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文檔簡介

1、第第4 4章章 綜合生產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃 4.1 需求預(yù)測4.2 生產(chǎn)能力與能力計劃 4.3 綜合生產(chǎn)計劃 4.4 主生產(chǎn)計劃制定電子教案電子教案案例分析案例分析課后習(xí)題課后習(xí)題4.1 需求預(yù)測需求預(yù)測需求預(yù)測定性方法需求預(yù)測定量方法預(yù)測誤差及監(jiān)控預(yù)測方法選擇需求預(yù)測定性方法需求預(yù)測定性方法1德爾菲法 它以預(yù)先選定的專家作為征詢意見的對象,預(yù)測小組以匿名的方式給各位專家發(fā)放調(diào)查問卷,函詢征求專家的意見,然后將收集到的專家意見匯總整理,在參考反饋意見的基礎(chǔ)上,預(yù)測小組重新設(shè)計出新的調(diào)查問卷,再對每個專家進(jìn)行調(diào)查,專家可以根據(jù)多次反饋的信息做出判斷。如此多次反復(fù),專家的意見逐步趨于一致,即得出預(yù)測

2、結(jié)果。需求預(yù)測定性方法需求預(yù)測定性方法 德爾菲法預(yù)測的步驟如下:(1)設(shè)計調(diào)查問卷;(2)選擇調(diào)查專家;(3)征詢專家意見;(4)綜合歸納分析結(jié)果,再反復(fù)進(jìn)行調(diào)查;(5)提出預(yù)測結(jié)論。預(yù)測過程如圖41所示。 德爾菲法的特點:(1)匿名性。(2)反饋性。 (3)統(tǒng)計性。需求預(yù)測定性方法需求預(yù)測定性方法 德爾菲法應(yīng)用的原則:(1)問題要集中。(2)不能將調(diào)查小組的意見強加專家,防止誘導(dǎo)。(3)避免組合事件。 (4)考慮可能的偏差。 德爾菲法通常用于采集數(shù)據(jù)成本太高或不便于進(jìn)行技術(shù)分析時采用,適用于長期趨勢和對新產(chǎn)品的預(yù)測。 需求預(yù)測定性方法需求預(yù)測定性方法2. 用戶調(diào)查法 用戶調(diào)查法是通過信函、電

3、話或訪問的方式對現(xiàn)實的或潛在的顧客購買意圖進(jìn)行調(diào)查,得到需求的預(yù)測結(jié)果。 需求預(yù)測定性方法需求預(yù)測定性方法這種方法的優(yōu)點是:(1)預(yù)測直接來源于顧客購買意圖,較好地反映了市場需求情況;(2)可以獲得豐富的信息,如顧客對產(chǎn)品優(yōu)缺點的看法,這有利于企業(yè)改善產(chǎn)品,有利于開發(fā)新產(chǎn)品和有針對性地開展促銷活動。需求預(yù)測定性方法需求預(yù)測定性方法這種方法的缺點是:(1)在調(diào)查中顧客有時不配合調(diào)查,影響調(diào)查結(jié)果的準(zhǔn)確性;(2)顧客購買意圖容易隨著一些新的情況(如辦展銷會)出現(xiàn)而發(fā)生變化;(3)調(diào)查時需耗費較多的人力和時間。一般使用這種方法對新產(chǎn)品或缺乏銷售記錄的產(chǎn)品需求進(jìn)行預(yù)測。 需求預(yù)測定性方法需求預(yù)測定性方

4、法3.部門主管討論法 部門主管討論法是一些高層管理人員,如營銷部門、生產(chǎn)運作部門、財務(wù)部門等管理人員,聚集在一起進(jìn)行集體討論,對產(chǎn)品需求作出預(yù)測。 需求預(yù)測定性方法需求預(yù)測定性方法這種方法的優(yōu)點是:(1)預(yù)測簡單、經(jīng)濟(jì)易行;(2)不需要準(zhǔn)備和統(tǒng)計歷史資料;(3)匯集了各主管的豐富經(jīng)驗與聰明才智;(4)如果市場情況發(fā)生變化,可以立即進(jìn)行修正。不足之處是:(1)個別人(權(quán)威)的觀點可能左右其他人發(fā)表意見;(2)預(yù)測的責(zé)任分散,會導(dǎo)致管理者發(fā)表的意見過于草率。這種方法常用于制定長期規(guī)劃以及開發(fā)新產(chǎn)品預(yù)測。 需求預(yù)測定性方法需求預(yù)測定性方法4銷售人員集中法 銷售人員集中法是根據(jù)每個銷售人員對需求預(yù)測的

