測(cè)量?jī)x器操作4[1]

1、量規(guī)儀器的使用量規(guī)儀器的使用 常用量規(guī)儀器的使用常用量規(guī)儀器的使用v要求精度與量規(guī)儀器v游標(biāo)卡尺的使用v高度規(guī)的使用v千分尺的使用v百分表的使用v平臺(tái)的使用 對(duì)于檢驗(yàn)員除需要一定的檢查知識(shí)之外，還要全面了解量規(guī)儀器，根據(jù)檢查規(guī)格，要求精度，方便程度合理地選擇量規(guī)儀器。萬(wàn)能角度尺的使用直角尺的使用V型塊的使用牙規(guī)的使用扭力計(jì)的使用投影儀的使用要求精度與量規(guī)儀器要求精度與量規(guī)儀器v 我們想測(cè)物體重量時(shí)，要選用可以測(cè)出這個(gè)物體重量的測(cè)量器。例如：測(cè)量體重時(shí)，可用單位為0.5kg的體重計(jì),但用這個(gè)體重計(jì)測(cè)一個(gè)0.4kg的重量時(shí),指針會(huì)幾乎不動(dòng)，即使動(dòng)了在0.5 kg刻度上也讀不出0.5 kg左右的重量

2、。v 所以要測(cè)一個(gè)0.4kg的重量就需1g或5g為刻度的秤。v 選用測(cè)量器最理想的方法是要選用可讀出比要求精度小一個(gè)位數(shù)的測(cè)量器，但根據(jù)實(shí)際測(cè)定可以讀出比要求精度大5倍或2倍的精度也有可能，（例如：0.1mm為要求精度時(shí)可以選用能確認(rèn)0.02mm或0.05mm精度的測(cè)量器）。公差（mm）0.001 0.005 0.01 0.02 0.04 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0 2.0量規(guī)儀器 三次元投影儀千分尺數(shù)字千分尺百分表千分表高度規(guī)卡尺卷尺長(zhǎng)度測(cè)量所用量規(guī)儀器：符號(hào)量規(guī)儀器名稱符號(hào)量規(guī)儀器名稱符號(hào)量規(guī)儀器名稱KC卡尺GD高度規(guī)SG塞規(guī)KG塊規(guī)SC塞尺CZ粗糙度樣塊Tz

3、臺(tái)座Yg牙規(guī)Bc磅類ZJ直角尺BF百分表QF千分尺WN萬(wàn)能角度尺、分度尺PT平臺(tái)VCV型導(dǎo)磁塊RGR規(guī)NL扭力計(jì)、拉力計(jì)TY投影儀FM砝碼XYZ三次元PM平面平晶DK刀口尺Zg針規(guī)qt其它量規(guī)儀器的表示符號(hào)游標(biāo)卡尺的使用游標(biāo)卡尺的使用v利用游標(biāo)原理對(duì)兩測(cè)量面相對(duì)移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測(cè)量器具。游標(biāo)卡尺（簡(jiǎn)稱卡尺）。v游標(biāo)卡尺可以測(cè)量產(chǎn)品的內(nèi)、外尺寸（長(zhǎng)度、寬度、厚度、內(nèi)徑和外徑），孔距，高度和深度等。v 游標(biāo)卡尺根據(jù)其結(jié)構(gòu)可分單面卡尺、雙面卡尺、三用卡尺等。單面卡尺單面卡尺緊固螺釘尺框游標(biāo)尺身內(nèi)外測(cè)量爪圖1-1微動(dòng)裝置單面卡尺帶有內(nèi)外量爪，可以測(cè)量?jī)?nèi)側(cè)尺寸和外側(cè)尺寸）（圖1-1）雙面卡尺雙面

