(jìn)行了拋石擠於處理，石塊的粒徑為 80100cm，塊石層標(biāo)高為16.0018.00，與設(shè)計(jì)污水管線高程相撞。由于地下水位較高，且塊石下面為流沙層，很難采用降水方法降下水位，考慮施工安全因素，該段計(jì)劃采用止水鋼板莊支護(hù)工藝施工：管道長(zhǎng)度：45 米，止水鋼板莊支護(hù)長(zhǎng)度 55*2+4*2-1.2*2=115.6 米。鋼板莊支護(hù)施工段平面圖管頭 5.0米范圍內(nèi)沙袋封堵管頭 5.0米范圍內(nèi)沙袋封堵 2二、二、 主要人工、機(jī)械及材料計(jì)劃主要人工、機(jī)械及材料計(jì)劃2.12.1 勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)名稱人數(shù)備

4、注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13機(jī)械管理人14材料員15測(cè)量員26安全員17電焊工58機(jī)械操作手82.22.2 機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備 3名稱規(guī)格數(shù)量備注吊車25t1 臺(tái)用于管道安裝液壓履帶式打拔機(jī)W-10011 臺(tái) 用于撥鋼板樁氣割機(jī)1 套1 臺(tái)切割鋼板樁電焊機(jī) XD1-2002KVA2 臺(tái)鋼板樁接長(zhǎng)經(jīng)緯儀J21 臺(tái)測(cè)量放線水準(zhǔn)儀S3-d1 臺(tái)沉降觀測(cè)，高程2.32.3 材料選擇材料選擇拉森式（U 型）鋼板樁型號(hào) 截面積（cm2）重量（kg/m） 寬度b （mm）高度 h（mm）腹板厚t1 （mm）總根數(shù) SP-96.9976.140017013.1289拉森式（U 型）鋼板樁三、三、 拉森鋼板樁

5、施工工藝?yán)摪鍢妒┕すに嚋喜坶_挖采用SP-型 9.0 米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)帶 MIL-2000 的液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前一定要放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。 考慮到鋼板樁較長(zhǎng)，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁墻的平直度，施工時(shí)，將 1015 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入 4精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。故鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。3.13.1 一般要求一般要求（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，并在基礎(chǔ)部位留有支模、拆模的余地。（2）

6、溝槽護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。3.23.2 施工流程施工流程 測(cè)量放線挖溝槽（03.0 米）安裝導(dǎo)梁、導(dǎo)樁屏風(fēng)式插樁施打鋼板樁拆除導(dǎo)架鋼圍檁及支撐、挖土管道安裝、井室施工閉水試驗(yàn)回填土回填土至支撐處結(jié)束拆除支撐回填至現(xiàn)況地面拔除鋼板樁3.33.3 鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便

7、對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。 外觀檢驗(yàn)包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每 50t 重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。 （2）鋼板樁吊運(yùn) 裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁

8、根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù) 5鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。 （3）鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò) 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為 3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò) 2 米。3.43.4 導(dǎo)架的安裝導(dǎo)架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁

9、軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁” 。 導(dǎo)架采用單層雙面形式，由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距為 3 米，雙面圍檁之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大 10mm。 安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。導(dǎo)梁的高度要適宜，有利于控制鋼板樁的施工高度和工效。導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。3.53.5 鋼板樁施打鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)

10、要求： 全線采用 9.0 米長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。 打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò) 2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。 6 鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將 10-20 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻

11、兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分 1/3 或 1/2板樁高度打入。 屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打。施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，

12、一次打入的深度一般為 0.5-3.0 米。 鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示?？刂祈?xiàng)目 板樁軸線偏差樁頂標(biāo)高板樁垂直度 允許公差土 10Cm土 10cm1 打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行堵縫處理，部分鋼板樁要焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。3.63.6 內(nèi)支撐架設(shè)內(nèi)支撐架設(shè)鋼圍檁采用 H350*350 型鋼；支撐采用350mm 型鋼管支撐的形式，支撐著力處的圍檁應(yīng)局部焊加勁板。3.73.7 鋼板樁的拔除鋼板樁的拔除 溝槽回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，

