光伏S-05送電工程自立塔組立作業(yè)指導(dǎo)書

1、一期20MWp光伏發(fā)電項(xiàng)目35kV送出線路工程 鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書送電工程自立式鐵塔組立作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍1.l 本作業(yè)指導(dǎo)書著重闡述自立式鐵塔組立的工器具選備，施工方法及有關(guān)安全、技術(shù)要求。1.2 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于220kV及以下送電線路常規(guī)自立式鐵塔的組立施工。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2.1110kV一500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范2.2

2、常用安全規(guī)程匯編3 作業(yè)流程圖鐵塔基礎(chǔ)復(fù)查鐵塔材料運(yùn)輸工器具準(zhǔn)備鐵塔組裝鐵塔吊裝緊固螺絲清理場(chǎng)地，施工結(jié)束4 作業(yè)技術(shù)要求4.1 組立自立塔現(xiàn)行常用的兩種施工方法4.1.1 內(nèi)拉線懸浮式抱桿分解組立鐵塔4.1.2通天搖臂式抱桿分解組立鐵塔4.2 內(nèi)拉線懸浮式抱桿分解組立鐵塔施工吊器具的選擇4.2.l 內(nèi)拉線懸浮抱桿分解組立鐵塔現(xiàn)場(chǎng)布置圖： 抱桿 羊角撐 朝天滑車 牽引鋼絲繩 上拉線 下拉線 雙鉤緊線器 朝地滑車 轉(zhuǎn)向滑車 調(diào)整大繩4.2.2 常規(guī)鐵塔組立所需主要工器具的選擇。4.2.2.1 所組立的鐵塔，上拉線與下拉線所綁扎點(diǎn)的塔身根開在2m一6m之間，單片起吊最大重量在650kg以內(nèi)時(shí)，或綁

3、扎點(diǎn)塔身根開在4m一6m之間，單片起吊最大重量在650800kg以內(nèi)時(shí)，采用以下工器具：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注L內(nèi)抱桿l2.5一1.51付允許起吊最大重量1.5t2機(jī)動(dòng)絞磨3t1臺(tái)3上拉線12.5×8.6m4根4下拉線14×9m2根5牽引鋼絲繩ll×100ml根6雙鉤緊線器3t2把7轉(zhuǎn)向滑車2t4只單門8白棕繩14若干9鋼絲套1l，12.5，14若干10地錨樁若干4.2.2.2 所組立的鐵塔，上拉線與下拉線綁扎點(diǎn)的塔身根開在4m一6m之間，單片起吊最大重量在8001000kg以內(nèi)時(shí)，采用以下工器具。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1內(nèi)抱桿16米500*5001付允許起吊最大重量

4、1.5t2機(jī)動(dòng)絞磨3t1臺(tái)3上拉線14×8.6m4根4下拉線15.5×9m2根5牽引鋼絲繩11×100m1根6雙鉤緊線器3t2把7轉(zhuǎn)向滑車2t4只單門8白棕繩14若干9鋼絲套11，14，15.5若干10地錨樁若干4.2.2.3 在現(xiàn)行常規(guī)鐵塔組立中，所用的抱桿定型，因此一般只適用于綁扎點(diǎn)根開在6m以下的塔段組立，在6m以上時(shí)應(yīng)采用獨(dú)腳抱桿組立，另單片起吊重在1000kg以上時(shí)，應(yīng)另行編制施工方案，以上內(nèi)容本文不作贅述。4.2.2.4上拉線與下拉線的長(zhǎng)度因施工方便，一般將長(zhǎng)度定型，若施工中上拉線與下拉線遇到長(zhǎng)度不夠時(shí)，可用等同規(guī)格的鋼絲繩套相接以滿足要求，牽引鋼絲繩

5、亦如此。4.2.2.5施工中所用的工器具必須是合格的工器具。4.3 內(nèi)拉線抱桿分解組立鐵塔施工方法4.3.1 施工流程圖裝好塔腿連接好最下一至二段主材，人力用大繩豎立安裝好，并安裝正、側(cè)面斜材起立抱桿，并上升到有效高度。每段鐵塔分為兩片，分別在地面組成平面后起吊，起吊安裝完畢后，及時(shí)安裝另外兩面的斜材。塔身中間掛線的鐵塔（如酒杯型塔）頸部下曲臂和上曲臂組成一個(gè)平面，從鐵塔側(cè)面起吊安裝。塔身中間不掛線的鐵塔（如干字型塔）地線橫擔(dān)連接在最上一節(jié)主材上進(jìn)行吊裝，其它橫擔(dān)組成立體用上層橫擔(dān)，自上而下進(jìn)行吊裝。上橫擔(dān)可以組成一個(gè)整體起吊，也可分為兩個(gè)平面起吊，并利用已安裝的上橫擔(dān)吊裝邊線橫擔(dān)。放下抱桿，