4、卡尺緊固螺釘尺框游標(biāo)刀口外測(cè)量爪尺身內(nèi)外測(cè)量爪圖1-2微動(dòng)裝置雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，可測(cè)內(nèi)外尺寸（圖可測(cè)內(nèi)外尺寸（圖1-2）。刀 口 內(nèi) 測(cè) 量 爪尺 身尺 框緊 固 螺 釘游 標(biāo)深 度 尺外 測(cè) 量 爪圖 1-3三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形 ，用于測(cè)量?jī)?nèi)尺寸；外量爪帶平面和刀口形的測(cè)量面，用于測(cè)量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測(cè)量深度和高度（圖1-3）。三用卡尺三用卡尺 為了掌握游標(biāo)卡尺的正確使用方法，必須學(xué)會(huì)準(zhǔn)確讀數(shù)和正確操作。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)裝置，是由尺身和游標(biāo)兩部分組成，當(dāng)尺框上的活動(dòng)測(cè)量爪與尺身上的固定測(cè)量爪貼

5、合時(shí)，尺框上游標(biāo)的“0”刻線（簡(jiǎn)稱游標(biāo)零線）與尺身的“0”刻線對(duì)齊，此時(shí)測(cè)量爪之間的距離為零。測(cè)量時(shí)，需要尺框向右移動(dòng)到某一位置，這時(shí)活動(dòng)測(cè)量爪與固定測(cè)量爪之間的距離，就是被測(cè)尺寸，見(jiàn)圖1-4。 圖1-4：游標(biāo)卡尺測(cè)量尺寸 卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法卡尺讀數(shù)原理與讀數(shù)方法v 假如游標(biāo)零線與尺身上表示30mm的刻線正好對(duì)齊，則說(shuō)明被測(cè)尺寸是30mm；v 如果游標(biāo)零線在尺身上指示的尺數(shù)值比30mm大一點(diǎn)，應(yīng)該怎樣讀數(shù)呢？這時(shí)，被測(cè)尺寸的整數(shù)部分（為30mm），如上所述可從游標(biāo)零線左邊的尺身刻線上讀出來(lái)（圖中箭頭所指刻線），而比1mm小的小數(shù)部分則是借助游標(biāo)讀出來(lái)的（圖中所指刻線，為0.7mm），二者之

6、和被測(cè)尺寸是30.7mm，這是游標(biāo)測(cè)量器具的共同特點(diǎn)。由此可見(jiàn)，游標(biāo)卡尺的讀數(shù)，關(guān)鍵在于小數(shù)部分的讀數(shù)。讀數(shù)讀數(shù)主副尺刻度主副尺刻度v 游標(biāo)的小數(shù)部分讀數(shù)方法是首先看游標(biāo)的哪一條線與尺身刻線對(duì)齊；然后把游標(biāo)這條線的順序數(shù)乘以游標(biāo)讀數(shù)值，就得出游標(biāo)的讀數(shù)，即游標(biāo)的讀數(shù)=游標(biāo)讀數(shù)值X游標(biāo)對(duì)齊刻線的順序數(shù) 游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí)可分三步：v A、先讀整數(shù)看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測(cè)尺寸的整數(shù)部分；v B、再讀小數(shù)看游標(biāo)零線的右邊，數(shù)出游標(biāo)第幾條刻線與尺身的數(shù)值刻線對(duì)齊，讀出被測(cè)尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘其對(duì)齊刻線的順序數(shù)）；v C、得出被測(cè)尺寸把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部

7、分相加，就是卡尺的所測(cè)尺寸。 讀數(shù)讀數(shù)vA、清潔量爪測(cè)量面。vB、檢查各部件的相互作用；如尺框和微動(dòng)裝置移動(dòng)靈活，緊固螺釘能否起作用。vC、校對(duì)零位。使卡尺兩量爪緊密貼合，應(yīng)無(wú)明顯的光隙，主尺零線與游標(biāo)尺零線應(yīng)對(duì)齊。vD、測(cè)量結(jié)束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應(yīng)該注意，否則尺身會(huì)彎曲變形。vE、帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測(cè)量爪合攏，否側(cè)較細(xì)的深度尺露在外邊，容易變形甚至折斷。vF、卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內(nèi)，注意不要銹蝕或弄臟。注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)千分尺的使用千分尺的使用v 1.結(jié)構(gòu)（圖結(jié)構(gòu)（圖1-1）尺架測(cè)砧測(cè)微螺桿鎖緊裝置固定套管微分筒測(cè)力裝置隔熱裝置圖1-1：千分尺的結(jié)