13、會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土，主要采用灌水措施。 （1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序： 7對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁 5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔

14、。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的 1.2-2.0 倍。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng) 15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1.5h。3.83.8 鋼板樁土孔處理鋼板樁土孔處理 對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕āＬ钊敕ㄋ貌牧蠟槭?。橋墩附近重要部位必要時(shí)灌入水泥漿。3.93.9、施工進(jìn)度安排、施工進(jìn)度安排管道施工計(jì)劃安排，施工準(zhǔn)備 1 天，打止水鋼板樁 3 天，H

15、型鋼圍檁安裝 1 天，溝槽支護(hù)工程各道工序進(jìn)行搭接施工，土方開挖 2 天，管道安裝 2 天，檢查井施工 4 天，閉水試驗(yàn) 3 天，回填土 2 天，拆除鋼板樁 1 天，本溝槽支護(hù) 19 個(gè)工作日完成。四、四、 管道施工工藝管道施工工藝4.14.1、砂基礎(chǔ)、砂基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用 180砂基，具體做法詳見國(guó)標(biāo)YBJ-PS03-2004 ，砂基 C1 部分厚度150mm，C2 部分 467mm。砂石基礎(chǔ)分步形成，第一步：在清槽、驗(yàn)槽后，鋪設(shè)管底以下部分，并用機(jī)具壓實(shí)平整，其高程控制應(yīng)考慮通過(guò)試驗(yàn)確定的預(yù)沉量因素。第二步：在管道安裝后，填筑其余部分。4.24.2、管道、管道鋪設(shè)鋪設(shè)（1）因該段管道兩端管材

16、為 DN1050 鋼承口級(jí)鋼筋混凝土管，所以該段管材材質(zhì)不變，管道安裝方法采用吊鏈拉入法安管施工。（2）施工工藝流程；混凝土管起吊對(duì)口清掃承、插口工作面套膠圈安裝對(duì)接水平傳力裝置插口進(jìn)入承口八字頂拉滑動(dòng)插口小臺(tái)進(jìn)入八字。將擬安裝管吊起至 8與已安裝管的同軸心高度；清掃承插口工作面，承口內(nèi)均勻涂抹非油脂的潤(rùn)滑劑，插口套膠圈，套好的膠圈要做到滑動(dòng)距離一致，且平順無(wú)扭曲。（3）根據(jù)檢查井的位置安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個(gè)管段的安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制其高程、中心直順度；安管時(shí)管節(jié)承口要朝來(lái)水方向。（4）中心、高程控制：中心與高程分兩級(jí)控制，一級(jí)控制即操作過(guò)程的控制：將中心控制樁投放到槽底，以

17、控制中心的位置，高程樁設(shè)在槽幫下部管道流水面以上，間距不大于 5m，掛縱線橫線控制，二級(jí)控制即復(fù)核控制，在管段首、末節(jié)管及過(guò)程中定期用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀檢查。（5）砂石基礎(chǔ)砂石基礎(chǔ)分步形成，第一步：在清槽、驗(yàn)槽后，鋪設(shè)管底以下部分，并用機(jī)具壓實(shí)平整，其高程控制應(yīng)考慮通過(guò)試驗(yàn)確定的預(yù)沉量因素。第二步：在管道安裝后，填筑其余部分，對(duì)于管道下 60三角區(qū)應(yīng)使用專用工具確保夯填密實(shí)。1）砂墊層采用中、粗砂，按設(shè)計(jì)厚度鋪筑。管道下 60三角區(qū)回填粗砂人工木夯夯實(shí)。2）每根管接口處承口下須保證有 C1 值的砂石墊層厚度。（6）管材質(zhì)量控制本工程管道為柔性接口，其阻水性能取決于接口質(zhì)量，因此必須對(duì)管材質(zhì)量嚴(yán)格控

