GB_1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼

1、GB 1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋Steel for the reinforcement of concretePart 2: Hot rolled ribbed bars(ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concretePart2:Ribbed bars,NEQ)前 言GB1499分為三個(gè)部分：-第1部分：熱軋光圓鋼筋-第2部分：熱軋帶肋鋼筋-第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)。本部分為GB1499的第2部分，對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6935-2：1991鋼筋混凝土用鋼 第2部分：帶肋鋼筋，與ISO 6935-2：199

2、1的一致性程度為非等效，本部分同時(shí)參考了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的修訂稿“ISO/DIS 6935-2(2005)”。本部分代替 GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。本部分與GB1499-1998相比，主要變化如下：-適用范圍增加細(xì)晶粒熱軋鋼筋；-增加細(xì)晶粒熱軋鋼筋HRBF335、HRBF400、HRBF500三個(gè)牌號(hào)；-增加3.1普通熱軋鋼筋、3.2細(xì)晶粒熱軋鋼筋、3.11特征值三條定義；-增加第5章訂貨內(nèi)容；-增加7.5疲勞性能、7.6焊接性能、7.7晶粒度三項(xiàng)技術(shù)要求；-對(duì)“表面質(zhì)量”、“重量偏差的測(cè)量”等條款作修改；-修改鋼筋牌號(hào)標(biāo)志：HRB335、HRB400、HRB500分別以3、4、

3、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分別以C3、C4、C5表示；-取消原附錄 B“熱軋帶肋鋼筋參考成分”；-增加現(xiàn)附錄 B“特征值檢驗(yàn)規(guī)則”；-增加附錄 C“鋼筋相對(duì)肋面積的計(jì)算公式”。本標(biāo)準(zhǔn)為條文強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，其中6.4.1條、7.3.5條、7.4.2條、7.5條、表3的尺寸a、b 和附錄C為非強(qiáng)制條款，其余均為強(qiáng)制條款。本部分附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。附錄C為資料性附錄。本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分起草單位：中冶集團(tuán)建筑研究總院、首鋼總公司、萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、湖南華菱漣源鋼鐵有限公司、濟(jì)南鋼鐵股份有限公

4、司、昆明鋼鐵股份有限公司。本部分參加起草單位：寶鋼集團(tuán)一鋼有限公司、邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司。本部分主要起草人：何成杰、王麗敏、張炳成、柳澤燕、高建忠、王麗萍、杜傳治、劉光穆、高玲、馮超、李志敏、朱建國(guó)。本部分參與起草人：王軍、張少博。本部分1979年2月首次發(fā)布，1984年6月第一次修訂，1991年6月第二次修訂，1998年10月第三次修訂。1范圍本部分規(guī)定了鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的定義、分類(lèi)牌號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。本部分適用于鋼筋混凝土用普通熱軋帶肋鋼筋和細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋。本部分不適用于成品鋼材再次軋制成的再生鋼筋及

5、余熱處理鋼筋。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223.5 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 還原型硅鉬酸鹽光度法測(cè)定酸溶硅含量GB/T 223.11 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 過(guò)硫酸錢(qián)氧化容量法測(cè)定鉻量GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離 二苯碳酞二肼光度法測(cè)定鉻量GB/T 223.14 鋼鐵及合金

6、化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩含量GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替吡啉甲烷光度法測(cè)定鈦量GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 新亞銅靈 三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量GB/T 223.23 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 丁二酮肟分光光度法測(cè)定鎳量GB/T 223.26 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫氰酸鹽直接光度法測(cè)定鉬量GB/T 223.27 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫氰酸鹽 乙酸丁醋萃取分光光度法測(cè)定鉬量GB/T 223.37 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 蒸餾分離 靛酚藍(lán)光度法測(cè)定氮量GB/T 223.40 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 離子交換分離 氯磺酚S光度法測(cè)定我鈮量

7、GB/T 223.59 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 銻磷鋁藍(lán)光度法測(cè)定磷量GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T 223.69 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測(cè)定碳含量GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228-2002,eqv ISO 6892:1998(E)）GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法（GB/T232-1999,eqv ISO 438:1985(E)）GB/T 2101 型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB

8、/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）GB/T 6394 金屬平均晶粒度測(cè)定法GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求（GB/T17505-1998，eqv ISO 404:1992）GB/T 20066 鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法(GB/T20066-2006/ISO 14284:1998,IDT)YB/T 081 冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)值的判定原則YB/T 5126 鋼筋混凝土用鋼筋 彎曲和反向彎曲試驗(yàn)方法(YB/T 5126-2003/ISO 10065:1990,MOD)3 定義下列定義適用于本部分。3.1 普通熱軋鋼筋 h