8、構(gòu) （1）使用方法）使用方法 A 根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的分厘卡。 B 清潔千分尺的尺身和測(cè)砧。 C 把千分尺安裝于千分尺座上固定好然后校對(duì)零線。 D 將被測(cè)件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測(cè)件后，調(diào)測(cè)力裝置，直到聽(tīng)到三聲“咔、咔、咔”時(shí)停止。（2）讀數(shù)方法）讀數(shù)方法 讀數(shù)被測(cè)值的整數(shù)部分要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置來(lái)確定），小數(shù)部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。（當(dāng)下刻線出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值=0.5+ 微分筒上讀數(shù)，當(dāng)下讀數(shù)，當(dāng)下刻線未出現(xiàn)時(shí)，小數(shù)值=微分筒上讀數(shù)。 則整個(gè)被測(cè)值=整數(shù)值+小數(shù)值： A.0.5+微分筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)） B.微

9、分筒上讀數(shù)（下刻線未出現(xiàn)）使用方法及讀數(shù)使用方法及讀數(shù) 如右圖所示：讀套筒上側(cè)刻度為3，下刻度在3之后，也就是說(shuō)3+0.5=3.5,然后讀套管刻度與25對(duì)齊，就是250.01=0.25,全部加起來(lái)就是3.75。025302030.50.25+3.75使用方法及讀數(shù)使用方法及讀數(shù)實(shí)際測(cè)量時(shí)讀到小數(shù)點(diǎn)后兩位即可。（如果主刻度橫線處在兩微分筒刻線之間，可估讀一位，再進(jìn)行數(shù)據(jù)修約 ）測(cè)砧尺架固定套管測(cè)微螺桿微分筒測(cè)力裝置鎖緊裝置隔熱裝置尖頭千分尺尖頭千分尺深度千分尺深度千分尺百分表的使用百分表的使用v1、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)v（1）百分表的結(jié)構(gòu)）百分表的結(jié)構(gòu)杠桿百分表的結(jié)構(gòu)杠桿百分表的結(jié)構(gòu)使用方法及讀數(shù)使用方法

10、及讀數(shù)（1）百分表的讀數(shù)）百分表的讀數(shù) 帶有測(cè)頭的測(cè)量桿，對(duì)刻度圓盤進(jìn)行平行直線運(yùn)動(dòng)，并把直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳送到長(zhǎng)針上，此長(zhǎng)針會(huì)把測(cè)桿的運(yùn)動(dòng)量顯示到圓型表盤上。 長(zhǎng)針的一回轉(zhuǎn)等于測(cè)桿的1mm，長(zhǎng)指針可以讀到0.01mm?？潭缺P上的轉(zhuǎn)數(shù)指針，以長(zhǎng)針的一回旋（1mm）為一個(gè)刻度。 A、盤式指示器的指針隨量軸的移動(dòng)而改變,因此測(cè)定只需讀指針?biāo)傅目潭?，上圖為測(cè)量段的高度例圖，首先將測(cè)頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到“0”位置，然后把測(cè)頭調(diào)到上段，讀指針?biāo)甘镜目潭燃纯伞?B、一個(gè)刻度是0.01mm,若長(zhǎng)針指到10,臺(tái)階高差是0.1mm C、量物若是4mm或5mm,長(zhǎng)針會(huì)不斷地回轉(zhuǎn)時(shí),最好看短針?biāo)?/p>

11、的刻度，然后加上長(zhǎng)指針?biāo)傅目潭取?（2）百分表的使用方法A、測(cè)量面和測(cè)桿要垂直。B、使用規(guī)定的支架。C、測(cè)頭要輕輕地接觸測(cè)量物或方塊規(guī)。D、測(cè)量圓柱形產(chǎn)品時(shí)，測(cè)桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。平臺(tái)的使用平臺(tái)的使用 v 平臺(tái)是為了進(jìn)行精密部品的檢查，大體上能保持良好的平面度。若把測(cè)定部品及測(cè)定機(jī)放在平臺(tái)上測(cè)定，與平臺(tái)的接觸面就成了基準(zhǔn)面。因整個(gè)面平滑，所以自由移動(dòng)面可作為基準(zhǔn)面使用。 若太多灰塵，測(cè)定就不正確，且平臺(tái)亦容易受損傷，平常要注意清掃，為了避免平臺(tái)的損傷，要注意測(cè)定輔助具等的使用。萬(wàn)能角度尺的使用萬(wàn)能角度尺的使用v 1.結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)v 型萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)型萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)主尺直角尺游標(biāo)基尺制動(dòng)

