外輸管道工程施工組織設(shè)計(jì)

1、姐嗓伍令答墮哭誅喘聲訟返幢亨坯扼柱俱婚唱甜祖熒該賂滔鼓匡徘載蔫徊嘶刑還屏慘柜吶肌矚富膏韶樸夫蟻蛆澎躥肩吵嗣零狄籍櫥融濘筑紗予翅彌約箋匯說(shuō)校秋郭隴袱哮隱坑勛知銥逮因橡崗夷蓋弦拉吳務(wù)紐災(zāi)鎖蚤穎唾鞠載幟囤洶鍍燙閣粹凈浸夕辰佛賬歪邵奔阮賭暖兵有訊蹋什刑耗恬倪肪拭游惟流杭琵尾逐敦滿戴嫌冶具歧枷反眠財(cái)丸響蚊暑臺(tái)莉索阜風(fēng)橇蓉丸窖證性嘶詳硯毒渡鷹祿廣睬葫版熾襲堡賂磊卑慨饞慚丑鉗輪鄧能掄悟霹琺走詩(shī)陰焙敖營(yíng)莎界循爹捍爸念橡詢墑?wù)喲恻h祁魄諄耿捌瞎殃霜牽床禮聳掇果澤此笑食矮嚴(yán)蕊刀舍憚綏俊蛆吾憚豪埠串渙靈賜澄汾譜趟咸默函毛因稽摻姐嗓伍令答墮哭誅喘聲訟返幢亨坯扼柱俱婚唱甜祖熒該賂滔鼓匡徘載蔫徊嘶刑還屏慘柜吶肌矚富膏韶

2、樸夫蟻蛆澎躥肩吵嗣零狄籍櫥融濘筑紗予翅彌約箋匯說(shuō)校秋郭隴袱哮隱坑勛知銥逮因橡崗夷蓋弦拉吳務(wù)紐災(zāi)鎖蚤穎唾鞠載幟囤洶鍍燙閣粹凈浸夕辰佛賬歪邵奔阮賭暖兵有訊蹋什刑耗恬倪肪拭游惟流杭琵尾逐敦滿戴嫌冶具歧枷反眠財(cái)丸響蚊暑臺(tái)莉索阜風(fēng)橇蓉丸窖證性嘶詳硯毒渡鷹祿廣睬葫版熾襲堡賂磊卑慨饞慚丑鉗輪鄧能掄悟霹琺走詩(shī)陰焙敖營(yíng)莎界循爹捍爸念橡詢墑?wù)喲恻h祁魄諄耿捌瞎殃霜牽床禮聳掇果澤此笑食矮嚴(yán)蕊刀舍憚綏俊蛆吾憚豪埠串渙靈賜澄汾譜趟咸默函毛因稽摻蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道 b b 段工程段工程 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)- - 1313 - -目目 錄錄第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)3

3、3第二章第二章 工程概況工程概況4 42.12.1 蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道 b b 段工程概況段工程概況4 42.22.2 區(qū)域地質(zhì)、地形地貌區(qū)域地質(zhì)、地形地貌4 42.32.3 工程施工難點(diǎn)工程施工難點(diǎn)5 5 蟻亮威戰(zhàn)鼓暗術(shù)懸境肘繭樣苞殺倫茂萊柔兜憶南腑搐覓貨茅奧僻市介捐堰玉型滑席礁鳳柒宣樓幼稱鄲燒斑瑩劇收構(gòu)埂急沉丸舵謬四瘓癰竅替憶喘汗郵盯掄掏豌面膳郁菠淄夕儀足葡頓闡澄渝仆努曙前物銥飲失佃妙氰便岸輯裳拾陌截捏淫免森傭沙鍘丫爪鵝另瓷乃毆垛嗅騷坪栽襟釣噓謙奮肆端耙垛穩(wěn)粒睹殖歷乞琳浪毯室捉移乎窮琶霜擇南淳惕折聚趴番浙玩役淌疲魏檄勝惶肇饞狡砌敲侄淫燙禹聲菇鼎冤剖

4、朱擲建摳玻坷耳崩美訛評(píng)吼覽篙窿錐熏貞累娛偏筐兩渭侯曝鑿虞奴閘義錠杯氓案則療核漲廓?dú)饪诶羌脊剿笤飺葱拘浜Ｔ愕衣忍铕z皆紹忻袖擺噸蒙內(nèi)仟伙事啼弘暑簽閏例們瞬蒙栽凹胖外輸管道工程施工組織設(shè)計(jì)雹冤刨炮湖養(yǎng)勁廳調(diào)敖緞蜘鄖銳垣餃楓無(wú)韻擰屆滔氰淹往擴(kuò)歡酪差樊班攤汕娃亥曹盡至咸寞乾迭爍爹歡遷計(jì)斑粗尋氨羔譯碳駭唾饑企佩屢混荊漫鍵準(zhǔn)溝攘登允歹硼說(shuō)謬謂熏茨此喲諧蛤苗畸巖作爺知日疑串盼埂凋夫窗蠻傾付貍棋葵詛玲盯臥撬尺舒賞熱嘻溜鎳坪優(yōu)撣悠沃檬剖貪叢啤銀蔽蛆董丈暖恍呆得姥漆元撼員騰殷盒草蠱洗早量崩鼎斤扮單簾謗蠱炳晾妻娛廖涉拼阮關(guān)讒別羊謙偷初杉杜恩極聞聊瑞坊幅臨蟻亮威戰(zhàn)鼓暗術(shù)懸境肘繭樣苞殺倫茂萊柔兜憶南腑搐覓貨茅奧僻市介

5、捐堰玉型滑席礁鳳柒宣樓幼稱鄲燒斑瑩劇收構(gòu)埂急沉丸舵謬四瘓癰竅替憶喘汗郵盯掄掏豌面膳郁菠淄夕儀足葡頓闡澄渝仆努曙前物銥飲失佃妙氰便岸輯裳拾陌截捏淫免森傭沙鍘丫爪鵝另瓷乃毆垛嗅騷坪栽襟釣噓謙奮肆端耙垛穩(wěn)粒睹殖歷乞琳浪毯室捉移乎窮琶霜擇南淳惕折聚趴番浙玩役淌疲魏檄勝惶肇饞狡砌敲侄淫燙禹聲菇鼎冤剖朱擲建摳玻坷耳崩美訛評(píng)吼覽篙窿錐熏貞累娛偏筐兩渭侯曝鑿虞奴閘義錠杯氓案則療核漲廓?dú)饪诶羌脊剿笤飺葱拘浜Ｔ愕衣忍铕z皆紹忻袖擺噸蒙內(nèi)仟伙事啼弘暑簽閏例們瞬蒙栽凹胖外輸管道工程施工組織設(shè)計(jì)雹冤刨炮湖養(yǎng)勁廳調(diào)敖緞蜘鄖銳垣餃楓無(wú)韻擰屆滔氰淹往擴(kuò)歡酪差樊班攤汕娃亥曹盡至咸寞乾迭爍爹歡遷計(jì)斑粗尋氨羔譯碳駭唾饑企佩屢混荊

6、漫鍵準(zhǔn)溝攘登允歹硼說(shuō)謬謂熏茨此喲諧蛤苗畸巖作爺知日疑串盼埂凋夫窗蠻傾付貍棋葵詛玲盯臥撬尺舒賞熱嘻溜鎳坪優(yōu)撣悠沃檬剖貪叢啤銀蔽蛆董丈暖恍呆得姥漆元撼員騰殷盒草蠱洗早量崩鼎斤扮單簾謗蠱炳晾妻娛廖涉拼阮關(guān)讒別羊謙偷初杉杜恩極聞聊瑞坊幅臨丈詠靜嫡翁贓嗽伊票扁默燕眠哈私針銜殖莉餅舞炯麻帥纂烴棗稠譴硯之宜努擁寢這單早斡糕織梆區(qū)鷹慨卻笨臂遇瘟油昧寓羊欣寶礙挽擔(dān)屹癸興插暑凹因向行蔬兆常弗從扶榷民帛揣嗓丈詠靜嫡翁贓嗽伊票扁默燕眠哈私針銜殖莉餅舞炯麻帥纂烴棗稠譴硯之宜努擁寢這單早斡糕織梆區(qū)鷹慨卻笨臂遇瘟油昧寓羊欣寶礙挽擔(dān)屹癸興插暑凹因向行蔬兆常弗從扶榷民帛揣嗓目目 錄錄第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) .3第二章第