9、ot rolled bars 按熱軋狀態(tài)交貨的鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織存在。3.2 細(xì)晶粒熱軋鋼筋 hot rolled bars of fine grains 在熱軋過(guò)程中，通過(guò)控軋和控冷工藝形成的細(xì)晶粒鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織存在，晶粒度不粗于9級(jí)。3.3 帶肋鋼筋 ribbed bars橫截面通常為圓形，且表面帶肋的混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材。3.4縱肋 longitudinalr rib平行于鋼筋軸線的均勻連續(xù)肋。3.5橫肋 transverse rib與鋼筋軸線不平行的其他肋。3.6月牙肋鋼筋 crescent

10、 ribbed bars橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。3.7公稱(chēng)直徑 nominal diameter與鋼筋的公稱(chēng)橫截面積相等的圓的直徑。3.8相對(duì)肋面積 specific projected rib area橫肋在與鋼筋軸線垂直平面上的投影面積與鋼筋公稱(chēng)周長(zhǎng)和橫肋間距的乘積之比。3.7肋高 rib height測(cè)量從肋的最高點(diǎn)到芯部表面垂直于鋼筋軸線的距離。3.8 肋間距 ribs pacing平行鋼筋軸線測(cè)量的兩相鄰橫肋中心間的距離。3.9 特征值 characteristic value 在無(wú)限多次的檢驗(yàn)中，與某一規(guī)定概率所對(duì)應(yīng)的分位值。4分類(lèi)、牌號(hào)4.1鋼筋按屈服強(qiáng)度特征

11、值分為335、400、500級(jí)。4.2鋼筋牌號(hào)的構(gòu)成及其含義見(jiàn)表1。表1類(lèi)別牌號(hào)牌號(hào)構(gòu)成英文字母含義普通熱軋鋼筋HRB335由HRB+屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成HRB熱軋帶肋鋼筋的英文（Hot rolled Ribbed Bars）縮寫(xiě)HRB400HRB500細(xì)晶粒熱軋鋼筋HRB335由HRBF+屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成HRBF在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫(xiě)后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。HRB400HRB5005訂貨內(nèi)容按本部分訂貨的合同至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 本部分編號(hào)；b) 產(chǎn)品名稱(chēng)；c) 鋼筋牌號(hào)；d) 鋼筋公稱(chēng)直徑、長(zhǎng)度（或盤(pán)徑）及重量（或數(shù)量、或盤(pán)重）；e) 特殊要求。6尺寸、外形、重量及允許

12、偏差6.1 公稱(chēng)直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱(chēng)直徑范圍為6mm50mm，本標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱(chēng)直徑為6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。6.2 公稱(chēng)橫截面面積與理論重量鋼筋的公稱(chēng)橫截面面積與理論重量列于表2。表2公稱(chēng)直徑，mm公稱(chēng)橫截而面積，mm2理論重量,kg/m681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.211.582.002.472.9

13、83.854.836.317.999.8715.42注:表1中理論重量按密度為7.85g/cm3,計(jì)算。6.3帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差6.3.1帶肋鋼筋橫肋設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列規(guī)定。6.3.1.1橫肋與鋼筋軸線的夾角不應(yīng)小于45°，當(dāng)該夾角不大于70°時(shí)，鋼筋相對(duì)兩面上橫肋的方向應(yīng)相反。6.3.1.2橫肋公稱(chēng)間距不得大于鋼筋公稱(chēng)直徑的0.7倍。6.3.1.3橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角不得小于45°。6.3.1.4鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應(yīng)大于鋼筋公稱(chēng)周長(zhǎng)的20%。6.3.1.5當(dāng)鋼筋公稱(chēng)直徑不大于12mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.

