吊籃安裝方案

1、天馬微電子股份有限公司研發(fā)大樓幕墻維修項目施工組織設(shè)計方案編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 編制單位： 編制日期：2013年11月工程概況1、 工程名稱：研發(fā)大樓幕墻維修項目2、 工程地點：深圳市龍崗區(qū)坪山鎮(zhèn)寶龍工業(yè)城寶龍大道8號 3、 工程正面幕墻高度：目測建筑物總高度25米以內(nèi)一、 吊板安裝1、總電箱設(shè)置380V電源三相五線制專用電箱，采用三級保護，一機一閘；2、建筑物頂層具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件），準(zhǔn)備一定厚度和寬度的木塊支墊，3、為了減少搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，用30T汽車吊給予配合。4、建筑物頂層有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動，由于電動吊籃移動

2、方便、靈活使用效率高，沒有其它特殊要求。5搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置，鋼絲繩，配重塊。4、吊籃在施工現(xiàn)場的選定作業(yè)位置進行安裝調(diào)整。順序如下：垂放鋼絲繩鋼絲繩配重塊懸掛機構(gòu)穿鋼絲繩、平臺正位通電、檢查懸吊平臺提升機電氣箱安全鎖限位塊運行前調(diào)整重錘5、 安裝、調(diào)整及注意事項安裝地面應(yīng)選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)用木板可靠墊平，如安裝面是防水保溫層面時應(yīng)在前、后座下加墊2.53厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面?？烧{(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度。前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為1.11.5米，前后支架之間的距離應(yīng)該放至最

3、大，超過額定懸伸長度時，必須采取可靠的加強措施和減少額定工作載荷，并經(jīng)責(zé)任部門確認后方可使用。前、后座間距在場地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。兩個支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小35厘米。張緊加強鋼絲繩時，應(yīng)使前梁上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁高度。裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量不少于3個、U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，兩繩夾間距應(yīng)在6厘米左右，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/21/3直徑。垂放鋼絲繩時，應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)

4、仔細盤好扎緊，不得任意散放地面。每臺吊籃加裝配重塊為40塊，每塊25公斤。將安全大繩一端牢固固定在安裝懸掛機構(gòu)的平臺上的建（構(gòu)）筑物上，將安全大繩另一端放至吊籃懸掛平臺內(nèi)。ZLP800A型吊籃加載配重塊重量參照表(2)前梁懸伸長度a（毫米）最大工作載荷W2（公斤）前、后支座間距離b（毫米）加載配重塊鋼繩長度100米鋼繩長度200米重量KG（公斤）數(shù)量（塊）7008003000340010004090080036004000100040110080036004000100040130080040004000100040150080040004000120048170080040004000140

5、056 杠桿式懸掛機構(gòu)配重示意圖系統(tǒng)的抗傾覆系數(shù)K 等于配重力矩比傾覆力矩，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其值不得小于2，用公式表示即為：K= G × b 2 F × a 式中：K抗傾覆系數(shù)：F懸吊平臺，提升機構(gòu)，電氣系統(tǒng)，鋼絲繩，額定載重量等質(zhì)量的總和（單位為Kg）；G配重、后調(diào)節(jié)桿、后支架的質(zhì)量（單位為Kg）a承重鋼絲繩中心到前支架間的距離（單位為m）b配重中心到后支架間的距離（單位為m）。加載配重塊數(shù)參見表2確定。配重數(shù)量確定后，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。然后用鎖緊螺栓加固。3、在滿足外墻施工需要的情況下，進行ZLP800A型吊籃抗傾覆驗算： F=480kg（6米懸吊

6、平臺含提升機構(gòu)及電氣系統(tǒng)）+160kg（4根200米鋼絲繩）+800kg（額定載重量)=1440kgG=1000kg（配重）+22kg（后調(diào)節(jié)桿）+38kg（后支架）=1060kga=1.5m, b=4.4m K= 1060kg × 4.4m =2.159 2 1440kg× 1.5m 計算說明，為保證施工工藝及施工安全，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，承重鋼絲繩中心與前支架間的距離定為1.5米?？紤]到吊籃安裝高度較高，為確保安全，吊籃實際載重額限定為400kg，在吊籃顯著位置設(shè)置限重警示標(biāo)識。以下是抗傾覆驗算：K= 1060kg × 4.4m =2.989 2 1040kg&

