35kV變壓器技術(shù)協(xié)議規(guī)范書_第1頁
35kV變壓器技術(shù)協(xié)議規(guī)范書_第2頁
35kV變壓器技術(shù)協(xié)議規(guī)范書_第3頁
35kV變壓器技術(shù)協(xié)議規(guī)范書_第4頁
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文檔簡介

1、廣西 xx 縣 xx 水電站工程35kV 油浸式電力變壓器技術(shù)規(guī)范書1 總則1.1 本規(guī)范書使用于 35kV 油浸式電力變壓器,它提出設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性 能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.2 需方在本規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和應(yīng) 用的標準,未對一切技術(shù)細則作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文,供方應(yīng) 提供一套滿足本規(guī)范書和現(xiàn)行有關(guān)標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。1.3 如果供方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條款提出異議,則意味著供方提供的設(shè) 備(或系統(tǒng))完全滿足本規(guī)范書的要求。如有異議,不管是多么微小,都應(yīng)在投標書中 以“對規(guī)范書的意見和與規(guī)范書的差

2、異 ”為標題的專門章節(jié)加以詳細描述。1.4 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書經(jīng)需供雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件,與合同正文具 有同等的法律效力。1.5 供方須執(zhí)行現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準。應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標準如下。下列標準 所包含的條文,通過在本技術(shù)規(guī)范中引用而構(gòu)成為本技術(shù)規(guī)范的條文。本技術(shù)規(guī)范出版 時,所示本均為有效。所有標準都會被修訂,供需雙方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的 可能性。有矛盾時,按現(xiàn)行的技術(shù)要求較高的標準執(zhí)行。GB 1094.1-1996電力變壓器 第 1 部分 總則GB 1094.2-1996電力變壓器 第 2 部分 溫升GB 1094.3-1996電力變壓器 第 3 部分 絕緣水平和絕緣

3、試驗GB 1094.5-1996電力變壓器 第 5 部分 承受短路的能力GB 2536-1990變壓器油GB 311.1-1997高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合GB/T 16927.1 2-1997高電壓試驗技術(shù)GB/T 6451-1999三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GB/T 4109-1999高壓套管技術(shù)條件GB/ T15164-1994油浸式電力變壓器負載導(dǎo)則GB 7328-1987變壓器和電抗器的聲級測定GB 7354-1987局部放電測量GB 50150-1991電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標準DL/T 620-1997交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合DL/T 596-1996

4、電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL/T 572-1995電力變壓器運行規(guī)程JB/T 10088-19996220kV 變壓器聲級1.6 本設(shè)備技術(shù)規(guī)范書為盡事宜,由需供雙方協(xié)商確定。1.7 供方應(yīng)獲得 ISO9000(GB/T 19000)資格認證書或具備等同質(zhì)量認證證書,必 須已經(jīng)生產(chǎn)過三臺以上或高于本招標書技術(shù)規(guī)范的設(shè)備, 并在相同或更惡劣的運行條件 下持續(xù)運行三年以上的成功經(jīng)驗。提供的產(chǎn)品應(yīng)有兩部鑒定文件或等同有效的證明文 件。對于新產(chǎn)品,必須經(jīng)過掛網(wǎng)運行,并通過產(chǎn)品鑒定。2 使用環(huán)境條件2.1 周圍空氣溫度最高溫度: 40最低溫度: 10最大日溫差: 252.2 海拔高度:不超過 1000m2

5、.3 最大風(fēng)速: 35m/s2.4 環(huán)境濕度:月平均相對濕度不大于 90日平均相對濕度不大于 952.5 耐地震能力: 8 度水平加速度: 0.15g2.6 大氣條件:大氣中無嚴重侵蝕和爆炸性介質(zhì)3 技術(shù)要求3.1 絕緣水平見下表:部位名稱額定雷電沖擊耐受電 壓(全波峰值, kV )截斷雷電沖擊耐受電 壓(截波峰值, kV )短時(1min)工頻耐 受電壓(有效, kV )35kV 繞組200220856.3kV 繞組6065253.2 溫升限值油頂層: 60K; 油箱: 70K; 線圈: 65K; 鐵芯: 80K 。3.3 制造廠必須提高過負荷能力。3.4 變壓器分接頭在任何位置時都應(yīng)能承受