5、情況進(jìn)行綜合得出預(yù)測結(jié)果。 需求預(yù)測定量方法需求預(yù)測定量方法因果關(guān)系模型:回歸預(yù)測法時間序列模型:移動平均、加權(quán)移動平均和指數(shù)平滑法 需求預(yù)測定量方法需求預(yù)測定量方法1.一元線性回歸法 設(shè)X、Y兩變量滿足趨勢變動直線方程:Y=a+bX 舉例 簡單線性回歸模型簡單線性回歸模型Simple Linear Regression ModelYt = a + bx尋找通過散點的擬合曲線線性回歸直線0 1 2 3 4 5 x (Time)Ya22)xn(-x)x)(yn(-xy=bxb-y=aSimple Linear Regression ModelQuestion: 已知下列數(shù)據(jù), 可以使用簡單的線性

6、回歸模型預(yù)測銷售量嗎?Simple Linear Regression ModelWeekWeek*WeekSales Week*Sales111501502415731439162486416166664525177885355162.42499AverageSumAverageSum143.56.3=(6.3)(3)-162.4=xb-y=a=1063)9(555)5(162.4)(3-2499=)xn(-x)x)(yn(-xy=b22Yt = 143.5 + 6.3x Sales13514014515015516016517017518012345PeriodSalesForecast回

7、歸直線:實際銷售曲線、用于預(yù)測的回歸直線如下圖:需求預(yù)測定量方法需求預(yù)測定量方法2.移動平均法 時間序列,其一次移動平均數(shù)計算公式為 或xt第t時期的時間序列值Mt(1)第t時期的時序數(shù)據(jù)的一次移動平均數(shù)N每一時段的時序數(shù)據(jù)數(shù)目 簡單移動平均簡單移動平均650+678+720)/3 =682.67(650+678+720 +785+859+920)/6 =768.67500600700800900100012345678910 11 12WeekDemandDemand3-Week6-WeekSimple Moving Average簡單移動平均簡單移動平均需求預(yù)測定量方法需求預(yù)測定量方法舉例

8、應(yīng)用:長期趨勢的預(yù)測。優(yōu)點:便于計算,易于理解。缺點:移動平均時沒有考慮不同時期對近期預(yù)測的影響程度不同。 需求預(yù)測定量方法需求預(yù)測定量方法加權(quán)移動平均數(shù)法:對各期時序數(shù)據(jù)給以不同的權(quán)數(shù)。 一次加權(quán)移動平均數(shù)為加權(quán)系數(shù)滿足下式 F = .5(720)+.3(678)+.2(650)4Weighted Moving Average加權(quán)移動平均加權(quán)移動平均需求預(yù)測定量方法需求預(yù)測定量方法3.指數(shù)平滑法一次指數(shù)平滑法計算公式為式中 St(1)第t期的一次指數(shù)平滑數(shù)值 加權(quán)系數(shù) xt第t時期的數(shù)據(jù)用用 a a=.10 和和 a a=.60. 求求 預(yù)測值預(yù)測值 Exponential Smoothin

9、g指數(shù)平滑指數(shù)平滑Exponential Smoothing指數(shù)平滑指數(shù)平滑Effect of a on Forecast a 對預(yù)測的影響對預(yù)測的影響50060070080090012345678910WeekDemandDemand0.10.6預(yù)測誤差及監(jiān)控預(yù)測誤差及監(jiān)控 預(yù)測誤差是指在給定的時間間隔內(nèi)實際值與預(yù)測值之間的差異,反映預(yù)測精度。評價方法:平均誤差和平均絕對誤差平均相對誤差和平均相對誤差絕對值 預(yù)測誤差的方差和標(biāo)準(zhǔn)差 預(yù)測方法選擇預(yù)測方法選擇選擇預(yù)測方法時應(yīng)該考慮成本、精確度、數(shù)據(jù)的可獲性、時間跨度、產(chǎn)品和服務(wù)的性質(zhì)、脈沖響應(yīng)和抗干擾能力。 Forecast Errors預(yù)測誤

