上海港務(wù)工程公司京唐碼頭QC小組資料

1、上海港務(wù)工程公司京唐項目部QC小組提高京唐碼頭工程地連墻一次成槽合格率上海港務(wù)工程公司京唐碼頭QC小組小組概況小組名稱港工京唐QC小組小組類型現(xiàn)場型課題名稱提高京唐碼頭工程地連墻一次成槽合格率活動日期2007年10月2008年6月活動次數(shù)10次TQC教育人均40小時活動出勤率97%注冊編號2009-006序號成員姓名性別年齡文化程度職稱組內(nèi)分工1組長張扣林男38本科高級工程師總策劃2副組長楊志君男30本科工程師策劃、指導(dǎo)3組員張匯偉男25專科助工調(diào)查分析制定對策4組員楊宏生男47?？浦?shù)據(jù)分析5組員劉小勇男28本科助工對策實施效果檢查6組員張慶增男25本科助工對策實施效果檢查7組員彭華雄男2

2、3本科助工資料匯總一、選擇課題1、課題背景1）工程簡介首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司成品碼頭工程位于曹妃甸規(guī)劃挖入式內(nèi)港池的東岸線，鋼鐵廠的西側(cè)。我公司承接了成品碼頭一期一步工程（北段）第三標段（2007年4月2008年5月）及一期二步工程（南段）第一標段（2008年1月12月），總共1200m的碼頭工程。成品碼頭基礎(chǔ)工程采用地下連續(xù)墻（以下統(tǒng)稱地連墻）、遮簾樁、灌注樁和錨碇墻，上部結(jié)構(gòu)為胸墻、遮簾樁導(dǎo)梁、錨碇墻導(dǎo)梁通過鋼拉桿組成板樁受力結(jié)構(gòu)，再結(jié)合前后軌道梁和碼頭面層組成完整的碼頭結(jié)構(gòu)。碼頭基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中的地連墻，頂標高為-0.4m，底標高為-30m，每幅長4.8m，寬1.1m，是成品碼頭前沿承重

3、、擋土、擋水的唯一結(jié)構(gòu)，技術(shù)難度較大，也是整個碼頭工程施工進度的最關(guān)鍵項目。2）一期一步工程網(wǎng)絡(luò)圖 所謂地連墻就是指在地上用專門的挖槽設(shè)備，在泥漿護壁的情況下，開挖一條狹長的深槽，在槽內(nèi)放置鋼筋籠并澆筑水下混凝土，筑成一段鋼筋混凝土墻段。在京唐碼頭工程中地連墻不僅是整個碼頭關(guān)鍵線路中的第一道工序，更是碼頭的主要承重結(jié)構(gòu)。地連墻作為關(guān)鍵工序，它施工的時間及質(zhì)量直接影響到碼頭工程的總工期和整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。3）設(shè)計要求根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范要求，每幅地連墻均要滿足長4.8m、寬1.1m、深29.6m，垂直度<1/300更是100%要達到的重要質(zhì)量檢驗指標。地連墻作為地下結(jié)構(gòu)，施工時往往難以及時了解地下

4、結(jié)構(gòu)情況的變化，常常需經(jīng)過幾次修槽才能滿足設(shè)計要求。這樣不僅延長了施工時間，也增加了一定的成本。因此，一次成槽合格率直接影響到工程的工期和施工成本，更是整個工程質(zhì)量和財務(wù)重要考核的指標。成槽一次合格率=一次成槽合格數(shù)成槽數(shù)量×100%2、選題理由1）公司質(zhì)量要求： 地連墻一次成槽合格率達到90%2）目前存在的問題：2007年6月2007年9月地連墻一次成槽質(zhì)量統(tǒng)計6月7月8月9月合計施工墻數(shù)20353636127合格數(shù)1527262896不合格數(shù)5810831合格率75%77.14%72.22%77.78%75.59%公司標準地連墻一次成槽合格率僅為75.59%，不符合公司要求根據(jù)左