14、055；公稱(chēng)直徑為14mm和16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.060；公稱(chēng)直徑大于16mm時(shí)，相對(duì)肋面積不應(yīng)小于0.065。相對(duì)肋面積的計(jì)算可參考附錄C。6.3.2帶肋鋼筋通常帶有縱肋，也可不帶縱肋。6.3.3帶肋鋼筋采用月牙肋表面形狀時(shí)，其形狀如圖1所示，尺寸和允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。鋼筋的實(shí)際重量與理論重量的偏差符合表4規(guī)定時(shí)，鋼筋的內(nèi)徑偏差可不作交貨條件。6.3.4不帶縱肋的月牙肋鋼筋，其內(nèi)徑尺寸可按表3的規(guī)定作適當(dāng)調(diào)整，但重量允許偏差仍應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表 4 單位為毫米公稱(chēng)直徑內(nèi)徑d橫肋高h(yuǎn)縱肋高h(yuǎn)1(不大于)橫肋寬b縱肋寬a間距l(xiāng)橫肋末端最大間隙（公稱(chēng)周長(zhǎng)的10%弦長(zhǎng)）公稱(chēng)尺寸

15、允許偏差公稱(chēng)尺寸允許偏差公稱(chēng)尺寸允許偏差65.8±0.30.6±0.30.80.41.04.0±0.51.887.7±0.40.8+0.4-0.31.10.51.55.52.5109.61.0±0.41.30.61.57.03.11211.51.2+0.4-0.51.60.71.58.03.71413.4±0.41.41.80.81.89.04.31615.41.51.90.91.810.05.01817.31.6±0.52.01.02.010.05.62019.3±0.51.72.11.22.010.0±

16、;0.86.22221.31.9±0.62.41.32.510.56.82524.22.12.61.52.512.57.72827.2±0.62.22.71.73.012.5±1.08.63231.02.4+0.8-0.73.01.93.014.09.93635.02.6+1.0-0.83.22.13.515.011.14038.7±0.72.9±1.13.52.23.515.012.45048.5±0.83.2±1.23.82.54.016.015.5注1：縱肋斜角為0°30°。注2：尺寸a、b為參考數(shù)

17、據(jù)。d1 - 鋼筋內(nèi)徑；- 橫肋斜角；h - 橫肋高度；- 橫肋與軸線夾角；h1- 縱肋高度；- 縱肋斜角；a- 縱肋頂寬；l- 橫肋間距；b- 橫肋頂寬。圖1 月牙肋鋼筋（帶縱肋）表面及截面形狀6.4長(zhǎng)度及允許偏差6.4.1長(zhǎng)度6.4.1.1鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。6.4.1.2鋼筋可以盤(pán)卷交貨，每盤(pán)應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤(pán)數(shù)（不足兩盤(pán)時(shí)可有兩盤(pán)）由兩條鋼筋組成。其盤(pán)重及盤(pán)徑由代需雙方協(xié)商確定。6.4.2長(zhǎng)度允許偏差鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差為±25mm。當(dāng)要求最小長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為+50mm。當(dāng)要求最大長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為50mm。6.5彎曲度和

18、端部直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%。鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。6.6重量及允許偏差6.6.1 鋼筋可按理論重量交貨，也可按實(shí)際重量交貨。按理論重量交貨時(shí)，理論重量為鋼筋長(zhǎng)度乘以表2中鋼筋的每米理論重量。6.6.2 鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4公稱(chēng)直徑/mm實(shí)際重量與理論重量的偏差/%612±71420±52250±47技術(shù)要求7.1牌號(hào)和化學(xué)成分7.1.1鋼筋牌號(hào)及化學(xué)成分和碳當(dāng)量（熔煉分析）應(yīng)符合表5的規(guī)定。根據(jù)需要，鋼中還可以加入V、Nb、Ti等元素。表5牌 號(hào)化學(xué)成分，%CSiM

19、nPSCeqHRB335HRBF3350.250.801.600.0450.0450.52HRB400HRBF4000.54HRB500HRBF5000.557.1.2 碳當(dāng)量Ceq(%)值可按式(1)計(jì)算:Ceq= C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15 ··············· (1)7.1.3 鋼的氮含量應(yīng)不大于0.012%。供方如能保證可不作分析。鋼中如有足夠的氮結(jié)合元素，含氮量的限制可適當(dāng)放寬。7.1.4 鋼筋

20、的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定，碳當(dāng)量Ceq的允許偏差為+0.03%。7.2 交貨型式鋼筋通常按直條交貨，直徑不大于12mm的鋼筋也可按盤(pán)卷交貨。7.3 力學(xué)性能7.3.1 鋼筋的屈服強(qiáng)度Rel、抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長(zhǎng)率A、最大力總伸長(zhǎng)率Agt等力學(xué)性能特征應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6中所列各力學(xué)性能特征值，可作為交貨檢驗(yàn)的最小保證值。表6牌號(hào)Rel/MPaRm /MPaA /%Agt /%不小于HRB335HRBF335335455177.5HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF500500630157.3.2直徑28mm40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率A可

