中央空調(diào)技術(shù)交底(多聯(lián)機(jī))

1、技術(shù)交底記錄表A1-1編 號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱 通風(fēng)空調(diào)交底提要多聯(lián)機(jī)施工工藝交底內(nèi)容：一. 設(shè)備安裝施工程序與工藝方案：施工前：確定施工范圍制作施工圖施工中：安裝室內(nèi)機(jī)冷媒配管安裝安裝室外機(jī)氣密試驗(yàn)真空干燥布線冷凝水配管保溫追加充填冷媒試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)節(jié)交付使用說明書；注意事項(xiàng)：1）冷凝水管道孔應(yīng)使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在 i0.01，同時(shí)也必須考慮絕熱管的厚度）。2）冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材料的厚度（最好氣管和 液管雙排并列）。二.在施工中有時(shí)需要變更，如果變更后有打洞時(shí)，應(yīng)核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小，確認(rèn)對建筑 物結(jié)

2、構(gòu)無影響后才能進(jìn)行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用開孔機(jī)打孔。若不 適宜開孔機(jī)打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其他方式打孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線（含保溫層）為準(zhǔn)。管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)套管，管 道的焊縫不得設(shè)于套管內(nèi)，套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出 20，管道與管套的空隙應(yīng)用隔熱或其它難燃材料填塞，不得將套管作為管 道的支持，也不得將管道焊口安裝在套管內(nèi)。對于開洞形成的垃圾，應(yīng)做到隨做隨清，保持施工現(xiàn)場的清潔。 三、室內(nèi)機(jī)安裝操作步驟：測定安裝位置 標(biāo)識(shí)安裝位置 安裝懸吊支架安裝室內(nèi)機(jī)（1）關(guān)于室內(nèi)機(jī)安裝的說明所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)。吊支架必須足以承受

3、室內(nèi)機(jī)的重量并嚴(yán)格按照室內(nèi)機(jī)技術(shù)安裝手冊來執(zhí)行。室內(nèi)機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損 傷。室內(nèi)機(jī)應(yīng)采用彈性減震吊環(huán)吊裝，室內(nèi)機(jī)下墊橡膠減震兩層。室內(nèi)機(jī)位置應(yīng)充分考慮如下因素 a、安裝空間的高度確定。 b、室內(nèi)氣流組織問題。 c、吊頂內(nèi)空調(diào)機(jī)的安裝空間確定。 d、空調(diào)與室內(nèi)氣流組織問題。 f、吊頂內(nèi)空調(diào)機(jī)的安裝空間確定。 g、空調(diào)與室內(nèi)吊頂造型與燈具等的協(xié)調(diào)。 h、要求室內(nèi)機(jī)水平安裝。（水平度在±2mm 之內(nèi)）要點(diǎn)：懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的運(yùn)行重量；安裝前必須檢查并核對設(shè)備型號(hào)；將檢查情況填入設(shè)備

4、開箱檢查記錄表。注意校正主要的設(shè)備（主要是管道的布置和走向）；應(yīng)留有足夠的空間以供綜合維修用；應(yīng)留有一檢修孔，尺寸為不小于 400×400；裝室內(nèi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位置。（2）、支、吊架制作技術(shù)要求1)管道支、吊架、支座的制作按照圖樣要求進(jìn)行施工；2)安排統(tǒng)一加工，形式一致；3)型鋼采用機(jī)械下料，不得采用氣（電）焊進(jìn)行切割和開孔處理；4)型鋼采用機(jī)械鉆孔，不得采用氣（電）割孔；5)管道支、吊架支座的焊縫高度不得小于焊件最小厚度，并不得出現(xiàn) 漏焊、夾渣或焊縫裂紋等缺陷；（3）、支、吊架安裝技術(shù)要求1)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定始、末端固定支架的位置；2)再根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水

5、平面直管段的支架位置畫在墻上或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和斜度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在始、 末端支架位置上；3)在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架的安裝位置；4) 支架材料及固定方式：25×4mm 鍍鋅扁鐵或 30×3mm 角鋼。5）水平管（銅管）支、吊架間隔如下：標(biāo)稱 間隔 20 以下 1.0m 2540 1.5m 50 2.0m注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防止冷橋產(chǎn)生。四、冷媒配管工程作業(yè)順序：安裝室內(nèi)機(jī) 按圖紙配銅管 銅管清洗 安裝銅管管道 置換氮?dú)?釬焊 吹凈 氣密試驗(yàn) 真空干燥1)冷凝配管三原則

