灌注樁施工專項(xiàng)方案

1、 鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)方案目 錄第1章 工程概況1第2章 工程樁施工方案12.1 施工方法概述12.2 樁位測(cè)量放線定位12.3 工程樁成孔22.4 一次清孔32.5 鋼筋籠制作與吊裝32.6 下導(dǎo)管和二次清孔42.7 水下混凝土灌注5第3章 基坑支護(hù)施工方案63.1 支護(hù)樁施工63.2 立柱樁施工8第4章 施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力、材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃94.1 施工組織機(jī)構(gòu)94.2 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃104.3 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃104.4 工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃11第5章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及施工道路平面圖、樁機(jī)行走路線圖115.1 現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則115.2 現(xiàn)場(chǎng)道路布置原則115.3 材料堆場(chǎng)布置原則12

2、5.4 施工段的劃分125.5 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置12第6章 工期進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施126.1 工期計(jì)劃安排126.2 工期保證措施13第7章 質(zhì)量保證措施147.1 質(zhì)量保證體系147.2 質(zhì)量保證措施147.2.1 鉆孔灌注樁147.2.2 針對(duì)本工程的工程樁重點(diǎn)防治措施157.2.3 立柱樁鋼立柱制作17第8章 冬、雨季施工技術(shù)措施182第1章 工程概況 擬建的南京報(bào)業(yè)傳媒大廈樁基工程位于南京市河西新城區(qū)雨潤(rùn)大街與江東中路道路交匯處，本工程樁基礎(chǔ)和基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注樁， 鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)樁徑為800mm、900mm、1000mm、1200mm,工程樁和部分立柱樁砼強(qiáng)度為C40，立柱樁砼強(qiáng)

3、度等級(jí)為C30，支護(hù)樁砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，工程樁772根（其中10根為工程樁和立柱重合樁），立柱樁164根，支護(hù)樁188根。第2章 工程樁施工方案2.1 施工方法概述 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告以及場(chǎng)地條件，考慮采用GPS-20鉆機(jī)，鉆孔采用正循環(huán)施工工藝。斷定終孔是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求的基巖,現(xiàn)場(chǎng)由勘察、監(jiān)理、施工三方確定,并在施工中掌握進(jìn)入基巖各種實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。2.2 樁位測(cè)量放線定位1、控制系統(tǒng)的確定該工程樁基定位精度高；以常用軸線法放樣受場(chǎng)地和機(jī)械的障礙影響很難保證樁位的準(zhǔn)確性,為提高工作效率和保證精度,樁位選用全站儀、經(jīng)緯儀，采用極坐標(biāo)法或雙點(diǎn)交會(huì)法進(jìn)行放樣。 選點(diǎn)：在施工前，首先根據(jù)施工場(chǎng)地的條件允許和施

4、工樁位放樣的需要，布設(shè)一條閉合導(dǎo)線。 高程：高程路線按控制點(diǎn)布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀測(cè)，閉合差按國(guó)標(biāo)規(guī)范執(zhí)行。2、放樣. 施工方法根據(jù)樁基礎(chǔ)與控制點(diǎn)連接推算出每根樁位的理論坐標(biāo)。樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)放。用全站儀進(jìn)行測(cè)角、量距、定點(diǎn)。. 護(hù)筒埋設(shè)采用二次校核的方法進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，先放樣定點(diǎn)。在所測(cè)樁位中心先打入一根鋼筋或木樁，按放樣位置埋設(shè)護(hù)筒，然后再校核樁位的準(zhǔn)確位置，并在護(hù)筒口上用紅油漆做好標(biāo)記，鉆機(jī)就位時(shí)拉好十字線，并嚴(yán)格按十字線中心對(duì)中。3、為確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,樁位定位后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核校對(duì)后才開鉆。2.3 工程樁成孔1、成孔準(zhǔn)備. 埋設(shè)護(hù)筒要求與樁位垂直并