7、#215; 1.5m （二）懸吊平臺的安裝懸吊平臺在靠近上方懸掛機構(gòu)位置的地面靠墻位置處進行安裝。1、 安裝順序（參見圖）提升機安裝架前欄片底 座后欄片前欄片底 座后欄片前欄片底 座后欄片提升機安裝架懸吊平臺安裝圖2、 安裝、調(diào)整及注意事項 應(yīng)選擇盡量平整的地坪作安裝面。 各基本節(jié)接處應(yīng)對齊，預(yù)緊后整個平臺框架應(yīng)平直，不得有明顯扭曲。 安裝兩端提升機安裝時應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓，不得有松動或虛緊。（三）安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中。安全鎖安裝時應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝

8、時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫桿上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時，必須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出繩口時，用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。（四）電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插件插頭時，應(yīng)仔細對準(zhǔn)

9、插腳位置，均勻使力推入，以免損壞接插件。（五）通電、檢查通電前、后應(yīng)仔細檢查，如不符合要求應(yīng)立即糾正，符合要求后才能對吊籃進行啟動和調(diào)整。1、 通電前檢查及要求： 電源應(yīng)是380V三相接地電源，電源電纜接出處應(yīng)可靠固定，電源插頭處不可直接承受電纜重量。 頂面懸掛機構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，平衡重塊安裝可靠，配重符合要求。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電箱內(nèi)各電線接點螺

10、釘擰緊無松動或虛緊。 吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。2、 通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按上電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同

11、時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。 （六）重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。另外可增加鋼絲繩的摩擦力。重錘安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56厘米處，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。（七）吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整吊籃安裝完成，在正式使用前應(yīng)認真檢查各部位是否符合安裝要求，并進行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)整正常后，方可正式使用。檢查和調(diào)整步驟如下：1、將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊平臺提升至離地面0.5米左右，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)達向高（或低）端，然后按下降（或

12、上升）按鈕，使懸吊平臺的高（或低）端下降（或上升），至懸吊平臺恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)至中間位置。2、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺至離地68米處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺下降至離地0.5米左右處停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止過程中檢查；提升機是否存在不正常聲響出現(xiàn)水平傾斜；提升機兩端是否出現(xiàn)水平傾斜；在上升和下降停止時能否立即制動停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。3、按上法將懸吊平臺提升至離地3米左右后停止，然后同時將兩端提升機的電機罩殼長形孔中的手動滑降球形手柄向上提起，手動打開電磁制動器，使懸吊平臺在自重作用下自由滑降，至離地面0.5米左右時放開手柄，將懸吊平臺

13、停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺下降至地面。在滑降過程中檢查： 手動滑降過程是否平穩(wěn)，有否受阻現(xiàn)象； 手動滑降停止時是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象； 手動滑降是否有失速（正?；邓俣?4米/分）現(xiàn)象。2、3兩項檢查，需要時可重復(fù)進行幾次。如提升機發(fā)出異常、噪音過大或電機過熱、有冒煙貨焦味，提升機上升不一致，制動后懸吊平臺仍有滑降以及手動滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動器的間隙過大、過小或兩端提升機電磁制動器間隙不等所造成，應(yīng)立即停機，將懸吊平臺手動滑降至地面，檢查和調(diào)整電磁制動器間隙。正常情況下，制動器底面與銜鐵間的間隙=0.50.6，且四周間隙應(yīng)均勻。 調(diào)整時，先逆時針將三個緊固螺釘略為松開，然后擰轉(zhuǎn)支承