12、頭扇形板卡塊直尺v 測(cè)量時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品被測(cè)部位的情況，先調(diào)整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來(lái)調(diào)整基尺測(cè)量面與其它有關(guān)測(cè)量面之間的夾角。這時(shí)，要先松開(kāi)制動(dòng)頭上的螺母，移動(dòng)主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)扇形板背面的微動(dòng)裝置作細(xì)調(diào)整，直到兩個(gè)測(cè)量面與被測(cè)表面密切貼合為止。然后擰緊制動(dòng)器上的螺母，把角度尺取下來(lái)進(jìn)行讀數(shù)。 （1）測(cè)量0-50之間角度 角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測(cè)部位放在基尺各直尺的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。由0到50萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)及使用方法萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)及使用方法到140由50（2）測(cè)量50-140之間角度可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測(cè)部位放在

13、基尺和直尺的測(cè)量面之間進(jìn)行測(cè)量。 萬(wàn)能角度尺讀數(shù)方法萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)裝置，是由主尺和游標(biāo)組成的，也是利用游標(biāo)原理進(jìn)行讀數(shù)。如圖萬(wàn)能角度尺主尺上均勻地刻有120條刻線，每?jī)蓷l刻之間的夾角是1度，這是主尺的刻度值。游標(biāo)上也有一些均勻刻線，共有12個(gè)格，與主尺上的23個(gè)格正好相符，因此游標(biāo)上每一格刻線之間的夾角是：23 / 12=（60X23）/12=115主尺兩格刻線夾角與游標(biāo)一格刻線夾角的差值為； 2 - 115=120-115=5 這就是游標(biāo)的讀數(shù)值（分度值）。游 標(biāo)主 尺萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法可分三步；A、先讀“度”的數(shù)值-看游標(biāo)零線左邊，主尺上最靠近一條刻線的數(shù)

14、值，讀出被測(cè)角“度”的整數(shù)部分，圖示被測(cè)角“度”的整數(shù)部分為16。B、再?gòu)挠螛?biāo)尺上讀出“分”的數(shù)值-看游標(biāo)上哪條刻線與主尺相應(yīng)刻線對(duì)齊，可以從游標(biāo)上直接讀出被測(cè)角“度”的小數(shù)部分，即“分”的數(shù)值。圖示游標(biāo)的30刻線與主尺刻線對(duì)齊，故小數(shù)部分為30。C、被測(cè)角度等于上述兩次讀數(shù)之和，即16+30=16 30D、主尺上基本角度的刻線只有90個(gè)分度，如果被測(cè)角度大于90，在讀數(shù)時(shí)，應(yīng)加上一基數(shù)（90，180，270），即當(dāng)被測(cè)角度90-180時(shí)，被測(cè)角度=90+角度尺讀數(shù)。180-270時(shí)，被測(cè)角度=180+角度尺讀數(shù)。270-320時(shí)，被測(cè)角度=270+角度尺讀數(shù)。直角尺的使用直角尺的使用直角尺是

15、標(biāo)準(zhǔn)的直角儀器，測(cè)定直角時(shí)使用，用目視判斷可決定良否，但若要進(jìn)行數(shù)字性的評(píng)價(jià)時(shí)，則需使用其它量規(guī)或測(cè)定器。測(cè)量時(shí)，要使直角尺的一邊貼住被測(cè)面并輕輕壓住，然后再使另一邊與被測(cè)件表面接觸。V型塊的使用型塊的使用V型塊用來(lái)固定測(cè)定物，是測(cè)定的輔助用具。使用時(shí)需要檢查各平面的平面度兩平面的平行度，使用兩個(gè)以上的V型塊時(shí)必須檢查各V型塊之間的對(duì)稱度。牙規(guī)的使用牙規(guī)的使用將可通面對(duì)準(zhǔn)測(cè)量物的孔位，正確地對(duì)準(zhǔn)孔的軸線和牙規(guī)的軸線，根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否通到里面，另外止通面應(yīng)不能進(jìn)去。1.牙規(guī)可通面測(cè)量時(shí)必須通過(guò)。 2.牙規(guī)止通面回轉(zhuǎn)2次不可以通過(guò)。扭力計(jì)的使用扭力計(jì)的使用v1、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)主 刻 度副 刻 度手

