GCC水泥配料站滿堂支撐架施工方案

1、伊拉克GCC水泥生產(chǎn)線蘇州中材建設(shè)有限公司伊拉克GCC水泥廠總承包工程水泥配料站模板及腳手架支撐施工方案編號：SZC/IMS.08.伊GCC -2014 蘇州中材建設(shè)有限公司GCC總承包項目部2014年 10月 2號目 錄一、 工程概況 二、 編制依據(jù) 三、 搭設(shè)材料 四、 施工工藝流程 五、 地基與基礎(chǔ) 六、 支模架設(shè)計構(gòu)造要求與監(jiān)測 七、 安全措施 八、 混凝土澆筑方案 九、 支模穩(wěn)定性及梁柱計算驗算 十、 應(yīng)急預(yù)案 水泥配料站腳手架及支模施工專項方案一、 工程概況本工程為六層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁基承臺，基礎(chǔ)埋深最大達2.9m，一層標(biāo)高為2.8m，二層為連系梁，標(biāo)高為9m,三

2、層標(biāo)高為13.5m, 四層標(biāo)高為18.5m,19m，五層局部現(xiàn)澆板，標(biāo)高為21.5m，22m，六層局部現(xiàn)澆板，標(biāo)高為28.5m，板厚100mm，最大柱截面尺寸為900*900，最大梁截面,500*1600。柱間軸線距離8000，框架抗震等級為二級。當(dāng)?shù)貧夂驐l件干燥常年無雨水。二、編制依據(jù)1.GCC水泥配料站設(shè)計圖紙2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）4.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ162-2008）5.建筑施工手冊6.建筑施工腳手架實用手冊三、人材機計劃、質(zhì)量3.1勞動力計劃表工種人數(shù)木工15架子工

3、8機電工2架子工必須持證上崗，進場后接受特殊工種安全培訓(xùn)。3.2機具材料計劃序號機械或設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機臺22扣件只120003鋼管T5004木方根45005膠合板平方15003.3機具材料質(zhì)量要求1.搭設(shè)腳手架全部采用48mm，壁厚3.0mm的鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。2.腳手架鋼管每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25KG，最大長度為6米。3.鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。4.鋼管上嚴(yán)禁打孔，焊接、割縫等。5.扣件采用可鍛鑄鐵制作，材質(zhì)符合鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定。6.安全網(wǎng)質(zhì)量

4、符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)（GB5725-2009）的規(guī)定。7.木方采用4.5*9.5*4000，斷裂、節(jié)疤、扭曲木方禁止使用。四、施工工藝流程 搭設(shè)外腳手架支模架搭設(shè)掛設(shè)安全網(wǎng)鋪設(shè)梁底模梁柱鋼筋綁扎梁模板、現(xiàn)澆面板柱模板現(xiàn)澆板鋼筋綁扎驗收、澆筑混凝土五、地基與基礎(chǔ) 一層框架部分立桿直接落在基底平實老土上，要求在立桿底部安放面積不小于300mm、厚度不小于50mm的木墊板。二層連系梁立桿直接落于一層現(xiàn)澆面上，要求立桿底部安放50mm厚的木墊板。三層框架立桿隨二層連系梁腳手架向上搭設(shè)。六、支模架、回籠梯設(shè)計、構(gòu)造要求與監(jiān)測1.外腳手架步距為1.8m，立桿縱橫距為1.5m?，F(xiàn)澆樓板面下的立桿縱向間距、

5、橫向間距皆為1m。梁高超過800的梁底立桿縱向間距、橫向間距皆為0.9m，梁下中間位置，沿梁的方向加設(shè)支撐桿，梁底立桿支撐采用雙扣件。立桿伸出頂層橫桿的長度不大于400mm。2.腳手架四邊及中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面傾角為45°。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度1m，采用3個以上旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端不小于100mm。確保每個扣件的擰緊力矩控制在4560N·m。3.立桿上的對接扣件交錯布置，相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在

