高資電廠三期防腐施工方案(爐架).

1、裝 船 機 鋼 結(jié) 構(gòu) 油 漆 工 程 項 目施工技術(shù)方案安徽省防腐工程總公司二OO九年三月二日 一工程概況1 工程名稱：日照港裝船機防腐項目 2 工程地址：山東日照3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量優(yōu)良、達(dá)標(biāo)4 建設(shè)規(guī)模：2萬平方米防腐工程5 施工范圍：鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆工程：底漆修補、鋼架。6 工程準(zhǔn)備情況：現(xiàn)場已“三通一平”。二施工依據(jù)1.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB/T8923-88）2.涂料技術(shù)要求及技術(shù)說明書。三本工程的組織機構(gòu)、人員及投入的施工機具為了保證優(yōu)質(zhì)、高效、安全文明、準(zhǔn)點完成本工程的施工任務(wù)，我公司組織一套強有力的項目班子及施工隊伍按甲方要求進(jìn)駐施工現(xiàn)場。項目部組織機構(gòu)圖： 項目

2、 經(jīng)理：程小平項目副經(jīng)理：劉 彬總工 程 師：劉 彬質(zhì)保 經(jīng) 理：胡延化施工 隊長：胡延化除銹一班： 黃中超除銹二班： 黃前進(jìn)噴涂一班： 李 名后勤物資： 李 為噴涂二班： 姜 永 項目部組織機構(gòu)、主要成員及主要機械設(shè)備：投入本工程的勞動力計劃及資質(zhì)見 附表一。投入本工程的施工機具及設(shè)備見 附表二。四防腐施工要求鋼結(jié)構(gòu)采用機械加人工除銹St3級；底漆漆一道；中間漆一道；面漆一道；五鋼結(jié)構(gòu)油漆工藝檢驗流程簡圖基層表面清理 機械處理使之達(dá)到St3級表面露出金屬本色 除塵后檢查驗收 涂第一道底漆 工序間檢查合格后 涂第二道漆 漆膜厚度檢測驗收 漆膜養(yǎng)護。六金屬表面處理工藝及施工技術(shù)措施1. 基層表面

3、處理標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB/T8923-88）機械除銹設(shè)備：采用電動角向磨光機。噴涂設(shè)備：采用高壓無氣噴涂機。2. 基層在除銹前應(yīng)先將表面缺陷如尖角、尖銳的邊緣、焊接飛濺物或夾渣等徹底清理干凈，目測應(yīng)沒有可見的油脂、污物、等雜質(zhì)。3. 戶外除銹應(yīng)在溫度大于5，相對濕度小于75的環(huán)境中進(jìn)行，當(dāng)相對濕度大于85時，必須停止作業(yè)。1. 作業(yè)人員須穿干凈的工作服、軟底鞋和戴手套，除銹清理后的金屬表面應(yīng) 達(dá)到Sa2.5級的標(biāo)準(zhǔn)，并裸露出金屬的本色，金屬表面嚴(yán)禁用手觸摸，被 污染的金屬表面須用相應(yīng)的有機溶劑擦洗，并重新進(jìn)行處理后立即噴涂底漆。2. 除銹也應(yīng)遵循當(dāng)天除銹完畢的鋼物件當(dāng)天至

4、少將底漆噴涂結(jié)束的則，不得放到第二天。七噴涂工藝及施工技術(shù)控制措施1. 基層表面經(jīng)過除銹處理達(dá)到St3級后，采用高壓無氣噴涂技術(shù)，進(jìn)行底漆和面漆的噴涂，確保棱角和邊緣涂層厚度均勻、光滑、無針孔、色澤一致、附著良好，無漏涂、脫皮、桔皮、皺紋、雜粒和起泡等缺陷，達(dá)到長效重防的目的。2. 對于St3級（安裝后焊縫）的金屬表面，仍可采用高壓無氣噴涂技術(shù)，這不僅避免人工刷（滾）涂所造成的涂層不勻、流掛、針孔、氣泡、皺紋、刷痕等不良現(xiàn)象，保證了涂層的質(zhì)量，提高了工效，而且由于噴涂無反沖力，噴射無飛散，干凈利落，減少了污染，改善了作業(yè)環(huán)境，大大節(jié)約油漆用量，降低了成本，即使與有氣噴涂相比，涂料的收益率也得到