18、制，管身不得有裂縫、麻面等缺久，管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即膠圈壓縮率的要求，接口工作面平整、光潔，確保接口正常工作。管材質(zhì)量控制首先設(shè)人在加工廠家把關(guān)，逐根檢查、記錄、編號(hào)，確保不合格的管材不進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，為防止運(yùn)輸、存放過(guò)程的損壞，下管前逐根復(fù)查，確保不合格的管材不使用。（7）膠圈質(zhì)量控制1）膠圈由管材供應(yīng)廠家提供，其原材料的各項(xiàng)物理、力學(xué)指標(biāo)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，膠圈直徑、環(huán)徑系數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，壓縮率為 25%30%。2）膠圈接頭強(qiáng)度不得低于膠圈母材抗拉強(qiáng)度。3）膠圈外觀必須光滑，接頭平順，無(wú)扭曲、破損、裂痕、飛邊等缺陷。4）膠圈要存放在 040的室內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)隨用隨取，存放時(shí)應(yīng)注意距熱

19、源的距離不小于 1m，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 80%，放置應(yīng)避免長(zhǎng)期擠壓、拉伸、以免變形，存在地點(diǎn)要防止與溶液，易揮發(fā)物和油脂接觸。5）下管、排管 9根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量采用不同型號(hào)的吊車下管、排管、對(duì)于局部槽上不具備吊車排管的地段，采用定點(diǎn)集中下管，槽下使用龍門架水平運(yùn)輸，排管的方法，下管排管時(shí)管節(jié)承口應(yīng)朝來(lái)水方向。6）根據(jù)檢查井的位置，安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個(gè)管段的安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制其高程、中心直順度。7）根據(jù)首節(jié)管的位置，放線開挖相鄰 35 節(jié)管的承口坑，為避免累積誤差，其余管承口工作坑隨安隨挖。8）吊管時(shí)應(yīng)在鋼絲繩和管體之間墊橡膠墊或軟木板，以避免損傷管體。（8）管道安裝

20、安裝管道關(guān)鍵是要確保位置準(zhǔn)確，高程一致，管道必須座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，管道起吊、就位所需吊鏈提前調(diào)試并有足夠備用部分，以確保安裝順利進(jìn)行。（9）穩(wěn)管1）從下游開始安管，承口為管子的進(jìn)水方向。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，把第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻刷涂一層潤(rùn)滑液。并在管體套好兩根鋼絲繩，留以后撞口時(shí)用。2）撞口就位后插口止膠臺(tái)完全與承口齊平，放松鋼絲繩后回彈量為 510mm 即符合要求。（10）上膠圈1）把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端，套好后膠圈要均勻、平直、無(wú)扭曲。這樣在撞口時(shí)可以使膠圈均勻滾動(dòng)。2）管節(jié)對(duì)接就位，對(duì)接就位操作程序?yàn)槠鸬鯇?duì)口清掃承、插口

21、工作面套膠圈安裝對(duì)接水平傳力裝置插口進(jìn)入承口八字調(diào)整膠圈滾動(dòng)距離插口小臺(tái)進(jìn)入八字。將擬安裝管吊起至與已安裝管的同軸心高度；清掃承插口工作面，承口內(nèi)均勻涂抹非油脂的潤(rùn)滑劑，插口套膠圈，套好的膠圈要做到滾動(dòng)距離一致，且平順無(wú)扭曲；安裝對(duì)接水平傳力裝置，千斤頂小車?yán)瓧U安裝承插口混凝土管。利用傳力裝置，將插口緩緩?fù)迫氤锌冢臀贿^(guò)程中，要及時(shí)調(diào)整膠圈位置，確保在滾動(dòng)距離一致的條件下使插口小臺(tái)進(jìn)入承口八字。安裝后的管道，如發(fā)生管口回彈量過(guò)大或管節(jié)間折角現(xiàn)象，要分別使用吊鏈和頂鎬及時(shí)調(diào)整。 10（11）鎖管1）撞口結(jié)束后，為防止前幾點(diǎn)管子管口回彈或移動(dòng)，向管體兩側(cè)回填好土，同時(shí)用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上