5、圖可以看到，鑒于地連墻成槽合格率不高的原因，原本九月下旬可以完成的地連墻工程預(yù)計到十月中旬才能結(jié)束，造成了大量返工損失，嚴重拖延了整個工程的工期。為此對地連墻成槽質(zhì)量的提高勢在必行，這也是我們在一期二步工程中需要解決的問題。3）選擇課題：提高京唐碼頭工程地連墻一次成槽合格率二、確定目標值根據(jù)公司指標要求，制定地連墻一次成槽合格率達到90%的目標。78.2%90.0%三、目標可行性分析1、掌握現(xiàn)狀1）不合格類別2）地連墻一次成槽不合格分類統(tǒng)計QC小組根據(jù)2007年6月9月期間施工的127幅地連墻成槽的檢測數(shù)據(jù)對成槽合格率不高的原因進行了統(tǒng)計分類，詳見下表：6月9月地連墻127幅一次成槽不合格項目

6、匯總項目數(shù)量（幅）累計數(shù)量（幅）百分比累計百分比槽壁傾斜212167.74%67.74%槽寬不足62719.36%87.1%槽深不足2276.45%93.55%其它2316.45%100%3）地連墻不合格項排列分析不合格項目排列表結(jié)論： 經(jīng)2007年6月9月施工現(xiàn)場地連墻成槽記錄的統(tǒng)計，地連墻槽段須進行二次修槽的共有31幅，一次成槽合格率為（127-31）÷127=75.59%。從不合格項目排列圖可以看出，槽壁傾斜占總體不合格原因的67.74%，是一次成槽不合格的主要質(zhì)量問題。4）2007年6月9月槽壁傾斜度統(tǒng)計其中槽壁傾斜度數(shù)據(jù)表示形式為1n。為了方便統(tǒng)計，我們將數(shù)據(jù)以n 表示，即

7、n越大表示槽壁越順直。不合格合 格 根據(jù)規(guī)范規(guī)定：<1/300為合格，>1/300為不合格。2、目標可行性分析1）經(jīng)過2007年6月9月施工現(xiàn)場地連墻成槽記錄的統(tǒng)計，地連墻一次成槽不合格總共有31幅，其中因為槽壁傾斜導(dǎo)致不合格的共有21幅，占總體不合格率的67.74%2）經(jīng)過調(diào)查分析，地連墻一次成槽合格可以通過QC小組一系列有針對性的措施得到控制，通過計算75.59%+（1-75.59%）×67.74%×88%>90%，只要解決槽壁傾斜問題的88%,就可以達到目標值。四、原因分析 槽壁傾斜2007年10月2日針對“槽壁傾斜”這一主要質(zhì)量問題，小組成員運用“

8、頭腦風暴法”，從人、機、法、環(huán)四個方面對引起槽壁傾斜的原因進行分析。五、要因確認根據(jù)系統(tǒng)圖分析的末端因素運用要因確認表進行要因確認。序號末端因素驗證方法驗證依據(jù)負責人完成日期1導(dǎo)墻變形現(xiàn)場檢查、收集數(shù)據(jù)導(dǎo)墻側(cè)面垂直度總體合格率>95%。京唐港地下連續(xù)墻工程質(zhì)量檢驗評定標準張慶增 2007.102鎖口管起拔過早現(xiàn)場超聲波檢測，翻閱施工記錄鎖口管下前與起拔后的槽底標高差=0張匯偉2007.103刷壁不到位現(xiàn)場查看，翻閱施工記錄刷壁工作結(jié)束后，用刷壁器再刷一次槽壁，鋼絲刷上未見泥渣劉小勇2007.104施工順序不當現(xiàn)場了解、查閱施工組織設(shè)計施工順序合理，成槽后槽孔內(nèi)無大量余土楊志君張匯偉200

9、7.105操作人員疲勞施工現(xiàn)場查看，查閱用工登記工作時間符合8小時國家標準張匯偉2007.106鎖口管偏斜現(xiàn)場查看了解，儀器復(fù)查鎖口管在下放后及混凝土澆筑后鎖口管垂直度均<1/300，符合設(shè)計要求劉小勇張慶增2007.107技術(shù)交底不足翻查技術(shù)交底文件班組長參加率100%、交底率達到100%楊宏生2007.108液壓抓斗自重不足抓斗過磅機械抓斗重量>10t，有足夠自重能滿足現(xiàn)場施工需求張匯偉2007.109車載糾偏裝置未調(diào)校正確翻閱機械證書、檢驗報告糾偏儀器均按時進行檢修，誤差為±20mm張慶增2007.10要因確認1：導(dǎo)墻變形確認方法：現(xiàn)場檢查、收集數(shù)據(jù)確認依據(jù)：導(dǎo)墻側(cè)

