碳弧氣刨實作

1、焊條電弧焊實作焊條電弧焊實作學習情境學習情境6碳弧氣刨碳弧氣刨項項目目圖圖樣樣技術要求技術要求1利用碳弧氣刨在低碳鋼板上進行基本技能訓練。利用碳弧氣刨在低碳鋼板上進行基本技能訓練。2刨槽寬度為刨槽寬度為8mm（1mm），深度為），深度為23mm，長度為，長度為200mm。3刨槽尺寸與形狀要嚴格控制。刨槽尺寸與形狀要嚴格控制。學習情景學習情景6碳弧氣刨實作碳弧氣刨實作學習情景學習情景6碳弧氣刨實作碳弧氣刨實作教學目標教學目標具有正確選用碳弧氣刨操作的設備和材料和能力具有正確選用碳弧氣刨操作的設備和材料和能力 ；具有碳弧氣刨基本操作能力；具有碳弧氣刨基本操作能力； 具有正確制定與調(diào)節(jié)碳弧氣刨工藝參

2、數(shù)的能力；具有正確制定與調(diào)節(jié)碳弧氣刨工藝參數(shù)的能力；資資 迅迅學習情景學習情景6碳弧氣刨實作碳弧氣刨實作任務任務利用碳弧氣利用碳弧氣刨刨刨直縫刨直縫碳弧氣刨設備碳弧氣刨設備碳弧氣刨操作的碳弧氣刨操作的工藝參數(shù)工藝參數(shù)碳弧氣刨的應用碳弧氣刨的應用碳弧氣刨材料（碳棒）碳弧氣刨材料（碳棒）碳弧氣刨碳弧氣刨操作安全操作安全碳弧氣刨的質(zhì)量評定碳弧氣刨的質(zhì)量評定碳弧氣刨操作碳弧氣刨操作技巧技巧利用碳弧氣刨修整焊件利用碳弧氣刨修整焊件基礎知識：碳弧氣刨的認識基礎知識：碳弧氣刨的認識( (一一) ) 碳弧氣刨是利用碳棒與金屬工件之間產(chǎn)生的電弧將金屬碳弧氣刨是利用碳棒與金屬工件之間產(chǎn)生的電弧將金屬工件局部熔化工

3、件局部熔化、并利用、并利用壓縮空將熔化金屬吹掉壓縮空將熔化金屬吹掉，從而在工件上加工出刨槽的一種工藝方法，如上圖所示。從而在工件上加工出刨槽的一種工藝方法，如上圖所示。1. 1. 碳弧氣刨的基本原理碳弧氣刨的基本原理圖圖2 碳弧氣刨設備示意圖碳弧氣刨設備示意圖1-焊機焊機 2-空壓機空壓機 3-電纜氣管電纜氣管 4-刨鉗刨鉗 5-碳棒碳棒 6-工件工件2. 2. 碳弧氣刨設備碳弧氣刨設備空氣壓縮機空氣壓縮機2. 2. 碳弧氣刨設備碳弧氣刨設備圖圖4 碳弧氣刨鉗碳弧氣刨鉗2. 2. 碳弧氣刨設備碳弧氣刨設備圓形碳棒圓形碳棒3. 3. 碳弧氣刨材料碳弧氣刨材料 矩形碳棒矩形碳棒4. 4. 碳弧氣刨

4、工藝參數(shù)碳弧氣刨工藝參數(shù) 1極性極性 由于碳弧氣刨一般都采用直流電源，經(jīng)驗證明極性對不同材由于碳弧氣刨一般都采用直流電源，經(jīng)驗證明極性對不同材料的氣刨過程的穩(wěn)定性和質(zhì)量的影響有所不同。常用金屬材料料的氣刨過程的穩(wěn)定性和質(zhì)量的影響有所不同。常用金屬材料碳弧氣刨時的極性選擇見表碳弧氣刨時的極性選擇見表1。金屬材料金屬材料鋼鑄鐵銅及其合金鋁及其合金不銹鋼極性極性反接正接正接正接或反接反接表表1 常用金屬材料極性選擇常用金屬材料極性選擇4. 4. 碳弧氣刨工藝參數(shù)碳弧氣刨工藝參數(shù) 2直徑直徑 碳棒的直徑是根據(jù)被刨削金屬的厚度來選擇的，見表碳棒的直徑是根據(jù)被刨削金屬的厚度來選擇的，見表2。從表中可以看到