6、三相對稱短路電流(最小值為額定電流 的 25 倍) 2s,各部分無損壞和明顯變形,短路后線圈的平均溫度最高不超過 250。宜 采用半硬銅、自粘性換位導(dǎo)線以及用硬絕緣筒繞制線圈等措施提高變壓器抗短路能力。3.5 局部放電水平首先試驗電壓升到 U(2 U2 1.5Um/ 3)下進行測量,保持 5min;然后試驗電壓升 到 U1 (=Um),保持 5s;最后電壓降到 U2 下再進行測量, 保持 30min。允許的放電量為 Q <500pC(Um為設(shè)備的最高工作電壓)。3.6 噪音水平當(dāng)冷卻器、風(fēng)扇不投入運行時, 在距離設(shè)備 0.3m 處測量,噪音水平不應(yīng)大于 65dB; 當(dāng)冷卻器及風(fēng)扇投入運行

7、時,在距離設(shè)備 2m 處測量,噪音水平不應(yīng)大于 65dB。(除特 別注明外)3.7 在最高工作電壓下,變壓器在戶外晴天的夜晚無可見電暈,且無線電干擾電壓 不大于 2500uV。3.8 變壓器鐵芯接地引線必須通過套管引出,且經(jīng)引線至變壓器下部接地以便于帶 電測量,該套管及鐵芯對地絕緣應(yīng)能承受 1min 工頻試驗電壓 2kV (有效值)。3.9 變壓器油箱的機械強度應(yīng)能承受 2×104Pa真空度和 8×104Pa 正壓的機械強度試驗,不得有損傷和不允許的 永久變形。3.10 儲油柜采用外油式波紋管式儲油柜。3.10.1 儲油柜應(yīng)具有與大氣隔離的油室。 油室中的油量可由構(gòu)成氣室的

8、不銹鋼波紋 膨脹體的膨脹或收縮來調(diào)節(jié)。3.10.2 儲油柜與變壓器油箱之間用不銹鋼金屬波紋管連接,連接處裝有真空密封, 并保證聯(lián)管暢通。套管升高座等處積集氣體應(yīng)通過帶坡度的集氣總管引向氣體繼電器。3.10.3 外油式波紋管式儲油柜設(shè)計膨脹系數(shù): 7。3.10.4 外油式波紋管式儲油柜芯體應(yīng)為 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼金屬材料,采用全密封、 免維護設(shè)計。3.10.5 芯體內(nèi)設(shè)計有壓力延時裝置,對變壓器起二次保護作用,3.10.6 保證儲油柜在微正狀態(tài)下正常運行,工作壓力 0.05Mpa。3.10.7 儲油柜的波紋管與筒壁之間采用樹脂帶襯,以防止波紋管與內(nèi)筒壁接觸。3.10.8 儲油柜的油位指

9、示采用拉帶式油位指示計(應(yīng)表示出變壓器未投入運行時, 相當(dāng)于溫度為 -20, 0, 20和 40四個油面標志) ,應(yīng)具備注油、排油和取油 樣閥門,還應(yīng)設(shè)有真空排氣閥和吊耳。此外儲油柜還具有極限油位遠傳報警功能。3.10.9 儲油柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清理內(nèi)部,容積應(yīng)保證在周圍氣溫 40,滿負載狀態(tài) 下油不溢出,在 30未投入運行時,觀察油位計應(yīng)有油可見。3.10.10 使用壽命: 30 年3.11 變壓器應(yīng)裝有壓力釋放閥和速動油壓繼電器。 當(dāng)變壓器油箱內(nèi)壓力達到安全限 值時,壓力釋放閥應(yīng)可靠地釋放壓力。當(dāng)變壓器油箱內(nèi)的壓力上升速度威脅到油箱安全 時,速動油壓繼電器應(yīng)能使變壓器退出運行。3.12 變壓器

10、應(yīng)裝上層油溫溫度計和線圈模擬溫度計, 溫度計應(yīng)提供遠方指示儀表和 信號接點。信號接點容量在交流電壓 220V 時不低于 50VA ;直流有感負載不低于 15W。 溫度計的安裝位置應(yīng)便于觀察。3.13 變壓器裝有氣體繼電器,其接點容量在交流電壓 220V 時不小于 66VA ,直流 有感負載時不小于 15W。積聚在氣體繼電器內(nèi)的氣體數(shù)量達到 250300mI 或油速在整 定范圍內(nèi)時,應(yīng)分別接通相應(yīng)的接點。氣體繼電器的安裝位置及其結(jié)構(gòu)應(yīng)能觀察到分解 氣體的數(shù)量和顏色,并通過集氣裝置把氣體引至變壓器中下部以便于取氣體。3.14 變壓器套管3.14.1 變壓器 35kV 側(cè)套管必須采用油紙電容型或干式