16、 柄緊 固 套使用方法使用方法v（1）根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的扭力計(jì)。v（2）根據(jù)測(cè)量要求將扭力調(diào)到合適的位置。v（3）用手握住扭力計(jì)的手柄，沿被測(cè)件鎖緊的方向施加力。v（4）加力到檢查要求為止，取出扭力計(jì)，讀取零位所對(duì)應(yīng)的刻度。字碼對(duì)照表字碼對(duì)照表ABCDEFGHIJKLMabcdefghijklm傾斜度垂直度平面度面輪廓度圓度平行度圓柱度跳動(dòng)對(duì)稱度位置度線輪廓度最小實(shí)體最大實(shí)體NOPQRSTUVWXYZnopqrstuvwxyz直徑方度同心度全跳動(dòng)直線度盲孔深度通孔深度錐度金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)v（1）沖壓件缺點(diǎn)類型v 刮傷-手指感覺(jué)不出之線凹痕或痕跡.v 裂縫-材料部

17、份斷裂,典型的例子是以生在折彎引伸加工之外側(cè).v 披鋒-剪切或沖壓導(dǎo)致殘留不平整邊緣,模具設(shè)計(jì)需使客人接觸到的披鋒減至最少.v 梗屎-通常此種痕跡產(chǎn)生與壓印及沖壓成型有關(guān).v 氧化-材料與空氣中的氧起化學(xué)變化,失去原有特性:如生銹.v 凹凸痕-表面異常凸起或凹陷.v 擦傷-指材料表面因互相接觸摩擦所導(dǎo)致的損傷.v 污漬-一般為加工過(guò)程中,不明油漬或污物附著造成.v 拉模-一般為加工過(guò)程中,因沖制拉伸或卸料不良導(dǎo)致v 變形-指不明造成的外觀形狀變異.v 材質(zhì)不符-使用非指定的材質(zhì). v （2）鍍鋅/電泳件缺點(diǎn)類型 污漬-一般為加工過(guò)程中,不明油漬或污物附著造成. 異色-除正常電鍍色澤外,均屬之,

18、例如:鉻酸皮膜過(guò)度造成的黃化,或光亮劑添加不當(dāng)?shù)阮愃魄闆r. 膜厚-電鍍層厚度須符合圖面規(guī)定,未明確規(guī)定者,須達(dá)5um以上. 針孔-電鍍表面出現(xiàn)細(xì)小圓孔直通素材. 電極黑影-指工作在電掛鍍時(shí),掛勾處因電鍍困難產(chǎn)生之黑影. 電極-電鍍過(guò)程中,工件碰觸大電流產(chǎn)生異常的缺口. 白斑-材料電鍍前表面銹蝕深及底材時(shí),電鍍后因光線折射,產(chǎn)生白色斑紋. 水紋-烘干作業(yè)不完全或水質(zhì)不干凈造成. 吐酸-藥水殘留于夾縫無(wú)法完全烘干,靜置后逐漸流出,常造成腐蝕現(xiàn)象. 脫層(翹皮)-鍍層附著力不佳,有剝落的現(xiàn)象. 過(guò)度酸洗-浸于酸液中的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成金屬表面過(guò)度腐蝕. 缺 點(diǎn)限 度判 定刮 傷不允許(無(wú)感刮傷可接受長(zhǎng)度