5、，被刨削金屬板的厚度增加時，碳棒的直徑也從表中可以看到，被刨削金屬板的厚度增加時，碳棒的直徑也相應增大。相應增大。 表表2 鋼板厚度與碳棒直徑的關系鋼板厚度與碳棒直徑的關系 鋼板厚度鋼板厚度( ()碳棒直徑碳棒直徑( ()鋼板厚度鋼板厚度( ()碳棒直徑碳棒直徑( ()3一般不刨812684641015810685615以上104. 4. 碳弧氣刨工藝參數(shù)碳弧氣刨工藝參數(shù) 3刨削電流刨削電流 碳弧氣刨時的電流是根據(jù)碳棒的直徑進行選擇的。通?？商蓟馀贂r的電流是根據(jù)碳棒的直徑進行選擇的。通?？筛鶕?jù)下列經(jīng)驗公式選取電流。根據(jù)下列經(jīng)驗公式選取電流。I=(3050)d式中：式中：I刨削電流刨削電流(A

6、)， d碳棒直徑碳棒直徑(mm)。表表3 常用碳棒規(guī)格與選用的刨削電流常用碳棒規(guī)格與選用的刨削電流 斷面形狀斷面形狀規(guī)格規(guī)格()適用電流適用電流(A)斷面形狀斷面形狀規(guī)格規(guī)格()適用電流適用電流(A)圓形335543555355635573558355150180150200150250180300200350250400扁形3123555103555123555153555183555203552003003004003504504005005006005506004. 4. 碳弧氣刨工藝參數(shù)碳弧氣刨工藝參數(shù) 4刨削速度刨削速度 刨削速度對刨槽尺寸、表面質(zhì)量都有一定的影響。速度太刨削速度對刨

7、槽尺寸、表面質(zhì)量都有一定的影響。速度太快會造成碳棒與金屬相碰，使碳粘于刨槽頂端，形成所謂的快會造成碳棒與金屬相碰，使碳粘于刨槽頂端，形成所謂的“夾碳夾碳”缺陷。隨著刨削速度的增大，刨槽深度將減小。通常缺陷。隨著刨削速度的增大，刨槽深度將減小。通常刨削速度以刨削速度以0.51.2mmin較合適。較合適。5碳棒的伸出長度碳棒的伸出長度 碳棒從鉗口到電弧端的長度為伸出長度。伸出長度越大，鉗碳棒從鉗口到電弧端的長度為伸出長度。伸出長度越大，鉗口離電弧越遠，壓縮空氣吹到熔池的風力就不足，不能將熔化口離電弧越遠，壓縮空氣吹到熔池的風力就不足，不能將熔化金屬順利吹除；但伸出長度太短會引起操作不便。通常碳棒的

8、金屬順利吹除；但伸出長度太短會引起操作不便。通常碳棒的伸出長度以伸出長度以80100mm較為合適。較為合適。4. 4. 碳弧氣刨工藝參數(shù)碳弧氣刨工藝參數(shù) 6壓縮空氣壓力壓縮空氣壓力 常用壓縮空氣的壓力為常用壓縮空氣的壓力為0.40.6MPa。壓縮空氣的壓。壓縮空氣的壓力由使用的電流決定，其關系見表力由使用的電流決定，其關系見表4。從表中可知，隨著電流的。從表中可知，隨著電流的增大，壓縮空氣的壓力也相應升高，增大，壓縮空氣的壓力也相應升高，表表4 電流與壓縮空氣壓力的關系電流與壓縮空氣壓力的關系 電流電流(A)壓縮空氣的壓力壓縮空氣的壓力(MPa)電流電流(A)壓縮空氣的壓力壓縮空氣的壓力(MP

9、a)1401900.350.43404700. 50.551902700.40.54705500.50.62703400.50.554. 4. 碳弧氣刨工藝參數(shù)碳弧氣刨工藝參數(shù) 7電弧的長度電弧的長度 電弧長度一般以電弧長度一般以12mm為宜，過長會引起操作不穩(wěn)定，甚為宜，過長會引起操作不穩(wěn)定，甚至熄弧。所以，操作時宜用短弧，以提高生產(chǎn)效率和碳棒利用至熄弧。所以，操作時宜用短弧，以提高生產(chǎn)效率和碳棒利用率。但電弧太短時，易產(chǎn)生率。但電弧太短時，易產(chǎn)生“夾碳夾碳”缺陷。此外在刨削過程中，缺陷。此外在刨削過程中，電弧長度的變化應盡量小，以保證得到均勻的刨槽尺寸。電弧長度的變化應盡量小，以保證得到均