22、。2）外觀鑒定：管材無(wú)裂縫、破損。管道墊穩(wěn)，管底坡度無(wú)倒流水現(xiàn)象，縫寬均勻，管道內(nèi)無(wú)泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。4.34.3、污水管道閉水試驗(yàn)、污水管道閉水試驗(yàn)1）試驗(yàn)要求污水管道閉水試驗(yàn)按井距分隔，管道與檢查井同時(shí)進(jìn)行，安排在回填土之前。一次閉水試驗(yàn)段長(zhǎng)度不宜超過(guò) 1km。試驗(yàn)前管道與檢查井外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格、溝槽無(wú)積水。試驗(yàn)段全部預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密不漏水。管堵須經(jīng)核算承壓力，管堵可用充氣堵板或磚砌堵頭，采用磚砌管堵時(shí)要至少養(yǎng)護(hù)34 天。按規(guī)定管徑1500mm，每井段均進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)上游管頂內(nèi)壁加 2m 作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管

23、頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭；當(dāng)計(jì)算出上游試驗(yàn)水頭超過(guò)檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭已上游檢查井井口高度為準(zhǔn)且不小于 0.5m。2）試驗(yàn)方法污水管閉水分段根據(jù)井段和管徑劃分，結(jié)合施工進(jìn)度安排，試驗(yàn)工作應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。試驗(yàn)用水取自附近降水井抽出地下水，用水可重復(fù)使用；串水過(guò)程中要隨時(shí)檢查管口，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理；試驗(yàn)工作要在管道與檢查井滿水浸泡 24 小時(shí)后開始。3）試驗(yàn)結(jié)果外觀檢查：不得有漏水現(xiàn)象。浸泡 24h 后開始測(cè)定滲水量，時(shí)間不少于 30min，實(shí)測(cè)滲水量不得大于允許滲水量。實(shí)測(cè)滲水量計(jì)算公式：q=W/TL 11式中：q實(shí)測(cè)滲水量L/(minm)；W恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入

24、管道的水量(L)T從開始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間（min）L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）允許滲水量管徑為 D=400mm 時(shí)，允許滲水量 0.8L/hkm4.4、溝槽回填、溝槽回填1）管線回填工作開始前，向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管線回填土專項(xiàng)部位工程開工申請(qǐng)，闡明施工方法，技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。2）按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重夯擊試驗(yàn)，求得該填料的最佳含水量和最大干密實(shí)度。溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥、雜物等，所用填料嚴(yán)禁有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。3）回填必須分層夯實(shí)或碾壓，溝槽窄小應(yīng)擴(kuò)槽，要有足夠工作寬度：采用蛙式夯，虛土厚度20cm；采用壓路機(jī)，不超過(guò) 30cm，碾壓的重

25、疊寬度不小于 20cm。在不損及管道的前提下，盡早使用壓路機(jī)進(jìn)行回填碾壓，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人，質(zhì)控試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的姓名。每層回填完畢，自檢合格后，層層報(bào)監(jiān)理抽檢驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層回填，凡是監(jiān)理抽檢不合格的，要返工或補(bǔ)壓，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4）管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)要用蛙式夯夯實(shí)，回填時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差不超過(guò) 30cm，不得使管道位移或損傷。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬形成臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度厚度的 2 倍。-回填土壓實(shí)系數(shù)0.90；-回填土壓實(shí)系數(shù) 0.900.95；IIIIIIIIIIIIII 12-回填土壓實(shí)系

26、數(shù) 0.85，如按道路要求區(qū)回填土壓實(shí)系數(shù)必須大于 0.85 時(shí)，如因夯土密實(shí)度要求不能保證管道安全時(shí)，應(yīng)對(duì)管道采取加固措施（如在 180混凝土基礎(chǔ)上砌筑磚劵或滿包混凝土等）-回填土壓實(shí)系數(shù)按地面條件要求，按道路路及要求密實(shí)度?；炷凉艿罍喜刍靥畈课慌c壓實(shí)度要求示意圖混凝土管道溝槽回填部位與壓實(shí)度要求示意圖五、五、 施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施 5.15.1 安全質(zhì)量保證體系安全質(zhì)量保證體系（1）組織體系組織體系 （2）QCQC 領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)小組技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員安全員質(zhì)量員機(jī)械材料組長(zhǎng) 項(xiàng)目部經(jīng)理副組長(zhǎng) 項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目組質(zhì)量、技術(shù)部SMW 工法施工隊(duì)技 術(shù) 組 公司總工圍護(hù)施工