11、套管, 6.3kV 側(cè)套管采用純 瓷套管。(1)不得采用有機粘結(jié)接縫過多的瓷套管和密集形傘裙的瓷套管。(2)安裝在供貨變壓器上的套管必須是進行出廠試驗時該變壓器所用的套管。(3)電容型套管接地線的引出線連接端子必須采取防止螺桿轉(zhuǎn)動的措施。(4)套管必須采用接線板連接結(jié)構(gòu)。3.14.2 絕緣水平: 套管的工頻耐受電壓和雷電沖擊耐受電壓的水平高于或等于變壓 器線圈的絕緣水平。3.14.3 油紙?zhí)坠茉诠ゎl 40.5kV 下,局部放電視在放電量不大于 10pc。3.14.4 油紙?zhí)坠茉诠ゎl 1.05U r / 3電壓下的介質(zhì)損耗因數(shù) tan 0.007,并且試驗電 壓從1.05U r / 3升高到Ur

12、 時,tan 變化值不超過 0.001。變壓器廠家必須提供 6.3kV、 1.05U r / 3 、 U r三個電壓下的 tan 值。3.14.5 套管的額定電流必須和變壓器額定電流相配合。 套管短時電流的最小值為其 額定電流的 25 倍,額定持續(xù)時間為 2s。3.15 帶有套管型電流互感器的變壓器應(yīng)供信號測量和保護裝置輔助回路用的接線 箱(不銹鋼材料制成)。互感器二次接線及輔助回路的連接,必須采用截面不小于 4mm2 的單芯銅導(dǎo)線,過門采用軟銅線。布線時,應(yīng)考慮避免其他組件故障對它的影響。二次 電流回路端子的接線方式可采用管狀接線方式(鳳凰端子) 。3.16 套管接線端子連接處, 在空氣對空

13、氣的溫升不大于 55K,在油中的溫升不大于 15K。3.17 變壓器油為 25 油(除特別要求外),油的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定,制造廠 應(yīng)提供注入變壓器前的油質(zhì)指標。3.18 變壓器油箱下部壁上應(yīng)裝有專用密封式取油樣閥。 油箱下部應(yīng)裝有足夠大的放 油閥。油箱底部應(yīng)有排油裝置。油箱下部應(yīng)有供千斤頂頂起變壓器的裝置。3.19 安裝平面至油箱頂?shù)母叨仍?3m 及以上時,應(yīng)在油箱上焊有固定梯子,其位 置應(yīng)便于取氣樣及觀察氣體繼電器。3.20 變壓器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆卸和更換套管或瓷件。3.21 變壓器應(yīng)滿足運輸重量、 尺寸限度, 應(yīng)確定運輸過程中耐受沖撞的能力, 并裝 設(shè)沖撞記錄器進行檢查。變壓器結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足

14、允許傾斜 15 。3.22 套管的安裝位置和相互位置距離應(yīng)便于接線, 而且其相間、 相對帶電部分之空 氣間隙必須符合以下要求: 35kV 套管間隙不小于 40cm,6.3kV 套管間隙不小于 20cm。3.23 制造廠應(yīng)保證變壓器到現(xiàn)場后, 不經(jīng)吊罩檢查即能可靠投入運行, 并提供承諾 函。投入運行時,在額定電壓下進行 5 次沖擊合閘應(yīng)無異?,F(xiàn)象,在正常運行時,應(yīng)達 到 20 年不需要大修,使用壽命應(yīng)達到 30 年。3.24 變壓器油箱及儲油柜應(yīng)能承受 50kPa 壓力的密封試驗,其試驗時間為 36h,不 應(yīng)有任何滲漏和損傷。 所有暴露在大氣中的金屬部件應(yīng)有可靠的防銹層或采用不銹鋼材 料制成。變

15、壓器所用的橡膠密封件應(yīng)選用以丙烯酸脂橡膠為主體材料的密封件,以保證 不滲油漏油。3.25 冷卻裝置(1)冷卻裝置數(shù)量及其冷卻容量應(yīng)足以將變壓器所有線圈在額定負荷下產(chǎn)生的總 損耗(包括空載損耗、負載損耗和雜散損耗)全部散掉,并配備備用冷卻器。冷卻裝置 應(yīng)有兩路 380V 交流電源供電,兩路電源可以切換,互為備投。電源及控制回路裝于變 壓器旁的控制箱內(nèi)。(2)冷卻器可用手動或自動投入或停止。(3)冷卻器全停時跳閘回路應(yīng)按下列條款的要求設(shè)時間繼電器和延時繼電器回路, 此回路應(yīng)由 220V 直流電源供電,以便交流消失后仍能可靠跳閘。直流時間繼電器及延 時回路應(yīng)設(shè)置在變壓器旁的控制箱內(nèi)。(4)冷卻器全停