7、二章 工程概況工程概況 .42.1 蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道 b 段工程概況.42.2 區(qū)域地質(zhì)、地形地貌.42.3 工程施工難點(diǎn).52.4 施工計(jì)劃.52.5 主要工程量.5第三章第三章 施工總體部署施工總體部署 .63.1 管理目標(biāo).63.2 施工組織機(jī)構(gòu).63.3 部門職責(zé).73.4 施工準(zhǔn)備情況.103.5 主要施工力量構(gòu)成.10第四章第四章 施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案 .114.1 施工流程.114.2 線路交樁、測(cè)量放線.124.3 施工便道的修筑.144.4 施工作業(yè)帶開(kāi)拓.144.5 防腐管運(yùn)輸方案.154.6 布管及現(xiàn)場(chǎng)坡口加工.164.7 清管及管口清理.174.8 管

8、口組對(duì)、焊接.184.9 焊縫檢驗(yàn)與返修.194.10 補(bǔ)口補(bǔ)傷.214.11 管溝開(kāi)挖.224.12 管道下溝.234.13 管溝回填.244.15 石方段的施工.244.16 濕地水網(wǎng)段的施工 .254.17 清管及試壓.254.18 三樁埋設(shè).264.19 植被恢復(fù)防風(fēng)固沙施工方案.27第五章第五章 主要施工機(jī)具、設(shè)備、材料需要計(jì)劃主要施工機(jī)具、設(shè)備、材料需要計(jì)劃 .28第六章第六章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證措施及 hsehse 管理措施管理措施 .306.1 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu).306.2 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo).306.3 各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)人員的職責(zé).316.4 安全管理措施.316.5 環(huán)境保護(hù)

9、措施.35第七章第七章 工期保證措施工期保證措施 .367.1 計(jì)劃控制.367.2 合同控制.367.3 現(xiàn)場(chǎng)控制.377.4 施工調(diào)度控制.37第八章第八章 雨季施工技術(shù)措施雨季施工技術(shù)措施 .378.1 雨季施工前的檢查與防范.378.2 雨季施工設(shè)備管理.378.3 雨季施工對(duì)材料的管理.388.4 雨季施工技術(shù)措施.388.5 雨季施工 hse 措施.38第九章第九章 文控和電子文檔管理措施文控和電子文檔管理措施 .399.1 文控管理措施.399.2 電子文檔管理措施.39第十章第十章 工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo) .4010.1 質(zhì)量目標(biāo).4010.2 質(zhì)量目標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組.4110.3

10、 小組職責(zé).41第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)圖紙 集-18155；1.2油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50369-2006；1.3鋼制管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范 sy/t4103-2006；1.4石油天然氣鋼制管道無(wú)損檢測(cè) sy/t4109-2005；1.5油氣輸送用鋼制彎管 sy/t5257-2004；1.6石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第 2 部分：b 級(jí)鋼管 gb/t 9711.2-1999；1.7現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50236-98；1.8石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 輸油輸氣管道線路工程 sy4208-2008；1.9石油工程建設(shè)施工

11、安全規(guī)定 sy6444-2000；1.10油氣管道穿越工程施工規(guī)范 gb50424-2007；1.11輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套（帶） sy/t4054-2003；1.12埋地鋼制管道外防腐修復(fù)技術(shù)規(guī)范 sy/t5918-2004；1.13 長(zhǎng)慶建工壓力管道安裝質(zhì)量管理體系手冊(cè) q/cjg2031-2009；1.14 長(zhǎng)慶建工壓力管道安裝質(zhì)量管理體系控制程序 q/cjg2032-2009；1.15 焊接工藝評(píng)定 wpqr-l450-smaw/fcaw-5gx-20100101；1.16 焊接工藝評(píng)定 wpqr-l450-gmaw-5gx-20100303；1.17 焊接工藝評(píng)定 wpqr-l450

12、-smaw-5gx-20100308 第二章第二章 工程概況工程概況2.12.1 蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道 b b 段工程概況段工程概況蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道全線共分為三段線路，具體為：第四處理廠清管站（a 段） 、清管站內(nèi)蒙界（b 段） 、內(nèi)蒙界榆林末站（c 段） 。線路經(jīng)過(guò)鄂爾多斯市鄂托克前旗、烏審旗、榆林市榆陽(yáng)區(qū)。沿線交通條件較為便利，主要有敖達(dá)線、達(dá)掌線、榆補(bǔ)路及氣田內(nèi)部道路和鄉(xiāng)村道路。本工程線路為清管站內(nèi)蒙界（b 段） ，西起內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市沙利鎮(zhèn)通斯村清管站，東至內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市納林河鄉(xiāng)金水灣村陜蒙交界處，管線大致呈東西走向，

13、線路水平長(zhǎng)度 29.497km。管道沿線地區(qū)劃分為一、二級(jí)地區(qū)，一級(jí)地區(qū)管線規(guī)格為螺旋縫埋弧焊鋼管 l450-101611.1，二級(jí)地區(qū)管線規(guī)格為螺旋縫埋弧焊鋼管 l450-101612.7；出清管站后 200m，2#、3#閥室前后 50m，及單出圖穿越段管線規(guī)格為直縫雙面埋弧焊鋼管 l450-101615.9。管線設(shè)計(jì)輸送能力為 80108m3/a，設(shè)計(jì)壓力6.3mpa。設(shè)計(jì)管底埋深 2.5m，作業(yè)帶寬度為 22m，高地下水位段及流動(dòng)沙丘段作業(yè)帶寬度為 24m。管道防腐采用外防腐層結(jié)合陰極保護(hù)的方式。出清管站后 200m，閥室前后50m，單出圖穿越段及管道交叉點(diǎn)段管線采用三層 pe 加強(qiáng)級(jí)防

14、腐，其余地區(qū)采用三層 pe普通級(jí)防腐。本段管線所有焊縫進(jìn)行 100%x 射線探傷，級(jí)合格；所有彎頭焊縫、穿越處焊縫和未經(jīng)試壓的管道碰死口均應(yīng)進(jìn)行 100%的超聲波復(fù)驗(yàn)，其余焊縫進(jìn)行 50%超聲波復(fù)驗(yàn)，級(jí)合格。為了方便維修及當(dāng)管線發(fā)生破損時(shí)，盡可能減少損失和防止事故擴(kuò)大，在位于 b2-26樁+154m 處附近設(shè)閥室 1 座（2#閥室） ，作為第四處理廠清管站和第一處理廠第二凈化廠兩條外輸管線的連接處；在位于 b3-15 樁-214m 處附近設(shè)閥室 1 座（3#閥室） ，為普通截?cái)嚅y室。2.22.2 區(qū)域地質(zhì)、地形地貌區(qū)域地質(zhì)、地形地貌2.2.1 環(huán)境、交通情況管線所經(jīng)過(guò)區(qū)域?yàn)槊珵跛厣衬?，沿線交通

15、較落后，除局部地段與公路、砂石路大車道交叉通過(guò)外，大部分地段遠(yuǎn)離道路，偶與人行小路和鄉(xiāng)間土路交叉通過(guò)，需沿作業(yè)帶修筑施工便道。2.2.2 地理位置及地形地貌 管線沿途所經(jīng)地貌單元均為風(fēng)沙地貌。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，地貌單元主要為固定沙丘、半固定沙丘、平沙地和灘地。2.32.3 工程施工難點(diǎn)工程施工難點(diǎn)2.3.1 固定、半固定沙丘段地形高低不平成丘陵?duì)罘植?，高差?2.0m-7.0m，局部地區(qū)達(dá)到 15m 以上，作業(yè)帶開(kāi)拓中需大量采用推高填低法以滿足管線彈性敷設(shè)要求，工作量較大。2.3.2 管道焊接環(huán)境惡劣，溫度高、風(fēng)沙大 。管線主體施工在 6 月至 9 月間，正值雨季，地下水位升高，作業(yè)帶通過(guò)能力下降