10、差預(yù)測誤差nFA =MAD)n1=ttt平均絕對誤差(誤差誤差來源來源偏移誤差:偏移誤差:來源于來源于變量變量有誤有誤、變量間關(guān)系、變量間關(guān)系定義錯誤、趨勢曲線不正確、季節(jié)性需求偏定義錯誤、趨勢曲線不正確、季節(jié)性需求偏離正常軌道、存在某些離正常軌道、存在某些未知未知趨勢趨勢 ;隨機誤差隨機誤差:無法無法由現(xiàn)有由現(xiàn)有預(yù)測模型解釋的誤預(yù)測模型解釋的誤差項差項。誤差測量誤差測量4.2 生產(chǎn)能力與能力計劃生產(chǎn)能力與能力計劃 生產(chǎn)能力概念與種類 影響生產(chǎn)能力的因素 生產(chǎn)能力核算 生產(chǎn)能力計劃 生產(chǎn)能力概念與種類生產(chǎn)能力概念與種類 企業(yè)生產(chǎn)能力從廣義上講,是指設(shè)備能力、人員能力和管理能力的總和。 生產(chǎn)能力

11、可定義為企業(yè)在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下,在一定時期內(nèi)(年或月),直接參與生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)(機器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物)所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量產(chǎn)品的最高數(shù)量,或者所能加工處理一定原材料的最大數(shù)量。 影響生產(chǎn)能力的因素影響生產(chǎn)能力的因素 從廣義的生產(chǎn)能力角度,影響生產(chǎn)能力的因素包括產(chǎn)品與服務(wù)因素、設(shè)施因素、工藝因素、人力因素、運行因素以及生產(chǎn)系統(tǒng)的外部因素(如供應(yīng)鏈)。生產(chǎn)能力核算生產(chǎn)能力核算 當(dāng)設(shè)備生產(chǎn)一種產(chǎn)品時,單臺設(shè)備生產(chǎn)能力為式中:M設(shè)備的生產(chǎn)能力,單位為件或臺; F單臺設(shè)備計劃期(年)有效工作時間,單位為小時; t單位產(chǎn)品的臺時定額,單位為(時件或時/臺) FMt生

12、產(chǎn)能力核算生產(chǎn)能力核算 設(shè)備組生產(chǎn)能力為 式中:S設(shè)備組的設(shè)備數(shù),單位為臺。 FSMt生產(chǎn)能力核算生產(chǎn)能力核算 對于生產(chǎn)多種產(chǎn)品的設(shè)備或設(shè)備組,生產(chǎn)能力采用代表產(chǎn)品法或假定產(chǎn)品法。(1)代表產(chǎn)品法。 具體步驟:第一步,計算以代表產(chǎn)品表示的設(shè)備組生產(chǎn)能力M代。式中t代為代表產(chǎn)品的臺時定額。 生產(chǎn)能力核算生產(chǎn)能力核算 第二步,將各種產(chǎn)品計劃產(chǎn)量換算成以代表產(chǎn)品表示的總產(chǎn)量Q總。式中:Q總以代表產(chǎn)品表示的計劃總產(chǎn)量,單位為臺或件; Qi第i種產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量,單位同上; Ki第i種產(chǎn)品的臺時定額與代表產(chǎn)品的臺時定額之比。 1niIiQQ K總生產(chǎn)能力核算生產(chǎn)能力核算 第三步,計算具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。