6、同步內(nèi)。同步內(nèi)立桿接頭間隔布置，在高度方向錯開的距離不小于500mm。4.在腳手架頂部與底部設(shè)置縱橫掃地桿。5.回籠梯采用鋼管扣件式上人梯，基礎(chǔ)坐落于原始土地基上，地基承載力可達到200KMP。所有立桿必須采用接頭扣件，剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件，接頭處不少于3個扣件，接頭長度不小于1m。整個排架的四面必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐必須隨立桿、橫桿等同步搭設(shè)，角度與地面成45度?；鼗\梯每道橫桿與窯頭支模架橫桿連接成整體，保證回籠梯的穩(wěn)定性。上人回籠梯四個立面必須用安全網(wǎng)滿掛牢靠，上人踏步采用鋼管加木板設(shè)計，踏步下方用大眼網(wǎng)加密目網(wǎng)兜設(shè)，休息平臺周邊設(shè)180mm高踢腳板。6.監(jiān)視、測量：架體搭設(shè)過程中要保持

7、跟蹤測量，檢查架體垂直度、整體性，立桿下墊枋是否堅實、立桿間距、橫桿步距、剪刀撐連接是否符合要求、扣件螺絲是否擰緊、水平安全網(wǎng)系得是否牢固、外腳手架側(cè)網(wǎng)是否掛設(shè)到位，混凝土澆筑前組織項目技術(shù)負責(zé)人、安全員、技術(shù)員進行驗收，驗收合格方可澆筑混凝土。七、安全措施1、上崗人員應(yīng)定期體檢，合格后方可持證上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。凡未經(jīng)安全教育，患有高血壓、心臟病以及不適應(yīng)高處作業(yè)的人員一律不準(zhǔn)上架作業(yè)。對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要有針對性。2、嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，在確保安全的前提下，澆筑開始后，派人檢查支架及其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形情況時

8、，及時解決。八、混凝土澆筑方案 1.混凝土的供應(yīng)及輸送：現(xiàn)場采用兩臺JD750型強制式攪拌機制拌混凝土，每小時可攪拌120m³混凝土。一臺47米混凝土汽車泵輸送混凝土。2.混凝土的澆筑：為確保模板支架均衡受力，采取從中部開始向兩邊擴展的澆筑方式。澆筑時先澆筑柱子，澆筑至一半高度停止，再澆筑臨近柱子至一半高度，使之前澆筑的柱子混凝土獲得初步沉實后再回頭澆筑此柱子至頂，隨后澆筑與此柱連接的梁板，用“趕漿法”由梁一端向另一端成階梯形向前推進，當(dāng)起始點的混凝土到達板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑。澆筑樓面混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪設(shè)厚度略大于板厚，切不可在一點集中澆筑堆積，防止集中受力過大。九

9、、支模穩(wěn)定性及梁柱計算驗算（一） 計算依據(jù)1.GCC水泥配料站設(shè)計圖紙2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）4.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程（JGJ126-2008）5.建筑施工手冊6.建筑施工腳手架實用手冊（二） 梁板模板支撐架的穩(wěn)定承載能力的驗算水泥配料站腳手架立面示意圖不組合風(fēng)荷載時計算：NAf，模板支架立桿計算段的軸向力設(shè)計值N，應(yīng)按下式計算：N=1.2NGK+1.4NQK 為穩(wěn)定系數(shù)，l0=k1k2(h+2a)查詢施工手冊，K1=1.163，K2=1.009，l0=1.163×1.009&

10、#215;（1.6+2×0.1）=2.112則l0/i=0.133,查詢施工手冊=0.380NGK 自重標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸向力，NGK為模板及支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。按最大梁進行計算（其截面尺寸為500×1600）：1.模板自重0.5KN/×(0.9×0.5+0.9×1.6×2)=3.33KN則每根立桿承擔(dān)模板重為：3.33×0.594=1.978KN2.鋼管支架自重（1）一根立桿長度為10.6米水平橫桿道數(shù)：凈高10.6米，步距1.6米，10.6/1.6=6.6，取7道一根立桿作用范