21、降低1%；直徑大于40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率A可降低2%。7.3.3有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在表1中已有牌號(hào)后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）的鋼筋。該類(lèi)鋼筋除應(yīng)滿(mǎn)足以下a)、b)、c)的要求外，其他要求與相應(yīng)的已有牌號(hào)鋼筋相同。a）鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比R°m/R°el不小于1.25。b）鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與表6規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之比R°el/Rel不大于1.30。c）鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)率Agt不小于9%。注：R°m為鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度；R°el為鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度。7.3.4對(duì)于沒(méi)有明顯屈服強(qiáng)度的鋼，屈服強(qiáng)

22、度特征值Rel應(yīng)采用規(guī)定比例延伸強(qiáng)度Rp0.2。7.3.5根據(jù)供需雙方協(xié)議，伸長(zhǎng)率類(lèi)型可從A或Agt中選定。如伸長(zhǎng)率類(lèi)型未經(jīng)協(xié)議確定，則伸長(zhǎng)率采用A，仲裁檢驗(yàn)時(shí)采用Agt 。7.4工藝性能7.4.1彎曲性能按表7規(guī)定的彎芯直徑變曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。表7 毫米牌號(hào)公稱(chēng)直徑d彎芯直徑HRB335HRBF3356253d28404d>40505dHRB400HRBF4006254d28405d>40506dHRB500HRBF5006256d28407d>40508d7.4.2反向彎曲性能根據(jù)需方要求，鋼筋可進(jìn)行反向彎曲性能試驗(yàn)。7.4.2.1反

23、向彎曲試驗(yàn)的彎芯直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋公稱(chēng)直徑。7.4.2.2反向彎曲試驗(yàn)：先正向彎曲90°后再反向彎曲20°。兩個(gè)彎曲角度均應(yīng)在去載之前測(cè)量。經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。7.5疲勞性能如需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可進(jìn)行疲勞性能試驗(yàn)。疲勞試驗(yàn)的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法由供需雙方協(xié)商確定。7.6焊接性能7.6.1鋼筋的焊接工藝及接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.6.2普通熱軋鋼在生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.6.3細(xì)晶粒熱軋鋼筋的焊接工藝應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。7.7晶粒度細(xì)晶粒熱軋鋼筋應(yīng)做晶粒度檢驗(yàn)，其晶粒度不粗于9級(jí)

24、，如供方能保證可不做晶粒度檢驗(yàn)。7.8表面質(zhì)量7.8.1鋼筋應(yīng)無(wú)有害的表面缺陷。7.8.2只要經(jīng)鋼絲刷刷過(guò)的試樣的重量、尺寸、橫截面積和拉伸性能不低于本部分的要求，銹皮、表面不平整或氧化鐵皮不作為拒收的理由。7.8.3當(dāng)帶有7.8.2條規(guī)定的缺陷以外的表面缺陷的試樣不符合拉伸性能或彎曲性能要求時(shí)，則認(rèn)為這些缺陷是有害的。8試驗(yàn)方法8.1檢驗(yàn)項(xiàng)目每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分（熔煉分析）1GB/T20066GB/T223GB/T43362力學(xué)2任選兩根鋼筋切取GB/T228、本標(biāo)準(zhǔn)8.23彎曲2GB/T232、本標(biāo)準(zhǔn)8.

25、24反向彎曲1YB/T5126、本標(biāo)準(zhǔn)8.25疲勞試驗(yàn)供需雙方協(xié)議6尺寸逐支本標(biāo)準(zhǔn)8.37表面逐支目視8重量偏差按本標(biāo)準(zhǔn)8.4按本標(biāo)準(zhǔn)8.49晶粒度2任選兩根鋼筋切取GB/T6394注：對(duì)化學(xué)分析和拉伸試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，仲裁試驗(yàn)分別按GB/T223、GB/T228進(jìn)行。8.2拉伸、彎曲、反向彎曲試驗(yàn)8.2.1拉伸、彎曲、反向彎曲試驗(yàn)試樣不允許進(jìn)行車(chē)削加工。8.2.2計(jì)算鋼筋強(qiáng)度用截面面積采用表2所列公稱(chēng)橫截面面積。8.2.3最大力總伸長(zhǎng)率Agt的檢驗(yàn)，除按表8規(guī)定采用GB/T228的有關(guān)試驗(yàn)方法外，也可采用附錄A的方法。8.2.4反向彎曲試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)正向彎曲后的試樣，應(yīng)在100溫度下保溫不少于3