13、MiM代Qi/ Q總式中: Mi第i種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,單位為臺或件。 生產(chǎn)能力核算生產(chǎn)能力核算 (2)假定產(chǎn)品法。步驟:第一步,計算假定產(chǎn)品的臺時定額t假 第二步,計算以假定產(chǎn)品表示的能力。 生產(chǎn)能力核算生產(chǎn)能力核算 (2)假定產(chǎn)品法。步驟:第三步,計算具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。 MiM假Q(mào)i/ Q 。舉例:兩種方法比較 生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)能力計劃 生產(chǎn)能力計劃制定的步驟為:(1)根據(jù)需求預(yù)測的結(jié)果,計算未來能力需求情況。計劃期所需設(shè)備臺(人)時計劃期所生產(chǎn)的產(chǎn)品或提供的服務(wù)數(shù)量單位產(chǎn)品或服務(wù)的臺(人)時定額產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間(2)核算現(xiàn)有生產(chǎn)能力與預(yù)測能力需求之間的差距。(3)制定生產(chǎn)能力計劃

14、方案。 (4)計劃方案的評價。 4.3 綜合生產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃體系 綜合計劃編制程序 制定綜合生產(chǎn)計劃的方法 服務(wù)業(yè)綜合計劃的特點 生產(chǎn)計劃體系生產(chǎn)計劃體系 企業(yè)規(guī)劃綜合生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制長期中期短期生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃物料需求計劃 綜合計劃編制程序綜合計劃編制程序 程序:(1)確定計劃期內(nèi)的市場需求。(2)在預(yù)期生產(chǎn)能力約束下,考慮生產(chǎn)系統(tǒng)其他約束,擬訂初步計劃方案。 (3)比較不同計劃方案的成本,選擇一個成本最低的計劃方案。 滾動計劃方法 制定綜合生產(chǎn)計劃的方法制定綜合生產(chǎn)計劃的方法 綜合生產(chǎn)計劃制定的方法有經(jīng)驗法、試算法、線性規(guī)劃法和計算機仿真等方法。服務(wù)業(yè)綜合計劃

15、的特點服務(wù)業(yè)綜合計劃的特點 1計劃中服務(wù)能力與需求相匹配很重要。2服務(wù)需求難以預(yù)測。3服務(wù)能力難以測量。 4.4 主生產(chǎn)計劃制定主生產(chǎn)計劃制定 從綜合生產(chǎn)計劃到主生產(chǎn)計劃 提前期時界主生產(chǎn)計劃的制定程序 制定主生產(chǎn)計劃的基本模型 主生產(chǎn)計劃的約束條件從綜合生產(chǎn)計劃到主生產(chǎn)計劃從綜合生產(chǎn)計劃到主生產(chǎn)計劃 綜合生產(chǎn)計劃是按產(chǎn)品大類,在考慮生產(chǎn)能力規(guī)劃情況下,編制的進(jìn)度安排。主生產(chǎn)計劃是要確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量,是綜合生產(chǎn)計劃的分解和細(xì)化。主生產(chǎn)計劃的制定程序主生產(chǎn)計劃的制定程序 MPS制定首先從綜合計劃開始,將產(chǎn)品的所有需求(包括預(yù)測的、已承諾的訂單)、庫存狀況、生產(chǎn)能

16、力情況等相關(guān)信息輸入MPS計劃中。MPS方案的制定是一個反復(fù)試算的過程。MPS應(yīng)該確定在計劃期間內(nèi)各時間段上的最終產(chǎn)品的需求數(shù)量。MPS輸出有計劃生產(chǎn)量、存貨需求以及待分配庫存。 提提 前前 期期產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備 采購采購加工加工加工加工裝配裝配發(fā)運發(fā)運交貨期交貨期接收訂單接收訂單 定定 義:義: 自交貨自交貨/完工日起倒推生產(chǎn)周期完工日起倒推生產(chǎn)周期測試測試總總 提提 前前 期期累累 計計 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期計劃中的重要概念計劃中的重要概念-提前期提前期加加工工提提前前期期的的五五種種時時間間加工加工完工日期完工日期開始日期開始日期排隊時間排隊時間準(zhǔn)

