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文檔簡介

1、 第一章 草圖繪制練習(xí)練習(xí)題1-2根據(jù)下圖，繪制圓周陣列草圖。第二章 曲面繪制練習(xí)練習(xí)題2根據(jù)下圖，繪制曲面練習(xí)。第三章 中級數(shù)控銑工實訓(xùn)題一考核要求：1以中小批量生產(chǎn)條件編程；2。加工面Ra3.2；3編寫完整的加工程序；4、加工完畢，清理干凈機(jī)床，機(jī)床未清理干凈，扣10分；5、若打刀，每打1次，扣5分，扣完為止；機(jī)械加工工藝過程卡零件名稱指導(dǎo)老師實訓(xùn)題一材料名稱及規(guī)格YL120X80X30得分工序名稱工序簡要內(nèi)容刀具FTSXY佘量Z向佘量O000180X80面銑12X124000150000O000260X60X12外形粗銑 12X1210000.513000.20.2O000360X60X

2、12外形精銑12X1240012150000O000410.7X90X6外形粗銑12X1210000.513000.20.2O000510.7X90X6外形精銑12x123006160000O0006挖30X12圓粗銑12x125000.513000.20.2O0007挖30X12圓精銑12x1230012150000配分項目實際尺寸扣分得分備注1580X80面銑超差0.01扣1分公差I(lǐng)T81060X60超差0.01扣1分15深12超差0.01扣1分1010.7X90超差0.01扣1分20深6超差0.01扣1分15圓30超差0.01扣1分15深12超差0.01扣1分說明：1.裝夾注意事項：2.

3、X，Y向加工原點：3.Z向加工原點：第二章 中級數(shù)控銑工實訓(xùn)題二考核要求：1以中小批量生產(chǎn)條件編程；2。加工面Ra3.2；3編寫完整的加工程序；4、加工完畢，清理干凈機(jī)床，機(jī)床未清理干凈，扣10分；5、若打刀，每打1次，扣10分，扣完為止；機(jī)械加工工藝過程卡零件名稱指導(dǎo)老師實訓(xùn)題二材料名稱及規(guī)格YL120X80X30得分工序名稱工序簡要內(nèi)容刀具FTSXY佘量Z向佘量O000180X80面銑12X124000150000O000278X70X10外形粗銑 12X1210000.513000.20.2O000378X70X10外形精銑12X1240010150000O000415XR3XR20外形

4、粗銑12X1210000.513000.20.2O000515XR3XR20外形精銑6X63005160000O0006挖14X10圓粗銑6X65000.318000.10.1O0007挖14X10圓精銑6X630010180000O0008挖14X10圓粗銑6X65000.318000.10.1O0009挖14X10圓精銑6X630010180000O0010挖R21XR33X10粗銑6X65000.318000.10.1O0011挖R21XR33X10精銑6X630010180000配分項目實際尺寸扣分得分備注1578x70外形超差0.01扣1分公差I(lǐng)T810深10超差0.01扣1分151

5、5XR5XR20外形超差0.01扣1分10深5超差0.01扣1分202-14圓超差0.01扣1分15圓深10超差0.01扣1分10R21XR33超差0.01扣1分5深10超差0.01扣1分說明：1.裝夾注意事項：2.X，Y向加工原點：3.Z向加工原點：第二章 中級數(shù)控銑工實訓(xùn)題三考核要求：1以中小批量生產(chǎn)條件編程；2。加工面Ra3.2；3編寫完整的加工程序；4、加工完畢，清理干凈機(jī)床，機(jī)床未清理干凈，扣10分；5、若打刀，每打1次，扣10分，扣完為止；機(jī)械加工工藝過程卡零件名稱指導(dǎo)老師實訓(xùn)題三材料名稱及規(guī)格YL120X80X30得分工序名稱工序簡要內(nèi)容刀具FTSXY佘量Z向佘量配分項目實際尺寸

6、扣分得分備注1080X80面銑超差0.01扣1分公差I(lǐng)T81570XR160XR50超差0.01扣1分10深12超差0.01扣1分1539超差0.01扣1分10深6超差0.01扣1分1015X15超差0.01扣1分10深6超差0.01扣1分1030X8超差0.01扣1分10深6超差0.01扣1分說明：1.裝夾注意事項：2.X，Y向加工原點：3.Z向加工原點：第二章 中級數(shù)控銑工實訓(xùn)題四考核要求：1以中小批量生產(chǎn)條件編程；2。加工面Ra3.2；3編寫完整的加工程序；4、加工完畢，清理干凈機(jī)床，機(jī)床未清理干凈，扣10分；5、若打刀，每打1次，扣10分，扣完為止；機(jī)械加工工藝過程卡零件名稱指導(dǎo)老師實