26、0min，經(jīng)自然冷卻后再反向彎曲。當(dāng)供方能保證鋼筋經(jīng)人工時(shí)效后的反向彎曲性能時(shí)，正向彎曲后的試樣亦可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。8.3尺寸測(cè)量8.3.1帶肋鋼筋內(nèi)徑的測(cè)量應(yīng)精確到0.1mm。8.3.2帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測(cè)量采用測(cè)量同一截面兩側(cè)橫肋中心高度平均值的方法，即測(cè)取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高。應(yīng)精確到0.1mm。8.3.3帶肋鋼筋橫肋間距采用測(cè)量平均肋距的方法進(jìn)行測(cè)量。即測(cè)取鋼筋一面上第1個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距，應(yīng)精確到0.1mm。8.4重量偏差的測(cè)量8.4.1測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支。每

27、支試驗(yàn)長(zhǎng)度不小于500mm。長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，應(yīng)精確到1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。8.4.2鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差(%)按式(2)計(jì)算:8.5驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T 081的規(guī)定。9檢驗(yàn)規(guī)則鋼筋的檢驗(yàn)分為特征值檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。9.1特征值檢驗(yàn)9.1.1特征值檢驗(yàn)適用于下列情況a)供方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的檢驗(yàn)；b)需方提出要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議一致的檢驗(yàn)；c)第三方產(chǎn)品認(rèn)證及仲裁檢驗(yàn)。9.1.2特征值檢驗(yàn)應(yīng)按附錄B規(guī)則進(jìn)行。9.2交貨檢驗(yàn)9.2.1交貨檢驗(yàn)適用于鋼筋驗(yàn)收批的檢驗(yàn)。9.2.2組批規(guī)則9.2.2.1鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐

28、罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過(guò)60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。9.2.2.2允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%?；旌吓闹亓坎淮笥?0t。9.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量鋼筋檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量應(yīng)符合表8及9.2.2.1的規(guī)定。9.2.4檢驗(yàn)結(jié)果 各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第6章和第7章的有關(guān)規(guī)定。9.2.5復(fù)驗(yàn)與判定鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。10包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)10.1 帶肋鋼筋的表面標(biāo)志應(yīng)符

29、合下列規(guī)定。10.1.1帶肋鋼筋應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志，還可依次軋上經(jīng)注冊(cè)的廠名（或商標(biāo)）和公稱(chēng)直徑毫米數(shù)字。10.1.2鋼筋牌號(hào)以阿拉伯?dāng)?shù)字或阿拉伯?dāng)?shù)字加英文字母表示，HRB335、HRB400、HRB500分別以3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分別以C3、C4、C5表示。廠名以漢語(yǔ)拼音字頭表示。公稱(chēng)直徑毫米數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。10.1.3公稱(chēng)直徑不大于10mm的鋼筋，可不軋制標(biāo)志，可采用掛標(biāo)牌方法。10.1.4標(biāo)志應(yīng)清晰明了，標(biāo)志的尺寸由供方按鋼筋直徑大小作適當(dāng)規(guī)定，與標(biāo)志相交的橫肋可以取消。10.2牌號(hào)帶E（例如HRB400E、HRBF400E等）的鋼筋，應(yīng)在標(biāo)牌及質(zhì)量證明書(shū)上明示。10.3除上述規(guī)定外，鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。附 錄 A(規(guī)范性附錄)鋼筋在最大力下總伸長(zhǎng)率的測(cè)定方法A1 試樣A.1.1 長(zhǎng)度試樣夾具之問(wèn)的最小自由長(zhǎng)度應(yīng)符合表A.1要求:表A.1 單位為毫米鋼筋公稱(chēng)直徑試樣夾具之間的最小自由長(zhǎng)度d2535025<d3240032<d50500A.1.2 原始標(biāo)距的標(biāo)記和測(cè)量在試樣自由長(zhǎng)度范圍內(nèi)，均勻劃分為10mm或5mm的等間距標(biāo)記，標(biāo)記的劃分和測(cè)量應(yīng)符合GB/T228的有關(guān)要求。A.2 拉伸試驗(yàn)按GB/T228規(guī)定進(jìn)行拉伸試