6、緊固鐵塔螺絲，施工結(jié)束。4.3.2 施工技術(shù)要點(diǎn)。4.3.2.1 鐵塔地面組裝及吊裝分片的原則。4.3.2.1.1 嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行組裝，各部分的組裝應(yīng)符合規(guī)范要求。4.3.2.1.2 分片重量不超過抱桿的允許最大承載能力及最大起吊高度，并應(yīng)利于安裝作業(yè)的方便和安全。4.3.2.2 構(gòu)件的吊裝4.3.2.2.1 牽引鋼絲繩與構(gòu)件的綁扎：牽引鋼絲繩在構(gòu)件上的綁扎位置，一定要在構(gòu)件重心略高處。綁扎完畢后，牽引繩一定要位于構(gòu)件的結(jié)構(gòu)中心線上，以防止構(gòu)件在起吊過程中產(chǎn)生傾覆歪斜等現(xiàn)象。4.3.2.2.2 調(diào)整大繩的綁扎及其它要求。4.3.2.2.2.1 調(diào)整大繩的綁扎點(diǎn)一般在構(gòu)件的下端(或外端)節(jié)點(diǎn)

7、位置各栓一條大繩，使構(gòu)件在起吊過程中平穩(wěn)起立。4.3.2.2.2.2 調(diào)整大繩可繞在可靠的錨樁或樹根上，也可用人力控制。調(diào)整大繩與地面的夾角應(yīng)小于45°。4.3.2.2.2.3 起吊構(gòu)件的過程中，調(diào)整大繩的受力應(yīng)適中。一般應(yīng)使起吊構(gòu)件離開塔身0.5米左右。調(diào)整大繩需松緊，應(yīng)緩松緩緊，要防止突然松繩。4.3.2.2.3 構(gòu)件的安裝4.3.2.2.3.1 在每段鐵塔正、側(cè)面的構(gòu)件中基本組裝完后，才能開始提升抱桿。4.3.2.2.3.2 當(dāng)抱桿提升完畢，開始吊裝上面一段構(gòu)件之前，凡是能安裝的輔鐵，都必須裝上。4.3.2.2.3.3 主材接頭螺栓及連接接頭附近水平鐵的螺栓，必須擰緊。4.3.

8、2.3 抱桿的組立與提升4.3.2.3.1 采用分段內(nèi)拉線抱桿時(shí)，在豎立前應(yīng)把抱桿組裝好，把接頭螺栓逐個(gè)擰緊。4.3.2.3.1.1 當(dāng)采用鋁合金小抱桿時(shí)，抱桿的豎立可直接用人力進(jìn)行控制豎立。4.3.2.3.1.2 當(dāng)采用鋁合金大抱桿時(shí)，抱桿的豎立可借助于兩根木頭抱桿組成人字形進(jìn)行整體起立。4.3.2.3.2 抱桿提升的步驟。4.3.2.3.2.1 緩緩松開上把拉線，使抱桿傾斜靠在已裝好的塔身上，把上拉線移到下一工作位置，將上拉線在主材上繞二圈后，緩緩收緊拉線，使抱桿居塔身中心。4.3.2.3.2.2 將抱桿攔風(fēng)繩上端綁扎死在已安裝好部分的頂部主材上(應(yīng)梆扎在節(jié)點(diǎn)處)，再讓攔風(fēng)繩依次通過抱桿朝