27、質(zhì)量員砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量員土方施工質(zhì)量員測(cè)試負(fù)責(zé)人各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員公司安質(zhì)部項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員 135.25.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施（1）型鋼質(zhì)量控制。（2）石塊等障礙物清理,清理后的坑洞用粘土回填，鋼板樁施工效果才會(huì)理想。（3）一般可能出現(xiàn)滲漏情況。由于施工質(zhì)量及地下土層變化較大，可能出現(xiàn)意外滲漏水情況處理措施，除在圍護(hù)坑內(nèi)挖地溝潛水泵抽排（地溝 500*500MM 沿樁底設(shè)置。 ）部分可采用溝槽內(nèi)側(cè)注漿堵漏方法進(jìn)行處理，基本操作參照“天津防水堵漏施工法”進(jìn)行，主要設(shè)備：手動(dòng)注漿泵或電動(dòng)齒輪泵、鉆機(jī)、電焊機(jī)，主要材料：雙快速凝水泥、聚氨酯堵漏劑、預(yù)埋注漿咀、封

28、孔用鋼板。發(fā)生嚴(yán)重滲漏水的處理措施一般采用溝槽外側(cè)凝注漿堵漏方法（注漿凝固時(shí)間數(shù)秒至數(shù)分鐘）或雙液（水泥漿+水玻璃）跟蹤注漿：主要機(jī)械：地質(zhì)鉆機(jī)、SYB-50 液壓注漿泵、攪拌桶、貯漿桶材料：普硅 32.5 級(jí)水泥、水玻璃 M2.8、補(bǔ)滲劑（視滲漏情況選擇） 、注漿閥管、聚氨酯堵漏劑、雙快速凝水泥。六、六、 環(huán)境保護(hù)與安全文明施工措施環(huán)境保護(hù)與安全文明施工措施6.16.1 環(huán)境保護(hù)具體措施環(huán)境保護(hù)具體措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送各種材料、垃圾渣土必須遮蓋，防止建筑垃圾飛揚(yáng)，灑落。（2） 土方車、材料運(yùn)輸車進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，必須有專人對(duì)車身、車輪用清水進(jìn)行沖洗，大門出入口地面鋪設(shè)麻袋，保證現(xiàn)場(chǎng)外的道路清潔，防

29、止干燥時(shí)塵土飛揚(yáng)，破壞社區(qū)環(huán)境。（3） 臨近工程附近的道路，在挖土施工階段即每次混凝土澆筑時(shí)，均派專人進(jìn)行清掃，保證場(chǎng)外道路的清潔。（4） 專人每天早晨班前、下午班后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路、場(chǎng)地進(jìn)行清掃；每天定時(shí)對(duì)交通較繁忙的施工臨時(shí)道路撒水，保持濕潤(rùn)，防止塵土飛揚(yáng)。（5） 選用環(huán)保型的低排放施工機(jī)械，并在排氣口下方的地面澆水沖洗干凈，防止排氣將塵土揚(yáng)起飛散。（6） 在施工中做好排水，嚴(yán)禁將施工水直接排到道路上及排入農(nóng)田、農(nóng)渠的河道中，保證道路處于無(wú)坑塘積水等良好狀況。嚴(yán)禁將施工余土及施工建筑垃圾亂堆亂棄。擬用專門車輛運(yùn)至指定地點(diǎn)。6.26.2 安全文明施工具體措施安全文明施工具體措施（1） 樹立“安全第

30、一，預(yù)防為主”的原則，在工地醒目處刷貼安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)。 14（2） 由安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)組成全方位的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)整個(gè)安全生產(chǎn)合成負(fù)責(zé)。（3） 開工前召開安全生產(chǎn)列會(huì)，把公司規(guī)定的安全生產(chǎn)條例做到人人有數(shù)，實(shí)施在生產(chǎn)中。（4）不是機(jī)操員不準(zhǔn)亂開機(jī)械，電器設(shè)備專人負(fù)責(zé)，用電部位有電工專人負(fù)責(zé)。（5） 不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不帶保險(xiǎn)帶不準(zhǔn)高空作業(yè)，進(jìn)工地施工人員必須佩帶胸卡。（6）訂立崗位安全責(zé)任制及獎(jiǎng)罰制度，層層落實(shí)，做到一管、二定、三檢量、四不放制度。（7） 吊車應(yīng)遵守“十不吊”規(guī)則，電焊氣割應(yīng)遵守“十不燒”原則。（8） 遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全六大紀(jì)律，遵照?qǐng)?zhí)行有關(guān)安全法規(guī)，杜