7、訓(xùn)題四材料名稱及規(guī)格YL120X80X30得分工序名稱工序簡要內(nèi)容刀具FTSXY佘量Z向佘量配分項目實際尺寸扣分得分備注780X80面銑超差0.01扣1分公差I(lǐng)T81016XR4XR6超差0.01扣1分7深2超差0.01扣1分1035X12超差0.01扣1分7深5超差0.01扣1分710X10深3超差0.01扣1分10圓20超差0.01扣1分7深10超差0.01扣1分7R5深3超差0.01扣1分7R4.5深3超差0.01扣1分21曲面R8XR4超差0.01扣1分說明：1.裝夾注意事項：2.X，Y向加工原點：3.Z向加工原點：第二章 中級數(shù)控銑工實訓(xùn)題五考核要求：1以中小批量生產(chǎn)條件編程；2。加

8、工面Ra3.2；3編寫完整的加工程序；4、加工完畢，清理干凈機(jī)床，機(jī)床未清理干凈，扣10分；5、若打刀，每打1次，扣10分，扣完為止；機(jī)械加工工藝過程卡零件名稱指導(dǎo)老師實訓(xùn)題五材料名稱及規(guī)格YL120X80X30得分工序名稱工序簡要內(nèi)容刀具FTSXY佘量Z向佘量配分項目實際尺寸扣分得分備注1080X80面銑超差0.01扣1分公差I(lǐng)T82065X65超差0.01扣1分10深10超差0.01扣1分30R70曲面超差0.01扣1分104-8圓超差0.01扣1分20114XR4超差0.01扣1分說明：1.裝夾注意事項：2.X，Y向加工原點：3.Z向加工原點：第二章 中級數(shù)控銑工實訓(xùn)題六考核要求：1以中

9、小批量生產(chǎn)條件編程；2。加工面Ra3.2；3編寫完整的加工程序；4、加工完畢，清理干凈機(jī)床，機(jī)床未清理干凈，扣10分；5、若打刀，每打1次，扣10分，扣完為止；機(jī)械加工工藝過程卡零件名稱指導(dǎo)老師實訓(xùn)題六材料名稱及規(guī)格YL120X80X30得分工序名稱工序簡要內(nèi)容刀具FTSXY佘量Z向佘量配分項目實際尺寸扣分得分備注1080X80面銑超差0.01扣1分公差I(lǐng)T820R35XR17XR6超差0.01扣1分10深10超差0.01扣1分3010X4超差0.01扣1分30R4超差0.01扣1分說明：1.裝夾注意事項：2.X，Y向加工原點：3.Z向加工原點：第三章 中級數(shù)控銑工考核模擬試題（仿真題） 試題

10、編號：gdsx060701考核要求：1以中小批量生產(chǎn)條件編程；2。填寫工藝、刀具卡片；3編寫完整的加工程序；4、加工完畢，清理干凈機(jī)床，機(jī)床未清理干凈，扣10分；5、若打刀，每打1次，扣10分，扣完為止；機(jī)械加工工藝過程卡零件名稱指導(dǎo)老師材料名稱及規(guī)格YL120X80X30得分工序名稱工序簡要內(nèi)容刀具FTSXY佘量Z向佘量配分項目實際尺寸扣分得分備注說明：1.裝夾注意事項：2.X，Y向加工原點：3.Z向加工原點：第三章 中級數(shù)控銑工考核模擬試題（仿真題）考核要求：1以中小批量生產(chǎn)條件編程；2。填寫工藝、刀具卡片；3編寫完整的加工程序；4、加工完畢，清理干凈機(jī)床，機(jī)床未清理干凈，扣10分；5、若

11、打刀，每打1次，扣10分，扣完為止；機(jī)械加工工藝過程卡零件名稱指導(dǎo)老師材料名稱及規(guī)格YL120X80X30得分工序名稱工序簡要內(nèi)容刀具FTSXY佘量Z向佘量配分項目實際尺寸扣分得分備注說明：1.裝夾注意事項：2.X，Y向加工原點：3.Z向加工原點：第三章 中級數(shù)控銑工考核模擬試題（仿真題）考核要求：1以中小批量生產(chǎn)條件編程；2。填寫工藝、刀具卡片；3編寫完整的加工程序；4、加工完畢，清理干凈機(jī)床，機(jī)床未清理干凈，扣10分；5、若打刀，每打1次，扣10分，扣完為止；第三章 中級數(shù)控銑工考核模擬試題（仿真題）考核要求：1以中小批量生產(chǎn)條件編程；2。填寫工藝、刀具卡片；3編寫完整的加工程序；4、加工完畢，清理干凈機(jī)床，機(jī)床未清理干凈，扣10分；5、若打刀，每打1次，扣10分，扣完為止；第三章 中級數(shù)控銑工考核模擬試題（仿真題）考核要求：1以中小批量生產(chǎn)條件編程；2。填寫工藝、刀具卡片；3編寫完整的加工程序；4、加工完畢，清理干凈機(jī)床，機(jī)床未清理干凈，扣10分；5、若打刀，每打1次，扣10分，扣完為止；第三章 中級數(shù)控

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