16、后允許運行時間:當(dāng)環(huán)境溫度為 40時,所有風(fēng)扇退出運行后允許滿載運行不小于 20min。 所有風(fēng)扇均退出運行后,油溫不超過 75時允許運行 60min。( 5)每一冷卻器應(yīng)有低噪音風(fēng)扇,油流速度應(yīng)限制在 0.5m/s 以下。(6)冷卻器應(yīng)通過蝶閥固定于變壓器油箱上,以方便拆裝。冷卻器的回油管上應(yīng) 安裝取樣閥和管道,閥門公稱直徑 50mm,以備安裝變壓器油氣體在線監(jiān)測裝置之用。(7)每組風(fēng)扇應(yīng)備有磁力接觸器,每一接觸器線圈應(yīng)由一個單獨的熔斷器保護。 所有電機的控制裝置裝在一塊控制板上并安裝于冷卻器的控制柜內(nèi)。(8)冷卻器應(yīng)能抗腐蝕。(9)變壓器的冷卻裝置風(fēng)扇有自動投切裝置,以適應(yīng)油溫的變化。該裝

17、置既可就 地操作,也可遙控,且就地裝有兩組電源互相切換的裝置。(10)冷卻器安裝位置應(yīng)避開低壓出線方向,以便于冷卻器的吊裝檢修。3.26 變壓器控制箱由廠家配套提供,箱體采用防銹防腐材料制成并帶遠動端子。3.27 銘牌標志符合標準規(guī)定,標志內(nèi)容清晰耐久,安裝位置明顯可見。3.28 本規(guī)范為盡事宜按現(xiàn)行國家及行業(yè)有關(guān)標準規(guī)定的最高要求執(zhí)行。4 技術(shù)參數(shù)4.1 設(shè)備最高工作電壓 Um:40.5kV4.2 額定頻率: 50Hz4.3 調(diào)壓方式及范圍( 35kV 側(cè)):無勵磁分接,調(diào)壓范圍± 5,中性點調(diào)壓,分接開關(guān)三相聯(lián)動。4.4 廠家在投標時必須提供變壓器的抗短路能力參數(shù)(計算值)以及下

18、表的有關(guān)數(shù) 值,并提供同類型產(chǎn)品的抗短路能力試驗報告。還要提供主要元器件的生產(chǎn)廠家及其主 要參數(shù)。變壓器型號額定容量( MVA )高壓側(cè)電壓( kV )內(nèi)線圈電壓( kV )短路阻抗 Zk (高壓線圈一內(nèi)線圈,)內(nèi)線額定(相)電流 In (與阻抗容量相應(yīng), A)內(nèi)線圈匝數(shù) N內(nèi)線圈平均直徑 Dm (mm)內(nèi)線圈幾何高度 Hw (mm)內(nèi)線圈導(dǎo)線的總凈高度 Hw(Hw M1 Mt t ,mm)內(nèi)線圈線餅數(shù) M 1內(nèi)線圈繞組形式線餅中輻向的導(dǎo)線根數(shù)(換位導(dǎo)線指單小導(dǎo)線) nb線餅中軸向的導(dǎo)線根數(shù)(換位導(dǎo)線指單小導(dǎo)線) nt每根導(dǎo)線(換位導(dǎo)線指單小導(dǎo)線)的輻向凈厚度 b( mm)每根導(dǎo)線(換位導(dǎo)線指

19、單小導(dǎo)線)的軸向凈高度 t( mm)線圈輻向?qū)Ь€的總凈厚(寬)度 a( nb ×b,mm)內(nèi)撐條數(shù) Z內(nèi)線圈是否采用自粘性換位導(dǎo)線內(nèi)線圈是否采用半硬銅導(dǎo)線每根換位導(dǎo)線中小導(dǎo)線的根數(shù) X每一線餅中換位導(dǎo)線的根數(shù) n內(nèi)線圈短路電流最大峰值 Im (A)線圈總輻向力 Fr (×106N)導(dǎo)線應(yīng)力 t (N/mm 2)線餅受力 Fc (N/mm )導(dǎo)線慣性矩 I( mm4)線餅強度 Fb (N/mm )說明: Im 254.56I n / Z( A)Fr1.9710Dm Im N /Hw(N)tFr /2aHw2(N /mm2)FcFr /M1Dm( N/mm )Ib3 tX 2.