9、地滑車，引向轉(zhuǎn)向滑車直到牽引動(dòng)力。此時(shí)塔上的轉(zhuǎn)向滑車一定要與牽引用的攔風(fēng)繩綁扎點(diǎn)處等高，并在其對(duì)角位置。4.3.2.3.2.3 啟動(dòng)牽引，將抱桿提升很小的高度，解開下拉線，并將上下拉線按規(guī)定長(zhǎng)度在下一工作位置綁死。4.3.2.3.2.4 繼續(xù)牽引，使抱桿逐步向上提升。在提升的同時(shí)，四把上拉線應(yīng)同步緩緩的松動(dòng)。直到抱桿提升到有效高度后，用上拉線調(diào)整抱桿，使其居塔身中心，然后綁死上拉線。這里應(yīng)注意在提升抱桿時(shí)，四把上拉必須同步的緩緩松動(dòng)，不得突然松開。4.3.2.3.2.5 調(diào)整下拉線的兩把調(diào)節(jié)器(雙鉤)，將下拉線收緊，并使抱桿本體處于塔身中心。4.3.2.3.2.6 松開牽引動(dòng)力，恢復(fù)起吊構(gòu)件工

10、作狀態(tài)。4.3.2.3.2.7抱桿提升示意圖 抱桿 上拉線 轉(zhuǎn)向滑車 提升鋼絲繩 朝地滑車4.3.2.4 抱桿的拆除4.3.2.4.1 在橫擔(dān)中部(塔身中心)掛一轉(zhuǎn)向滑車，將牽引鋼絲繩一端穿過朝地滑車至抱桿根部綁死，上端引向轉(zhuǎn)向滑車，轉(zhuǎn)向后引至地面轉(zhuǎn)向滑車至牽引動(dòng)力，并將鋼絲繩將抱桿頭部與牽引鋼絲繩綁攏在一起。4.3.2.4.2 啟動(dòng)牽引，將抱桿銷向上提升，拆除上、下拉線，并在抱桿根部栓一大繩。4.3.2.4.3 回松牽引鋼絲繩，緩降抱桿，當(dāng)抱桿降至適應(yīng)位置后，用大繩將抱桿引出塔身，若引出有困難，可拆除部分輔材，待抱桿從塔身內(nèi)引出后，將拆除的輔材重新安裝好。4.4 用內(nèi)抱桿分解組立鐵塔時(shí)安全注

11、意事項(xiàng)， 4.4.1 全體施工人員在施工中必須認(rèn)真執(zhí)行安規(guī)、建規(guī)和施工技術(shù)指導(dǎo)書。4.4.2 離地2米以上的工作均屬高空作業(yè)，作業(yè)人員必須系好安全帶及付保險(xiǎn)繩，現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須正確戴好安全帽，自覺遵守安全作業(yè)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章施工。4.4.3 桿塔應(yīng)減少雙層作業(yè)，高空作業(yè)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。地面組裝和高空作業(yè)應(yīng)相互照顧，密切配合，所用的工具、材料嚴(yán)禁拋扔，確保施工安全。4.4.4 施工前，班組對(duì)工器具進(jìn)行全面性能安全檢查，班前做好“三交三查”工作。4.4.5 在連接主材時(shí)，操作人員應(yīng)先選擇好安全位置，然后再進(jìn)行操作。4.4.6 當(dāng)用內(nèi)拉線調(diào)整抱桿傾角時(shí)，應(yīng)逐漸加力，不得過猛，同時(shí)應(yīng)檢查拉線受力情況。4.

12、4.7 在塔材就位時(shí)，牽引或回松速度應(yīng)緩慢，且塔上操作人員必須待塔材吊穩(wěn)和停止?fàn)恳?，方可伸手操作，主材和?cè)面大斜材未全部接牢之前，不得到吊件上作業(yè)。4.4.8 必須及時(shí)連接鐵塔的橫材與斜材；當(dāng)遇到塔材組裝困難時(shí)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理，嚴(yán)禁浮放在塔上，以免誤登滑落肇事。4.4.9 起吊動(dòng)滑車的掛鉤和綁扎繩套，必須在主材的連接螺栓緊固后方準(zhǔn)拆除。4.4.10 塔上操作人員，在操作前必須檢查安全帶是否栓扣牢靠，且安全帶必須栓在主材上。4.4.11 在起吊過程中，嚴(yán)禁將手腳伸入吊件的空隙內(nèi)，吊件就位的連接次序應(yīng)先低腿后高腿。4.4.12 提升扒桿時(shí)，四根欄風(fēng)應(yīng)固定在已組芷完畢的鐵塔主材上，嚴(yán)禁以人力控制拉