10、面垂直度偏差應(yīng)在05mm的范圍內(nèi)京唐港地下連續(xù)墻工程質(zhì)量檢驗評定標準，導(dǎo)墻垂直度合格率>95%確認結(jié)果：導(dǎo)墻是用混凝土在施工平臺中修建的兩道平行墻體，它不僅可以對土體的穩(wěn)定起到一定的作用，還可以做為檢測挖槽精度、標高、水平及垂直尺度的基準。2007年10月3日小組成員張慶增針對反映現(xiàn)場地連墻導(dǎo)墻變形的情況，以1m為一個檢測段對剩余60m導(dǎo)墻的導(dǎo)墻側(cè)面垂直度進行檢測，并對檢測結(jié)果進行記錄整理，得出結(jié)論如下： 導(dǎo)墻與地連墻關(guān)系示意圖根據(jù)規(guī)范要求導(dǎo)墻側(cè)面垂直度偏差應(yīng)在05mm的范圍內(nèi)，在現(xiàn)場60個檢測段中，有10個檢測段的偏差值超出規(guī)范規(guī)定，合格率為83.3%。確認結(jié)論：是要因。要因確認2：鎖

11、口管起拔過早確認方法：現(xiàn)場超聲波檢測，翻閱施工記錄確認依據(jù)：鎖口管下前與起拔后的槽底標高差=0：確認結(jié)果：從某種意義上來說，鎖口管和澆筑普通混凝土時所用的鋼模板的作用一樣，它是把流態(tài)混凝土限制在一定空間之內(nèi)并最后形成所需要的墻面。若在混凝土還未初凝時起拔鎖口管會導(dǎo)致未凝固的混凝土沿著墻體坍落，使得原本順直的地連墻槽壁變得陡峭傾斜，給下一幅墻體的施工帶來較大的麻煩。 未凝固的混凝土流入鎖口管槽內(nèi)鎖口管正常起拔 鎖口管起拔過早2007年10月6日小組成員張匯偉現(xiàn)場巡視中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鎖口管有過早上拔的現(xiàn)象。針對現(xiàn)場鎖口管起拔時間的情況，小組隨即于10月7日10月13日對剩余地連墻的鎖口管施工過程進行監(jiān)督

12、，并在地連墻鎖口管下放前及起拔后，對原鎖口管的預(yù)留位置的槽深進行超聲波檢測。數(shù)據(jù)如下：序號12345678910下放前(m)-30-30.2-30.1-30.5-30.2-30-30.2-30.3-30.2-30.4起拔后(m)-30-30.2-29-30.5-30.2-28.7-30.2-29.2-30.2-30.4槽底標高差001.1001.301.100 通過上述數(shù)據(jù)可得出，該周共施工了10幅地連墻，在鎖口管開始起拔時，其中3幅地連墻的混凝土未達到初凝，有坍落現(xiàn)象。確認結(jié)論：是要因。確認要因3：刷壁不到位確認方法：現(xiàn)場查看、翻閱施工記錄確認依據(jù)：用刷壁器刷一次槽壁，鋼絲刷上未見泥渣鋼絲刷

13、確認結(jié)果：刷 壁 器地連墻挖槽時所使用的泥漿帶有一定的粘聚性，它在挖槽過程中會使一些懸浮在泥漿中泥土依附在上一幅已成形的地連墻的混凝土槽壁上。所以在挖槽結(jié)束之后須對開上一幅地連墻的槽壁進行刷壁處理針對刷壁不到位的情況，2007年10月3日10月9日小組成員劉小勇現(xiàn)場檢查跟蹤一周，對每幅地連墻刷壁結(jié)束后的鋼絲刷進行觀察，未發(fā)現(xiàn)明顯泥渣。確認結(jié)論：非要因。要因確認4：施工順序不當確認方法：現(xiàn)場了解、查閱施工組織設(shè)計確認依據(jù)：施工順序合理，成槽后槽孔內(nèi)無大量余土確認結(jié)果：2007年10月3日小組成員張匯偉在翻查地連墻施工記錄時發(fā)現(xiàn)，地連墻一次成槽后垂直度不合格的數(shù)量較多，小組對現(xiàn)場施工的一幅地連墻進