5、同心，護(hù)筒厚度5mm，護(hù)筒高度1.2m。圖2-1工程樁施工工藝流程圖平整場(chǎng)地機(jī)架組裝試機(jī)過(guò)濾下導(dǎo)管一次清孔鉆進(jìn)成孔樁位放樣鋼筋籠制作吊安鋼筋籠二次清孔復(fù)測(cè)樁位埋設(shè)護(hù)筒沉淀池泥漿池蓄水池排污砼灌注商品砼到場(chǎng)拼裝導(dǎo)管拔護(hù)筒、導(dǎo)管坍落度測(cè)定、試塊制作控制鋼筋籠頂標(biāo)高施工下根樁. 泥漿：每臺(tái)鉆機(jī)施工時(shí)挖一個(gè)為循環(huán)池，統(tǒng)一配置一個(gè)大沉淀池，以提高泥漿護(hù)壁性能，保護(hù)孔壁穩(wěn)定。. 鉆機(jī)就位做到場(chǎng)地平整，虛土填實(shí)，鉆具對(duì)準(zhǔn)孔位中心，機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤用水平尺測(cè)量水平度，保持鉆具的垂直度。2、成孔工藝. 成孔鉆進(jìn)時(shí)，合理選用鉆頭，土層部分采用三翼合金鉆頭鉆進(jìn)。開孔宜用慢檔位鉆進(jìn)，穿過(guò)填土層和建筑舊地基后。. 在填土層此類

6、地層較易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔，應(yīng)適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)尺，加大泥漿比重，泥漿比重不得小于規(guī)范要求或加粘土塊造壁以保持泥漿面的穩(wěn)定。. 在鉆進(jìn)至軟流塑的淤質(zhì)土及粉土、粉砂地層時(shí)，易產(chǎn)生鉆孔縮徑現(xiàn)象；為防止縮徑，應(yīng)用粘土粉制備優(yōu)質(zhì)泥漿。開孔時(shí)應(yīng)加大泥漿比重，泥漿比重不得小于規(guī)范要求。. 成孔過(guò)程中要認(rèn)真做好班報(bào)表記錄，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度，各崗位操作人員必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，自檢符合要求，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，填寫終孔驗(yàn)收單。. 工程樁進(jìn)入持力層，采集巖樣技術(shù)人員立即通知監(jiān)理驗(yàn)收，確定設(shè)計(jì)孔深，并保存巖樣備查，鉆孔結(jié)束后，通知監(jiān)理驗(yàn)收孔深并填報(bào)成孔資

7、料。2.4 一次清孔 成孔后立即進(jìn)行一次清孔，同時(shí)適當(dāng)控制泥漿比重和性能，鉆頭提鉆3050cm在孔底輕、緩轉(zhuǎn)動(dòng)清孔，充分地將粗厚沉渣清出，以保證二次清孔質(zhì)量及效率，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)基本滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，及時(shí)進(jìn)行鋼筋籠和導(dǎo)管的下放工作，各道工序應(yīng)緊密銜接。2.5 鋼筋籠制作與吊裝. 鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。所用鋼材必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，其制作允許誤差應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求，詳見下表。鋼筋籠制作允許偏差表 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203直徑±104長(zhǎng)度±100. 鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作，長(zhǎng)度一般為9m。主筋需焊

8、接時(shí)搭接采用雙面焊/單面焊，焊接長(zhǎng)度大于5d/10d(d為鋼筋直徑)。總長(zhǎng)度通過(guò)底層長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。每節(jié)焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)小于主筋總數(shù)的50，兩相鄰接頭錯(cuò)開距離不小于35d且大于50cm。箍筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點(diǎn)焊。. 在制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。. 鋼筋籠每3.0米設(shè)置一組砼導(dǎo)正圈，規(guī)格為直徑100mm，厚50mm，以保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為50mm。 . 鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點(diǎn)吊放，在起吊運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止變形、彎曲，吊放入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁和保證主筋保護(hù)層。下籠過(guò)程中若遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理。. 鋼