19、1.5cm寬度0.3mm一條,無(wú)感刮傷目視明顯以有感刮傷判定),必要時(shí)可依限度樣品.輕裂 縫不允許.重披 鋒觸摸不傷手 (料厚的5%以下).輕模 具 痕必要時(shí)依限度樣品.輕氧 化表面不允許(斷面黑斑點(diǎn)可允許,紅斑點(diǎn)及條狀生銹不允許)輕凹 凸 痕不允許(檢測(cè)距離30CM,目視不明顯可接受)輕擦 傷必要時(shí)依限度樣品.輕污 漬不允許.輕拉 模不允許.輕變 形不允許.輕材質(zhì)不符不允許.重2、沖壓件允收標(biāo)準(zhǔn)電鍍鋅/電泳件允收 標(biāo)準(zhǔn)污 漬不允許.輕異 色不允許(檢測(cè)距離60CM,目視不明顯可接受,必要時(shí)依限度樣品).輕膜 厚5m-7m重針 孔不允許.輕電極黑影不允許(黑影直徑不超過(guò)1mm可接受,必要時(shí)依限

20、度樣品).輕電 擊不允許(必要時(shí),依限度樣品).輕白 斑不允許(必要時(shí),依限度樣品).輕水 紋不允許(檢測(cè)距離30CM,目視不明顯可接受).輕吐 酸不允許.輕脫層翹皮不允許.重過(guò)度酸洗不允許.輕v3、焊接缺點(diǎn)類型焊接缺點(diǎn)類型v 焊痕-焊接所留下的痕跡.v 噴濺-焊接時(shí)，從焊件貼合面或電極與焊件接觸面間飛出熔化金屬顆粒的現(xiàn)象.v 脫焊-焊點(diǎn)分離.v 漏焊-未按要求進(jìn)行焊接，形成點(diǎn)/線性的無(wú)焊接點(diǎn).v 錯(cuò)位-指焊件未正確定位. v 缺件-未依規(guī)定數(shù)量.v 錯(cuò)件-未依規(guī)定零件.v 焊縫-焊接件之間縫隙.缺 點(diǎn)限 度判 定焊 痕焊點(diǎn)直徑不超過(guò)2MM可接受(不影響外觀,必要時(shí)依限度樣品)輕濺 渣不允許.

21、輕脫 焊不允許.重漏焊不允許.錯(cuò) 焊不允許.重缺 件不允許.重錯(cuò) 件不允許.重焊縫A級(jí)面小于1MM；B級(jí)面小于1.5MM；C級(jí)面小于2MM4、焊接允收標(biāo)準(zhǔn)、焊接允收標(biāo)準(zhǔn)敲打本體彎曲處焊點(diǎn)溶接膠錘 從箭頭方向開(kāi)溶接口不剝落為合格焊點(diǎn)溶接膠錘螺絲刀用螺絲刀開(kāi)口1-3mm 溶接口不剝落為合格電弧焊接接膠錘如箭頭方向敲打本體彎曲處如沒(méi)有剝落、裂痕及破裂為合格噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)噴油品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)v 1、缺點(diǎn)類型、缺點(diǎn)類型v （1）表面缺點(diǎn)v 流漆-噴油后表面有單個(gè)或多個(gè)如水滴般的漆點(diǎn).v 凝漆-噴油后表面有單個(gè)漆團(tuán),此漆團(tuán)與噴點(diǎn)明顯不同.v 異色-某個(gè)區(qū)域內(nèi)涂料不均或其它色紋.v 雜質(zhì)-通常指涂料或空氣中雜質(zhì)在噴漆

22、或烘干期間碰到噴油品.v 溢漆-噴到不需要或不得噴到漆的地方.v 橘皮-表面出現(xiàn)橘子皮.v 刮傷-母材刮傷噴油后仍可看到或漆面本身的刮傷.v 磨痕-指重工的研磨痕,噴油后仍可見(jiàn)到.v 噴點(diǎn)-噴油后表面的紋理.v 焊痕-焊接所留下的痕跡,噴油后仍可見(jiàn)到.v 掉漆-漆面異常脫落,如碰,撞等. v 凹凸痕-漆面異常凸起或凹陷.v 異物殘留-在生產(chǎn)過(guò)程中,由于作業(yè)疏失,致外物殘留工件中,例如: 磁鐵,膠,貼紙等.v 變形-指不明物造成的外觀形狀變異.v 污漬-一般為加工過(guò)程中,不明油漬或污物附著造成.v 生銹-母材起化學(xué)變化產(chǎn)生銹蝕.v（2）物性 v膜厚-最后涂裝厚度.v硬度-涂裝質(zhì)地堅(jiān)固程度.v色差