17、備時間準(zhǔn)備時間等待時間等待時間傳送時間傳送時間加工時間加工時間加加 工工 提提 前前 期期非增值作業(yè)非增值作業(yè)增值作業(yè)增值作業(yè)提前期提前期影影響響提提前前期期各各類類時時間間因因素素排隊時間準(zhǔn)備時間加工時間等待時間傳送時間時間類型時間類型影影 響響 因因 素素批量 優(yōu)先級 能力 拖欠量 (計劃)批量 工裝設(shè)計批量 工裝設(shè)計 設(shè)備性能與能力批量 搬運手段批量 搬運手段 車間布置 提前期提前期主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃MPS 為了資源的計劃和訂單的安排,MPS通常采用的時間期間(Time Horizon)是20周或更多,取決于從物料最終項至所有組件迭加的提前期。 MPS的柔性取決于以下因素: 生產(chǎn)提前期

18、 最終物料項所需組件 與顧客與供應(yīng)商的關(guān)系 生產(chǎn)能力余量大小 管理層變革愿望時界時界 Time Fences 對MPS計劃期間中的不同部分所允許的變化予以限制,常設(shè)定時界(如在第4、8周設(shè)定),確定允許的變化程度。4816 周 Weeks區(qū)間1 Frozen區(qū)間2 Firm區(qū)間3 Flexible確定的客戶訂單預(yù)測與可利用的產(chǎn)能 產(chǎn)能CapacityOpen現(xiàn)在需求時界 DTF計劃期間結(jié)束End of Planning Horizon計劃時界 PTF時界時界 Time Fences 凍結(jié)狀態(tài) Frozen計劃不允許有任何的改變. 穩(wěn)定狀態(tài) Moderately Firm允許產(chǎn)品族內(nèi)部一些特殊的

19、微小變化(只要所需部件可獲得). 靈活狀態(tài) Flexible允許某種程度較大的變化(只要總體能力需求水平基本保持不變). 開放狀態(tài) Open 允許任何的改變。時界時界 Time Fences 兩類時界 需求時界demand time fence:在該計劃點之后僅允許少許重要的改變(需主計劃員批準(zhǔn)的特殊客戶訂單)。 計劃時界 planning time fence: 在該計劃點之后MPS允許變化(由主計劃員手工輸入)。計劃的時間三要素計劃的時間三要素1. 計劃期間計劃期間 (跨度跨度) 時間是連續(xù)、無限延綿的 看多遠(yuǎn)?總提前期 預(yù)見性2. 時段時段 分多細(xì)?計劃的精度 (日、周、旬、月、季、年)

20、 區(qū)別優(yōu)先級3. 時界時界 控制計劃的穩(wěn)定性 預(yù)測量合同量的取舍 需求時界總裝提前期 計劃時界累計提前期主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃面向生產(chǎn),又聯(lián)結(jié)銷售。 可承諾量/可簽約量ATP(Available To Promise):在一段時間中,生產(chǎn)數(shù)量多于客戶訂單的數(shù)量,稱為可承諾量ATP。主生產(chǎn)計劃中尚未確定訂單的數(shù)量.周12345預(yù)測數(shù)量800600900300400訂單數(shù)量7007003001000MPS800700900300400ATP1000600200400現(xiàn)有量23 生產(chǎn)批量15時段12345預(yù)測量1010101020確定的客戶訂單135310計劃期末庫存量MPS 收到數(shù)量 ATP主生產(chǎn)

21、計劃現(xiàn)有量23 Lot Size15時段12345預(yù)測量1010101020確定的客戶訂單135310計劃期末庫存量1005105MPS Quantity 00151515ATP50121415主生產(chǎn)計劃制定主生產(chǎn)計劃的基本模型制定主生產(chǎn)計劃的基本模型 1計算現(xiàn)有庫存量(projected onhand inventory,POH)2確定MPS的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間 3計算待分配庫存(availabletopromise inventory,ATP) 主生產(chǎn)計劃的約束條件主生產(chǎn)計劃的約束條件 MPS所確定的生產(chǎn)總量必須等于綜合計劃確定的生產(chǎn)總量。在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時間時必須考慮資源的約束。還要注意生產(chǎn)的均衡安排與同一產(chǎn)品族內(nèi)不同產(chǎn)品型號的混合生產(chǎn)生

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