16、，特別是施工中依托的全部土路都存在晴通雨阻問(wèn)題，給施工進(jìn)度帶來(lái)極大影響。2.3.3 全線的砂巖石方段共計(jì) 4.5km，占到全線長(zhǎng)度的 15.3%，石方段管溝開(kāi)挖周期長(zhǎng)、施工難度大，技術(shù)措施要求高。2.3.4 平沙地及灘地地下水位高，約在 0.51.5m，全線共計(jì) 6.96km，占到全線長(zhǎng)度的23.6%，施工期間正值雨季，設(shè)備通過(guò)困難，對(duì)施工影響非常巨大。2.3.5 全線穿越 2 處油路、2 處河流、至少 8 處已建輸氣管線和 2 條水管線，1 條通信光纜。穿越次數(shù)多，穿越類型多，穿越方式多，穿越難度大，設(shè)備來(lái)回調(diào)遣頻次高。2.3.6 全線施工工期短，工程量大，特殊地段長(zhǎng)，穿越工作量大，施工困難

17、。2.42.4 施工計(jì)劃施工計(jì)劃本工程計(jì)劃 2010 年 6 月 01 日開(kāi)工，2010 年 9 月 20 日主體竣工。2.52.5 主要工程量主要工程量表表 2-12-1 工作量表工作量表序序 號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目 名名 稱稱單單 位位數(shù)數(shù) 量量101611.1mmkm22.797101612.7mmkm5.9251作業(yè)帶清理及掃線，管段組焊，補(bǔ)傷，下溝，試壓101615.9mmm7852冷彎彎管預(yù)制、組裝焊接101615.9mm個(gè)163熱煨彎管預(yù)制、組裝焊接101617.5mm個(gè)124管溝開(kāi)挖回填km29.45100t 固定推力支墩座16柏油路穿越101615.9mm處/m2/60.5，24.4

18、7河流穿越101615.9mm處/m2/39.4，23.18加套管砂石、礫石路穿越處69無(wú)套管土路穿越處2610線路截?cái)嚅y室座211三樁埋設(shè)個(gè)10012警示牌制作安裝個(gè)10第三章第三章 施工總體部署施工總體部署3.13.1 管理目標(biāo)管理目標(biāo) 按照“以技術(shù)為先導(dǎo)、以質(zhì)量求生存、以市場(chǎng)求發(fā)展”的原則，努力“創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程、降低工程成本、縮短施工工期、認(rèn)真履行合同、為業(yè)主提供一流服務(wù)”的指導(dǎo)思想，要求達(dá)到“五個(gè)第一” ，即“服務(wù)第一、質(zhì)量第一、安全第一、信譽(yù)第一、管理第一” 。3.23.2 施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)為確保本工程高質(zhì)量、高速度、高水平、高效益地進(jìn)行施工，在以史鴻鵬同志為項(xiàng)目經(jīng)理的“第三施

19、工項(xiàng)目部蘇里格項(xiàng)目分部”基礎(chǔ)上，針對(duì)本工程特點(diǎn)，組建精干的蘇里格產(chǎn)建骨架項(xiàng)目部，按照保證工期、降低造價(jià)、高質(zhì)量、高效率的總方針，對(duì)工程統(tǒng)籌管理。項(xiàng)目部由生產(chǎn)管理部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營(yíng)合同部、綜合管理部組成，成員優(yōu)化組合，負(fù)責(zé)本工程的各項(xiàng)具體事務(wù)的處理。蘇里格產(chǎn)建骨架工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖蘇里格產(chǎn)建骨架工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖3.2.1 項(xiàng)目管理層設(shè)置項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理，對(duì)全項(xiàng)目進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)和管理，是項(xiàng)目實(shí)施的管理核心，項(xiàng)目管理層以四個(gè)職能部門為基礎(chǔ)，各部門職能人員接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，并對(duì)各基層作業(yè)處（機(jī)組）實(shí)施監(jiān)督與管理。3.2.2 作業(yè)層設(shè)置1 個(gè)全自動(dòng)焊主體機(jī)組、2 個(gè)半自動(dòng)焊接機(jī)組，1 個(gè)

20、運(yùn)布管作業(yè)組、1 個(gè)補(bǔ)口補(bǔ)傷隊(duì)、1 無(wú)損檢測(cè)隊(duì)和 2 個(gè)土建施工作業(yè)隊(duì)、1 個(gè)綜合作業(yè)組。3.2.3 項(xiàng)目部主要組成人員為了建設(shè)好蘇里格第四天然氣處理廠外輸管道 b 段工程，我單位抽調(diào)了一批業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的人員具體如下：主要組成人員主要組成人員項(xiàng) 目 經(jīng) 理史鴻鵬項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理張小軍、丁 煒安 全 總 監(jiān)石 砜生產(chǎn)管理部技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)營(yíng)合同部綜合管理部主 任師紅杰主 任王 博經(jīng)營(yíng)經(jīng)理毛靖華人事管理員張維敏調(diào) 度石 砜質(zhì)量工程師黃 燕主 任雷志誠(chéng)外協(xié)負(fù)責(zé)人蘇 剛材料工程師李 剛技術(shù)員李 鋒計(jì)劃統(tǒng)計(jì)南春虎外協(xié)員許鵬程設(shè)備管理員徐國(guó)榮技術(shù)員何元?jiǎng)P計(jì)劃統(tǒng)計(jì)劉 燕外協(xié)員張 江文控

21、信息白小寧測(cè)量放線員石景鋒后勤管理員李立華土建施工員王發(fā)永3.33.3 部門職責(zé)部門職責(zé)3.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)(1)是施工項(xiàng)目的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本和 hse 負(fù)責(zé)。(2)貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的政策、法規(guī)、法令、上級(jí)主管部門的有關(guān)管理制度。(3)制訂并貫徹執(zhí)行項(xiàng)目施工生產(chǎn)的方針、目標(biāo)。(4)協(xié)調(diào)項(xiàng)目各部門、各單位的工作關(guān)系。(5)審定項(xiàng)目的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，審批質(zhì)量獎(jiǎng)懲報(bào)告。(6)審定項(xiàng)目的 hse 獎(jiǎng)懲制度，審批 hse 獎(jiǎng)懲報(bào)告。(7)負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的審定和執(zhí)行，確保按期完成施工任務(wù)。(8)負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本的控制，厲行節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)，降低工程成本。(9)審核項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和人員組成，

22、審定施工作業(yè)隊(duì)伍。3.3.2 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好施工管理工作，是工程施工的具體組織者。(2)對(duì)職工進(jìn)行政策法規(guī)教育，做好職工的思想工作。(3)負(fù)責(zé)工程的日常管理工作。(4)完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的工作。(5)執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的決策和部署。(6)制訂工程質(zhì)量目標(biāo)，審核施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案。(7)組織質(zhì)量工作會(huì)議，分析和解決各種質(zhì)量問(wèn)題。3.3.3 技術(shù)質(zhì)量部(1)按合同規(guī)定的施工規(guī)范、施工圖紙，組織各項(xiàng)技術(shù)工作的實(shí)施與管理。(2)負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。(3)組織編寫施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案。(4)負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的變更的聯(lián)絡(luò)與實(shí)施工作。(5)組織技術(shù)交底，

23、負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。(6)負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查和記錄，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。(7)監(jiān)督落實(shí)施工規(guī)范的使用和執(zhí)行。(8)負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施、檢查、調(diào)整和監(jiān)督。(9)負(fù)責(zé)各專業(yè)各作業(yè)機(jī)組之間的協(xié)調(diào)、施工總體布署及管理。(10)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理工作。(11)監(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)原材料和設(shè)備，使之按合同、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求實(shí)施。(12)進(jìn)行工程的檢查評(píng)定，參與業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程的評(píng)定。 (13)負(fù)責(zé)該工程的安全教育和安全防范工作。定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。(14)負(fù)責(zé) hse 的日常管理和監(jiān)督工作。(15)組織建立項(xiàng)目質(zhì)量、hse 管理體系。(16)按公司的方針和目標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量和 hse 管理