14、螺釘調(diào)整間隙，支承螺釘逆時針向轉(zhuǎn)動時間隙減小，反之則間隙增大。調(diào)整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。 間隙調(diào)整后，需重新進行以上兩項檢查，直至符合要求。最后將電機罩殼罩好。 如間隙調(diào)整至符合要求后，提升機仍存在不正常噪聲，則應(yīng)打開提升機檢查零件裝配情況和有否零件損壞，進行修復(fù)后方可使用。 如發(fā)現(xiàn)手動滑降時失速現(xiàn)象，表明提升機電機輸入端離心減速裝置失效，應(yīng)立即停止手動滑降，啟動電機下降至地面，檢修或更換離心減速裝置后，重新檢查至符合要求。 4、將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至地面2.5米左右。先將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至2.5米左右。先將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左

15、邊位置，按下降按鈕檢查平臺左右安全鎖是否在平臺傾斜3。-8。內(nèi)鎖住安全鋼絲繩，再按上升按鈕使平臺恢復(fù)到水平位置，將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺左右安全鎖是否在平臺傾斜3。-8。內(nèi)鎖住安全鋼絲繩。 5、提升懸吊平臺至最高施工位置，在提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。 （八）限位塊的安裝 安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸掛機構(gòu)前梁端點距離應(yīng)大于1.5米，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭，此時電鈴報警，上升電路切斷。 （九）在完成安裝、調(diào)整和驗收后，即可正式使用。 吊籃在使用過程中應(yīng)嚴格遵守安全規(guī)則

16、。吊籃操作過程中應(yīng)避免頻繁電動，點動時，二次點動間隔時間應(yīng)大于1秒鐘。 嚴禁將吊籃作輸送建筑材料或者建筑垃圾的起重運輸工具，時吊籃處于頻繁升降和長期連續(xù)運行狀態(tài)。二、 吊籃安全使用操作規(guī)程吊籃是一種載人高空機械，在使用吊籃進行施工作業(yè)時必須嚴格遵守安全使用規(guī)則。（一） 環(huán)境安全規(guī)則 1、建筑物或構(gòu)筑物頂面支承懸掛機構(gòu)處的承載強度不得低于1500kg/m2。如懸掛機構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時，預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于3。 2、提供吊籃作用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。 3、距高壓線10m范圍內(nèi)嚴禁使用吊籃。 4、在雷暴雨、大霧、大雪及風(fēng)速在大于10.8m/s（相當(dāng)于陣風(fēng)6級），的惡劣氣候環(huán)境

17、下，嚴禁吊籃作業(yè)。 5、施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設(shè)置警線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。 6、吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。7、夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。8、在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施。（二）作業(yè)人員安全規(guī)則1、吊籃操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員同意擅自操作吊

18、籃。2、作業(yè)人員作業(yè)時佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨牢固固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛生命繩上。3、作業(yè)人員酒后，過度疲勞或情緒異常時不得上崗作業(yè)。4、吊籃必須有二名以上人員進行操作作業(yè)，嚴禁單人升空作業(yè)。5、作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料鞋底、拖鞋或其它易滑的鞋子進行作業(yè)，作業(yè)時嚴禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進行作業(yè)。6、作業(yè)人員必須在地面進入吊籃，不得在空中攀緣窗戶進出吊籃，嚴禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。（三）使用安全規(guī)則1、新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進行檢查，確認設(shè)備正常并經(jīng)驗

19、收后方可正常交付使用。2、相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5m。3、每天使用前必須按日常檢查要求進行檢查，并進行空載運行，確認設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后，按日常要求做好維護保養(yǎng)。4、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴禁超過額定載荷。正常施工時，工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。5、懸吊平臺在升降運行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和沾附砂漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。6、作業(yè)完畢或過夜時，懸吊平臺應(yīng)停放在最底層位置，并可靠固定。7、施工現(xiàn)場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行

20、氣焊作業(yè)時，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易爆物品。8、檢修或更換電器件時應(yīng)切斷電源，吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則和由指定專職人員進行，嚴禁非指定專職人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。9、吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時，應(yīng)立即停止使用，由專職人員及時進行維修和更換損壞零、部件，經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用。嚴禁吊籃帶“病”運行。五、 吊籃施工中的應(yīng)急處理建筑吊籃在使用過程中難免會出現(xiàn)一些緊急情況，這時候我們要相應(yīng)的做出一些緊急措施。1、施工突然停電 施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電