11、圍的水平桿總長:0.9×7×2=12.6米,每根立桿作用范圍內(nèi)鋼管自重，查JGJ130-2011規(guī)范附錄鋼管3.31KG/M，（10.6+12.6）×3.31=76.792KG=0.768KN（2）每根立桿作用范圍內(nèi)的扣件自重，查JGJ130-2011規(guī)范附錄B扣件1.32KG /只，1.32×7=9.24KG , 取0.092KN,每根立桿作用范圍內(nèi)鋼管支架自重：鋼管自重+扣件自重=0.768+0.092= 0.86KN3.新澆筑混凝土自重0.5×0.9×1.6×24KN/m3=17.28KN4.鋼筋自重根據(jù)施工手冊，一般

12、梁的內(nèi)部鋼筋自重可取1.5KN/m³0.5×0.9×1.6×1.5KN/m³=1.08KN則一根立桿的NGK =1.978+0.86+（17.28+1.08）×0.594=13.744KNNQK施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，查詢施工手冊，取1.0KN/m2：5.施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.7×0.9×1.0=0.63KN6.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力，查詢施工手冊，取2.0KN/m20.7×0.9×2.0=1.26KN則單根立桿的NQK =（0.63+1.26）×0.59

13、4=1.12KN在不組合風(fēng)荷載，荷載組合為：13.744×1.2+1.12×1.4=18.061KN根據(jù)下式：N=18.061KNAf =0.38×4.24×100×205=33.03KN因此，承重支架立桿的穩(wěn)定性符合要求。（三）柱模板驗算混凝土對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力F1=0.22rct012V1/2F2=rcH rc混凝土的重力密度，取24KN/m³t0新澆筑混凝土的初凝時間，t0=200/（T+15）=5V混凝土的澆筑速度，取5m³/h，則柱子澆筑速度為6.2m/hH混凝土側(cè)壓力計算位置至9m連系梁高度,取6.2m1外加劑修

14、正系數(shù)，取1.02混凝土塌落度修正系數(shù)，取1.15則F=0.22×24×5×1.0×1.15×6.21/2=75.596kN/m2F=24×6.2=148.8kN/m2混凝土側(cè)壓力取兩者中較小值：F4=75.596kN/m2恒荷載：F恒= 75.596×1.2×K=81.645kN/m2 (用于撓度驗算)活荷載：F活= F3×1.4×K=2.52 kN/m2總荷載：F=81.645+2.52=84.165kN/m2（用于強度驗算）柱箍驗算：因柱子采用單螺桿對拉,則柱箍可以按兩跨連續(xù)梁計算,計算簡

15、圖如下:柱箍承受的軸向拉力設(shè)計值：N=0.375×F×ls×l1/2=0.375×84.165×0.3×1.02/2=4829N柱箍最大彎矩設(shè)計值：Mx=0.125×F×ls×(l1/2)2=820924N·mm強度驗算：=N/A+Mx/=4829/489+820924/5080=171.5N/mm2f= 205 N/mm2 符合要求撓度驗算：w=0.521×F恒×0.3×(1.02/2)4/100EI=0.52mmw 其中 w= L/400=1mm 符合要求對拉螺

16、栓驗算（12400，12螺桿凈截面積A=113mm2）=N/A= N=0.375×F×ls×l1/2=0.375×84.165×0.4×1.02/2/113=57N/mm2205 N/mm2符合要求（四）梁模板驗算1）梁高h=1600mm，梁寬b=500mm，梁長L=7200mm，梁底離地面高9.1m，立桿縱距l(xiāng)b=900mm，立桿橫距l(xiāng)s =900mm，小楞間距l(xiāng)=400mm,步距l(xiāng)3=1600mm，荷載折減系數(shù)K=0.92）底模計算計算簡圖如下：底模自重 0.5×0.5×1.2=0.3KN/m混凝土自重 24&