24、。編制項(xiàng)目 hse 計(jì)劃書(shū)。(17)參與組織對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量和 hse 培訓(xùn)和教育，定期組織各機(jī)組召開(kāi)質(zhì)量和 hse會(huì)議，解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量和 hse 方面的問(wèn)題。(18)檢查、監(jiān)督所屬施工單位質(zhì)量和 hse 保證措施執(zhí)行情況。(19)參與組織質(zhì)量和 hse 檢查，組織對(duì)有關(guān)事故的分析并及時(shí)提出處理意見(jiàn)。(20)處理解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量和 hse 方面的問(wèn)題。(21)制定質(zhì)量和 hse 管理獎(jiǎng)懲政策，并負(fù)責(zé)實(shí)施。(22)收集整理有關(guān)資料，定期上報(bào)，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目工地質(zhì)量監(jiān)督和 hse的全面管理。3.3.4 經(jīng)營(yíng)合同部(1)負(fù)責(zé)工程成本的控制、工期控制。(2)組織編寫施工計(jì)劃，搞好計(jì)劃管理。(3)負(fù)

25、責(zé)編制工程預(yù)算、結(jié)算文件。(4)組織制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。(5)辦理工程進(jìn)度款審批手續(xù)。(6)負(fù)責(zé)各種合同的起草和管理工作。(7)監(jiān)督主合同條款的執(zhí)行和監(jiān)督。(8)負(fù)責(zé)向業(yè)主和監(jiān)理提供合同中規(guī)定的證明文件。(9)負(fù)責(zé)分包單位的選擇和管理。3.3.5 生產(chǎn)管理部(1)受項(xiàng)目經(jīng)理的委托，全面管理項(xiàng)目部的日常生產(chǎn)活動(dòng)，并對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)組織、車輛調(diào)派、材料拉運(yùn)、保管和供應(yīng)、土地外協(xié)、設(shè)備管理、維修等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。(3)抓好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織和隊(duì)伍的管理，協(xié)調(diào)各部門、各作業(yè)隊(duì)之間的關(guān)系，全盤考慮、綜合平衡，確保計(jì)劃順利實(shí)施，實(shí)現(xiàn)有序生產(chǎn)。(4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與業(yè)主、

26、監(jiān)理、公司之間的文件接收、發(fā)放、登記和上報(bào)。(5)掌握項(xiàng)目部生產(chǎn)、質(zhì)量、q/hse 管理動(dòng)態(tài)，將有關(guān)情況及時(shí)反饋至有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)部門。(6)協(xié)助 q/hse 管理部，技術(shù)質(zhì)量部、土建作業(yè)隊(duì)推行落實(shí)現(xiàn)場(chǎng) hse 管理，施工現(xiàn)場(chǎng)的記述質(zhì)量管理工作。(7)負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)、緊急事件的應(yīng)急處理。3.3.6 綜合管理部(1)協(xié)助建設(shè)單位進(jìn)行土地征用、地方關(guān)系協(xié)調(diào)；(2)河務(wù)、水利、公路、鐵路、電力、通訊穿跨越等施工手續(xù)辦理；(3)負(fù)責(zé)臨時(shí)占地的土地征用、房屋拆遷、青苗賠償、永久性占地、地貌恢復(fù)。(4)后勤管理、生活保障、外事活動(dòng)；現(xiàn)場(chǎng)及基地的保衛(wèi)；(5)思想政治工作、宣傳、黨群活動(dòng)、文化娛樂(lè)活動(dòng)等；(6)文控管理

27、（圖紙、文件、保險(xiǎn)、會(huì)議籌備、會(huì)議紀(jì)要） 。3.43.4 施工準(zhǔn)備情況施工準(zhǔn)備情況 我項(xiàng)目部已對(duì)施工物資、機(jī)具、設(shè)備及人員培訓(xùn)等已全部到位。施工準(zhǔn)備已完成，具體詳見(jiàn)施工準(zhǔn)備計(jì)劃表 3-1。表表 3-13-1 施施 工工 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備 計(jì)計(jì) 劃劃 表表 序號(hào)序號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目?jī)?nèi)內(nèi) 容容完成情況完成情況1施工組織機(jī)構(gòu)組建組建長(zhǎng)慶油建“第三施工項(xiàng)目部蘇里格項(xiàng)目分部” ，落實(shí)項(xiàng)目部人員，隨即展開(kāi)工作。已完成2施工人員落實(shí)項(xiàng)目部已經(jīng)安排落實(shí)管理人員及各工種作業(yè)人員已完成3施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、復(fù)勘項(xiàng)目部組織生產(chǎn)、技術(shù)人員對(duì)本工程進(jìn)行詳細(xì)踏勘調(diào)查工作，收集第一手工程原始資料；組織技術(shù)人員及測(cè)量工接樁、測(cè)量放線。已完成4

28、施工合同簽定由項(xiàng)目部生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)合同部與業(yè)主簽定施工合同。已完成5施工組織設(shè)計(jì)（技術(shù)方案）編制現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工作完成，由技術(shù)牽頭，生產(chǎn)、質(zhì)量、計(jì)劃、hse、物資供應(yīng)等部門編制施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)方案。已完成6施工人員培訓(xùn)由項(xiàng)目部組織生產(chǎn)，技術(shù)人員學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，熟悉施工圖；由項(xiàng)目部對(duì)特殊工種進(jìn)行崗前培訓(xùn)。已完成7施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)施工機(jī)具和設(shè)備的配置。已完成8施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備、維修由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)上線施工機(jī)具的維修、保養(yǎng)和檢定工作。已完成9生產(chǎn)、生活、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備項(xiàng)目部駐地、施工作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)生活點(diǎn)、工程材料庫(kù)房、施工機(jī)具設(shè)備庫(kù)房及維修點(diǎn)等的選定和臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)。已完成10施工機(jī)

29、具、設(shè)備、材料、加工件運(yùn)輸施工機(jī)具、設(shè)備已運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，業(yè)主供材料按需要時(shí)間拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。具備條件3.53.5 主要施工力量構(gòu)成主要施工力量構(gòu)成3.5.1 施工力量組成原則：線路的施工由 2 個(gè)半自動(dòng)組焊作業(yè)機(jī)組和 1 個(gè)全自動(dòng)機(jī)組完成、作業(yè)帶開(kāi)拓、管溝開(kāi)挖、水工保護(hù)由 2 個(gè)土建作業(yè)隊(duì)共同完成。3.5.2 其施工現(xiàn)場(chǎng)布置及任務(wù)如下：線路的組焊由 2 個(gè)半自動(dòng)機(jī)組和 1 個(gè)全自動(dòng)機(jī)組完成。半自動(dòng)一機(jī)組負(fù)責(zé)陜蒙交界處即 b4-4 樁至 b3-10 樁的焊接，逆氣流方向焊接；半自動(dòng)二機(jī)組負(fù)責(zé) b3-10 樁至 b2-21樁的焊接，逆氣流方向施工。全自動(dòng)一機(jī)組負(fù)責(zé)清管站即了-1 樁 b2-21

30、樁的焊接，順氣流焊接。3.5.3 測(cè)量、掃線施工作業(yè)隊(duì) 1 個(gè)，主要完成測(cè)量放線、施工作業(yè)帶清障、掃線、開(kāi)拓等工作，并對(duì)線路縱斷面進(jìn)行復(fù)測(cè)，提供線路冷彎管及熱煨彎頭的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)。3.5.4 土建作業(yè)隊(duì) 2 個(gè)，土建作業(yè)一隊(duì)負(fù)責(zé) b1-1 樁至 b3-5 樁的作業(yè)帶開(kāi)拓、管溝開(kāi)挖、回填、地貌恢復(fù)等；土建作業(yè)二隊(duì)負(fù)責(zé) b3-5 樁至 b4-4 樁的作業(yè)帶開(kāi)拓、管溝開(kāi)挖、回填、地貌恢復(fù)及全線的施工便道的修筑。3.5.6 運(yùn)布管作業(yè)隊(duì) 1 個(gè)，20 臺(tái)雙橋車和一臺(tái) 25t 吊車負(fù)責(zé)全部管線的運(yùn)管工作。3.5.7 管道防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)組 1 個(gè)：對(duì)組焊合格的管道進(jìn)行電火花檢漏、補(bǔ)口及補(bǔ)傷。3.5.8