10、勻的刨槽尺寸。 8碳棒的傾角碳棒的傾角 碳棒與刨件沿刨槽方向的夾角稱為碳棒與刨件沿刨槽方向的夾角稱為碳棒傾角。刨槽的深度與傾角的大小碳棒傾角。刨槽的深度與傾角的大小有關，傾角增大時刨槽深度增加。碳有關，傾角增大時刨槽深度增加。碳棒的傾角一般為棒的傾角一般為2545，如圖，如圖6-3所示。所示?；A知識：碳弧氣刨常見缺陷基礎知識：碳弧氣刨常見缺陷( (二二) )缺陷缺陷產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因防止和消除措施防止和消除措施夾碳夾碳刨削速度太快或碳棒進給過快正確掌握刨削速度和碳棒進給速度立即停止刨削，反方向刨除缺陷或用角向砂輪去除粘渣粘渣壓縮空氣壓力低刨削速度太慢碳棒角度小調(diào)整壓力注意掌握刨削速度和碳棒角度

11、產(chǎn)生的粘渣應消除干凈基礎知識：碳弧氣刨常見缺陷基礎知識：碳弧氣刨常見缺陷( (二二) )缺陷缺陷產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因防止和消除措施防止和消除措施歪斜或歪斜或深淺不一深淺不一碳棒偏向一側(cè)碳棒上下波動或角度變動注意碳棒與工件的相對位置提高操作熟練程度刨偏刨偏操作水平不高提高操作熟練程度銅班銅班電流過大鍍銅層質(zhì)量差采用合適的電流選用質(zhì)量合格的碳棒清除銅班決決 策策制定制定碳弧碳弧氣刨氣刨方案方案設備、材料準備設備、材料準備工藝參數(shù)確定工藝參數(shù)確定實施碳弧氣刨實施碳弧氣刨主要設備、材料列表 序號名稱型號/牌號規(guī)格備注1直流電焊機直流電焊機BX1-330ZXG-4002空氣壓縮機空氣壓縮機移動式，提供0.4

12、0.6MPa壓力3碳棒碳棒B5088計計 劃劃選擇焊機選擇焊機制定實施計劃選擇氣刨參數(shù)選擇氣刨參數(shù)明確氣刨操作要求、準備操作明確氣刨操作要求、準備操作安全與個人防護準備安全與個人防護準備選擇碳棒選擇碳棒碳棒要求碳棒要求直徑為直徑為8mm，表面渡銅光滑均勻。，表面渡銅光滑均勻。氣刨主要工藝參數(shù)選則（如下表）氣刨主要工藝參數(shù)選則（如下表）碳棒型號碳棒直徑（）焊接電流（A）B5088350400壓縮空氣壓力壓縮空氣壓力(MPa)極性極性速度（速度（ mmin ）0.5反接反接0.51.2mmin實實 施施引引 弧弧刨刨 削削檢查與評定檢查與評定刨前清理刨前清理一、刨削前準備工作引弧準備一、刨削前準備

13、工作引弧準備 （1）首先要檢查電源導線的連接是否牢固，絕緣是否良好。）首先要檢查電源導線的連接是否牢固，絕緣是否良好。（2）檢查壓縮空氣管道的連接是否良好，對漏氣處進行，）檢查壓縮空氣管道的連接是否良好，對漏氣處進行，并調(diào)節(jié)風口并使其對準刨槽。并調(diào)節(jié)風口并使其對準刨槽。（3）根據(jù)被刨削的金屬材料正確選擇電源極性。）根據(jù)被刨削的金屬材料正確選擇電源極性。（4）根據(jù)金屬材料厚度，正確選擇碳棒直徑，進而選擇刨）根據(jù)金屬材料厚度，正確選擇碳棒直徑，進而選擇刨削電流。削電流。（5）對于需要預熱的材料，在氣刨前應按焊接工藝要求進）對于需要預熱的材料，在氣刨前應按焊接工藝要求進行預熱。行預熱。二、引弧二、引