5、80以上。當(dāng)然，也可采用人工涂刷。3. 涂裝前應(yīng)對涂料的品種、型號、規(guī)格進(jìn)行驗收，檢查合格證和質(zhì)保書及有效期，確認(rèn)合格后才能投入使用。4. 熟練掌握涂裝技術(shù)，油漆配比及性能，嚴(yán)格按設(shè)計要求和油漆使用說明書進(jìn)行操作，必要時應(yīng)做小樣試驗，確認(rèn)工藝、參數(shù)達(dá)到技術(shù)要求，質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再啟動正式工程。5. 涂裝的氣溫和環(huán)境條件。涂裝使用的環(huán)境溫度一般在528為宜（特殊材料除外），下雨、霧天情況下不能露天施工，避免在烈日爆曬下施工。6. 涂料用80-100目篩網(wǎng)過濾沉淀的漆皮和顆料，油漆料管及涂裝工具要清潔，不允許異物污染鋼物件。7. 法蘭等密封面在噴涂前應(yīng)加以保護。8. 每天噴涂完畢，必須清洗槍頭，不得

6、隔夜、以免造成槍頭，氣管堵塞。掌握油漆用量，用多少配多少，不得配制過多，造成浪費。八油漆施工技術(shù)要求1. 涂料施工采取高壓無氣噴涂，對于不宜使用噴涂施工的地方可采取手工涂刷或輥涂；如焊縫的修補等。2. 涂料施工時，底材溫度至少應(yīng)比空氣露點高出3。3. 對于切割、焊接、機械損傷造成的涂膜損傷應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r間及時補涂。補涂時，表面的二次處理應(yīng)達(dá)到St3級。4. 在必要時，為了改善噴涂的性能，可適當(dāng)添加稀釋劑，稀釋劑的比例不宜超過涂料體積的5%，可參照涂料的使用說明，噴涂施工稀釋劑的使用要充分考慮清洗噴槍的稀釋劑用量。九防腐涂料的技術(shù)要求1. 支架結(jié)構(gòu)防腐工程用到的防腐涂料詳見設(shè)計說明書涂料技術(shù)指標(biāo)。

7、3. 油漆、涂料應(yīng)有“國家涂料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”近一年的檢測報告。十原材料和施工質(zhì)量控制及施工質(zhì)量檢驗評定 本工程的質(zhì)量等級必須達(dá)到“優(yōu)良”，我們的質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程，為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，必須對原材料質(zhì)量及施工過程質(zhì)量進(jìn)行控制。4. 對原材料（涂料）質(zhì)量的控制：5. 1涂料購進(jìn)現(xiàn)場后，應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)品質(zhì)量報告單，包括產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并 嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，檢查合格后方可使用；6. 2涂料的質(zhì)量檢驗應(yīng)送到具有涂料性能檢驗?zāi)芰Φ膯挝贿M(jìn)行檢驗，檢驗后應(yīng) 出具正式的質(zhì)量檢驗報告；7. 3抽樣檢驗的項目包括常規(guī)性能和特殊性能兩種。常規(guī)性能檢驗至少應(yīng)包括： 涂料的外觀、粘度、細(xì)度、固體含量

8、、柔韌性、附著力、耐沖擊性、硬度、 干燥時間；對導(dǎo)靜電涂料還必須檢測電阻率。特殊性能檢驗至少應(yīng)包括： 涂料的耐水性、耐油性、抗老化性、耐鹽霧性、耐磨性、耐化學(xué)性等。8. 施工質(zhì)量控制及質(zhì)量檢驗評定：9. 1在除銹、涂裝過程中，隨時檢查涂裝質(zhì)量，做好施工記錄，每道工序完工 必須得到施工隊質(zhì)量檢查人員、監(jiān)理或甲方代表的檢查驗證合格后，才能 進(jìn)行下一道工序的施工，施工過程檢查驗收簽證記錄表式見附表四；10. 2階段性的工程質(zhì)量檢驗與質(zhì)量等級評定表式見附表五，階段性的工程質(zhì)量 檢驗與質(zhì)量等級評定由項目部副經(jīng)理或質(zhì)保副經(jīng)理組織，邀請監(jiān)理和甲方 代表或建設(shè)單位代表參加；11. 3有關(guān)檢驗階段的劃分，我們拿