13、線，抱桿露出塔身的高度應(yīng)不超過抱桿的有效高度，承托與抱桿的夾角應(yīng)不超過38°。4.4.13 被吊物件應(yīng)綁扎牢固，在綁扎處要墊以麻袋，構(gòu)件上的所帶輔助物要綁扎牢固。4.4.14 四根拉線固定在鐵塔主材上，一定要用麻袋，方木加以作墊，以避免鋼絲繩和塔材受損，抱桿調(diào)整時(shí)，應(yīng)使它與地面垂直，使四根拉線的受力均衡，減少扒桿的橫向受力。4.5 內(nèi)拉線抱桿分解組塔受力計(jì)算4.5.1 假定控制繩對(duì)地夾角45°，每個(gè)滑輪的損耗系數(shù)為1.05，抱桿傾斜角最大為5°，計(jì)算質(zhì)量Q為起吊質(zhì)量Q0的1.2倍。4.5.2 調(diào)整大繩受力R和起吊鋼絲繩受力P計(jì)算。如下圖（1）、（2）為調(diào)整大繩和起

14、吊鋼絲繩受力狀態(tài)和合力圖。調(diào)整大繩受力R為：= AQR=Sin(45°-)1.2×9.8Q0sin 起吊鋼絲繩與垂線的夾角為:= tan-1L1X/2 + a起吊鋼絲繩受力P為= BQP =Sin(45°-)1.2×9.8Q0sin45°上述式中 X鐵塔上口塔身寬度，m； a起吊構(gòu)件距塔身的空隙，吊裝構(gòu)件時(shí)取a=0.5m； L1抱桿有效高度，m； Q0起吊件質(zhì)量，kg； A、B系數(shù)，和有關(guān)，如表（1）所示。表(1) 系 數(shù) A、B 值 表(0)123456789101112A0.2940.600.9171.2501.601.942.332.73

15、3.133.5634.014.492B11.9712.19512.4312.67712.93613.21813.51213.81814.14714.514.87615.264(0)131415161718192021222324A4.9865.5276.0926.687.3157.9978.7269.51410.36111.27812.27813.09B15.68816.14616.6317.15817.71118.33218.96919.67420.4521.28622.2014.077(0)252627282930313233343536A14.53515.8317.27518.88720

16、.68622.7225.03727.70730.81134.4736.66844.182B24.3225.53126.9128.44730.21132.12834.37436.96239.99643.58247.88753.2264.5.3 牽引鋼絲繩受力S。4.5.3.1 構(gòu)件質(zhì)量1t以下時(shí)，采用直接起吊，考慮各滑車的摩擦系數(shù)，單吊直接起吊進(jìn)牽引鋼絲繩受力為S = 1.16 BQ04.5.3.2 構(gòu)件質(zhì)量1t以上時(shí)，可通過一只動(dòng)滑輪起吊，同樣考慮摩擦系數(shù)后，單吊經(jīng)動(dòng)滑輪起吊時(shí)，牽引鋼絲繩受力為S = 0.593 BQ04.5.4 抱桿受力N及拉線受力T的計(jì)算。圖（3）、（4）是抱桿及拉線受力

17、狀態(tài)和合力圖，N5為抱桿傾斜5°時(shí)受力，N0為抱桿不傾斜時(shí)的受力。N0= DN0N5 =Sin(-5°)sin當(dāng)抱桿傾斜5°時(shí)，其軸向力N5為= tan-12L1Z抱桿拉線與垂線的夾角為抱桿拉線受力T為N0= CN0T =Sin(-5°)sin5° 上述式中符號(hào)意義和8.2中的意義相同，抱桿不傾斜時(shí)受力N0值的確定，當(dāng)采用單吊定滑輪時(shí)，N0為N0 = 2.03Pcos = 2.03BQ0cos系數(shù)C、D如表（2）所列表(2) 系 數(shù) C、D 值 表（°）101112131415161718C1.0000.8340.7150.6250.