9、筋籠應(yīng)分節(jié)安放，兩節(jié)連接焊時(shí)要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度10d。. 鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。. 鋼筋籠制作、安放和井口焊接自檢合格后，應(yīng)及時(shí)填寫自檢和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方或值班監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2.6 下導(dǎo)管和二次清孔. 導(dǎo)管直徑為250，下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長(zhǎng)度并記錄排放好，要求導(dǎo)管總長(zhǎng)度超出孔深0.5米左右，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度在4米以上，中間節(jié)宜為23米，最上節(jié)配管長(zhǎng)宜為0.51米。. 在使用導(dǎo)管前，應(yīng)在地面進(jìn)行導(dǎo)管連接，并進(jìn)行壓水試驗(yàn)，下導(dǎo)管時(shí)連接嚴(yán)緊，密封性好，及時(shí)更換密封圈。開工前必須將導(dǎo)管內(nèi)外徹底清洗干凈，保證混凝土?xí)惩o(wú)阻。. 導(dǎo)管下完后，進(jìn)

10、行二次清孔，二次清孔后沉渣厚度小于50mm。清孔后泥漿性能的測(cè)試：測(cè)量?jī)x器用泥漿測(cè)試儀，主要測(cè)試泥漿比重、粘度、含砂率，泥漿比重滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。. 準(zhǔn)確地測(cè)量沉渣厚度，對(duì)于測(cè)繩經(jīng)常應(yīng)用鋼尺復(fù)測(cè)測(cè)繩長(zhǎng)度。2.7 水下混凝土灌注. 二次清孔結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后，應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)及時(shí)灌注砼，停滯30分鐘以上需測(cè)量沉渣，不符合要求應(yīng)重新清孔。. 灌注砼時(shí)，應(yīng)測(cè)定商品砼的坍落度，混凝土要有良好的和易性，初凝時(shí)間大于2小時(shí)，商品砼進(jìn)場(chǎng)后采用坍落度桶現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，不合格的退貨。. 確保導(dǎo)管的接頭密封性，混凝土首灌時(shí)用隔水栓，導(dǎo)管底部距孔底的距離為50cm左右。. 為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時(shí)導(dǎo)管底端能一

11、次埋入混凝土中0.8米以上，所以必須確保首灌量滿足規(guī)范要求。. 水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，不得中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深在26米，嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。. 為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注高度在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，超灌量按照規(guī)范要求控制。. 最后階段由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，導(dǎo)管外泥漿重量增加，超壓力降低，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”，確保樁頭質(zhì)量。. 澆注完畢樁的空頭部分需及時(shí)用土填實(shí)，以免發(fā)生安全事故。第3章 基坑支護(hù)施工方案3.1 支護(hù)樁施工1、施工工藝流程平整場(chǎng)地機(jī)架組裝試機(jī)過(guò)濾下導(dǎo)管一次清孔鉆進(jìn)成孔樁位放樣鋼筋籠、格構(gòu)柱制作吊安鋼筋籠、格構(gòu)柱二次清孔

12、復(fù)測(cè)樁位埋設(shè)護(hù)筒沉淀池泥漿池蓄水池排污砼灌注商品砼到場(chǎng)拼裝導(dǎo)管拔護(hù)筒、導(dǎo)管坍落度測(cè)定、試塊制作控制鋼筋籠、格構(gòu)柱頂標(biāo)高施工下根樁圖3-1 支護(hù)樁、立柱樁施工工藝流程圖2、主要施工技術(shù)方案 放樣定位根據(jù)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)認(rèn)可的、甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)，內(nèi)業(yè)計(jì)算各鉆孔樁樁位有關(guān)數(shù)據(jù)，使用全站儀現(xiàn)場(chǎng)放樣確定樁位，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)認(rèn)可，進(jìn)行下道工序施工。1）本工程測(cè)量放樣采用全站儀精確定位；2）定位時(shí)采用20cm長(zhǎng)的竹簽或短鋼筋釘入地下，穩(wěn)固不松動(dòng)，頂部露出1cm左右點(diǎn)上紅油漆，然后沿支護(hù)樁軸線用白灰撒成標(biāo)記，以便施工時(shí)查找。3）樁位測(cè)放時(shí)應(yīng)分批分段放樣，樁位放好后，經(jīng)質(zhì)檢員用50m鋼卷尺按圖紙復(fù)核全部樁位