6、：原因 防止故障對策干燥從外部，例如：雨水、工程水之侵入； 管內(nèi)凝結(jié)水侵入。 配管加工 吹凈 真空干燥 清潔釬焊時(shí)管內(nèi)氧化物形成；塵埃、雜物從外侵入。 置換氮?dú)?吹凈 配管加工 氣密性 釬焊不完全；喇叭管漏氣；邊緣漏氣。 使用適合材料（S-Sn97Cu3 焊條）嚴(yán)守釬焊基本操作 嚴(yán)守接喇叭管基本操作 嚴(yán)守接口基本操作 2）替換氮?dú)獾姆椒ǎ菏褂玫獨(dú)?；必須使用壓力調(diào)節(jié)器。3）冷媒管的封蓋： 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進(jìn)入管內(nèi)。每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法。4）冷媒管吹凈：將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮?dú)馄可?；將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來；將室內(nèi)機(jī)除

7、A 機(jī)之外與 B 機(jī)所有的進(jìn)口均用充氣管連接進(jìn)來；打開氮?dú)馄块y置壓力調(diào)節(jié)閥至 5Kg/cm2；檢查氮?dú)馐欠裢ㄟ^ A 室內(nèi)機(jī)的液管；吹凈；開關(guān)氮?dú)庵鏖y；對室內(nèi)機(jī)重復(fù)以上操作直至管內(nèi)無雜質(zhì)；液管作業(yè)結(jié)束時(shí)再對氣管做以上吹凈作業(yè)。5）冷媒管材料的選擇： a）所有冷媒管采用去磷無縫紫銅管。 b）釬焊接頭和特殊支路 通常使用（L 彎接頭、套接頭、T 型接頭等）接頭必須滿足 JIS 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（大小、材料、厚度等） 特殊支路采用指定的規(guī)格6） 釬焊： a）釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊； b）液管和氣管端管必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。重點(diǎn)：注意管子和接頭的間隙（避免泄露）。 銅

8、在焊接過程中，有易氧化、易變形、易蒸發(fā)（如鋅等）、易生成氣孔等不良現(xiàn)象，給焊接帶來困難。因此焊接銅管時(shí)，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)，才能 獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。為防止熔液流淌進(jìn)入管內(nèi)，焊接時(shí)宜采用以下幾種形式： 管徑在 22mm 以下者，采用擴(kuò)管器將管口擴(kuò)張成承插口插入焊接，或采用套 管焊接（套管長度 L22.5D，D 為管徑）。但承口的擴(kuò)張長度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。同口徑銅管對口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法 焊接。對于壁厚小于 2mm 的銅管采用“I”型坡口進(jìn)行焊接。組對時(shí)應(yīng)達(dá)到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度的 10%，且不大于

9、 1mm。不同壁厚的管子、管件組對可按銅管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口。坡口清理：坡口面及 其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于 20mm 范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采用有機(jī)溶劑除去油 污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清洗去除氧化膜，使其露出金屬光澤。焊絲 使用前也應(yīng)用同樣方法自理。焊接時(shí)注意采用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊,防止銅管氧化產(chǎn)生氧化膜。 釬焊強(qiáng)度小。一般焊口采用搭接形式。搭接長度為管壁厚度的 68 倍。管子的公稱直徑（D）小于 25mm 時(shí)，搭接長度為（1.21.5）D（mm）。釬 焊后的管件，必須在 8 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。常用煮沸的含 10%15%的明礬水溶液涂刷接頭處，擦洗干凈，進(jìn)行冷媒管釬焊：冷媒管釬焊前

10、的準(zhǔn)備：釬焊條的準(zhǔn)備，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備。銅管切口斷面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子 直徑的 1。根據(jù)日立海信技術(shù)資料的要求，焊接時(shí)把微壓（0.02Mpa）氮?dú)獬淙?正在焊接的管內(nèi)，這樣會(huì)有效地防止銅管氧化層的產(chǎn)生。施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。直徑小于19.05mm 的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具， 橢圓率不應(yīng)大于 8，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于19.05mm 的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。擴(kuò)口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)口質(zhì)量。a）擴(kuò)口作業(yè)前加強(qiáng)管必須退火；b）切割管子應(yīng)用專用切管器；