14、行全過程觀察記錄，在導(dǎo)墻及鎖口管都符合要求的情況下，該地連墻的垂直度仍不符合要求。隨即小組對此專門組織了一次討論會， 地連墻施工順序示意圖經(jīng)過討論后得出，現(xiàn)行地連墻施工時，液壓抓斗是沿著同一個方向?qū)Φ剡B墻槽段進行流水開挖的。從第二抓開始，由于一邊為未開挖的實土，另一邊為已開挖的虛土（為了方便理解我們將已被開挖的部分稱之為虛土），導(dǎo)致抓斗兩側(cè)的斗齒一直處于受力不平衡的狀態(tài)，抓斗容易向虛土的一端傾斜。最終開挖結(jié)束后，仍留有少量余土未清除。確認結(jié)論：是要因。要因確認5：操作人員疲勞施工確認方法：現(xiàn)場查看，查閱用工登記確認依據(jù)：工作時間符合8小時國家標準確認結(jié)果： 由于本工程工期較緊導(dǎo)致地連墻工程需要

15、24小時施工，2007年10月8日小組成員張匯偉對所有施工隊伍的用工記錄進行翻查、記錄。所有施工隊伍均安排3套施工班組進行現(xiàn)場施工，人均8小時/天。符合國家工作制度。確認結(jié)論：非要因。要因確認6：鎖口管偏斜確認方法：現(xiàn)場查看了解，儀器復(fù)查確認依據(jù)：鎖口管在下放后及混凝土澆筑后，其垂直度均<1/300，符合設(shè)計要求此鎖口管已偏斜確認結(jié)果：從某種意義上來說，鎖口管和澆筑普通混凝土時所用的鋼模板的作用一樣，它是把流態(tài)混凝土限制在一定空間之內(nèi)并最后形成所需要的墻面。若鎖口管偏斜，凝結(jié)后的混凝土同樣會隨著鎖口管偏斜并出現(xiàn)偏差角度，對之后一幅地連墻的施工造成一定得影響。針對鎖口管偏斜問題，2007年

16、10月5日10月11日小組派遣劉小勇、張慶增對該段時間內(nèi)施工的地連墻下放后的鎖口管用儀器進行超聲波檢測共抽查15幅，記錄如下：（其中垂直度表示形式為1n，即n越大表明槽壁越順直）序號123456789101112131415n330340420360430300320380330400345310320320440允許偏差n>300比較結(jié)果未超（）超過（×）結(jié)果鎖口管位置偏差均未超過1/300通過這些表數(shù)據(jù)得出，鎖口管偏斜偏差在允許范圍內(nèi)確認結(jié)論：非要因。要因確認7：技術(shù)交底不足確認方法：翻查技術(shù)交底文件確認依據(jù)：班組長參加率100%、交底率達到100%確認結(jié)果：針對現(xiàn)場反映技

17、術(shù)交底不足的情況，2007年10月10日10月14日小組成員楊宏生對現(xiàn)場進行跟蹤調(diào)查，在與部分操作工人交流時發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場的一線操作人員不能完整地講出操作流程，對某些重要細節(jié)概念模糊。隨即楊宏生對現(xiàn)場所有施工隊伍的技術(shù)交底文件進行檢查，情況如下：交底項目應(yīng)交底人數(shù)實際交底人數(shù)交底率1導(dǎo)墻技術(shù)交底121083.3%2地連墻技術(shù)交底12975%由于部分操作班組組長未參加交底，未達到100%的交底要求確認結(jié)論：是要因。要因確認8：液壓抓斗自重不足確認方法：抓斗過磅確認依據(jù)：機械抓斗重量>10t，有足夠自重能滿足現(xiàn)場施工需求確認結(jié)果：針對成槽機的液壓抓斗自重不足，2007年10月14日小組對現(xiàn)場4臺

18、液壓成槽機的抓斗進行過磅稱重，檢測結(jié)論如下：機械名稱金泰抓斗土力抓斗真砂抓斗寶峨抓斗重量11.3t12.510.110.5地連墻抓斗所有抓斗均>10t，能滿足現(xiàn)場施工要求。確認結(jié)論：非要因。要因確認9：車載糾偏裝置未調(diào)教正確確認方法：翻閱機械證書、檢驗報告確認依據(jù)：糾偏儀器均按時進行檢修，誤差為±20mm確認結(jié)果：針對糾偏裝置對地連墻施工的重要性，2007年10月7日小組成員張慶增對現(xiàn)場的4臺液壓抓斗的車載糾偏裝置進行檢查，翻閱機械證書及檢驗報告。機械名稱金泰土力真砂寶峨有效日期至2008.12.15至2008.12.31至2008.11.12至2008.12.03有效期是否符