23、-顏色與標(biāo)準(zhǔn)的偏差.v附著性-涂裝與母材之間的結(jié)合力.2.噴油噴油允收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn)如下表缺 點(diǎn)限 度判 定流 漆不允許.輕凝 漆不允許.輕異 色不允許.輕雜 質(zhì)/塵 點(diǎn)允許0.3mm以下2點(diǎn)(含)或0.5mm以下1點(diǎn),點(diǎn)與點(diǎn) 距離70mm以上,各面累計(jì)總數(shù)不得超過(guò)4點(diǎn)以上.輕溢 漆不允許(溢漆范圍不超過(guò)0.5mm可接受).輕氣 泡允許0.4mm以下2點(diǎn)(含)或0.6mm以下1點(diǎn),點(diǎn)與點(diǎn) 距離70mm以上,各面累計(jì)總數(shù)不得超過(guò)4點(diǎn)以上.輕魚(yú) 眼不允許.輕橘 皮不允許.輕刮 傷不允許(無(wú)感刮傷寬0.3mm以下長(zhǎng)30mm以下一條可接收).輕磨 痕不允許(檢測(cè)距離30CM,目視不明顯可接受).輕焊 痕

24、不允許(檢測(cè)距離30CM,目視不明顯可接受).輕掉 漆不允許重凹凸痕不允許(檢測(cè)距離30cm,目視不明顯可接受).輕異物殘留不允許.輕變 形不允許.輕污 漬不允許.輕生 銹表面不允許,但鍍鋅板斷面黑斑點(diǎn)銹蝕允許,紅斑點(diǎn)及條狀生銹不允許輕膜 厚依規(guī)格要求(一般規(guī)定以平均膜厚25m-65m以上).重硬 度鉛筆硬度2H以上.重色 差檢測(cè)距離30CM,目視不明顯可接受.重附著性方格試驗(yàn)紙(1mm*1mm)評(píng)定點(diǎn)數(shù)八點(diǎn),不得脫落.重v3噴油試驗(yàn)噴油試驗(yàn)v（1）附著力檢驗(yàn)v 檢驗(yàn)工具：噴好漆的產(chǎn)品（可用相同材質(zhì)廢料代替）、刀片、3M膠紙 v 檢驗(yàn)方法：用刀片將產(chǎn)品噴漆面平整的地方劃100個(gè)小方格，每個(gè)方格

25、大小為1mmX1mm。用3M膠紙粘貼于方格上，粘牢后將膠紙撕開(kāi)。 判定標(biāo)準(zhǔn)：有1PCS小方格油漆脫落而被膠紙拔起即表明該油漆附著力不符合要求。小方格油漆不許被粘起v （2）硬度檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工具：噴好漆的產(chǎn)品（可用相同材質(zhì)廢料代替）、中華牌2H鉛筆 檢驗(yàn)方法：將產(chǎn)品放到磅稱（或天平）上固定。鉛筆尖部削平，用手緊握鉛筆使其與產(chǎn)品表面呈45角,用筆尖對(duì)產(chǎn)品表面施加壓力，當(dāng)磅稱（或天平）顯示值增量達(dá)1KG時(shí)將筆向前推10mm。在推壓過(guò)程中始終保持壓力為1KG。 判定標(biāo)準(zhǔn)：被鉛筆推壓的油漆不允許有脫落、開(kāi)裂、折皺現(xiàn)象。鉛筆尖部削平油漆不允許有脫落、開(kāi)裂、折皺 4、柔韌性檢驗(yàn)柔韌性檢驗(yàn) 檢驗(yàn)工具：與產(chǎn)品材質(zhì)

