普通車床緒論

1、車床（CA6140/CA6136CA6140/CA6136）車床是制造業(yè)中使用最廣泛的一類機床。以主軸帶動車床是制造業(yè)中使用最廣泛的一類機床。以主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)作為主運動，刀架帶動刀具移動作為進給運工件旋轉(zhuǎn)作為主運動，刀架帶動刀具移動作為進給運動來完成工件和刀具之間的相對運動的一類機床。動來完成工件和刀具之間的相對運動的一類機床。主要用來加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、圓錐表主要用來加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、圓錐表面，成形回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面等，有些車床還能面，成形回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的端面等，有些車床還能加工螺紋。加工螺紋。在車床上使用的刀具主要是車刀，有些車床還可采用在車床上使用的刀具

2、主要是車刀，有些車床還可采用各種孔加工刀具，如鉆頭、鏜刀、鉸刀、絲錐、板牙各種孔加工刀具，如鉆頭、鏜刀、鉸刀、絲錐、板牙等。等。一、車床的用途和運動一、車床的用途和運動 為了加工出所要求的工件表面，必須使刀為了加工出所要求的工件表面，必須使刀具和工件實現(xiàn)一系列相對運動：具和工件實現(xiàn)一系列相對運動：1.1.表面成形運動表面成形運動 工件的旋轉(zhuǎn)運動工件的旋轉(zhuǎn)運動主運動；主運動； 刀具的直線移動刀具的直線移動進給運動。其形式有：進給運動。其形式有：縱向進給運動、橫向進給運動、斜向進給運動縱向進給運動、橫向進給運動、斜向進給運動及曲線運動。及曲線運動。2.2.輔助運動輔助運動為成形運動創(chuàng)造條件為成形運

3、動創(chuàng)造條件 1 1）切入運動；）切入運動； 2 2）快速引進和退回運動）快速引進和退回運動 3 3）機床的啟動、停止、變向、機動快移以）機床的啟動、停止、變向、機動快移以及部件和工件的夾緊、松開等操縱控制運動。及部件和工件的夾緊、松開等操縱控制運動。二、車床的分類二、車床的分類 臥式車床和落地車床 立式車床 轉(zhuǎn)塔車床種類： 單軸和多軸自動和半自動車床 仿形車床和多刀車床 數(shù)控車床和車削中心 各種專門化車床（曲軸、凸輪軸、鏟齒車床、車輪車床等）立式車床立式車床單柱式和雙柱式 一般用于加工直徑大，長度短且質(zhì)量較大的工件。 立式車床的工作臺的臺面是水平面 ，主軸的軸心線垂直于臺面，工件的矯正，裝夾比

4、較方便，工件和工作臺的重量均勻地作用在工作臺下面的圓導(dǎo)軌上。立式車床立式車床轉(zhuǎn)塔車床轉(zhuǎn)塔車床臥式及落地車床臥式及落地車床儀表車床儀表車床三、工藝范圍三、工藝范圍 圖圖3-1 臥式車床所能加工的典型表面臥式車床所能加工的典型表面臥式車床特點：臥式車床特點： 1 1）通用性較大；）通用性較大； 2 2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜但自動化程度低；）結(jié)構(gòu)復(fù)雜但自動化程度低； 3 3）加工復(fù)雜工件時，換刀麻煩；）加工復(fù)雜工件時，換刀麻煩； 4 4）輔助時間長，生產(chǎn)率低；）輔助時間長，生產(chǎn)率低； 5 5）適用于單件小批生產(chǎn)及修理）適用于單件小批生產(chǎn)及修理車間。車間。二、布局及組成進給箱主軸箱刀架溜板箱床身尾座光杠絲杠 1.

5、主軸箱 由箱體、主軸、傳動軸、軸上傳動件、變速操縱機構(gòu)、潤滑密封件等組成。主軸通過前端的卡盤或者花盤帶動工件完成旋轉(zhuǎn)作主運動，也可以裝前頂尖通過撥盤帶動工件旋轉(zhuǎn)。 2.刀架及滑板 四方刀架2裝在小滑板上，而小滑板裝在中滑板上，中滑板又裝在縱滑板上，縱滑板可沿床身導(dǎo)軌縱向移動，從而帶動刀具縱向移動，用來車外圓鏜內(nèi)孔等，而中滑板相對于縱滑板作橫向移動用來帶動刀具加工端面，切斷、切槽等；最后小滑板可相對中滑板改變角度后帶動刀具斜進給，用來車削內(nèi)外短錐面。 3.尾座3 尾座3可沿其導(dǎo)軌縱向調(diào)整位置，其上可裝頂尖支承長工件的后端以加工長圓柱體，也可以安裝孔加工刀具加工孔。尾座可橫向做少量的調(diào)整，用于加工

6、小錐度的外錐面。4.進給箱8 進給箱內(nèi)裝有進給運動的傳動及操縱裝置，改變進給量的大小、所加工螺紋的種類及導(dǎo)程。5.床身4及床腿5、7 床身是機床的支承件，左床腿和右床腿支承在地基上。床身上安裝著機床的各部件，并保證它們之間具有要求的相互準(zhǔn)確位置。床身上面有縱向進給運動導(dǎo)軌和尾座縱向調(diào)整移動的導(dǎo)軌。6.溜板箱6 溜板箱與縱向滑板（床鞍）相連，溜板箱內(nèi)裝有縱、橫向機動進給的傳動換向機構(gòu)和快速進給機構(gòu)等。三、臥式車床的主要參數(shù)床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 400mm刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 210mm主軸內(nèi)孔直徑 48mm最大工件長度 750、1000 、1500、2000最大加工長度 650、900、14

7、00、1900主軸轉(zhuǎn)速范圍正轉(zhuǎn) 101400r/min 24級 反轉(zhuǎn) 14.51580 r/min 12級進給量范圍 縱向 0.0286.33mm/r 共64級 橫向 0.0143.16mm/r 共64級螺紋加工范圍米制螺紋 p=1192mm 44種 英制螺紋 a=224扣/in 20種 模數(shù)制螺紋 m=0.2548mm 39種 徑節(jié)制螺紋 Dp=196牙/in 37種主電動機： 7.5kw 1450r/min機床外表尺寸：（長寬高） 對于1500mm的機床為：3168mm1000mm1267mm 電動機經(jīng)主換向機構(gòu)、主變速機構(gòu)拖動主軸。主換向機構(gòu)主要用于切削螺紋：一刀切削結(jié)束，換向機構(gòu)使主軸連同刀架一起換向，回到切削起點處，再切削第二刀。這一段相當(dāng)于傳動原理圖的l-2段。主變速機構(gòu)用于變速，相當(dāng)于iv。主變速機構(gòu)至主軸為定比傳動，相當(dāng)于3-4段。 進給鏈（切螺紋時為螺紋鏈）從主軸開始，經(jīng)進給換向機構(gòu)、掛輪和進給箱內(nèi)的進給變換機構(gòu)、轉(zhuǎn)換機構(gòu)光杠（普通車削）、溜板箱內(nèi)的轉(zhuǎn)換機構(gòu)傳至刀架；或經(jīng)絲杠（車螺紋）和溜板箱內(nèi)的螺母傳至刀架。第四節(jié) CA6140型車床的主要構(gòu)造主軸箱功用: 支承主軸和傳動其旋轉(zhuǎn),并使其實現(xiàn)起動、停止、變速和換向等。主軸箱結(jié)構(gòu)：主軸及其軸承 傳動機構(gòu) 起動、停止以及換向裝置 制動裝置 操縱機構(gòu) 潤滑裝置等