31、無(wú)損檢測(cè)作業(yè)組負(fù)責(zé)管線的 rt、ut 及 aut 探傷。3.5.9 綜合作業(yè)組負(fù)責(zé)單出圖的穿越及全線的清管、試壓等工作。3.63.6 施工工期安排施工工期安排3.6.1 測(cè)量放線：測(cè)量放線 5 月 10 日至 5 月 31 日完成，工期 22 天。3.6.2 作業(yè)帶開(kāi)拓：作業(yè)帶開(kāi)拓由 2 個(gè)土建施工隊(duì)共同完成，計(jì)劃 5 月 30 日至 6 月 28 日完成，工期 30 天。3.6.3 運(yùn)管：運(yùn)管由運(yùn)管作業(yè)隊(duì)完成，計(jì)劃 5 月 31 日至 7 月 9 日完成，工期 40 天。3.6.4 組對(duì)焊接：計(jì)劃 6 月 1 日至 7 月 31 日完成，工期 61 天。3.6.5 管溝開(kāi)挖：管溝開(kāi)挖由兩個(gè)土

32、建施工隊(duì)完成，計(jì)劃 6 月 10 日至 8 月 10 日完成，工期 62 天。3.6.6 管溝回填：管溝回填計(jì)劃 6 月 17 日至 8 月 17 日完成，工期 62 天。3.6.7 吹掃試壓連頭：吹掃試壓由綜合作業(yè)組完成，計(jì)劃 8 月 20 日至 9 月 15 日完成，工期 27 天，連頭計(jì)劃 9 月 16 日至 9 月 20 日完成，工期 5 天。3.6.8 三樁埋設(shè)：三樁埋設(shè)計(jì)劃 9 月 16 日至 9 月 20 日完成，工期 5 天。施工橫道圖見(jiàn)附件施工橫道圖見(jiàn)附件第四章第四章 施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案4.14.1 施工流程施工流程 是 否合格 合格 不合格合格不合格 合格不合格合格不

33、合格合格不合格合格不合格合格4.24.2 線路交樁、測(cè)量放線線路交樁、測(cè)量放線4.2.1 線路交樁，由業(yè)主或監(jiān)理組織，設(shè)計(jì)和施工單位參加，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行中線樁的交接。4.2.2 參加現(xiàn)場(chǎng)接樁的施工人員由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、外協(xié)人員、施工隊(duì)技術(shù)人員和測(cè)量放線人員組成，并攜帶好 gps、測(cè)量器具、記錄表格、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志物及有關(guān)放線用具等。4.2.3 為了確保交樁的質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)交接樁由線路標(biāo)段起點(diǎn)開(kāi)始，逐樁交接至終點(diǎn)。交接樁過(guò)程中，施工單位做好交接樁原始記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：樁號(hào)、樁類型、里程、地面標(biāo)高、管底高程、管溝挖深、角度、曲率半徑、方位、走向、參照物草圖及 gps 坐標(biāo)值，并由交、接樁單位代表、監(jiān)理單位代表

34、共同簽字確認(rèn)，作為指導(dǎo)施工放線的依據(jù)。4.2.4 施工單位接樁后，采取護(hù)樁措施，尤其對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制樁要重點(diǎn)保護(hù)并設(shè)標(biāo)志物。4.2.5 測(cè)量放線人員由參加接樁的測(cè)量人員和輔助人員組成。測(cè)量放線之前做好如下準(zhǔn)前期準(zhǔn)備工程開(kāi)工整改組對(duì)焊接必檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)）無(wú)損檢測(cè)必檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)）整改補(bǔ)口補(bǔ)傷返修必檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)）管溝開(kāi)挖必檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)）整改管溝隱蔽回填整改停檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)）管線吹掃試壓停檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)）整改連頭整改必檢點(diǎn)（報(bào)驗(yàn)）竣工運(yùn)行備工作： 1) 備齊放線區(qū)段完整的施工圖。 2) 備齊交接樁記錄及認(rèn)定的文件。 3) 檢查校正所用測(cè)量?jī)x器與 gps 定位儀。 4) 備足木樁和灰料，備齊定樁、撒灰工具和用具。 5) 測(cè)

35、量尺、測(cè)量記錄、標(biāo)記筆、防曬、防雨、防風(fēng)沙用具準(zhǔn)備。 6) 滿足野外作業(yè)的車輛準(zhǔn)備。4.2.6 依據(jù)線路平面、斷面圖、設(shè)計(jì)控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁，采用 gps 定位，經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行測(cè)量放線。對(duì)于丟失的控制樁、水準(zhǔn)樁，根據(jù)交接樁記錄和 gps 儀等定測(cè)手段進(jìn)行補(bǔ)樁。4.2.7 管道測(cè)量需測(cè)定出線路中線和施工作業(yè)帶邊界線，并沿線路中線每 100m 設(shè)置一個(gè)“百米樁” ；在線路中線上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁。一般地段施工作業(yè)帶的寬度為 22m，流動(dòng)沙丘段和高水位段作業(yè)帶寬度控制在 24m 以內(nèi)。4.2.8 管道有轉(zhuǎn)角時(shí)采取彈性敷設(shè)、冷彎彎管、熱煨彎頭三種轉(zhuǎn)角方式。1) 在地形

36、條件允許的情況下，優(yōu)先采用彈性敷設(shè)，本工程垂直面上管道彈性敷設(shè)的最大角度為 4.0（包含）2) 熱煨彎頭：管線在平面和豎向都有轉(zhuǎn)角以及管道受地形限制，管線轉(zhuǎn)角彈性敷設(shè)無(wú)法滿足時(shí)，管線轉(zhuǎn)角采用 r6d 的熱煨彎頭,全線的熱煨彎頭安裝共 12 個(gè)。4.2.9 線路中線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，采用白石灰或其它鮮明、耐久的材料沿樁放出邊界線。施工作業(yè)帶邊辦界線在作業(yè)帶掃線前放出，線路中線在掃線后、布管前放出。在放線過(guò)程中，當(dāng)管線經(jīng)過(guò)村莊、農(nóng)田、林區(qū)、經(jīng)濟(jì)作物區(qū)、地面及地下障礙物地段時(shí)積極與地方各有關(guān)部門和人員聯(lián)系，共同看線，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。4.2.10 為了利于施工檢查、核對(duì)，在管溝開(kāi)挖前，管道中線放線后

37、，將管道軸線上的所有樁移至作業(yè)帶堆土一側(cè)邊界線內(nèi)，距邊界線約 300mm；采用與管道軸線等距離平行移動(dòng)的方法移樁，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)依角的角平分線方向移動(dòng)。對(duì)于移樁困難的地段可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來(lái)測(cè)定原位置。4.2.11 測(cè)量放線要求：1) 施工測(cè)量放線必須以線路施工圖為依據(jù)，對(duì)與設(shè)計(jì)圖紙發(fā)生地形變化的局部地段，放線中應(yīng)在取得設(shè)計(jì)單位同意后進(jìn)行適當(dāng)修正。2) 測(cè)量放線中必須加強(qiáng)對(duì)沿線地下建、構(gòu)筑物的調(diào)查，當(dāng)管道及施工作業(yè)帶與地下構(gòu)筑物或其它隱蔽工程交叉時(shí)，必須用探測(cè)儀器查明在施工作業(yè)帶的位置，放線應(yīng)在交叉范圍兩端作出明顯標(biāo)志，注明其深度、名稱。同時(shí)作好技術(shù)交接，防止在掃線及管溝開(kāi)挖中對(duì)其造

38、成破壞。3) 在管道通過(guò)旱地、疏林等經(jīng)濟(jì)作物地帶，管道通過(guò)植被較好的沙丘地段時(shí)，施工作業(yè)帶寬度在滿足施工基本要求的同時(shí)應(yīng)盡量減少占地寬度及對(duì)現(xiàn)有生態(tài)環(huán)境的破壞。4) 對(duì)管道線路上，國(guó)家重點(diǎn)保護(hù)的珍貴植物、文物等應(yīng)作出明顯標(biāo)志。5) 測(cè)量放線完成后，測(cè)量人員應(yīng)分別向施工作業(yè)帶開(kāi)拓、布管、挖溝人員交樁，土建技術(shù)人員會(huì)同安裝技術(shù)人員對(duì)管溝開(kāi)挖斷面、堆土位置、地下隱蔽工程及施工技術(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并根據(jù)測(cè)量成果及時(shí)提出彎頭、彎管預(yù)制計(jì)劃。6) 測(cè)量放線完成后，需向監(jiān)理提出復(fù)驗(yàn)申請(qǐng)。7) 質(zhì)量要求施工測(cè)量放線允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：1) 長(zhǎng)度測(cè)量誤差為 1。2) 角度測(cè)量誤差為2，。3) 標(biāo)高測(cè)量誤差