19、合符合符合符合符合所有機械的檢驗報告均在有效期內(nèi)。2007年10月8日10月14日小組對四臺成槽機械所施工的槽段進行現(xiàn)場校驗檢查，所得數(shù)據(jù)如下：儀器理論誤差實際誤差校驗結(jié)果金泰±20mm+10mm合格土力±20mm+12mm合格真砂±20mm+8mm合格寶峨±20mm+12mm合格經(jīng)過檢驗車載糾偏裝置均在誤差范圍內(nèi)確認結(jié)論：非要因?？偨Y(jié)：經(jīng)過分析在9條末端因素中共有4條為要因，分別是：導(dǎo)墻變形鎖口管起拔過早施工順序不當 技術(shù)交底不足六、制定對策通過要因確認表的分析，QC小組找到了影響槽壁傾斜的四個主要原因：鎖口管起拔過早、導(dǎo)墻變形、成槽工藝不當。就這四個

20、主要原因，制定一下對策。對 策 表序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c責任人完成時間1導(dǎo)墻變形提高土體承載力、混凝土拆模后及時安放支撐。導(dǎo)墻側(cè)面垂直度5mm的范圍內(nèi)合格率 95%1、方案的試驗與選擇。2、最佳方案的現(xiàn)場實施。施工現(xiàn)場張慶增2008年3月2鎖口管起拔過早在混凝土已失去流動性未達到終凝時起拔鎖口管確保相鄰槽段混凝土初凝時開拔鎖口管1、方案選優(yōu)2、最佳方案實施施工現(xiàn)場張匯偉劉小勇2008年3月3施工順序不當改進地連墻挖槽順序一次成槽的地連墻，其垂直度<1/300的數(shù)量>總體數(shù)量的95%改變地連墻挖槽順序，使傾斜度減小施工現(xiàn)場楊志君張匯偉2007年10月4技術(shù)交底不足對操作人員進行施工

21、工藝考試，合格上崗平均成績在80分以上，且無不及格進行技術(shù)、質(zhì)量交底并現(xiàn)場指導(dǎo)項目部會議室楊宏生2007年10月七、對策實施對策一：提高土體承載力、混凝土拆模后及時安放支撐。措施一：方案的試驗與選擇針對導(dǎo)墻變形這一主要因素，小組成員經(jīng)過討論分析及現(xiàn)場實施情況先后提出了三種施工方案，分別是：1、導(dǎo)墻混凝土拆模后用回填土的方式對導(dǎo)墻進行支撐防止導(dǎo)墻變形。2、導(dǎo)墻混凝土拆模后用木楞對導(dǎo)墻進行支撐防止導(dǎo)墻變形。3、對導(dǎo)墻施工區(qū)域先采取土體換填加固措施，在用木楞支撐防止導(dǎo)墻變形。方案1：2007年10月3日QC小組就成員張慶增對現(xiàn)場地連墻導(dǎo)墻檢測的情況進行分析，提出在導(dǎo)墻混凝土拆模后用回填土的方式對導(dǎo)墻

22、進行支撐的形式防止導(dǎo)墻變形。方案1的實施效果：2007年1月5日小組成員張慶增對一期二步施工現(xiàn)場的60m導(dǎo)墻施進行檢測時情況發(fā)現(xiàn)（共檢測12個點），地連墻導(dǎo)墻按照方案1實施后，由于回填土本體不密實不能起到“對撐”的作用，有4個點超出導(dǎo)墻側(cè)面垂直度05mm的偏差范圍。結(jié)論：導(dǎo)墻拆模后回填在槽段內(nèi)作為導(dǎo)墻支撐的吹填砂土本體不密實，不能起到“對撐”的作用。 方案1不適用方案2：木支撐2007年1月6日小組又提出了在導(dǎo)墻拆模后，沿導(dǎo)墻縱向間距11.5m設(shè)上下兩道木支撐，將兩片導(dǎo)墻支撐起來，并要求在導(dǎo)墻混凝土沒有達到設(shè)計強度以前，禁止重型機械在導(dǎo)墻側(cè)面2m以內(nèi)行駛，防止導(dǎo)墻受壓變形。方案2的實施效果：