11、c）使用專用擴(kuò)口工具，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向；d )在擴(kuò)口表面涂上空調(diào)機(jī)油，以便擴(kuò)口螺母光滑通過，防止管道扭曲；重點(diǎn)： 小心去掉毛刺； 使用兩個(gè)扳手以便抓住管子； 擴(kuò)口前擴(kuò)口螺母應(yīng)先裝上管子； 用適合的扭矩來上緊擴(kuò)口螺母； 檢查擴(kuò)口表面有無損傷。五、冷凝水管安裝（室內(nèi)）操作步驟：安裝室內(nèi)機(jī) 連接冷凝水管 檢查水泄露 冷凝水管絕熱冷凝水管坡度和固定a ) 冷凝水管安裝坡度必須滿足 i0.01； 冷凝水管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。b ) 水平管長度盡可能短；同時(shí)冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露。 并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。c )冷凝水管支架用8mm 絲桿，并用8mm 內(nèi)膨脹螺栓固定。 d )管材：采用 P

12、VC 管，外套 10mm 厚的難燃 BI 級(jí)橡塑保溫材料。e )冷凝水管至少應(yīng)滿足室內(nèi)機(jī)的冷凝水流量；f )冷凝管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生。水平管長度盡可能短，冷凝管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露；六、控制電線及線控器安裝（1）控制電線1）應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系；2）與電源線平行配線時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)乜粘?300mm 的距離，防止干擾；3）分散控制電纜： 信號(hào)電纜和電源電纜并列布線，由于電磁耦合的關(guān)系會(huì)造成動(dòng)作失誤。假如電纜被放在導(dǎo)線管中敷設(shè)，成組不同的導(dǎo)線放在同一導(dǎo)線管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：室內(nèi)外機(jī)信號(hào)傳輸線應(yīng)和銅管一起包扎敷設(shè)。4）控制線導(dǎo)線管用16mm PVC-U 管，暗盒用 120

13、型。 重點(diǎn)： 室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)都必須接地。5）線控器安裝 線控器面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一室內(nèi)線控器安裝高度應(yīng)一致。同一建筑物、構(gòu)筑物的線控器采用同一系列的產(chǎn)品、線控器開關(guān)的操作位置、方式應(yīng)一 致，操作靈活、接觸可靠。安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的 距離為 0.15-0.20m，距地面高度 1.30m。七、絕熱工作（冷媒管）操作步驟冷媒管工作 絕熱連接區(qū)測試 空氣密封測試 絕熱連接區(qū)1）材料：所用的絕熱材料為難燃 BI 級(jí)橡塑保溫材料。2）絕熱要點(diǎn)：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴(kuò)口處或凸緣處只有在氣密試驗(yàn)成功后才能施工；保溫施工時(shí)絕對禁

14、止絕熱層有空隙現(xiàn)象，保溫套管 連接處一定要用膠水和膠帶捆扎好。所有冷媒管保溫管按照要求用扎帶包好。3）銅管絕熱套管使用規(guī)格：直徑（mm） 厚度（mm 16 15 42 204）絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材，施工時(shí)一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口，當(dāng)焊口處理完成試壓完成后，將焊口進(jìn)行保溫完成。八、室外機(jī)安裝室外機(jī)安裝前檢查所有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 和產(chǎn)品性能指標(biāo)。時(shí)表面無損傷、密封良好，隨機(jī)文件和配件齊全。1、室外機(jī)設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，校對規(guī)格型號(hào)是符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)主體、零部件有無缺損和銹蝕，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；2、室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝：設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝

15、必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損 傷?？照{(diào)機(jī)屬于精密設(shè)備，搬運(yùn)時(shí)注意不要橫倒，否則會(huì)引起設(shè)備內(nèi)的潤 滑油偏移而損傷機(jī)器。操作步驟：基礎(chǔ)的準(zhǔn)備 安裝室外機(jī)室外機(jī)基礎(chǔ)：室外機(jī)宜以槽鋼作為基礎(chǔ)，禁止四角支撐?；A(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，以排除設(shè)備周圍的積水。 室外機(jī)安裝在屋頂上時(shí)，必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度，并要特別注意保護(hù)屋頂?shù)姆浪畬?。安裝室外機(jī)的注意點(diǎn)：1）檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平度，避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪音；空調(diào)室外機(jī)設(shè)彈簧減震臺(tái)座減震。外機(jī)與支架之間加 10MM 厚的減震膠墊，地腳螺栓與預(yù)埋件的連接應(yīng)牢固。2）工作空間： 這點(diǎn)特別重要，當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維