13、間距，控制樁位偏差不大于1cm。4）自檢合格后立即做好測(cè)量報(bào)驗(yàn)資料，及時(shí)報(bào)給監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)同意后方可進(jìn)行下道工序施工。 鉆孔1） 鉆孔方法 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，采用2臺(tái)GPS-20工程鉆機(jī)施工支護(hù)樁和立柱樁(非與工程樁共用樁)，采用正循環(huán)清孔工藝； 2）護(hù)筒安設(shè)護(hù)筒安設(shè)采用挖埋法，根據(jù)測(cè)放樁位采用機(jī)械挖槽法，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，使護(hù)筒中心和鉆孔中心位置重合。頂面要高出地面不小于0.3m，護(hù)筒周圍要用粘土分層夯實(shí)。3)鉆孔護(hù)壁(1) 鉆孔前在鉆孔樁附近挖兩個(gè)池，一個(gè)為泥漿池、一個(gè)為沉淀池，沉淀池的容量不小于3根鉆孔樁的體積。(2)鉆孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿的相對(duì)密度控制在1.11.25，泥漿的制作采用鉆孔自

14、造漿相結(jié)合,滿足鉆孔排渣需要。4)鉆孔工藝在鉆孔過(guò)程中，及時(shí)撈取鉆渣，與圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料核對(duì)分析地質(zhì)變化情況，以便及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度和泥漿指標(biāo)。同時(shí)鉆渣要及時(shí)清除，以免影響泥漿循環(huán)，同時(shí)嚴(yán)密觀察鉆進(jìn)情況，有無(wú)跳動(dòng)、失水過(guò)快、鉆進(jìn)速度異常等需及時(shí)處理，以保證成孔質(zhì)量和施工順利進(jìn)行。另外還要不斷觀察孔內(nèi)水頭高度，檢測(cè)泥漿指標(biāo)，檢查鉆桿軸心位置及鉆桿垂直度等是否滿足設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)填寫原始記錄，保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差小于0.5，樁位允許偏差不大于10mm。5）清孔與檢驗(yàn)鉆孔前，測(cè)量好鉆具和鉆桿編組的長(zhǎng)度，并做好刻度，鉆桿達(dá)到預(yù)先計(jì)算的刻度，即鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，采用重錘法進(jìn)行終孔深度檢

15、查，并報(bào)監(jiān)理檢查確認(rèn)后，提升鉆錐距孔底10-20cm，繼續(xù)進(jìn)行泥漿循環(huán)，換漿清孔。清渣過(guò)程中必須隨時(shí)補(bǔ)充足夠的泥漿，保證泥漿面穩(wěn)定和泥漿質(zhì)量。清孔后孔底殘留沉渣厚度立柱樁沉渣厚度小于50mm，支護(hù)樁沉渣厚度小于10cm。 鋼筋籠制作與安裝鉆孔樁的鋼筋籠骨架經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格、鉆孔完成后，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)分節(jié)吊入，每節(jié)鋼筋籠骨架接頭采用搭接單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。在鋼筋籠骨架外側(cè)沿樁長(zhǎng)方向間距34m綁扎預(yù)制砼滑塊，每道箍筋上均勻布設(shè)3個(gè)，以確保鋼筋保護(hù)層。鋼筋籠整體吊置于機(jī)架上，鋼筋籠定位、復(fù)測(cè)中心和籠頂標(biāo)高，并采用2根鋼筋（吊筋）在機(jī)架上焊接固定。 灌注水下砼1）鋼筋骨架安設(shè)固定完成后，應(yīng)立

16、即安裝砼澆筑設(shè)備，砼澆筑采用垂直導(dǎo)管水下澆灌砼的方法。導(dǎo)管內(nèi)徑0.25m，壁厚為4mm的無(wú)縫鋼管組成，接頭采用螺紋套管連接，導(dǎo)管在安裝之前要進(jìn)行水密、承壓和接頭抗壓試驗(yàn)，儲(chǔ)料斗的容量要滿足規(guī)范要求，以保證首批灌注砼能滿足導(dǎo)管初次埋置深度不小于0.80m的要求。2）砼澆注前再次檢查孔底沉渣厚度，進(jìn)行二次清孔，必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3）砼灌注（1）商品砼的粗細(xì)骨料要求嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）商品砼送至澆注地點(diǎn)時(shí)檢查其和易性和坍落度，確保砼的坍落度18-22cm。（3）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中間停班休息，在灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深一般不小于2m、不大于6m。（4）澆注過(guò)程中要做好澆筑記錄，并按