21、時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。2、懸吊平臺升、降過程中松開按按鈕后不能停止 懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色應(yīng)急開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面油垢雜質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動緊停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。 3、懸吊平臺應(yīng)水平傾斜而自動鎖繩 懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至

22、一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應(yīng)立即停機，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端機轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)跟換電機。4、工作鋼絲繩因松股扭結(jié)卡塞在提升機內(nèi)工作鋼絲繩因松股扭結(jié)或提升機機件損壞而卡塞在提升機內(nèi)，嚴禁反復(fù)升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，

23、使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將鼓掌鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至垂位置 ，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)過提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。 5、工作鋼絲繩斷裂時：懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼

24、絲繩。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)奔跑和蹦跳，并按各自鋼絲繩卡塞在提升機內(nèi)時的緊急措施進行處理。六、 吊籃的檢查及保養(yǎng)制度為確保吊籃安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護制度，確保吊籃的正常完好狀態(tài)。（一）安全檢查新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置三個月以上的吊籃，啟用時必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進行使用前檢查、驗收后方可啟用。檢查內(nèi)容：1、主要受力構(gòu)件（懸吊平臺、懸掛機構(gòu)）是否永久變形，焊縫有否裂紋；2、構(gòu)件接裝連接處緊固件是否失落或松動；3、懸掛機構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求；4、鋼絲繩是否嚴重銹蝕，是否松股、扭結(jié)或嚴重斷絲，鋼絲

25、繩夾緊是否正確可靠；5、電氣控制系統(tǒng)動作是否正常，安全裝置是否有效；6、安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常；7、升、降（包括手動滑降）運行是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求；8、運行機件動作是否正常，是否運行受阻現(xiàn)象，是否異常噪音、電機發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生；9、減速箱及傳動裝置是否按要求加注或更換潤滑油；10、是否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。（二）日常檢查每天作業(yè)開始前必須由吊籃操作人員對吊籃進行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設(shè)備狀態(tài)作出評價和處理。（三）定期檢查1、吊籃工作一定時間后，應(yīng)進行定期檢查，并做好檢查記錄。斷絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查，如達到報廢標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)予報廢

26、更換。2、每工作六個月后應(yīng)按安全檢查要求進行一次全面檢查，并檢查電磁制動器摩擦片磨損情況和電纜線破損情況。3、每工作十二個月必須對安全鎖進行一次檢測標(biāo)定，用戶如不具備條件時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。4、每工作十二個月必須由專職人員對提升機進行開箱拆撿，更換磨損件。5、每工作十二個月應(yīng)對電氣系統(tǒng)各電氣元件及接線可靠性進行檢查。（四）保養(yǎng)維護吊籃在使用時，應(yīng)注意日常的保養(yǎng)維護。發(fā)現(xiàn)故障或異常時應(yīng)及時維修，維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進行。日常保養(yǎng)維護要做到：1、每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構(gòu)的清潔工作。清理各種垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。2、吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應(yīng)采取防水、防潮措施

27、，防止受潮進水造成電氣短路。3、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃拆除后，應(yīng)將各種繩索、電纜線盤好，部分構(gòu)件放齊，連接件集中，妥善存放，防止腐蝕、變形和散失。4、安全鎖每次使用后，應(yīng)加防銹油，保持動作靈活。5、電氣線路、電氣元件及電線接點處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。6、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時，應(yīng)立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴禁吊籃“帶病”使用。7、各受力構(gòu)件、易損件達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，予以報廢，進行更換。8、建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。七、 吊籃主要構(gòu)件及易損件檢查、保養(yǎng)和報廢制度（一） 吊籃主要受力部件：懸掛機構(gòu)、懸吊平臺出現(xiàn)如下情況時，