23、2008年1月15日，小組對一期二步工程中已施工的80m導(dǎo)墻進行檢測（16個點），依然有偏差值分別為7mm、8mm、6mm、7mm的4個點超出導(dǎo)墻垂直度05mm的允許偏差范圍。結(jié)論：現(xiàn)場導(dǎo)墻下土體為吹填砂土，存在密實性較差承載力不夠的實際情況，使得導(dǎo)墻有沉降、位移等現(xiàn)象。 方案2不適用方案3：2008年1月16日小組對導(dǎo)墻的施工工藝再次進行重新編排：要求先對導(dǎo)墻下粉細砂進行換填加固工作，換填采用挖掘機進行，每50cm為一層，拌12%純水泥反復(fù)攪拌并壓實處理，處理深度為2m，寬度為5m。并在導(dǎo)墻拆模后用木楞支撐，同時禁止重型機械在導(dǎo)墻兩側(cè)2m以內(nèi)作業(yè)，防止導(dǎo)墻處土體變形。水 泥方案3的實施效果2

24、008年1月25日小組成員張慶增以5m為一個檢測段對一期二步施工現(xiàn)場上已施工完成的60m導(dǎo)墻的導(dǎo)墻側(cè)面垂直度進行檢測（12個點）。檢查中并無發(fā)現(xiàn)1處超出導(dǎo)墻側(cè)面垂直度的偏差范圍。結(jié)論：在對導(dǎo)墻施工區(qū)域的土地置換后明顯加強了土體的承載力，減小了導(dǎo)墻的沉降和位移的現(xiàn)象。 方案3適用措施2：最佳方案的現(xiàn)場實施鑒于方案3的成功，QC小組立刻決定剩余的300m導(dǎo)墻都須按照方案3來進行施工，并派遣專人負責。對策一的實施效果：2008年3月1日小組成員張慶增對一期二步施工現(xiàn)場按照方案3施工的300m導(dǎo)墻進行檢測（每5m取一點，總計60個點）。檢查中僅發(fā)現(xiàn)1處不合格。對策一實施后對策一實施前根據(jù)上述數(shù)據(jù)此次地

25、連墻導(dǎo)墻的合格率為96%。96%通過對比圖我們可以得出：對策一的實施有效地改善了地連墻導(dǎo)墻的合格率，達到了對策表的目標。對策二: 在混凝土已失去流動性未達到終凝時起拔鎖口管2007年10月6日小組成員張匯偉在現(xiàn)場巡視中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鎖口管有過早上拔的現(xiàn)象。鎖口管上拔時間的確定是地連墻工程施工中的一個要點，上拔時間過早，混凝土還未初凝時會導(dǎo)致未凝固的混凝土坍落，給下一幅墻體的施工帶來較大的麻煩。2007年10月7日，在一期二步工程開工前夕，小組成員對于鎖口管起拔時間的確定提出了兩種方案：1、 根據(jù)混凝土拌合站提供的混凝土開盤鑒定確定起拔時間。2、 根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆筑情況制作試塊確定起拔時間。方案選優(yōu)：

26、2007年10月814日及2008年3月1521日，小組依照兩個方案分別以一周為實驗期對其進行檢驗。檢驗結(jié)果如下：以開盤鑒定上的數(shù)據(jù)為參照以現(xiàn)場混凝土試塊為參照合格數(shù)量810試驗數(shù)量1010合格率80%100%結(jié)果不選用選用現(xiàn)場試塊制作混凝土拌合站與地連墻混凝土澆筑現(xiàn)場，由于環(huán)境條件的不同，在這兩處測定的混凝土初凝時間也不完全相同。所以在試驗中有2幅地連墻起拔時間過早。現(xiàn)場所制作的混凝土試塊則由于與現(xiàn)澆混凝土的各種條件相同，試驗時并無出現(xiàn)鎖口管過早起拔的現(xiàn)象。因此小組選取了現(xiàn)場留置試塊作為依據(jù)來確定鎖口管上拔的時間。2008年3月22日小組對負責鎖口管施工的技術(shù)人員進行技術(shù)交底。為了準確地了解