17、規(guī)定制作好混凝土試件。 排樁采取隔樁施工，確保樁間間距不小于3D，在灌注砼24h后進(jìn)行鄰樁施工。3.2 立柱樁施工 立柱樁成孔同工程樁，為確保格構(gòu)立柱垂直度，孔內(nèi)砼澆注前采用吊機(jī)配合起吊，與鋼筋籠同時(shí)焊接，可有效保證垂直度，格構(gòu)頂端采用吊扶筋孔口固定，不得松動(dòng)。 立柱樁上段采用鋼立柱，錨入下段鉆孔灌注樁中深坑部位不小于3.00m，插入深度應(yīng)嚴(yán)格控制，誤差50mm。立柱垂直誤差基坑開挖深度的1/300；定位誤差20mm。 鋼立柱應(yīng)與灌注樁主筋進(jìn)行可靠焊接，并進(jìn)行整體吊放；為便于支撐鋼筋穿越鋼立柱，立柱方向應(yīng)與支撐方向一致。立柱焊接要求應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50017-2003）的相關(guān)要

18、求執(zhí)行。 立柱在底板范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)止水片。 立柱樁施工應(yīng)滿足以下要求： (1)成樁中心與樁位中心偏差小于50mm； (2)樁身垂直度偏差不大于1/300； (3)樁底沉渣厚度不大于50mm（澆筑混凝土前）； (4)樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C30； (5)立柱中心與鋼筋籠中心應(yīng)在同一軸線上，成樁后立柱垂直度應(yīng)不大于基坑開挖深度的1/300，立柱頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差小于30mm。 立柱樁位置應(yīng)避開柱、地梁及小型承臺(tái)等，如相矛盾，立柱樁位置只能沿支撐軸線方向移動(dòng)。第4章 施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力、材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃4.1 施工組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、按期、安全、文明地完成本工程施工任務(wù)，根據(jù)本工程特點(diǎn)和要求，選派同類地

19、質(zhì)條件施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀施工隊(duì)伍組建項(xiàng)目經(jīng)理部；設(shè)置技術(shù)、施工、質(zhì)檢、安全、材料、設(shè)備、資料等崗位，建立健全施工組織管理網(wǎng)絡(luò)和崗位責(zé)任制，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格質(zhì)量管理，合理組織，精心施工。4.2 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表4-1勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備階段灌注樁施工階段鉆孔操作工1224起重工12電工22電焊工48砼 工22鋼筋工28挖機(jī)操作工24樁機(jī)普工2448機(jī)械工12合 計(jì)501004.3 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 表4-2 機(jī)械設(shè)備資源配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地額定功率kw備注1工程鉆機(jī)GPS-2012上海37×12灌注樁施工2排污泵WQ-5.5

20、3泰州5.5×3基坑明排水3泥漿泵3PNL15上海22×15泥漿循環(huán)4履帶吊50T1上海三一柴動(dòng)吊籠和格構(gòu)柱5電焊機(jī)BX1-25020上海12×20焊接6挖掘機(jī)1.01.2 m31卡特柴動(dòng)平整、挖土7密封罐車康明斯40m35國(guó)產(chǎn)柴動(dòng)泥漿外運(yùn)續(xù)表 試驗(yàn)儀器和監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1砼塌落度筒國(guó)標(biāo)6個(gè)測(cè)砼塌落度2試塊模具150×150×15030組做砼試壓塊3含砂率儀5套測(cè)含砂率4測(cè)繩100m長(zhǎng)60根測(cè)孔深5全站儀GTS-332W1臺(tái)放樣、測(cè)量6經(jīng)緯儀J21臺(tái)測(cè)打樁垂直度7水準(zhǔn)儀DS3型1臺(tái)精密超平、測(cè)標(biāo)高8鋼尺50m2把量