9、出方案，報請甲方或監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。十一安全文明施工1. 所有高空作業(yè)人員，必須身體健康，并經(jīng)體驗合格后方可參加登高作業(yè)。2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場的全部工作人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須佩戴安全帶。3. 施工區(qū)域不得吸煙，嚴(yán)禁隨意動火，動火作業(yè)必須采取措施，必須到甲方辦理動火作業(yè)票，得到甲方的批準(zhǔn)。4. 在廠房內(nèi)作業(yè)人員，必須采取特別防護措施，除銹時，要護目鏡、帽，穿防滑軟底鞋，涂裝時要戴防毒面具。5. 施工人員應(yīng)相互配合，相互督促，加強自我保護意識，做到“三不傷害”。6. 廠房內(nèi)使用行燈照明的電壓為12V，行燈變壓器不得放入管道內(nèi)。7. 廠房內(nèi)登高作業(yè)人員，必須身系安全繩，繩的另一端系定在頭頂上方

10、，當(dāng)遇到事故時，隨時可將作業(yè)人員救起。8. 廠房內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝時，密封空間至少要在前后、左右相對部位設(shè)有二臺通風(fēng)機械，確保密封空間內(nèi)通風(fēng)順暢。9. 使用電動機具時，沾有油料或漿水的手不得操作電源開頭，疏通堵塞的噴嘴時不得對著人。10. 電動機具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用未設(shè)壓力表及安全閥的機器進(jìn)行加壓工作。11. 施工現(xiàn)場應(yīng)樹立明顯安全標(biāo)志牌，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。12. 做到工完料盡場地清，確保環(huán)境清潔衛(wèi)生。13. 腳手的搭設(shè)及拆除應(yīng)遵循有關(guān)安全規(guī)程進(jìn)行。14. 安全防護用品名 稱數(shù) 量名 稱數(shù) 量防護面具15 套消防桶若 干差速安全帶8 個防毒口罩15 套安全帶、安全帽6

11、0 套漏電保安器12 付防墜落安全網(wǎng)若 干安全標(biāo)志若 干消防砂箱若 干組合腳手架16 套滅火器若 干軟梯（繩梯）若 干十二成品保護措施1. 涂層干燥2小時后，進(jìn)行涂層養(yǎng)護。2. 避免周圍有不潔之物及金屬硬件撞擊。3. 避免環(huán)境二次污染。4. 設(shè)監(jiān)管人員若干名，整體巡視成品工件，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決。 安徽省防腐工程總公司 二OO九年三月二日 附表一：投入本工程的勞動力計劃及資質(zhì)表序號姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)或職稱工種1程小平男42大學(xué)項目經(jīng)理2胡延化男35大專質(zhì)保副經(jīng)理3劉 彬男40大?？偣こ處?徐良言男40大專專業(yè)工程師5孫 偉男34中專施工隊長7黃中超男38高中施工隊長8李 剛男30中專安全員

12、9曹 芹男24中專安全員10劉 青男21中專焊工11蔡星星男23中專焊工12黃中鎮(zhèn)男30中專油漆工13王公振男23中專油漆工14顏士進(jìn)男47中專起重工15劉朝躍男45中專電工16馬向陽男33油漆工17王玉明男28油漆工18姜 勇男24噴漆工19李 勤男27噴漆工20其他人員40人合 計59人附表二： 投入本工程的主要施工機械、設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1空壓機3立方米臺2吹掃、噴漆2角向磨光機臺20打磨3高壓無氣噴涂機QPT3256C臺2噴涂油漆4高壓吸塵器臺2清理銹塵5軸流風(fēng)機300立方米/小時臺4排風(fēng)、吸塵6熱風(fēng)機7.5 KW臺2干燥、除濕7涂層測厚儀BC100型臺2涂層厚度檢查8對講機臺4通訊、聯(lián)絡(luò)8涂層檢測儀GTY1B臺1涂層檢測9電