27、混凝土的凝結(jié)情況，要求在混凝土澆筑時，相應(yīng)留下混凝土試塊，之后當用手指按壓試塊表面，無明顯壓痕時，表示混凝土已達到初凝?？砷_始逐步緩慢轉(zhuǎn)動與提升鎖口管，可防止過早上拔鎖口管而造成槽壁坍塌 。對策二的實施效果：2008年4月5日4月11日小組成員張慶增再次針對地連墻的鎖口管上拔情況進行一周的跟蹤檢查，情況如下：序號12345678910試塊狀態(tài)已初凝（）未初凝（×）通過上述數(shù)據(jù)可得出，該周內(nèi)所有施工的地連墻鎖口管上拔時間均符合要求，達到對策表目標。對策三：改進地連墻挖槽順序2007年10月小組得出地連墻施工順序是影響地連墻垂直度的又一因素。小組隨即在施工現(xiàn)場對地連墻施工質(zhì)量進行檢查，發(fā)

28、現(xiàn)抓斗挖槽時未在入土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，抓斗兩邊的斗齒沒有同時落在實土或虛土中，而是一邊在實土，一邊在虛土中，造成地連墻在挖槽時已出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。對此2007年10月9日QC小組通過反復(fù)討論研究決定改進施工工藝，對現(xiàn)場三種類型地連墻槽段的抓挖順序進行嚴格安排，保證抓斗在入土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽。各開挖段的做法為：1）首開段分三抓成槽，先抓挖圖中“1、2”段（以下簡稱1抓與2抓），再是第3抓。這樣，在1抓與2抓施工時，抓斗兩側(cè)斗齒處于實土中、在3抓時兩側(cè)斗齒則處于虛土中。2）標準段分兩抓成槽，第1抓時，抓斗兩邊斗齒均在實土中。第2抓時，因為一側(cè)為前一幅地連墻鎖口管預(yù)留位，另一側(cè)則在第1抓時已挖，

29、所以兩邊斗齒均處在虛土中。3）閉合段分三抓成槽，第1抓時，抓斗兩邊斗齒均在實土中。第2抓時，一側(cè)為前一幅地連墻鎖口管預(yù)留位，另一側(cè)則在第1抓已挖，兩邊斗齒均在虛土中。第3抓時，一側(cè)在第2抓時已挖，另一側(cè)則是前一幅地連墻鎖口管預(yù)留位，兩邊斗齒均在虛土中對策三的實施效果：經(jīng)過小組對地連墻施工順序的重新安排，地連墻超聲波檢測圖片如下：地連墻槽壁較傾斜地連墻槽壁傾斜實施前 實施中地連墻槽壁較順直 實施后根據(jù)2008年6月25日的數(shù)據(jù)統(tǒng)計一期二步的地連墻施工中僅有2幅的垂直度1/300，合格率達到105-2105×100%=98.1%。對策四：對操作人員進行施工工藝考試，合格上崗2007年10

30、月14日，組員楊宏生在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)部分工人操作不規(guī)范，對地連墻施工工藝流程不熟悉，經(jīng)常有誤操作現(xiàn)象。隨即對施工隊伍的交底記錄進行核查，發(fā)現(xiàn)三級技術(shù)、質(zhì)量交底記錄上，有的操作班組長并未參與交底，交底未普及。針對這一現(xiàn)象，當天小組立即制定了補救措施：對未接受三級交底人員組織進行全面的技術(shù)與質(zhì)量交底，小組成員到現(xiàn)場指導(dǎo)工人規(guī)范操作，對錯誤操作進行糾正，對現(xiàn)場參與地連墻施工的12位班組長交底率達100%，并監(jiān)督班組長對下屬操作工人進行下一步交底。對策四的實施效果：2007年10月20日經(jīng)過小組成員對12名施工班組組長的技術(shù)交底及現(xiàn)場指導(dǎo)，現(xiàn)場的施工人員對整個地連墻施工工藝有了深入了解。之后小組從現(xiàn)場抽調(diào)60名操作工人進行閉卷考試，由QC組員也是本工程的質(zhì)量員楊宏生親自監(jiān)考，并評閱試卷，成績分布如圖所示。從上表來看，所有參加考試的人員全部合格，且平均分>80%，達到策略表目標。八、效果檢查1、活動目標實施情況經(jīng)過上述對策的組織實施，取得了很好的效果。我們將2008年3月6月105幅地連墻成槽檢測結(jié)果統(tǒng)計如下3月4月5月6月合計施工墻數(shù)20353614105合格數(shù)1832331396不合格數(shù)23319合格率90%91.42%91.67%