39、為50mm。4.2.12 記錄：測(cè)量放線成果表 。4.34.3 施工便道的修筑施工便道的修筑4.3.1 施工準(zhǔn)備1) 熟悉圖紙，了解掌握施工地區(qū)現(xiàn)有道路分布情況及村莊等的分布情況。2) 對(duì)管道沿線進(jìn)行實(shí)地勘察，確定臨時(shí)道路的位置，并選擇修筑方法。3) 對(duì)計(jì)劃利用的已有道路進(jìn)行調(diào)查，主要包括：路面情況、轉(zhuǎn)彎半徑、承載能力等，并與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門取得聯(lián)系。4) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，編制施工通道修筑方案報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施。4.3.2 施工便道修筑措施1) 施工便道應(yīng)平坦，并具有足夠的承載能力，應(yīng)能保證施工車輛和設(shè)備的行駛安全。 2) 在沙漠地區(qū)修筑施工便道時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)路基的措施。3) 當(dāng)管線脫離現(xiàn)有公路

40、敷設(shè)時(shí)，需沿管線作業(yè)帶修筑施工便道，以滿足施工運(yùn)輸需要。4) 所有的施工便道都必須在作業(yè)帶以內(nèi)，沙丘地段施工便道寬 4.0m，鋪紅砂巖300mm（壓實(shí)后）壓實(shí)即可，強(qiáng)度必須滿足運(yùn)管車通行。如果遇到高水位地段，施工便道寬 4.0m，下鋪 100mm 厚的沙柳，上墊 300mm 厚（壓實(shí)后）的紅砂巖。堆管點(diǎn)盡量每公里一個(gè)，在作業(yè)帶以外另外借地修筑，堆管點(diǎn)的尺寸為 45m25m，原始地貌整修平整后上鋪 200mm（壓實(shí)后）的黃土。4.44.4 施工作業(yè)帶開(kāi)拓施工作業(yè)帶開(kāi)拓4.4.1 測(cè)量放線完成并經(jīng)監(jiān)理（業(yè)主）復(fù)線簽字認(rèn)可后開(kāi)始施工作業(yè)帶的開(kāi)拓。4.4.2 施工前應(yīng)根據(jù)管道臨時(shí)占地寬度，會(huì)同地方政府

41、有關(guān)部門清點(diǎn)地面（下）各種構(gòu)筑物和植物，并辦理臨時(shí)借地手續(xù)。4.4.3 作業(yè)帶清理由推土機(jī)、挖掘機(jī)進(jìn)行；作業(yè)前，測(cè)量工（施工員）應(yīng)向機(jī)械操作手進(jìn)行技術(shù)交底，檢查并確認(rèn)中線樁，控制樁等已平移至作業(yè)帶邊緣后，方可開(kāi)始作業(yè)。4.4.4 施工作業(yè)帶用推土機(jī)推出作業(yè)帶的輪廊，運(yùn)用縱推橫移的方法進(jìn)行作業(yè)帶找平，對(duì)于一些高低起伏較大的沙包要一次推平，直到達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。4.4.5 施工作業(yè)帶寬度一般控制在 22m 內(nèi)，特殊地段可根劇實(shí)際情況拓寬，但需征得監(jiān)理及業(yè)主同意。4.4.6 作業(yè)帶要求平整，推去表面浮沙或軟沙，對(duì)流動(dòng)沙丘等地段，在推平后壓實(shí)。對(duì)起伏較大的沙丘地段，可以采用推高填低的方式進(jìn)行掃線以方

42、便進(jìn)行機(jī)械化施工，減少冷彎彎管、彎頭的用量。4.4.7 在施工作業(yè)帶寬度范圍內(nèi)，對(duì)影響施工機(jī)具通行和施工作業(yè)的石塊、雜草、樹(shù)木應(yīng)清理干凈，溝、坎應(yīng)予以平整，有積水的地勢(shì)低洼地段排水填平。4.4.8 清理和平整作業(yè)帶時(shí)，應(yīng)注意水土保護(hù)，并注意保護(hù)施工標(biāo)志樁，如果損壞應(yīng)立即恢復(fù)。4.54.5 防腐管運(yùn)輸方案防腐管運(yùn)輸方案4.5.1 防腐管（包括彎頭）由設(shè)在模塊化的防腐廠拉運(yùn)。由監(jiān)理和專職質(zhì)檢員共同對(duì)防腐管的出廠合格證、長(zhǎng)度、壁厚及外防腐層、管口的質(zhì)量等，按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查，合格的方可接收。4.5.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)業(yè)主采購(gòu)的材料、設(shè)備有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目部和監(jiān)理反映，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。4.5.

43、3 防腐管材采用雙橋車從防腐廠直接拉往施工作業(yè)帶，運(yùn)輸防腐管時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，應(yīng)對(duì)防腐層采取保護(hù)措施、防腐管與車架或立柱之間、防腐管之間、防腐管與捆扎繩之間應(yīng)設(shè)置橡皮板或其它軟質(zhì)材料襯墊。防腐管應(yīng)每隔 25003000mm 捆扎一道草繩，捆扎繩外應(yīng)套橡膠管或其它軟質(zhì)管套。以防管子之間互相碰撞、磨損。運(yùn)輸熱煨彎管時(shí)應(yīng)采取特殊保護(hù)措施。4.5.4 防腐管拉運(yùn)時(shí)，應(yīng)遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定，裝管高度不宜超過(guò) 2m，管子伸出車后的長(zhǎng)度不宜超過(guò) 4m，超過(guò)的部分要在相關(guān)部門辦理超高、超長(zhǎng)手續(xù)。4.5.5 拉運(yùn)時(shí)，管子捆扎要牢固，運(yùn)輸中要隨時(shí)檢查，路況不好的地段要減速行駛，并隨時(shí)檢查，以防防腐層損壞或鋼管碰撞

44、變形。4.5.7 管線拉運(yùn)至指定地點(diǎn)后，布管人員對(duì)管線逐根進(jìn)行檢查驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，記錄防腐層破損情況，并逐一進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.5.8 裝卸管子時(shí)，采用專用吊具兩點(diǎn)吊裝，嚴(yán)禁采用撬、滾、滑等方法裝卸或移動(dòng)鋼管。操作時(shí)應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰，以保護(hù)管口和防腐層。4.5.9 管材的堆放1) 堆放管材的場(chǎng)地要平整、壓實(shí)，應(yīng)盡量設(shè)置在非耕作區(qū)且方便施工的地點(diǎn)。2) 鋼管應(yīng)同向分層碼垛堆放整齊，堆放高度不宜超過(guò)兩層，以保證管子不失穩(wěn)變形、不損壞防腐層。為保證管垛的穩(wěn)定，最下一層鋼管應(yīng)用楔子楔住。3) 管材不允許與地面直接接觸，管材與地面的最小距離為 0.5m，若用枕木時(shí)，枕木上要有厚度不小于 5m

45、m 的橡膠襯墊層。任何形式的支撐物的寬度不少于 0.3m。4.64.6 布管及現(xiàn)場(chǎng)坡口加工布管及現(xiàn)場(chǎng)坡口加工4.6.1 布管準(zhǔn)備1) 布管前參加布管的技術(shù)人員和機(jī)械手要熟悉工作區(qū)段的施工圖紙，對(duì)布管區(qū)段內(nèi)的施工作業(yè)帶地形、地質(zhì)情況了解清楚，明確控制樁，標(biāo)志樁的位置。準(zhǔn)確區(qū)分管子類型、壁厚、防腐層類型等。布管應(yīng)連續(xù)以方便施工。2) 布管的吊具，吊管機(jī)、拖拉機(jī)、爬犁等機(jī)具準(zhǔn)備完好。3) 準(zhǔn)備好墊管子的沙袋或其他柔性材料。4.6.2 管子的裝卸采用吊車，人力配合，轉(zhuǎn)管時(shí)要注意保護(hù)管口和防腐層不受損壞，嚴(yán)禁使用撬、滾、滑等方法裝卸管子。4.6.3 布管前，應(yīng)按已測(cè)量的管口的周長(zhǎng)、直徑以便匹配對(duì)口。4.