21、距9卷尺5m20把量距4.4 工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:工程開工前一周內(nèi),根據(jù)每周施工進(jìn)度計(jì)劃上報(bào)材料計(jì)劃。第5章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及施工道路平面圖、樁機(jī)行走路線圖5.1 現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則1、施工平面布置應(yīng)充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地和空間，精心安排，周密規(guī)劃，合理布局。2、合理布置各種施工機(jī)械設(shè)施,科學(xué)規(guī)劃施工道路,盡量降低二次運(yùn)輸費(fèi)用。5.2 現(xiàn)場(chǎng)道路布置原則1、施工現(xiàn)場(chǎng)道路的布置應(yīng)保證物資運(yùn)輸暢通無(wú)阻。2、施工道路的布置應(yīng)方便物資運(yùn)輸及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運(yùn)量盡量小，轉(zhuǎn)運(yùn)路徑盡量要短，并結(jié)合后期土方外運(yùn)。3、在滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的情況下，施工道路總長(zhǎng)度應(yīng)量減少，以使經(jīng)濟(jì)指標(biāo)滿足要求。5.3 材料堆場(chǎng)布

22、置原則1、盡量不占用工程施工區(qū)域位置,不影響施工且方便料具管理。2、盡量靠近道路，方便材料運(yùn)輸和裝卸。3、盡量靠近起重機(jī)械，將材料一次運(yùn)至作業(yè)面，減少二次搬運(yùn)。5.4 施工段的劃分根據(jù)本工程招標(biāo)內(nèi)容，本工程共劃分施工準(zhǔn)備階段、工程樁、立柱樁施工階段、基坑支護(hù)施工階段、；三個(gè)大的實(shí)質(zhì)性作業(yè)階段，各階段具體專業(yè)作業(yè)平行展開及相互立體交叉，詳見各專業(yè)作業(yè)中具體闡述。為了確保施工質(zhì)量、安全、工期，搞好文明施工，我們根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，本著科學(xué)、合理、方便的原則，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了精心布置。5.5 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 根據(jù)以上原則進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，詳見附圖二施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和樁基行走路線圖。第6章 工期進(jìn)度計(jì)

23、劃和工期保證措施6.1 工期計(jì)劃安排1、前期準(zhǔn)備階段在正式開工前完成以下工作： 辦理場(chǎng)地交接手續(xù)，包括軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)等并作好書面交接； 組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)接通電源、建立供電系統(tǒng)；鋪設(shè)施工道路、場(chǎng)地硬化以及開挖排水溝； 施工技術(shù)交底，組織各部門施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工教育； 測(cè)放軸線、樁位、機(jī)械組裝就位、試運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)量機(jī)臺(tái)標(biāo)高、下達(dá)施工任務(wù)通知單。 施工階段2、工程樁、立柱樁、支護(hù)樁作業(yè)時(shí)間分析 受場(chǎng)地限制，計(jì)劃在前期投入10臺(tái)工程鉆機(jī)進(jìn)行工程樁和立柱樁樁的施工，依據(jù)地質(zhì)報(bào)告和施工經(jīng)驗(yàn)，考慮天氣、環(huán)保等因素的影響，10臺(tái)鉆機(jī)計(jì)劃在60天內(nèi)完成第一施工段工程樁、立柱樁

24、的施工。計(jì)劃在前期投入2臺(tái)工程鉆機(jī)進(jìn)行支護(hù)樁的施工，依據(jù)地質(zhì)報(bào)告和施工經(jīng)驗(yàn)，考慮天氣、環(huán)保等因素的影響，2臺(tái)鉆機(jī)計(jì)劃在30天內(nèi)完成DEF段支護(hù)樁的施工。第二、第三施工段作業(yè)時(shí)間詳見附圖一。4、施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖一。6.2 工期保證措施1、選派精良機(jī)械設(shè)備 保證投入本工程的機(jī)械設(shè)備經(jīng)過(guò)徹底保養(yǎng)，有關(guān)儀表及設(shè)備經(jīng)權(quán)威檢測(cè)部門進(jìn)行標(biāo)定。同時(shí)配備數(shù)量充足、性能良好的各類配套及輔助施工機(jī)械，提高工作效率，加快施工速度?，F(xiàn)場(chǎng)備足易損、易耗品，出現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)修復(fù)，為本工程的順利施工打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2、精心組織，合理安排3、組織施工能力強(qiáng)的專業(yè)化隊(duì)伍負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的施工，將總體控制進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行