16、修保養(yǎng)工作空間，不能過分狹小，以至于影響壓縮機(jī)的更換。室外機(jī)安裝的整體效果應(yīng)符合美學(xué)的要求。3）短路的避免： 機(jī)器必須被安裝在通風(fēng)良好的地方，否則會(huì)發(fā)生氣流短路。九、管道吹掃氣體吹掃的目的：去除焊接時(shí)在銅管內(nèi)部形成的氧化膜和去除封口不良在管內(nèi)形成的雜質(zhì)和水分。步驟：使用氮?dú)猓獨(dú)鈮毫?5Kg/CM2，盡量進(jìn)行分層分段的氮?dú)獯祾?作業(yè)。確認(rèn)沒接上擴(kuò)口的部位有氮?dú)獬鰜砗?，用手壓住擴(kuò)口部分，壓力上 升壓不住時(shí)，一下松手，如此反復(fù)。吹掃完畢后將管端口進(jìn)行封口保護(hù)。十、氣密性試驗(yàn)作業(yè)順序：冷媒配管完工 加壓 檢查壓力是否下降 檢查漏口及修補(bǔ) 合格1) 試驗(yàn)要領(lǐng)：要按下列順序進(jìn)行：第一階段：5kgf/c

17、m2 加壓 5min 以上有可能發(fā)現(xiàn)大漏口； 第二階段15.0kgf/cm2 加壓 5min 以上；第三階段：38kgf/cm2 加壓 5min 以上，并保壓 24h 有可能發(fā)現(xiàn)微 小漏口注意事項(xiàng)：一定要使用氮?dú)膺M(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用氧氣進(jìn)行打壓。 盡量在施工過程中進(jìn)行分段打壓檢漏工作，以提高工作效率。防止氮?dú)饬魅胧彝鈾C(jī)，在檢漏完畢系統(tǒng)減壓。至 28kgf/cm2 保壓，以待調(diào)試、觀察壓力是否下降 若無壓力下降，即屬合格。但如加壓環(huán)境溫度與觀察時(shí)的環(huán)境溫度不同，則每 1會(huì)有 0.1 kgf/cm2 的壓力變化，故應(yīng)修正 修正值 =（ 加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度）*0.1 。氣密性試驗(yàn)應(yīng)保持 24h

18、，前 6h 檢查，壓力下降不應(yīng)大于是 3 kgf/cm2。 檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢查，氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?3kgf/cm2 后加氟里昂 R22，至壓力 5kgf/cm2 用電子檢漏儀檢漏。十一、真空干燥1）真空干燥： 利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。2）真空泵的選擇：選擇能滿足真空度的泵（即要達(dá)到-755mmHg）開始作業(yè)前，必須用真空測量儀器確認(rèn)是否達(dá)到-755mmHg 以下3） 真空干燥的作業(yè)順序： 真空干燥（第一次）：將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)（真空度在-755mmHg 以下）若抽吸 2h 仍達(dá)不到-755mmHg 以下時(shí)，則管

19、道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口 存在，這時(shí)要繼續(xù)抽吸 1h。若抽吸 3h 仍未達(dá)到-755mmHg，則檢查是否有漏氣口。 真空放置試驗(yàn)：達(dá)到-755mmHg 即可放置 1h ,真空表指示不上升為合格；指示上升， 為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。 冷媒追加充填。 將開關(guān)閥全部打開（液管和氣管）。 制冷劑的加注： 真空測試合格后，則要對系統(tǒng)按各自的冷媒量加注冷媒。4）目的：系統(tǒng)已經(jīng)填充了標(biāo)準(zhǔn)管長的冷媒量，但配管超過標(biāo)準(zhǔn)管時(shí)，必須追加充填相應(yīng)的冷媒量。操作步驟：第一步：通過抽真空干燥已經(jīng)完成。第二步：以管子長度來計(jì)算所應(yīng)追充填的冷媒量。 第三步：用電子充填器量出冷媒量。第四步：將充填缸、雙頭壓力、室外機(jī)液管的檢修閥用充填軟 管連接，以液體狀態(tài)充填。充填前必須將軟管和壓力表中的空氣排除后再進(jìn)行。第五步：充填完畢后將冷媒的充填記入室外機(jī)的銘版上，以便檢修使用。注意事項(xiàng)： 計(jì)算結(jié)果必須記錄（做一張表）； 室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)之間距離超過規(guī)定時(shí)，需另加注制冷劑； 在液管完全干燥后，液態(tài)制冷劑進(jìn)行注入操作；當(dāng)制冷劑不能完全注入時(shí)，可用在測試運(yùn)行中的壓縮機(jī)注入。 追加充填的冷媒量一定要按照生產(chǎn)廠家的資料進(jìn)行計(jì)算。嚴(yán)禁以電壓、電流等其他測試手段來控制追加制冷劑量。 進(jìn)行系統(tǒng)移機(jī)處理時(shí)，必須由原安裝單位進(jìn)行操作，對加制冷劑量 要嚴(yán)格從新計(jì)算。 在冬季加制冷劑只操作時(shí)，由于溫度太低不能順利充填時(shí)，可以