產(chǎn)品質(zhì)量管控流-車間產(chǎn)品質(zhì)量管控方案

1、產(chǎn)品質(zhì)量管控流：車間產(chǎn)品質(zhì)量管控方案 產(chǎn)品質(zhì)量控制是企業(yè)為生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供顧客滿意 的服務(wù)和減少無效勞動而進(jìn)行的控制工作。 X給大家整理了 關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量管控流程，希望你們喜歡 ！ 產(chǎn)品質(zhì)量管控流程 1、 目的 確保公司生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品能按規(guī)定的方式方 法在控狀態(tài)下進(jìn)行，各項質(zhì)量因素能有效的得到控制，達(dá)到 產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，滿足客戶要求。 2、 適用范圍 適用于公司生產(chǎn)過程中的所有產(chǎn)品的質(zhì)量控制。 3、 職責(zé)和權(quán)限 生產(chǎn)部： 負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造過程的管理和編制生產(chǎn)計劃 組織人員、物料實(shí)施生產(chǎn)計劃 確保設(shè)備處于完好狀態(tài) 各個工序?qū)ιa(chǎn)的產(chǎn)品要進(jìn)行自檢，工序操作者填寫 各個工序生產(chǎn)的產(chǎn)品如有下工序，在

2、交接到下工序時， 下工序操作者要對上工序交接的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，下工序操作 者填寫 技術(shù)質(zhì)量部： 負(fù)責(zé)工藝變更的實(shí)施和監(jiān)控 負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造的圖紙和工藝編制，技術(shù)通知的編制和發(fā) 放 生產(chǎn)過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，檢查人員要填寫、 質(zhì)量信息的反饋、傳遞、處理和跟蹤驗(yàn)證 4、 工作流程 各個工序接到下料通知后，按照下料通知的內(nèi)容進(jìn)行生 產(chǎn) 工序生產(chǎn)過程中，操作者對產(chǎn)品進(jìn)行自檢，檢查員也要 對產(chǎn)品進(jìn)行巡檢。 有下工序的產(chǎn)品，交接時下工序人員必須對上工序的產(chǎn) 品進(jìn)行互檢。 產(chǎn)品完成后，檢查員最終檢查，貼上合格證方可入庫 自檢、巡檢、互檢、成品檢查，如果發(fā)現(xiàn)不合格品，按 照執(zhí)行 以上內(nèi)容如有違反按執(zhí)行 5、 相關(guān)文件 6、 相關(guān)表格 產(chǎn)品質(zhì)量控制方法 要確定在每一個質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)采用什么類型的檢驗(yàn)方 法。檢驗(yàn)方法分為：計數(shù)檢驗(yàn)和計量檢驗(yàn)。 計數(shù)檢驗(yàn) 是對缺陷數(shù)、不合格率等離散變量進(jìn)行檢驗(yàn) ； 計量檢驗(yàn) 是對長度、高度、重量、強(qiáng)度等連續(xù)變量的計量。在生 產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制還要考慮使用何種類型控制圖問題：離 散變量用計數(shù)控制圖，連續(xù)變量采用計量控制圖。 質(zhì)量控制的7個步驟引 (1) 選擇控制對象； (2) 選擇需要監(jiān)測的質(zhì)量特性值； (3) 確定規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)說明質(zhì)量特性 ； (4) 選定能準(zhǔn)確測量該特性值得監(jiān)測儀表，或自制測試 手段； (5) 進(jìn)行實(shí)際測試并做好數(shù)據(jù)記錄；