18、5570.5020.4570.4190.387D1.9931.8251.7061.6161.5471.4921.4451.4061.374（°）192021222324252627C0.3600.3370.3160.2980.2820.2680.2550.2430.233D1.3461.3211.3001.2811.2641.2491.2361.2231.2124.5.5 下拉線(承托繩)受力W計(jì)算。取W為每?jī)筛型袖摻z繩的合力，抱桿傾斜5°時(shí)起吊平面受力狀態(tài)和合力圖如圖（5）、（6）所示，抱桿下壓力按1.05N5計(jì)算。當(dāng)?shù)玫絎后，取兩根承托繩所在平面觀察，每根鋼絲繩受力W

19、和W的關(guān)系如圖（7）、（8）所示。故抱桿傾斜5°時(shí)，抱桿承托鋼絲繩受力可按下式計(jì)算。= m·n N5W =Sin2 2cos1.05sin(+5°) N5×式中 承托鋼絲繩平面與抱桿的夾角，（°） 承托鋼絲繩間夾角之一半，（°） = tan-1 X / 2L2= tan-12L2X cosX和L2分別是鐵塔平口處寬度和抱桿懸浮部分高度。m、n系數(shù)如表（3）所列?；?°)1516171819202122232425m0.7180.710.7030.6980.6940.690.6880.6860.6850.6850.685n0.

20、5180.7030.5230.5260.5290.5320.5360.5390.5430.5470.552或(°)2627282930313233343536m0.6860.6880.690.6920.6950.6990.7030.7080.7130.7180.724n0.5560.5610.5660.5720.5770.5830.5900.5960.6030.610.618或(°)373839404142434445464748m0.7310.7380.7460.7540.7630.7720.7820.7920.8040.8170.8290.843n0.6260.6350

21、.6430.6530.6630.6730.6840.6950.7070.720.7330.7474.6 LTB一69.5鎂鋁合金搖臂抱桿分解組立鐵塔。4.6.1 搖臂抱桿的結(jié)構(gòu)4.6.1.1 抱桿的主柱為600×600，特殊段的主材為75×7(16錳)，其它主材25×7(鎂鋁合金)。4.6.1.2 抱桿頂段長(zhǎng)3.9米，重量為103kg，下斷面600×600，頂斷面為215×215mm，頂部與桿頂帽連接，下部通過內(nèi)法蘭與特殊段連接，特殊段通過內(nèi)法蘭與中段連接。中段的長(zhǎng)度分別為4.lm、5.4m，底腳由絞墊支座與防沉鋼板組成。4.6.1.3 特殊段

22、上安裝二付4.0的大臂，二付1.5的小臂，搖臂的主材為45×5(A。鋼)腹材由Z30×3(A3鋼)構(gòu)成，最大斷面為450×200。4.6.1.4抱桿頂帽為斗型結(jié)構(gòu)，頂面220×220，由-8鋼板焊成，上面焊有供吊臂調(diào)幅滑車組和保險(xiǎn)繩的掛板，頂部外拉線打在頂帽的邊角掛板上，頂帽與抱桿頂段用M16×45螺栓相連接。4.6.1.5底座為球形絞接式結(jié)構(gòu)，鋼球的直徑為110mm，并焊于-15×640×640的鋼板上，防沉板為-10×800×800，并焊上一個(gè)120的鋼碗，防沉鋼板應(yīng)坐于塔位中心道木墊上，并用4根12

23、.5鋼絲繩與地錨調(diào)緊。4.6.1.6 四付搖臂裝設(shè)在特殊段上，二付大臂安裝于順線路，二付小臂安裝于橫線路方向。4.6.1.7 搖臂調(diào)帽時(shí)用2t(11)滑車組，需用11.O×lOOm磨繩4根采用3t雙鉤或手拉葫蘆控制。起重吊裝時(shí)用2t的滑車組。4.6.1.8 吊臂端頭掛板與抱桿頂帽掛板設(shè)置一根保險(xiǎn)鋼絲繩，以防止調(diào)帽失效和控制吊臂最大幅度不允許超過水平位置。4.6.1.9座地?fù)u臂抱桿整體組合級(jí)工作狀態(tài)示意圖落地?cái)r風(fēng)；調(diào)幅滑車組；保險(xiǎn)鋼絲繩；腰環(huán)；球絞底座。4.6.1.10抱桿裝設(shè)多層腰環(huán)，腰環(huán)用25鋼管制作620×620的方形封閉結(jié)構(gòu)，四角焊有掛板，它緊貼抱桿主材設(shè)置了滾筒，腰