26、相同的長(zhǎng)方形體（噴好漆） 檢驗(yàn)方法：用手將長(zhǎng)方形體撓曲折彎（折彎時(shí)用力要均勻）使彎曲部分直徑=15mm ,兩邊相互平行。 判定標(biāo)準(zhǔn)：觀察彎曲部分油漆不允許有脫落、開(kāi)裂現(xiàn)象。此處油漆不允許有脫落、開(kāi)裂披鋒的檢驗(yàn)方法披鋒的檢驗(yàn)方法披 鋒 0表面去披鋒披鋒高度相同A表 面 去 披 鋒項(xiàng)目項(xiàng)目條件條件披鋒發(fā)生方式披鋒發(fā)生方式良品良品備注備注1全面去披鋒全面去披鋒”1”上面、下面?zhèn)让媾h上面、下面?zhèn)让媾h“0”2邊棱磨損面去披鋒邊棱磨損面去披鋒”1”3表面為去披鋒表面為去披鋒”1”時(shí)的圓時(shí)的圓孔、兩孔側(cè)面的披鋒孔、兩孔側(cè)面的披鋒A=0.05以下以下指定外的披鋒，去披鋒程指定外的披鋒，去披鋒程度度1、披鋒

27、的判定標(biāo)準(zhǔn)、披鋒的判定標(biāo)準(zhǔn)AAA4全面去披鋒全面去披鋒”2”A=0.05以下以下5全面去披鋒全面去披鋒”2”A=0.05以下以下6全面去披鋒全面去披鋒”2”A=0.05以下以下 檢查方法檢查方法v （1）手接觸檢查。（）手接觸檢查。（2）指甲檢查。（）指甲檢查。（3）過(guò)紙檢查。）過(guò)紙檢查。項(xiàng)目項(xiàng)目測(cè)定工具測(cè)定工具圖圖 示示備注備注1手接觸檢查手接觸檢查圖面上所指定的位置，用拇圖面上所指定的位置，用拇指輕輕押，沿著板厚移動(dòng)。指輕輕押，沿著板厚移動(dòng)。確認(rèn)位置確認(rèn)位置1，2，3個(gè)位置進(jìn)個(gè)位置進(jìn)行。行。2指甲檢查指甲檢查圖面上所指定的位置圖面上所指定的位置,以以”卡卡”著指甲的狀熊進(jìn)行判定著指甲的狀熊

28、進(jìn)行判定.確認(rèn)位置以各表面進(jìn)行確認(rèn)位置以各表面進(jìn)行.不不可可”卡卡”著指甲著指甲.3過(guò)紙檢查過(guò)紙檢查圖面上所指定的位置圖面上所指定的位置,以以A4紙作紙作R部部,約約45o傾斜傾斜,以前端以前端部部”卡卡”著狀熊著狀熊,進(jìn)行判定進(jìn)行判定.圖面上有過(guò)紙方向指示時(shí)圖面上有過(guò)紙方向指示時(shí),跟從指示方面進(jìn)行跟從指示方面進(jìn)行.前端不前端不可可”卡卡”著著.直線度的檢驗(yàn)方法直線度的檢驗(yàn)方法v 1、將直尺平行地放于測(cè)定面，用塞尺測(cè)定直尺與被測(cè)定物的空隙。v （1）測(cè)定面凹時(shí)，與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。v （2）測(cè)定面凸時(shí)，在兩端放置與直線度相等數(shù)值厚度的塞尺。2、將杠桿百分表置于測(cè)定面，在A點(diǎn)調(diào)零，確認(rèn)到B點(diǎn)。 測(cè)定值=最大值-最小值平面度的檢驗(yàn)方法平面度的檢驗(yàn)方法1、用直尺測(cè)定部品平面度、用直尺測(cè)定部品平面度測(cè)量方法：如圖以不包括自重的方法將測(cè)量物支撐。測(cè)量范圍：測(cè)量是將直尺放在整個(gè)表面（縱、橫、對(duì)角線方向）用塞尺（數(shù)值與平面度相符）測(cè)定。判定：在所有的地方塞尺應(yīng)不能通過(guò)。塞尺與平臺(tái)要保持水平狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量。塞尺與平臺(tái)要保持水