31、絕一切吊裝事故苗子和消滅一切火警苗子。（9） 夜間施工要有足夠的照明，不僅要保證明亮的工作照度，而且要保證照明用電的安全。（10）教育全體職工，遵紀(jì)守法，講究集體、個(gè)人衛(wèi)生，講文明禮貌。（11） 施工現(xiàn)場(chǎng)做到材料堆放整齊，不亂堆亂放。（12） 遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定制度，配合甲方做好防火防盜工作。七、七、 溝槽監(jiān)測(cè)措施與檢測(cè)要求溝槽監(jiān)測(cè)措施與檢測(cè)要求7.17.1、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立、基準(zhǔn)網(wǎng)的建立 為了科學(xué)地預(yù)測(cè)溝槽支護(hù)的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化，及時(shí)預(yù)報(bào)和提供準(zhǔn)確可靠的變形數(shù)據(jù)，因此建立溝槽支護(hù)施工變形與沉降觀測(cè)網(wǎng)，定期進(jìn)行變形沉降觀測(cè)。7.27.2、深溝槽支護(hù)變形觀測(cè)、深溝槽支護(hù)變形觀測(cè) （1）溝槽支護(hù)水平位移

32、觀測(cè) 在溝槽邊坡頂上布置基線（每條邊一條） ，每條基線上設(shè) 13 個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)又作為沉降觀測(cè)點(diǎn)。 （2）深溝槽支護(hù)沉降觀測(cè)利用遠(yuǎn)離場(chǎng)區(qū)的城市高程系水準(zhǔn)控制點(diǎn)或獨(dú)立水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的起算點(diǎn)，與以上點(diǎn)聯(lián)測(cè)，構(gòu)成深溝槽支護(hù)沉降觀測(cè)網(wǎng)。 四面圍墻周邊附近各布置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，與深溝槽周邊淺埋基礎(chǔ)建（構(gòu)）筑物、重要管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)一起構(gòu)成監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境的沉降觀測(cè)網(wǎng)。 15 7.37.3、觀測(cè)方法、觀測(cè)方法 （1）水平位移觀測(cè) 分別在基線點(diǎn)四個(gè)角上設(shè)站，用 J2 型經(jīng)緯儀觀測(cè)四邊網(wǎng)的水平角度(四邊形內(nèi)角)，并與城市的大地控制網(wǎng)三角點(diǎn)聯(lián)測(cè)水平夾角，檢查基線點(diǎn)是否發(fā)生位移，在基線點(diǎn)正確無(wú)誤的情況下，同時(shí)在四角

33、測(cè)端上分別以對(duì)應(yīng)的相鄰角點(diǎn)定向，并觀測(cè)定向基線上各預(yù)埋點(diǎn)的水平位移量初始讀數(shù)。 （2）沉降觀測(cè) 對(duì)深溝槽邊上的各點(diǎn)及周邊點(diǎn)建立的沉降觀測(cè)網(wǎng)的測(cè)量方法為：首先自遠(yuǎn)離溝槽的城市水準(zhǔn)控制點(diǎn)開始觀測(cè)，引測(cè)至溝槽周圍后，按編定的各點(diǎn)觀測(cè)次序依次觀測(cè)，最后測(cè)至另一水準(zhǔn)控制點(diǎn)符合，觀測(cè)儀器采用 S3 型精密水準(zhǔn)儀。7.47.4、深溝槽周圍建、深溝槽周圍建( (構(gòu)構(gòu)) )筑物等的監(jiān)測(cè)措施筑物等的監(jiān)測(cè)措施工程擬新建污水管線與北側(cè)圍墻距離是 6m。本工程對(duì)深溝槽周邊 50 米范圍內(nèi)的所有建（構(gòu)）筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并特別對(duì)臨近坑邊 1.5H2.0H 范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強(qiáng)監(jiān)測(cè)力