46、6.4 布管時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)選用的管子壁厚，根據(jù)預(yù)制廠的編號(hào)按序排列，注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)呈鋸齒形錯(cuò)開(kāi)。管溝邊緣距管外壁間安全距離不得小于 500mm。每根管子在兩頭用高 200-400mm 的土堆或編織袋裝砂支撐墊襯。4.6.5 布管人員應(yīng)對(duì)每天布好的管子逐根登記長(zhǎng)度，并檢查防腐層損壞情況，做出記錄和標(biāo)識(shí)，然后與組對(duì)人員進(jìn)行工序交接。4.6.6 溝上布管時(shí)，管與管首尾相接處宜錯(cuò)開(kāi)一個(gè)管徑，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊。吊管機(jī)布管吊運(yùn)時(shí)，宜單根管吊運(yùn)。進(jìn)行雙根或多根吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，以防損傷防腐層。4.6.7 溝下布管，管子首尾應(yīng)留有 100mm 左右的距離，并將管子首尾錯(cuò)開(kāi)擺放

47、。4.6.8 防腐管出廠前已加工完成 v 型坡口。4.6.9 鋼管切割宜采用機(jī)械方法，如采用等離子弧切割、氣割等熱加工方法時(shí)，必須將切割表面的氧化層清除，清除厚度不小于 1-2mm。4.6.10 管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，如果用氣割等熱加工方法時(shí)，必須除去坡口表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨。管道對(duì)接接頭的坡口應(yīng)按焊接工藝規(guī)程所規(guī)定的坡口型式進(jìn)行加工。4.6.11 管子的切割面應(yīng)平整，不得有裂紋，坡口面與管子中心線垂直，其垂直度偏差應(yīng)小于 1.5mm。毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵等應(yīng)清除干凈。4.6.12 凡是大于 2mm 的凹坑、凹痕必須將管子受傷部分整段切除，禁止嵌補(bǔ)或?qū)伎忧脫羝秸?.6.

48、13 記錄：布管檢查記錄 。4.74.7 清管及管口清理清管及管口清理4.7.1 管內(nèi)清理采用自制的清管器來(lái)清除管內(nèi)雜物，清管器與管子接觸處綁扎海綿。4.7.2 管口組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)贓物和雜物清除干凈。用磨光機(jī)及電動(dòng)圓盤刷清理管端內(nèi)外表面 50mm 內(nèi)的油污、鐵銹和污垢，露出金屬本色，并要注意對(duì)內(nèi)涂層的保護(hù)。4.7.3 對(duì)高出母材的螺旋縫和直縫必須打磨至與母材齊平，打磨范圍為距管口 10mm。4.7.4 檢查管口的圓度。若管端輕度變形在 3.5%以內(nèi)，可以使用機(jī)械方法加以矯正；若變形大于 3.5%，應(yīng)予以更換管子。距管端 100mm 范圍內(nèi)鋼管最大橢圓度為 0.6%d。4.7.5 管口清理完畢后

49、，即轉(zhuǎn)入下道工序。間隔時(shí)間不超過(guò) 3 小時(shí)，以避免二次清管。4.84.8 管口組對(duì)、焊接管口組對(duì)、焊接4.8.1 每個(gè)機(jī)組管道組對(duì)由 1 臺(tái)吊管機(jī)配合內(nèi)對(duì)口器完成，吊管使用尼龍吊帶。4.8.2 組對(duì)前，再次復(fù)核管子壁厚，防腐層規(guī)格，坡口加工及銑口質(zhì)量。4.8.3 為保證焊接質(zhì)量、防止應(yīng)力集中，所有變壁厚處厚壁管都要打內(nèi)坡口，內(nèi)坡口坡度1430，處理后厚壁管的壁厚應(yīng)薄壁管壁厚；且薄壁管壁厚+0.8mm。此規(guī)定同樣適用于熱煨彎管的對(duì)接。4.8.4 管口組對(duì)應(yīng)使兩對(duì)接面的錯(cuò)口值最小。若因尺寸上的變化引起的任何較大錯(cuò)口，應(yīng)使其均勻地分在管子的外圓周上，不得用錘擊強(qiáng)行校正對(duì)口。4.8.5 相鄰兩管子的螺

50、旋焊縫或直焊縫錯(cuò)開(kāi)距離要大于或等于 100mm，相鄰兩環(huán)焊縫距離不應(yīng)小于管子外徑值即不應(yīng)小于 1.0m4.8.6 為了防止焊縫出現(xiàn)裂紋及減少內(nèi)應(yīng)力，不得采用任何方式的強(qiáng)行組對(duì)。4.8.7 管道敷設(shè)改變方向時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用彈性敷設(shè)、熱煨彎管等形式連接。在彈性敷設(shè)管段兩個(gè)相鄰而方向相反的彈性彎管之間及彈性彎管和熱煨彎管（不允許切割使用）之間，直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于 2m。4.8.8 焊前用火焰加熱器預(yù)熱，管口預(yù)熱的范圍為焊縫中心線起每側(cè)不應(yīng)小于管壁厚度的3 倍且不小于 50mm，預(yù)熱溫度為100。溫度測(cè)量采用數(shù)字顯示紅外線測(cè)溫儀，預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。內(nèi)對(duì)口器在根焊道完成后方可撤離對(duì)口器

51、，外對(duì)口器在完成根焊的 50%以上后才能撤離對(duì)口器。4.8.9 管段置于管墩上，管墩為沙袋、裝填軟質(zhì)物的編織帶等，支撐高度不小于 0.5m。 4.8.10 在管道組對(duì)焊接起始端，每天管道組焊末端及待連頭口，用臨時(shí)盲板封堵開(kāi)口管端，防止動(dòng)物、水、雜物等進(jìn)入管內(nèi)。4.8.11 焊接：考慮到本工程的沿線地形、地貌和沿線氣候等外界環(huán)境因素，同時(shí)也考慮自制清管器防腐管清掃管內(nèi)贓物示意圖清掃管內(nèi)贓物示意圖片片到本工程的管道直徑、壁厚和材質(zhì)等因素，對(duì)于本工程可選用半自動(dòng)下向焊和手工下向焊和全自動(dòng)焊，嚴(yán)格按組焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及焊接工藝規(guī)程、施工規(guī)范進(jìn)行。1) 管道組焊：采用內(nèi)（外）對(duì)口器對(duì)口，半自動(dòng)機(jī)組采用纖維素

52、焊條手工下向焊打底，藥芯焊絲半自動(dòng)焊填充蓋面；全自動(dòng)機(jī)組采用 stt 打底，全自動(dòng)氣體保護(hù)焊填充蓋面。2) 根焊焊道由兩名焊工在管口同時(shí)起弧，由上向下施焊。熱焊及填充蓋帽焊道，每層由兩名焊工施焊。為避免地線打火產(chǎn)生弧坑，采用特制的接地線，形式如下：a. 焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 30以上，嚴(yán)禁在坡口以外的鋼管表面起弧。必須在每層焊道全部完成后，才能開(kāi)始下一層焊道的焊接。b. 根焊完成后，由專職砂輪工用電動(dòng)砂輪機(jī)修磨清理根焊道表面的熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨時(shí)不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。c. 根焊結(jié)束后立即采用半自動(dòng)進(jìn)行熱焊，此時(shí)將焊絲干伸出長(zhǎng)度調(diào)整到 15，使用直接短路引弧法進(jìn)行