14、弧（1）引燃電弧前，將球棒伸出長度調(diào)整至）引燃電弧前，將球棒伸出長度調(diào)整至80100mm后。后。（2）引弧時應先送風后引弧，否則易產(chǎn)生夾碳和碳棒燒紅）引弧時應先送風后引弧，否則易產(chǎn)生夾碳和碳棒燒紅現(xiàn)象?，F(xiàn)象。（3）電弧在引燃瞬間不宜拉得過長以免熄弧，電弧保護在）電弧在引燃瞬間不宜拉得過長以免熄弧，電弧保護在12mm。（4）引弧時碳棒與工件的夾角為）引弧時碳棒與工件的夾角為2545。三、刨削三、刨削 （1）開始刨削速度宜低一點，因為此時鋼板的溫度低，不能）開始刨削速度宜低一點，因為此時鋼板的溫度低，不能很快熔化，否則易產(chǎn)生夾碳。當鋼板熔化而被壓縮空氣吹走時，很快熔化，否則易產(chǎn)生夾碳。當鋼板熔化而

15、被壓縮空氣吹走時，可適當加快刨削速度。可適當加快刨削速度。（2）在刨削過程中，碳棒不應橫向擺動和前后往復移動，只）在刨削過程中，碳棒不應橫向擺動和前后往復移動，只能沿刨削方向作直線運動。能沿刨削方向作直線運動。（3）刨削時手把要穩(wěn)，看好準線，碳棒要端正，傾角應保持）刨削時手把要穩(wěn)，看好準線，碳棒要端正，傾角應保持不變。不變。（4）調(diào)整碳棒伸出長度時，不應停止送風，以利于碳棒冷卻。）調(diào)整碳棒伸出長度時，不應停止送風，以利于碳棒冷卻。 （5）刨削結(jié)束時，應先斷弧，再關閉壓縮空氣開關，以使）刨削結(jié)束時，應先斷弧，再關閉壓縮空氣開關，以使碳棒冷卻。碳棒冷卻。四、氣刨安全四、氣刨安全 （1）操作者應按作

16、業(yè)特點和要求穿戴好必要的個人防護用品。）操作者應按作業(yè)特點和要求穿戴好必要的個人防護用品。（2）檢查焊機接地是否良好、連接部位的絕緣是否良好、檢查壓縮空氣）檢查焊機接地是否良好、連接部位的絕緣是否良好、檢查壓縮空氣管路接頭是否牢固。管路接頭是否牢固。（3）不準用氧氣代替壓縮空氣。）不準用氧氣代替壓縮空氣。（4）作業(yè)時氣流方向不能對人。露天作業(yè)時應順風向操作，雨雪天氣禁）作業(yè)時氣流方向不能對人。露天作業(yè)時應順風向操作，雨雪天氣禁止操作，以防觸電。止操作，以防觸電。（5）碳弧氣刨時產(chǎn)生較大的煙塵，工作地點要加強通風。）碳弧氣刨時產(chǎn)生較大的煙塵，工作地點要加強通風。（6）工作完成后，要切斷電源，關閉

17、空壓機或空氣管道開關，清理好工）工作完成后，要切斷電源，關閉空壓機或空氣管道開關，清理好工作場地，確認無火種后，操作者方可離開現(xiàn)場。作場地，確認無火種后，操作者方可離開現(xiàn)場。檢檢 查查檢 查文明實習任務的完成情況任務的完成情況 記錄資料記錄資料 實施過程的檢查實施過程的檢查評評 價價考核與評價考核內(nèi)容考核內(nèi)容評價方法評價方法碳弧氣刨基礎知識碳弧氣刨基礎知識氣刨氣刨的熟練程度的熟練程度安全與個人防護意識安全與個人防護意識工作態(tài)度工作態(tài)度團隊協(xié)作能力團隊協(xié)作能力基礎知識評價基礎知識評價操作評價操作評價 工作過程態(tài)度評價工作過程態(tài)度評價評價細則基基礎礎知知識識評評價價評價內(nèi)容評價內(nèi)容評價者評價者權權 重重設備知識教師20%材料知識教師20%工藝知識教師20%缺陷分析知識教師20%安