17、#215;b×h×1.2=23.04KN/m鋼筋自重 1.5×b×h×1.2=1.44KN/m振動混凝土荷載 2×b×1.4=1.4 KN/m線荷載為：q1=K×(+)=26.18KN/m q2= K×(+)=24.78KN/m模板寬度b1=500mm，模板厚度t1=15mm，梁底三根45×95木方，間距60mm，模板慣性矩Im1=140625mm4，截面抵抗矩Wm1=18750mm3；木方慣性矩Im2=721406 mm4，截面抵抗矩Wm2=96188 mm3。木方的彈性模量Em1=10000

18、N/mm2，模板的彈性模量Em2=4000×0.9=3600N/mm2。（模板為膠合板，彈性模量乘以0.9折減）抗彎強度計算（按簡支梁驗算）： M= q1l2/8=26.18×0.52×1000000/8=818125N.mm=M/Wm=818125/114938=7.12N/mm2【fm】=13 N/mm2符合要求（其中【fm】為模板的抗彎強度）撓度驗算：w=5q2l4/384EI=0.4mm【W(wǎng)】=500/400=1.25mm 其中【W(wǎng)】為模板的允許撓度。立柱驗算：N,=0.3+23.04+1.44)×1.2+1.4×1.4/2=15.84

19、8KNN/A=15.848×1000/(0.8515×424) =43.9N/mm2f=205 N/mm2 其軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)求得，=L/i,L為步距，i=，d為鋼管外徑，d1為鋼管內(nèi)徑，則i=31.89，=50.17，查詢施工手冊表5-18得=0.8515，A=424 mm2 ,f為抗壓強度設(shè)計值。3)梁側(cè)模驗算：新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力F1=0.22rct012V1/2F2=rcH rc混凝土的重力密度，取24KN/m³t0新澆混凝土的初凝時間，t0=200/（T+15）=5V混凝土的澆筑速度，取20m³/h，則梁澆筑速度為5.5m/hH

20、混凝土側(cè)壓力計算位置至新澆筑混凝土頂面的總高度，取2m1外加劑修正系數(shù)，取1.02混凝土塌落度修正系數(shù)，取1.15則F1=0.22×24×5×1.0×1.15×5.51/2=71.2kN/m2F2=24×1.6=38.4kN/m2取兩者中較小值：F=38.4kN/m2混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度h1=F/rc=1.6m傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載查詢施工手冊表8-66，得F3=2 kN/m2梁側(cè)面木方根數(shù)n=6，間距e=250mm；梁側(cè)模豎向鋼楞采用48×3.0鋼管模板設(shè)計荷載（不考慮荷載設(shè)計值折減系數(shù)）： q3=(F×

21、1.2+ F3×1.4)×0.3=14.664KN/m抗彎強度計算：（按照三跨連續(xù)梁驗算） M=0.1×q3×l2=527904Nmm=M/W=652320/5080=103.9N/mm2【fm】=205N/mm2 符合要求撓度驗算： w=0.677q3l4/100EI=0.13 mm【W(wǎng)】=400/400=1mm 其中【W(wǎng)】為模板的允許撓度。對拉螺栓計算：對拉螺栓取橫向間距為600mm，豎向為600mm，按最大側(cè)壓力計算，每根螺栓承受的拉力為N N,=（38.4×1.2+1.6×1.4)×0.6×0.6=17.3

22、95KN 采用直徑12的對拉螺栓，凈截面面積A=113mm2,每根螺栓可承受的拉力為：S=113×215=24295N=24.295KN17.395KN則螺桿沿梁的方向間距600mm符合要求綜上計算水泥配料站支架整體穩(wěn)定及支模符合安全質(zhì)量要求。十、應(yīng)急預(yù)案（一）、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。給企業(yè)員工的工作提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”（二）、項目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)1）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理彭宙曉為緊急救援小組組長；聯(lián)系電話07707708543項目部生產(chǎn)經(jīng)理陳健為緊急救援小組副組長；聯(lián)系電話07708699105項目部安全經(jīng)理孫國喜，為緊急救援小組成員，聯(lián)系電話07508354291.項目部全體人員為緊急救援搶