24、環(huán)四角聯(lián)有12.5鋼絲繩套，用1t的雙鉤連于鐵塔主材上，并應(yīng)打成“V”型，以免腰環(huán)上、下滑動(dòng)，腰環(huán)由下而上布置，分別為12.5m、22.Om、29m、36m、43.5m、53.3m點(diǎn)處。腰環(huán)示意圖如下圖：4.6.1.11抱桿頂端裝設(shè)外拉線(11.O×110m)，攔風(fēng)繩用3-3滑車控制，一般情況下，拉線的張力控制于500kg左右。外拉線隨抱桿升高而后移，對(duì)地夾角應(yīng)小于45°，落地拉線應(yīng)套上1t的拉力表加以監(jiān)控。4.6.1.12 當(dāng)使用調(diào)幅滑車輪時(shí)，起吊側(cè)與平衡側(cè)應(yīng)同步進(jìn)行，以減少附加彎矩。4.6.2 抱桿組立4.6.2.1 抱桿放于地面組裝起23.10m(3.9m+1.5m+

25、4.1m×3+5.4m)。抱桿頂帽與抱桿上段的頭部用M20×45螺栓連接，其它主柱用M16×45螺栓連接成整體，并依次套入6道腰環(huán)，用8#鐵絲綁于搖臂下方，抱桿帽的四角掛好外拉線，然后安裝三個(gè)面的搖臂及調(diào)幅與起吊的滑車組、保險(xiǎn)鋼絲繩等。4.6.2.2 利用倒落式人字抱桿組立23.1m的抱桿，在抱桿的最下端綁好制動(dòng)的吊點(diǎn)繩綁于特殊段與特殊段下面一段主柱的連接處。當(dāng)特殊段離地1.8m時(shí)應(yīng)停止?fàn)恳?，在抱桿下面支上撐木，左、右攔風(fēng)鎖定后按上剩下的一付搖臂及調(diào)幅與起吊的滑車組，保險(xiǎn)鋼絲繩等，當(dāng)起吊為70°時(shí)，后側(cè)攔風(fēng)應(yīng)連好，將搖臂抱桿緩緩立直在塔位中心，利用四根攔

26、風(fēng)調(diào)整抱桿，使抱桿處于垂直于地面的位置。搖臂抱桿應(yīng)立于防沉板上，防沉板下面還應(yīng)墊上道木。4.6.2.3 利用倒落式人字抱桿起立23.1m搖臂抱桿的吊點(diǎn)布置及主要部位最大受力。4.6.2.3.l 原始數(shù)據(jù)：搖臂抱桿長(zhǎng)23.1m；人字抱桿脫帽角=56°重心位置H0=14.0m；搖臂抱桿重G0=1130kg。4.6.2.3.2現(xiàn)場(chǎng)布置圖： 。4.6.2.3.3主要部位最大受力及工器具選配。序號(hào)名稱最大受力選用工器具型號(hào)備注1制動(dòng)繩852kg12.5×25m2吊動(dòng)繩677kg12.5×25m有效長(zhǎng)度3總牽引1564kg14×40m4抱桿1544kg10.5m人字

27、抱桿4.6.3 抱桿的提升4.6.3.1 抱桿提升前，應(yīng)在規(guī)定的位置上安裝好腰環(huán)，保證抱桿在提升過程中的穩(wěn)定性。4.6.3.2 抱桿提升時(shí)，提升滑車的懸掛點(diǎn)固定在距塔腿12.5m高度的鐵塔主材上，吊點(diǎn)繩連于最下節(jié)抱桿主材專用提升吊具上。抱桿主材上不能直接綁吊點(diǎn)繩。4.6.3.3 提升抱桿時(shí)，采用二只2t的平衡滑車，四只2t的轉(zhuǎn)向滑車，一組3t的33滑車組，提升鋼絲繩采用12.5的鋼絲繩，專用吊具連接于主材上，安裝時(shí)應(yīng)把M16×45的螺栓緊固好，滑車組的行程長(zhǎng)度應(yīng)受力后留6m以上，提升如下圖所示：4.6.3.4提升抱桿時(shí)要均勻緩慢放松起吊繩和外拉線。外拉線繩不能失掉控制。每提升一次只許