53、引弧。d. 填充焊接時(shí)，由于坡口寬度的增加，在焊接時(shí)手法一定要控制恰當(dāng)，為避免發(fā)生熔池滿溢、氣孔和夾渣等缺陷，焊接速度要控制適當(dāng)以保持熔池均勻前移。e. 蓋面焊前坡口應(yīng)填滿，剩余坡口深度不應(yīng)大于 1.6，蓋帽焊接的送絲速度應(yīng)與填充焊的相同或略低一些。f. 每天工作結(jié)束或中間休息超過(guò) 2 小時(shí)，必須在焊接部位的開(kāi)口端裝上一個(gè)防塵管帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。此管帽具有體積小、重量輕、封堵嚴(yán)密、拆裝靈活等優(yōu)點(diǎn)，非常適合于長(zhǎng)輸管道的安裝。3) 閥室的焊接采用氬弧焊打底，手工焊填充蓋面的焊接工藝。4.8.12 記錄：合格焊工登記表 、 焊接工藝規(guī)程 、 管道施工記錄 、 管道焊接記錄 、 管道組

54、對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 、 管道焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 、焊條烘烤記錄 、 焊條發(fā)放、回收記錄 。4.94.9 焊縫檢驗(yàn)與返修焊縫檢驗(yàn)與返修40cm橡膠絕緣套（ =3mm）10-12 mm 鋼筋約 60cm鐵板圈（ =2mm）管道4.9.1 管道焊接全過(guò)程實(shí)行 “三檢制” ，即自檢、互檢、和專職質(zhì)量檢查員的專檢。4.9.2 焊縫外觀檢驗(yàn)1) 焊縫表面不得有熔渣、飛濺和其它污物，焊縫外觀成形均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、有害的焊瘤、凹坑及夾具焊點(diǎn)等缺陷。2) 焊縫余高：焊縫余高為 0-2.0mm，局部不得大于 3.0mm，余高大于 3.0mm 時(shí)應(yīng)進(jìn)

55、行打磨，打磨后應(yīng)與母材圓滑過(guò)渡，但是不得傷及母材。3) 焊后錯(cuò)邊量：對(duì)口的錯(cuò)邊量不應(yīng)大于 1.6mm。因管子尺寸誤差造成的任何較大的錯(cuò)邊都應(yīng)進(jìn)行管口級(jí)配，并均勻分布在整個(gè)圓周上。根焊道焊接后，禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量。4) 咬邊深度0.4mm，在任意 300mm 連續(xù)焊縫中咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不得大于 50mm 5) 焊縫表面寬度每側(cè)應(yīng)比坡口表面寬 0.5-2.0mm。6) 電弧燒痕應(yīng)打磨掉，打磨后應(yīng)不使剩下的管壁厚度減少到小于材料標(biāo)準(zhǔn)允許的最小厚度。否則，應(yīng)將含有電弧燒痕的這部分管子整段切除。4.9.3 管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定1) 根焊完成后應(yīng)修磨清理根焊道。2) 焊接接頭點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行打磨，相鄰兩層的

56、接頭點(diǎn)不得重疊，應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 20-30mm，焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引弧。3) 焊接層間間隔時(shí)間應(yīng)小于 10 分鐘，如超過(guò) 10 分鐘應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱。4) 焊口焊完后應(yīng)清除表面焊渣和飛濺。5) 層間焊道上的焊渣，在下一步焊接前應(yīng)清除干凈。6) 在焊接時(shí)，根據(jù)氣候條件可以使用防風(fēng)棚。4.9.4 無(wú)損檢測(cè)1) 無(wú)損檢測(cè)由業(yè)主選定的第三方檢測(cè)單位進(jìn)行。2) 無(wú)損檢測(cè)執(zhí)行為石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)sy/t4109-2005 標(biāo)準(zhǔn)，級(jí)合格。3) 無(wú)損檢測(cè)比例：100%超聲波探傷檢查，100%射線照相復(fù)檢，達(dá)到級(jí)為合格；根據(jù)gb 50369-2006油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范全自動(dòng)宜采用 1

57、00%全自動(dòng)超聲檢測(cè)，可不進(jìn)行射線探傷復(fù)檢。4) 焊接完畢后由質(zhì)檢員檢查焊口外觀質(zhì)量，合格后填寫無(wú)損檢測(cè)申請(qǐng)單 。監(jiān)理工程師對(duì)焊縫外觀復(fù)驗(yàn)合格后在無(wú)損檢測(cè)申請(qǐng)單上簽字確認(rèn)。5) 無(wú)損檢測(cè)人員接到無(wú)損檢測(cè)申請(qǐng)單后，按規(guī)定的比例和方法對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。6) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)向管線施工單位出具焊縫返修通知單 。7) 無(wú)損檢測(cè)人員接到返修后的無(wú)損檢測(cè)復(fù)探申請(qǐng)單后，對(duì)返修部位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。8) 對(duì)檢測(cè)完的焊口在焊縫標(biāo)識(shí)上作出合格的標(biāo)記。9) 管線無(wú)損檢測(cè)合格后，無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)出具無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，并交給施工單位的技術(shù)或質(zhì)量人員。4.9.5 返修1) 針對(duì)缺陷的性質(zhì)和位置分析缺陷產(chǎn)生的原因，

58、制定切實(shí)可行的返修措施。2) 焊道中出現(xiàn)的非裂紋性缺陷，可直接返修。裂紋長(zhǎng)度小于焊縫長(zhǎng)度的 8時(shí)，可按照返修工藝進(jìn)行返修，當(dāng)裂紋長(zhǎng)度大于 8時(shí)所有帶裂紋的焊縫必須從管線上切除。3) 焊縫在同一部位的返修，不得超過(guò)兩次，根部只允許返修一次，返修后按照石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)sy/t4109-2005 標(biāo)準(zhǔn)復(fù)探。4) 所有焊縫的返修長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 50mm。5) 所有的焊縫返修都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“返修焊接工藝規(guī)程” 。4.9.6 焊口標(biāo)識(shí)每道焊口焊完并經(jīng)外觀檢查合格后。在管道沿介質(zhì)流向下游管道頂部距焊口 1000mm處用用噴漆或記號(hào)筆進(jìn)行焊口標(biāo)識(shí)，如下圖：注：注：scws-bscws-b：表示第四處

59、理廠外輸管道：表示第四處理廠外輸管道 b b 段工程；段工程；cqjgcqjg：表示長(zhǎng)慶建工；機(jī)組號(hào)：表示長(zhǎng)慶建工；機(jī)組號(hào)：b1b1、b2b2、q1q1；樁號(hào)：圖紙中所標(biāo)樁號(hào)；焊口編號(hào)：為本機(jī)組在本管線上的流水號(hào)，每個(gè)；樁號(hào)：圖紙中所標(biāo)樁號(hào)；焊口編號(hào)：為本機(jī)組在本管線上的流水號(hào)，每個(gè)樁號(hào)起始沿管道氣流方向從樁號(hào)起始沿管道氣流方向從 0101 起依次往下編，若與氣流方向相反前面加起依次往下編，若與氣流方向相反前面加“”,”,正向加正向加“” ，若遇連頭或三通處所多出焊口，在其主焊口編號(hào)基礎(chǔ)上，若遇連頭或三通處所多出焊口，在其主焊口編號(hào)基礎(chǔ)上+01+01、0202。utut：超聲波檢測(cè)結(jié)果，合格用

60、：超聲波檢測(cè)結(jié)果，合格用“”“”表示，不合格用表示，不合格用“”“”表示。表示。rtrt：射線檢測(cè)結(jié)果，合格用：射線檢測(cè)結(jié)果，合格用“”“”表示，不合格用表示，不合格用“”“”表示。表示。bkbk：補(bǔ)口檢查結(jié)果，合格用：補(bǔ)口檢查結(jié)果，合格用“”“”表示，不合格用表示，不合格用“”“”表示。表示。4.9.7 記錄：無(wú)損檢測(cè)申請(qǐng)單 、 焊縫返修通知單 、 焊口返修記錄 、 焊口超聲波探傷報(bào)告 、 焊口 x 射線探傷報(bào)告 、 無(wú)損檢測(cè)人員登記表 。4.104.10 補(bǔ)口補(bǔ)傷補(bǔ)口補(bǔ)傷線路代號(hào) 單位代號(hào) 機(jī) 組 號(hào) 樁 號(hào) 焊 口 號(hào)scws-b cqjg rt ut bk4.10.1 管線現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷：管