天然氣導熱油安全操作規(guī)程

1、石家莊康正木業(yè)有限公司天然氣導熱油鍋爐安全操作規(guī)程 操作人員必須持有特種作業(yè)操作合格證方可獨立操作一、點爐前的檢查和準備逐一列出檢查內容。包括密封情況,受壓元件有無裂紋、滲漏或變形等，絕熱層有無破損，燃燒器、是否正常,各相同關閥門開啟位置是否正確，各安全附件、儀表及自控裝置是否符合規(guī)定等. 點爐前確認項:1） 導熱油循環(huán)泵前后閥門是否打開，2） 導熱油加熱流程閥門是否打開,3） 高位油槽液位是否在合理位置,4） 天然氣燃燒器前的燃氣壓力是否在點火范圍內（最低5kpa，最高不超過25kpa)5） 電源供電正常，三相電壓平衡，消防設備準備二、點爐操作：1） 啟動循環(huán)泵，觀察泵出口壓力，進爐壓力,出

2、爐壓力，系統(tǒng)回油壓力，各壓力在正常范圍內,2） 循環(huán)泵運行30分鐘左右，系統(tǒng)冷態(tài)運行穩(wěn)定后,進入下一步;3） 開啟天然氣管道手動閥，啟動天然氣燃燒器啟動按鈕，天然氣燃燒器依次進行爐膛吹掃，點火，火焰穩(wěn)定,運行，4） 點火過程中發(fā)生意外熄火，燃燒器會自動聯(lián)鎖保護，切斷天然氣管道,同時啟動爐膛吹掃功能，爐膛余氣置換干凈后停機。5） 根據(jù)導熱油出口溫度和系統(tǒng)負荷要求，燃燒器自動調節(jié)火量大小，運行過程中隨時觀察導熱油溫度,壓力,如果導熱油溫度不能滿足要求，需要調節(jié)控制系統(tǒng)設定參數(shù).6） 運行管理:明確規(guī)定導熱油進入正常運行后有關溫度、壓力、液位及燃燒的控制指標的主要調節(jié)方式,壓力表、溫度計、液位計在運

3、行中的檢查管理,排污、排汽、除渣等的操作要點。 三、停爐操作（1)正常停爐操作暫時停爐,按停爐時間長短有所不同。 1) 臨時停爐（短時間停爐） 關閉天然氣燃燒器開關，維持爐膛溫度。循環(huán)泵不停,用熱設備打開旁路，維持熱傳導液的正常循環(huán),避免局部超溫.當用熱設備繼續(xù)用熱時，啟動燃燒器恢復燃燒。 2） 較長時間停爐（一般在8小時以上) 當需要停爐8小時以上時，關閉天然氣燃燒器。循環(huán)泵在停爐時仍繼續(xù)工作，油路打循環(huán)，用熱設備不用熱時打開旁路。當出口油溫度降至80以下時，關閉循環(huán)泵。用熱設備重新啟用時，有機熱載體爐先開循環(huán)泵，使熱傳導液先流動起來,再啟動天然氣燃燒

4、器恢復燃燒，如油溫已降至60以下重新運行時，不能像短時停爐那樣快速恢復燃燒，而是要控制升溫速度，以免局部超溫。 正常停爐操作的注意事項:停爐操作中特別要注意不要因操作不當發(fā)生超溫而使熱載體結焦、變質，所以停爐不停泵，循環(huán)泵一直運轉到油溫降至60以下為止. （2)緊急停爐操作什么情況下要緊急停爐 司爐人員遇有下列情況之一時，有權立即采取緊急停爐措施并及時報告有關部門。 1） 出口溫度超過允許值，超溫警報動作而溫度繼續(xù)不正常升高時. 2） 壓力表，溫度計全部失效,液位計液面劇烈波動，雖然采取措施，仍不能恢復正常時。 3) 爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等缺陷

5、,嚴重威脅安全時。 4） 循環(huán)泵全部損壞,不能運轉時. 5) 管道閥門發(fā)生破裂,法蘭接合面填料沖出等，造成熱傳導液大量泄漏時。 6） 鄰近發(fā)生火災或其它事故，直接威脅到熱載體爐安全運行時。 (3）緊急停爐的操作步驟: 1）快速關閉天然氣燃燒器. 2）盡可能延遲關閉循環(huán)泵,如果導熱油泄露需要快速關閉循環(huán)泵。 3)打開放油閥門，將系統(tǒng)內熱傳導液全部放入儲油槽，然后切斷鍋爐與其它設備的聯(lián)系，關閉進出口閥門； 緊急停爐操作的注意事項 在采取緊急停爐操作時,應保持鎮(zhèn)靜,先判明原因，再針對直接原因采取措施.在緊急停爐操作時,要謹慎小心，防止被燙傷. 四、注意事項：1)導熱油在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉的系統(tǒng)內，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質. 2)液相爐依靠循環(huán)泵強制循環(huán),一旦發(fā)生停電（循環(huán)泵停止運行），要及時采取措施,避免爐內熱導熱油因停止循環(huán)而超溫。如沒有自備電源,不能立即啟動備用泵時，應立即停止燃燒器,打開膨脹器與爐體的聯(lián)接閥門,讓膨脹器內冷油流入爐內,保持爐內油的流動.直至爐膛溫度低于300，熱油出口溫度降至100以下為止.3）鍋爐房內