28、應(yīng)予報廢。1、 整體失穩(wěn)后不能修復(fù)。2、 產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時。3、 部分構(gòu)件永久變形而不能修復(fù)和表面腐蝕或磨損深度超過原構(gòu)件10%時，相應(yīng)構(gòu)件應(yīng)予報廢。4、 結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，根據(jù)受力情況和裂縫情況，通過修復(fù)或采取加強措施后，可以達到原設(shè)計要求時，必須進行修復(fù)或采取加強措施后方可繼續(xù)使用，否則應(yīng)予報廢。（二） 鋼絲繩GB5972-86<<起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范>>的有關(guān)報廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，發(fā)生下述情況時必須報廢。1、 吊籃用鋼絲繩在5厘米長度內(nèi)斷絲3個或在25厘米長度內(nèi)斷絲6個時，必須報廢。如鋼絲繩長度足夠，必須將斷絲部分截除后方可重新安裝使用。2、

29、 鋼絲繩直徑磨損量達到7%時，必須報廢。3、 鋼絲繩產(chǎn)生松股、扭結(jié)、折彎、局部畸變、部分繩股或鋼絲擠出等情況時，應(yīng)立即報廢。4、 鋼絲繩經(jīng)受電弧作用，并在表面出現(xiàn)可資識別的顏色時，應(yīng)予報廢。（三） 電纜線膠套嚴重破損，已直接影響強度及絕緣安全時，應(yīng)予報廢。（四） 提升機內(nèi)電磁離合器摩擦片磨損量達到2.5毫米時應(yīng)予報廢或不均勻磨損至無法修復(fù)時，應(yīng)予報廢。（五） 懸吊平臺手動滑降超過14米/分，提升機電機端離心限速器的制動塊組件應(yīng)予報廢。八、 吊籃季節(jié)性施工措施在雨季應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞

30、，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。九、 吊籃調(diào)試運行及交付使用1、 吊籃安裝調(diào)試完畢后，由產(chǎn)權(quán)單位的調(diào)試人員填好高處作業(yè)吊籃安裝驗收表，并交予使用單位簽字驗收。2、產(chǎn)權(quán)單位將高處作業(yè)吊籃安全技術(shù)交底單交予使用單位簽字。 高處作業(yè)吊籃安裝驗收表現(xiàn)場情況驗收記錄時間：年月日 內(nèi)容：1. 設(shè)備名稱規(guī)格型號2. 生產(chǎn)廠家出廠編號3. 工程名稱安裝地點4. 安裝高度驗收情況使用單位： 記錄人：驗收單位： 驗收人： 驗收

31、意見：說明：記錄合格項目的結(jié)論填畫“”，不合格項目的結(jié)論填畫“×”，并在檢驗結(jié)果中注明不合格原因。序號項 目類 別項目編號檢驗項目檢驗結(jié)果結(jié)論11.鋼結(jié)構(gòu)1.1懸掛機構(gòu)、吊籃體等主要結(jié)構(gòu)件狀況21.2結(jié)構(gòu)件連接32.懸吊平臺2.1底板牢固狀況42.2安全扶欄52.3四周擋板63.鋼絲繩3.1鋼絲繩的強度、柔性及鍍鋅73.2鋼絲繩的安全系數(shù)83.3鋼絲繩的斷絲數(shù)93.4鋼絲繩最小直徑103.5鋼絲繩的型號、規(guī)格113.6安全鋼絲繩獨立與工作鋼絲繩124.懸掛機構(gòu)4.1結(jié)構(gòu)焊縫134.2承載懸掛機構(gòu)的建筑物的承載力145.配重5.1數(shù)量及重量155.2固定166.安全裝置6.1上、下行程