25、分解，并逐級(jí)下達(dá)到作業(yè)班組及個(gè)人。4、合理安排、調(diào)度，做好各工序、施工隊(duì)組的搭接、交叉流水作業(yè)，確保施工銜接緊密、連續(xù)。5、加強(qiáng)檢查、監(jiān)督施工員每日統(tǒng)計(jì)施工進(jìn)度，項(xiàng)目部每周召開生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)未能完成計(jì)劃的施工隊(duì)、組及時(shí)研究采取彌補(bǔ)、糾正措施。6、做好內(nèi)部質(zhì)檢、監(jiān)控項(xiàng)目部質(zhì)檢、技術(shù)人員每日現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，確保各施工項(xiàng)目一次檢測(cè)合格，以加快施工速度，保障工期。7、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理劃分施工區(qū)域，確保在完成計(jì)劃的工作量。第7章 質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員落實(shí)組織設(shè)計(jì)施工測(cè)量放線施工技術(shù)措施材料質(zhì)量檢驗(yàn)施工質(zhì)量監(jiān)督各道工序驗(yàn)收項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人圖7-1

26、質(zhì)量保證體系圖7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 鉆孔灌注樁1、按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目設(shè)立專職質(zhì)檢員，全面負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，每道工序未經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序的施工。2、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，所用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量的出廠合格證明和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的必要的復(fù)試報(bào)告，同時(shí)做好材料的保管工作。3、施工中所用的計(jì)量器具如全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀均需經(jīng)過(guò)計(jì)量部門登記注冊(cè)，沒(méi)有計(jì)量合格證不得使用。4、樁位測(cè)量放線和檢查時(shí)質(zhì)量的重點(diǎn)，每天必須全面系統(tǒng)地檢查樁位定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均須認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)

27、確可靠，起到施工指導(dǎo)作用。5、成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停鉆，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄，成孔時(shí)的泥漿密度根據(jù)場(chǎng)地土質(zhì)條件特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，并控制在1.11.20。6、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，下放前須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層50mm。焊接用的電焊條必須適用于鋼筋同等級(jí)焊條，單面搭接焊10d，縫高0.3d，縫寬0.7d，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無(wú)夾渣、氣泡，同時(shí)做好焊接的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7、鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔為徐徐輕

28、放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。8、灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.15以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求。9、 混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠,密封性好,澆灌前前使用隔水塞。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度2-6m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。10、砼試塊從攪拌車內(nèi)取樣制作，每根樁一組試塊（每組三塊），標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下養(yǎng)

29、護(hù)28天送試驗(yàn)室試壓，提交試塊試壓報(bào)告于監(jiān)理人員。7.2.2 針對(duì)本工程的工程樁重點(diǎn)防治措施1、坍孔原因分析與防范處理措施孔口護(hù)筒埋置不當(dāng);孔內(nèi)靜水壓力不足;護(hù)壁泥漿指標(biāo)選用不當(dāng);鉆進(jìn)過(guò)快或停留在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng);施工過(guò)程中機(jī)械振動(dòng)對(duì)孔壁擾動(dòng)太大;排除較大障礙物時(shí)孔壁形成大空洞;放鋼筋籠時(shí)碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁，拔樁部位回填土不密實(shí)，固結(jié)時(shí)間不夠。l 預(yù)防措施及處理:護(hù)筒埋置至較密實(shí)的土層;提高泥漿液面高度，或加大泥漿比重;嚴(yán)重坍孔，用粘土投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速重新鉆進(jìn);選擇恰當(dāng)鉆進(jìn)方法;按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿比重和濃度。2、鉆孔偏斜原因分析與防范處理措施成孔機(jī)架機(jī)身組合時(shí)對(duì)中

30、垂直度偏差大于0.5%;鉆頭自身結(jié)構(gòu)偏心;開孔時(shí)進(jìn)尺太快，孔形不直;孔內(nèi)障礙物或地層軟硬不勻，鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生偏斜。l 預(yù)防措施及處理:將機(jī)架重新安裝牢固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備;偏斜過(guò)大時(shí)，填入石子、粘土，重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速提升下降往復(fù)掃孔糾正。3、不進(jìn)尺原因分析與防范處理措施鉆頭粘滿粘土塊，排渣不暢。鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過(guò)淺，泥漿比重過(guò)大，鉆頭配重過(guò)輕。l 預(yù)防措施及處理:加強(qiáng)排渣，降低泥漿比重;重新鑲焊刀具角度、形狀、排列方向，加大配重。4、鋼筋籠安放困難或上浮原因分析與防范處理措施塑性土膨脹，鉆頭直徑偏小;導(dǎo)管掛碰鋼筋籠，鋼筋籠連接不正;導(dǎo)管埋深過(guò)大，