20、31.5n1.5 / 29.55( mm4 ,對于自粘性換位導(dǎo)線)Ib3 tX1.5n /12( mm4 ,對于非自粘性換位導(dǎo)線)Ib3 tnbnt /12( mm4 ,對于普通導(dǎo)線)Fb2.5105IZ2 4 /Dm3( N /mm )5 供貨范圍5.1 變壓器的型號、參數(shù)及主要要求型號S9-2500/35S9-500/35S9-100/35冷卻方式ONAFONAFONAN額定容量( kVA )2500500100電壓組合( kV )38.5±5%/6.338.5±5%/6.338.5±5%/0.4聯(lián)結(jié)組別Yd11Yd11Yyn0阻抗電壓()6.56.56.5空

21、載損耗(不大于, W)3200860300負載損耗(不大于, W)2070069002000高壓側(cè)連接方式母排連接母排連接電纜連接低壓側(cè)連接方式電纜連接電纜連接電纜連接數(shù)量(臺)1臺1臺1臺交貨時間年月日交貨地點廣西 xx 縣 xx 水電站工程安裝現(xiàn)場注:合同設(shè)備(包括備品備件和專用工具)的交貨時間指合同設(shè)備到達需方指定交 貨地點的日期。5.2 備品備件5.2.1 供方應(yīng)提出備件和各部件連續(xù)一年內(nèi)每臺合同設(shè)備所需消耗品清單,下列備 品備件應(yīng)包含在每臺設(shè)備清單中。序號品名型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1各種氣體繼電器套12溫度計只13各種碟閥個各1個4低壓瓷瓶只15風(fēng)扇臺16備品添加油10注:上述清單

22、應(yīng)分項列出, 所列備品件和消耗品的費用應(yīng)包含在每臺變壓器價格中5.2.2 所有備品應(yīng)為新產(chǎn)品,與合同設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換,具有相同的規(guī)格、 材質(zhì)和制造工藝。5.2.3 所有備品備件應(yīng)與合同設(shè)備同時裝運,并應(yīng)以能防止損壞、適于貯存的箱子 包裝,外面應(yīng)有清晰的標注 “備品備件 ”字樣,以便與合同設(shè)備的其他部分區(qū)分。6 供方在投標時應(yīng)提供的資料和參數(shù)6.1 提供與投標產(chǎn)品一致而且有效的產(chǎn)品型式試驗報告(監(jiān)測報告) 、鑒定證書、型 號使用證書等。6.2 提供投標產(chǎn)品的下列參數(shù):序號項目需方要求值供方保證值備注1型號2額定容量( MVA )3額定頻率( kV )4冷卻型式5三相連接組別6短路阻抗()7

23、絕緣水平( kV )8工頻耐壓( kV ):高壓 /低壓雷電沖擊( kV ,全波):高壓 /低壓雷電沖擊( kV ,截波):高壓 /低壓9套管爬距( mm):高壓 /低壓10套管額定電流( A):高壓 /低壓11溫升限值( K )繞組繞組最熱點油頂層鐵芯油箱12空載損耗( kW )100額定電壓110額定電壓13負載損耗( kW )50額定負載75額定負載100額定負載14總損耗( kW )15空載電流()(UN /1.1 UN)16過勵磁能力空載時110額定電壓120額定電壓130額定電壓滿載時150額定電壓110額定電壓17噪音水平182s 對稱短路電流能力(標幺值) :高 壓/低壓19局

24、部放電量( pC)繞組套管20使用壽命21變壓器本體儲油柜分接開關(guān)參數(shù)形式制造廠調(diào)壓方式調(diào)壓范圍熱穩(wěn)定電流22保證變壓器本體不滲漏油的年限23保證有載分接開關(guān)油箱不滲漏油的年限24運輸重量( t)25運輸尺寸( mm)長 ×寬×高26交貨時間7 技術(shù)資料和圖紙交付進度7.1 須認可的圖紙應(yīng)在合同簽訂后 15 天內(nèi)由供方向設(shè)計單位及需方各提交 2份。需 方將一套認可的或簽有需方校定標記的圖紙(需方負責(zé)人簽字)返還給供方,所有已認 可的圖紙數(shù)據(jù)材料均供檢查使用。凡需方認為需要修改并經(jīng)供方認可的,不得對需方增 加費用。在未經(jīng)需方對圖紙作最后認可前任何采購或加工材料損失由供方單獨承