28、可安裝一段抱桿，根據(jù)需要再作第二次提升時(shí)，應(yīng)按要求加裝腰環(huán)，進(jìn)行找正，固定好外拉線后才能作提升的準(zhǔn)備工作，當(dāng)腰環(huán)超過4道后，提升抱桿時(shí)可不使用外拉線控制。找正抱桿時(shí)應(yīng)用外拉線對(duì)稱調(diào)整，并使用經(jīng)緯儀測(cè)量?jī)A斜度。4.6.4 抱桿的拆除4.6.4.1 鐵塔吊裝完畢后，將4個(gè)吊臂收攏，并綁扎在抱桿頂段，去掉外拉線。4.6.4.2 采用與提升抱桿相反的方法和順序，從最底下一節(jié)主柱中段開始，逐節(jié)拆除，同時(shí)自上而下一個(gè)一個(gè)拆除腰環(huán)。應(yīng)注意僅剩3個(gè)腰環(huán)時(shí)，要控制上拉線，以防抱桿傾倒。4.6.4.3 當(dāng)抱桿只剩下13.6m時(shí)(3.9+1.5+4.1×2)，用一根12.O的鋼絲繩通過一只2t的單門滑車，

29、吊于特殊段上，抱桿尾部綁一大繩，使抱桿慢慢從適當(dāng)?shù)乃硪瞥觥?.7 以Zk(57.5)塔(產(chǎn)品代號(hào)7861)的組立為例說明座地式搖臂抱桿分解組立鐵塔的施工方法。4.7.1 Zk(57.5)塔單線簡(jiǎn)圖。4.7.3 施工注意要點(diǎn)4.7.3.1 利用4.Om的兩付大臂，起吊兩個(gè)正面(成片吊裝)，利用兩付小臂吊裝側(cè)面的叉鐵(兩個(gè)面可同時(shí)吊裝)，起吊時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。吊點(diǎn)鋼絲套采用15.5。4.7.3.2在上述的每次升抱桿過程中，落地拉線決不能松，而只能隨抱桿的提升緩緩放出四根拉線，抱桿接裝完畢后立刻調(diào)直抱桿并打好外拉線。隨后的抱桿提升中，可以松掉外拉線，由腰環(huán)來控制抱桿的傾斜，但應(yīng)由外拉線調(diào)直抱桿，隨后立

30、即打好外拉線。4.7.4 Zk(57.5)塔頭安裝4.7.4.1 上、下曲臂的吊裝4.7.4.1.1 塔身部分的所有主材接頭，分段水平橫材。大斜材等處螺栓的全部緊固，分段處水平橫材除“+”字鐵外都應(yīng)及時(shí)安裝。檢查已安裝好的五層腰環(huán)及四根外拉線。4.7.4.1.2 將上、下曲臂在地面組裝成立體結(jié)構(gòu)，組裝時(shí)應(yīng)分為左、右兩邊分別組裝于鐵塔的左、右兩側(cè)。4.7.4.1.3 吊點(diǎn)繩綁扎于上、下曲臂聯(lián)接的節(jié)點(diǎn)處，利用二付小臂從側(cè)面同時(shí)起吊兩邊的上、下曲臂，就位時(shí)，先安裝下曲臂與平臺(tái)連接處蝴蝶板上一顆螺栓(共4顆)然后慢慢松牽引繩，使曲臂慢慢的展開傾斜，安裝其它的塔材，接著馬上緊固全部聯(lián)接螺柱，曲臂吊裝完畢

31、。4.7.4.2 橫擔(dān)的吊裝4.7.4.2.1 在曲臂上距塔腳53.3m處安裝第六道腰環(huán)，把整個(gè)橫擔(dān)分成前，后二片分別組裝于鐵塔的前后側(cè)。4.7.4.2.2 利用正面的二付大臂分別吊裝二片橫擔(dān)，就位后，實(shí)行定中安裝。吊點(diǎn)鋼絲繩套采用14，兩吊點(diǎn)處分別用一段6m長(zhǎng)的圓木進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4.7.4.2.3 吊裝橫擔(dān)吊點(diǎn)的布置。4.7.5主要工器具的選配4.7.5.1起吊重量一覽表序號(hào)抱桿高度起吊重量(kg)備 注大臂小臂123.11241775第8段223.11034672第7段333.9940570第6段439.3750462第5段544.7525305第4段650.1505270第32段755.52