32、限位176.2防傾裝置186.3制動器196.4安全繩207.電氣7.1電箱狀況及設(shè)置217.2急停按鈕227.3保護零線237.4絕緣電阻247.5熔斷保險開關(guān)257.6漏電保護高處作業(yè)吊籃使用安全技術(shù)交底單工程名稱： 產(chǎn)權(quán)單位連云港佳特機電設(shè)備制造有限公司使用單位交底內(nèi)容：1、 吊籃安裝完畢后，必須經(jīng)法定檢測機構(gòu)進行安裝檢測合格后，方可使用。2、 吊籃移位安裝后，必須經(jīng)產(chǎn)權(quán)單位技術(shù)人員檢查合格后，方可使用。3、 吊籃操作人員和施工人員，必須佩戴安全帶，安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨牢固固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛生命繩上。4、 吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴禁超過額定載荷（限重400公斤）。正常

33、施工時，工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。5、 吊籃作業(yè)人員，必須在地面進入吊籃，不得在空中攀緣窗戶進出吊籃，嚴禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。6、 施工現(xiàn)場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業(yè)時，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易爆物品。7、 工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機零部件損壞而卡塞在提升機內(nèi)工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時，應(yīng)立即停機，并通知產(chǎn)權(quán)單位專業(yè)維修人員到場處理。嚴禁反復(fù)升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員。 附：吊籃安全使用操作規(guī)程 產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)人（簽字）： 使用單

34、位現(xiàn)場負責(zé)人： 年 月 日吊 籃 安 全 使 用 操 作 規(guī) 程吊籃是一種載人高空機械，在使用吊籃進行施工作業(yè)時必須嚴格遵守安全使用規(guī)則。 (一）環(huán)境安全規(guī)則 1、建筑物或構(gòu)筑物頂面支承懸掛機構(gòu)處的承載強度不得低于1500kg/m2。如懸掛機構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時，預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于3。 2、提供吊籃作用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。 3、距高壓線10m范圍內(nèi)嚴禁使用吊籃。 4、在雷暴雨、大霧、大雪及風(fēng)速在大于10.8m/s（相當(dāng)于陣風(fēng)6級），的惡劣氣候環(huán)境下，嚴禁吊籃作業(yè)。 5、施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設(shè)置警線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。

35、 6、吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。7、夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。8、在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施。（二）作業(yè)人員安全規(guī)則1、吊籃操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員同意擅自操作吊籃。2、作業(yè)人員作業(yè)時佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨牢固固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛生命繩上。3、作業(yè)人員酒

36、后，過度疲勞或情緒異常時不得上崗作業(yè)。4、吊籃必須有二名以上人員進行操作作業(yè)，嚴禁單人升空作業(yè)。5、作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料鞋底、拖鞋或其它易滑的鞋子進行作業(yè)，作業(yè)時嚴禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進行作業(yè)。6、作業(yè)人員必須在地面進入吊籃，不得在空中攀緣窗戶進出吊籃，嚴禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。（三）使用安全規(guī)則1、新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進行檢查，確認設(shè)備正常并經(jīng)驗收后方可正常交付使用。2、相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5m。3、每天使用前必須按日常檢查要求進行檢查，并進行空載運行，

37、確認設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后，按日常要求做好維護保養(yǎng)。4、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴禁超過額定載荷。正常施工時，工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。5、懸吊平臺在升降運行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和沾附砂漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。6、作業(yè)完畢或過夜時，懸吊平臺應(yīng)停放在最底層位置，并可靠固定。7、施工現(xiàn)場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業(yè)時，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易爆物品。8、檢修或更換電器件時應(yīng)切斷電源，吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則和由

38、指定專職人員進行，嚴禁非指定專職人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。9、吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時，應(yīng)立即停止使用，由專職人員及時進行維修和更換損壞零、部件，經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用。嚴禁吊籃帶“病”運行。（四）施工中的應(yīng)急處理在施工中，如遇到如下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。1、施工中突然停電施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑

39、降至地面。2、懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的紅色緊停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電接觸器能恢復(fù)正常動作后，合上電源開關(guān)，旋動緊停開關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。3、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降面水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應(yīng)立即停機，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機。4、工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機零部件損壞而卡塞在提升機內(nèi)工作鋼絲繩發(fā)生卡塞在提升機內(nèi)時，應(yīng)立即停機。嚴禁反復(fù)升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的施工人員，派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必須是可將故障鋼絲繩截