塔式起重機作業(yè)安全技術(shù)交底

1、塔式起重機作業(yè)安全技術(shù)交底作業(yè)條件（1）起重機路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定及符合以 下要求： 軌距偏差不得超過其名義值的 1/1000 ； 在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于 1/1000 ； 兩條軌道的接頭必須錯開。 鋼軌接頭間隙在 3-6mm 之間，接頭處應(yīng) 架在軌枕上，兩端高差不大于 2mm； 距軌道終端 1 米處必須設(shè)置極限位置阻擋器，其高度應(yīng)不小于行走 輪半徑； 路基旁應(yīng)開挖排水溝； 起重機在施工期內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符 合規(guī)定時，應(yīng)及時調(diào)整。（2）起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全 作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)

2、一指導(dǎo)下進行，并要 有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。（3）起重機安裝后，在無載荷的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值 不得超過 3/1000 。（4）起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng) 合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。（5）起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重，斷繩保護裝 置必須可靠。（6）起重機的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。作業(yè)前的檢查和啟動（1）檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷、軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙 物，松開夾軌器并向上固定好。（2）作業(yè)前重點檢查： 機構(gòu)結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常

3、； 各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)； 主要部位連接螺栓應(yīng)無松動； 鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定； 供電電纜應(yīng)無破損；（3）檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到 380V,其變動范圍不得超過 士20V送電前 啟動開關(guān)應(yīng)在零位。 接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。（ 4）空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安 全限位、防護裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)中安全注意事項（ 1）操作各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)格越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方 向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位， 待電動機停止轉(zhuǎn)動后， 再轉(zhuǎn)向另一方面。 操作時力求平穩(wěn)。嚴(yán)禁急開急停。2）吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走

4、接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于 1 米，起重 機距軌道端部不得小于 2 米。（3）動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變 幅只能單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅 的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。（4）提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用 制動器使之緩慢下降。（5）提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物 0.5 米以下。（6）兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持 兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于 5 米。（7）主卷揚機未安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個 方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。（8）裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn) 半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào) 整。（9）彎軌路基必須符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重 物轉(zhuǎn)彎。作業(yè)后安全注意事項（1）作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向， 并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平櫥重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升 到離臂桿頂端 2-3 米處2）將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗， 下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。（3）鎖緊夾