34、度。具體監(jiān)測(cè)措施是： （1）對(duì)建（構(gòu)）筑物，定期進(jìn)行沉降變形觀測(cè)。（2）施工前，了解地下管線的分布情況，對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的地下管線進(jìn)行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；對(duì)某些變形要求較高及緊鄰溝槽開挖邊緣的重要管線，預(yù)先做好加固處理措施。7.57.5 監(jiān)測(cè)時(shí)間及間隔：監(jiān)測(cè)時(shí)間及間隔：（1）在土方開挖之前應(yīng)進(jìn)行基數(shù)測(cè)量，且次數(shù)不少于兩次。（2）在每層土方開挖前后，支護(hù)完成前后，工況發(fā)生變化時(shí)應(yīng)進(jìn)測(cè)量，其它正常情況下每 23 天測(cè)量一次，如發(fā)現(xiàn)變形速率增大或總變形較大時(shí)應(yīng)加密測(cè)量次數(shù)。（3）溝槽支護(hù)施工及使用過(guò)程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行巡視檢查。（4）施工單位應(yīng)與監(jiān)測(cè)單位密切配合，做好檢測(cè)

35、元件的安放及保護(hù)工作。（5）監(jiān)測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有異常情況必須及時(shí)通知施工單位及設(shè)計(jì)人員，施工單位應(yīng)有緊急防患措施，以防發(fā)生工程事故。（6）在溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工與使用過(guò)程中，應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)和已有建筑物(含道路管線)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若遇到下列可能影響建筑物安全的情況之一時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，若情況比較嚴(yán)重，應(yīng)立即停止施工，并對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)和已有建筑物采取應(yīng)急措施。（7）地面沉降接近 20mm，樁頂位移接近 20mm，支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移大于溝槽開挖 16深度的 1/200。支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移速率連續(xù)三天3mm/d，且不能收斂。（8）支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐體系中有個(gè)別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力驟增,壓屈,斷裂,松馳或撥出的跡象.（9）建筑物的不

36、均勻沉降已大于建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ7-89)規(guī)定的允許沉降差或建筑物的傾斜速率連續(xù)三日0.0001H/d(H 建筑承重結(jié)構(gòu)高度)。（10）深溝槽底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆(如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.)（11）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷已出現(xiàn)其它必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)的情況.（12）監(jiān)控預(yù)警指標(biāo)為：深溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水平位移已大于溝槽開挖深度的1/200，或其水平位移速率已連續(xù)三日大于 3mm/d；溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐體系中有個(gè)別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力驟增、裂縫的跡象；支護(hù)結(jié)構(gòu)個(gè)別出現(xiàn)開裂、位移突變；周圍建構(gòu)筑物的不均勻沉降已大于現(xiàn)行建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的允許沉降差，或建筑

37、物的傾斜速率已連續(xù)三日大于 0.0001H/d；道路路面水平位移大于 40mm 或附近地面裂縫大于 10mm；溝槽底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆（如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等） 。（13）觀測(cè)報(bào)告：觀測(cè)書面報(bào)告應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)完成后 24 小時(shí)內(nèi)提交業(yè)主及設(shè)計(jì)單位。八、八、 土方坍塌應(yīng)急措施土方坍塌應(yīng)急措施8.1、深溝槽支護(hù)結(jié)構(gòu)和土方開挖施工前，施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位或建設(shè)單位與有關(guān)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，由施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)包括有施工搶險(xiǎn)應(yīng)急措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。8.2、建設(shè)單位應(yīng)提供周圍地下的電信、電纜、煤氣管、給排水管、溝渠等設(shè)施和場(chǎng)內(nèi)障礙物的情況，負(fù)責(zé)委托房管部門對(duì)周圍鄰近房屋技術(shù)的檢測(cè)，作出鑒定報(bào)告，特別是天然基礎(chǔ)的低層舊建筑房屋。以便使施工單位能了解周圍環(huán)境的狀況。對(duì)周圍地面上鄰近的變壓器、高壓電線桿等，亦要引起足夠的重視。必要時(shí)須對(duì)鄰近危房作先裝頂?shù)燃庸檀胧┨幚怼?.3、在土方挖到淤