32、93169第31段866.4/882四臂966.41050/橫擔(dān)4.7.5.2主要工器具一覽表4.7.5.2.1抱桿本體部分序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備 注l保險(xiǎn)鋼絲繩14.04根6.2m二根，5m二根2轉(zhuǎn)向滑車1t2只焊于特殊段的小臂側(cè)4.7.5.2.2起吊系統(tǒng)部分序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注l機(jī)動(dòng)絞磨3t2臺(tái)2手拉葫蘆2t2臺(tái)3起吊繩11.O×4501根4起吊繩11.0×2502根允許345+75m5調(diào)幅鋼絲繩11.0×1004根允許70+80m6滑車組2t6組沒有考慮因地形條件7單門滑車2t6只引起而增加的轉(zhuǎn)向滑8單門滑車lt1只車9起吊地錨200X180圓木埋深h一1.8m

33、4.7.5.2.3穩(wěn)定系統(tǒng)部分序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備 注1落地拉線11.0×lOOm4根2提升鋼絲繩12.5×45m1根3提升鋼絲繩11.O×60m1根磨繩4腰環(huán)固定繩6.2×9m12根用第1、2、6道腰環(huán)5腰環(huán)固定繩6.2X7m8根用第3、4道腰環(huán)6腰環(huán)固定繩6.2×5m4根用第5道腰環(huán)7雙 鉤0.5t24只8滑車組1t4組9滑車組3t1組10單門滑車2t6只11單門滑車1t24只12外拉線地錨180×1500元木埋深h=1.5m4.8. 采用通天搖臂抱桿分解組立鐵塔時(shí)安全事項(xiàng)4.8.l 在組立鐵塔時(shí)，施工班組要持有安全施工作業(yè)票。施工

34、前進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，施工現(xiàn)場(chǎng)要做好“三交三查”工作。4.8.2 在吊裝時(shí)，要嚴(yán)格按照架空輸電線路施工安全操作規(guī)程第四章的安全要求進(jìn)行施工。4.8.3 組塔時(shí)，應(yīng)設(shè)置總指揮一人；塔上指揮一人。鐵塔上下應(yīng)由無(wú)線對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。4.8.4 在組立過程中，全體工作人員應(yīng)集中注意力，聽從總指揮的統(tǒng)一指揮。吊裝時(shí)，嚴(yán)格控制調(diào)整大繩的對(duì)地夾角(小于45°)。4.8.5 在組立時(shí)，正面與側(cè)面應(yīng)各設(shè)置一臺(tái)經(jīng)緯儀，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抱桿的垂直度及撓度值，撓度值超過2時(shí)應(yīng)及時(shí)停止起吊，查明原因。4.8.6 落地拉線的對(duì)地夾角應(yīng)小于45°，拉線的初張力控制在400500kg。4.8.7 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)指

35、揮臺(tái)，裝設(shè)廣播喇叭進(jìn)行組塔指揮工作。4.8.8 公司領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)科、生技科及有關(guān)人員到場(chǎng)實(shí)行監(jiān)護(hù)及技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)把施工安全、質(zhì)量關(guān)。4.8.9 遇有大霧、大雨及風(fēng)力大于5級(jí)以上的惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)和起重吊裝工作。4.8.10 塔材就位組裝后，所有螺栓必須堅(jiān)固，符合GBJ-233-90要求。4.8.1l 四只起吊滑車組的摩擦系數(shù)要相同或接近，以免產(chǎn)生附加彎距。4.8.12 提升抱桿時(shí)，落地?cái)r風(fēng)與牽引點(diǎn)的配合要緊密。落地?cái)r風(fēng)的操作人員要由有施工經(jīng)驗(yàn)的技工來?yè)?dān)任。4.8.13 在第三層腰環(huán)(29m處)，第五層腰環(huán)(43.5m處)各設(shè)置一組(四根)落地拉線，并用2t雙鉤打緊，以此來加強(qiáng)塔身的穩(wěn)定性。

36、4.8.14 施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照制定的有關(guān)安全、技術(shù)措施及經(jīng)局總工批準(zhǔn)的安全施工作業(yè)票中的內(nèi)容進(jìn)行施工。4.9 組立鐵塔的一般規(guī)定及規(guī)范要求。4.9.1 桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙者，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板。4.9.2 當(dāng)采用螺栓連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.9.2.1 螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。4.9.2.2 螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長(zhǎng)度：對(duì)單螺母不應(yīng)小于兩個(gè)螺距，對(duì)雙螺母可與螺母相平。4.9.2.3 必須加墊者，每端不宜超過兩個(gè)墊片。4.9.3螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定：4.9.3.1 對(duì)立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上。4.9.3.2 對(duì)平面結(jié)構(gòu)：順線