25、擔(dān)。7.2 供方在收到認可的圖紙(包括認可中修正意見)后,應(yīng)于三周內(nèi)向有關(guān)單位提 供正式圖紙,正式圖紙必須家蓋工廠公章并附加 CDA 軟盤或光盤。7.3 在簽訂合同后 30 天內(nèi),供方應(yīng)向需方提供下列技術(shù)文件 4 份:(1)外形尺寸圖:本圖應(yīng)標明所有需要的附件數(shù)量、目錄號、額定電壓和電流及 包括尺寸的詳細技術(shù)數(shù)據(jù),它還應(yīng)表示出變壓器在裝配完畢注好油,在運輸準備就緒后 的變壓器重心,對于運輸尺寸和重量,裝配總重量和油量應(yīng)表明。圖紙應(yīng)標明所有部件 和附件的尺寸位置,以及拆卸高壓和中壓套管時所需要的總高度。圖紙應(yīng)標明變壓器重心、中心基座和基礎(chǔ)螺栓尺寸。(2)套管接線端子零件圖套管頂部安全強度,頂部破

26、壞強度及爬電距離和閃絡(luò)均應(yīng)給出。(3)銘牌圖:本圖應(yīng)標明所有額定值、比值、所有套管型電流互感器的連接和頂 蓋的示意圖等。(4)標明所有線圈位置及其聯(lián)接,包括引線連接配置。(5)標明器身起吊尺寸的圖,包括鐵心起吊的零件圖和位置圖,廠家推薦的關(guān)于 鐵心,線圈和油箱蓋起吊裝置的配置方案。(6)注有尺寸的套管升高座的橫斷面圖,應(yīng)顯示出法蘭、電流互感器座和全部最 小間隙。(7)所有供應(yīng)的備件外形尺寸圖,包括套管、氣體繼電器、壓力釋放裝置、盤式 溫度計、電流互感器及升高座、帶有風(fēng)扇電機的冷卻器等。(8)變壓器溫度控制器的裝配圖。(9)給出計量、保護、控制、報警、照明及動力等所需的交流和直流回路的線路 原理

27、圖。原理圖應(yīng)提供訂購更換零件所需的足夠數(shù)據(jù),當(dāng)提供使用的原理圖時,應(yīng)提供 線圈回路和觸點之間互相對照的資料。 對于特殊裝置或程序在必要時應(yīng)提供簡明的操作 說明。(10)原理接線圖應(yīng)表示變壓器控制箱和所有變壓器附件的端子,如電流互感器、 報警裝置、風(fēng)扇電機等等,以及這些設(shè)備的布線和用戶電纜連接的接線板的標志。位于 控制箱內(nèi)的設(shè)備應(yīng)以接近其實際位置的方式表示在聯(lián)接端子上的引出連線, 接線板上的 端子間至少應(yīng)留出一定的空隙,以備需方在向接線板上增加電纜連接時所有。(11)變壓器安裝和有關(guān)設(shè)施設(shè)計所需的任何其它圖紙和資料。(12)包括二次電阻,拐點處的磁通密度,鐵心截面和平均鐵心長度等所有技術(shù)數(shù) 據(jù),套管電流互感器的二次勵磁曲線圖。7.4 完工后的產(chǎn)品應(yīng)于最后認可的圖紙一致,需方的認可不存在減輕供方關(guān)于其圖 紙的正確性責(zé)任。7.5 圖紙的格式:所有圖紙均應(yīng)有標題欄,全部符合和部件標準,并應(yīng)使用國際單 位。供方免費提供給需方全部最后版的圖紙資料及說明書,其圖紙應(yīng)包括總裝配圖,安 裝時設(shè)備位置的精確布置圖, 并且應(yīng)保證需方可按最后版的圖紙資料對所供設(shè)備進行維 護,運行和更換零部件等工作。7.6 所有技術(shù)資料及圖紙語言標注為中文,并注明是廣西 xx 縣 xx 水電站工程。7.7 供方提供的設(shè)備及附件規(guī)格、重量或接線有變化時,應(yīng)及時書面通知需方。7.8 應(yīng)隨變壓器提供詳細的說明書:7.8.1

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