31、砼水灰比不適宜。l 預(yù)防措施及處理:調(diào)整鉆頭直徑，放慢進(jìn)尺，加大泥漿比重;設(shè)導(dǎo)管扶正器?？刂坪脤?dǎo)管埋深與砼水灰比;鋼筋籠焊接要垂直，事先將鋼筋籠頂固定。5、卡管原因分析與防范處理措施砼坍落度過(guò)小,夾有大粒徑石料;砼離析、導(dǎo)管漏水;澆灌時(shí)間長(zhǎng)，砼初凝。l 預(yù)防措施及處理:確保導(dǎo)管加工質(zhì)量;控制好砼水灰比及其骨料粒徑;控制導(dǎo)管埋深;卡管時(shí)，用鋼筋或長(zhǎng)桿沖搗或用軟軸振動(dòng)器振動(dòng)。按規(guī)定摻加添加劑。6、斷樁原因分析與防范處理措施砼坍落度偏大或骨料粒徑偏大，造成導(dǎo)管內(nèi)砼拒落;導(dǎo)管在砼中埋置深度太淺或下口脫離了砼面層使部分樁頂浮漿砼保留在樁身;排除現(xiàn)場(chǎng)施工故障使砼灌注中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng);導(dǎo)管拼接質(zhì)量差，管內(nèi)漏氣、

32、漏水,澆砼時(shí)發(fā)生坍孔。l 預(yù)防措施及處理:嚴(yán)格計(jì)算初灌量，確保首次埋深符合要求;控制好導(dǎo)管埋深;一旦在灌注中發(fā)生卡管、導(dǎo)管漏水等事故，要重新灌注，并對(duì)此樁動(dòng)測(cè)，如需要作抽芯檢查處理。7、卡鉆原因分析與防范處理措施遇超大塊石或鉆巖時(shí)鉆速太快;孔壁坍孔、泵量太小埋鉆; l 預(yù)防措施及處理:選用全面鉆進(jìn)硬質(zhì)合金鉆頭，調(diào)整鉆壓、鉆速;加大泵量，增加排渣效果;選用適量泥漿比重，確保泥皮護(hù)壁效果。8、縮徑原因分析與防范處理措施泥漿性能欠佳，失水量大，引起孔壁吸水膨脹或形成疏松，蜂窩狀厚層泥皮；樁孔施工間距和時(shí)間間隔不當(dāng)、土層中應(yīng)力尚存，新孔孔壁土層流變；鉆頭直徑磨損過(guò)大。l 預(yù)防措施及處理:采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度，降低失水量；應(yīng)采取跳隔12根樁施工；經(jīng)常檢查鉆頭直徑，視地層情況選用雙導(dǎo)正環(huán)保徑的籠狀鉆頭; 用輕泥漿和足尺寸鉆頭掃孔；掃通清孔后盡快澆灌混凝土。9、垂直度控制與孔徑控制措施l 鉆桿、鉆頭每臺(tái)鉆機(jī)統(tǒng)一編號(hào)、量測(cè)長(zhǎng)度、直徑、確保鉆桿不偏斜，鉆頭成孔后不小于設(shè)計(jì)樁徑。l 每道工序必須經(jīng)過(guò)“三檢”驗(yàn)收，開孔后采用水平尺檢查機(jī)械的水平度、用吊錘檢測(cè)主動(dòng)鉆桿檢查垂直度，必要時(shí)使用經(jīng)緯儀沿兩個(gè)方向檢測(cè)。l 現(xiàn)場(chǎng)澆注硬地坪，保證良好的平整度，機(jī)架在地面上不沉陷，防止鉆孔過(guò)程中造成偏斜。l 遇到淺層地下障礙物及時(shí)清除，遇