XXXX水電站沖砂底孔工作門槽檢修工程

1、XXX水電站沖砂底孔工作門門槽檢修工程 施工組織設(shè)計 XXXXX公司2014年5月3日0第一章、編制說明及依據(jù)1.1編制說明 （1）、首先感謝業(yè)主對我公司的信任，給予我公司參加 XXXX1#沖砂底孔工作門門槽檢查后處理工程 投標(biāo)競爭的機(jī)會。在分析各種影響施工因素的前提下并認(rèn)真研究了XXXX1#沖砂底孔工作門門槽檢查后處理工程 的特點、難點后，我們有充分的信心，在確保安全施工的前提下，保證以高質(zhì)、快速全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定承包范圍內(nèi)的全部任務(wù)。 （2）、一旦有幸中標(biāo)，我們將全力以赴、盡快做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善的項目管理組織機(jī)構(gòu)，落實

2、嚴(yán)格的責(zé)任制，通過對勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、方案和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全環(huán)保及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。 （3）、施工中將嚴(yán)格按照國家及水電建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定業(yè)主要求進(jìn)行施工，在本工程施工中實行創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標(biāo)管理，確保本工程達(dá)到國家規(guī)范要求。 （4）、我公司將建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗收。 （5）、為了確保安全生產(chǎn)，我公司將組成安全監(jiān)督小組進(jìn)行現(xiàn)場安全全過程管理，并誠懇地接受各級安全監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程完工。 （6）、編制好施工組織設(shè)計與專項施工方案經(jīng)建設(shè)單

3、位審查批準(zhǔn)后組織施工，全過程接受建設(shè)單位對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明等的監(jiān)督管理。 （7）、我公司將嚴(yán)格按照國電XXX河XXXX水電有限公司有關(guān)建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定組織施工，保證施工現(xiàn)場清潔，達(dá)到工完場清的文明施工要求。 （8）、我公司各類施工機(jī)械裝備完好，基礎(chǔ)材料儲備雄厚，具備本工程施工的各種優(yōu)秀行業(yè)技術(shù)人才，完全能滿足本工程施工進(jìn)度和使用要求。1.2編制依據(jù)（1）、XXXX1#沖砂底孔工作門門槽檢查后處理工程工程量清單表及詢價邀請函。（2）、現(xiàn)行的國家、水電行業(yè)、四川省及的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文的規(guī)定。（3）、現(xiàn)行的國家、水電行業(yè)、國電XXX河XXXX水電有限公司現(xiàn)行的安全

4、生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。（4）、公司ISO9001企業(yè)質(zhì)量體系手冊、職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系手冊、環(huán)境管理體系手冊、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況2.1工程概況XXXX水電站為XXX河干流規(guī)劃的第十八級電站，為瀑布溝水庫的反調(diào)節(jié)電站，正常蓄水位為660m，安裝有4臺機(jī)組，總裝機(jī)容量為660MW。XXXX電水站為河床式水電站，攔河壩主要由泄洪閘壩和廠房壩段組成。為減緩壩前機(jī)組進(jìn)水口段的淤積，廠房壩段壩前130m處設(shè)置有一道攔沙坎，左側(cè)頂面高程為632.00m，前端頂面高程為630.00m。攔沙坎內(nèi)距壩前71m長為1:4斜坡，頂面高程從618.00mm降至599.00m。1#4#機(jī)組廠房壩段各設(shè)置有一孔沖砂

5、底孔，由一條主道和三條支道組成，進(jìn)口底板高程為600.00mm，出口底板高程為603.70m，孔洞為矩形斷面，尺寸為2m寬，3m高，整個流道采用鋼結(jié)構(gòu)襯砌。在壩頂上設(shè)置有檢修閘門（事故門）和工作閘門，尾水平臺設(shè)置檢修閘門。2.2、主要工程量表第三章 項目施工管理組織結(jié)構(gòu)3.1計劃投入的施工隊伍根據(jù)該工程施工范圍集中、交叉作業(yè)多、時間緊的特點，我公司準(zhǔn)備根據(jù)各專業(yè)項目投入施工班組包含：潛水、土建、金結(jié)、化灌四個班組。各班組相互配合，合理安排工期及施工流水步距，迅速有效的完成施工任務(wù)3.2項目管理組織結(jié)構(gòu)為保證該工程的順利進(jìn)行，確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)，同時也為了體現(xiàn)我公司對本工程的重視程度，我公司對該

6、工程的管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行了認(rèn)真的考慮，并決定組織公司總工和副經(jīng)理為項目責(zé)任人，以項目經(jīng)理部為管理主體的項目管理組織體系，來全面保證、履行施工任務(wù)的實施。項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)：財務(wù)部、質(zhì)安部、施工組、技術(shù)部、物資部等5個職能部門。我公司為保證該工程順利實施而組織的合理項目管理機(jī)構(gòu)見下頁圖所示。3.3、管理人員、部門職責(zé)（一）項目部包括項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，并配備財務(wù)組、安質(zhì)組、施工組、技術(shù)組、物資組等5個職能部門。項目部根據(jù)承包合同和國家有關(guān)規(guī)定對工程實施總承包管理，負(fù)責(zé)從工程中標(biāo)開始到竣工驗收、保修為止的工程質(zhì)量控制，進(jìn)度控制、投資控制、施工現(xiàn)場場地和各單位的協(xié)調(diào)管理、安全和文

7、明施工管理及整個工程的施工技術(shù)資料和竣工資料的匯編、保修，確保合同承諾及施工管理各項目標(biāo)的實現(xiàn)（其職責(zé)劃分詳見下頁項目管理機(jī)構(gòu)圖示）。1、項目經(jīng)理：項目經(jīng)理代表我公司全面履行與業(yè)主簽訂的工程承包合同與書面承諾：協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系；項目施工所需人、財、物的組織管理與控制全面履行合同的第一責(zé)任人。2、項目副經(jīng)理：分管勞務(wù)組、施工組。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安排，進(jìn)度管理及各種資源管理；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉施工管理，是工程工期、施工協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的責(zé)任人。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管技術(shù)、質(zhì)量。負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理。深化和優(yōu)化設(shè)計管理，變更協(xié)商管理、工程資料管理及科技推廣應(yīng)用管理，是施工技術(shù)、方案、設(shè)

8、計管理的主要責(zé)任人。4、財務(wù)部：負(fù)責(zé)財務(wù)和資金管理。認(rèn)真編寫財務(wù)收支計劃及成本等計劃，制定運用本項目部的經(jīng)濟(jì)核算細(xì)則，參加有關(guān)工程合同、協(xié)議及分包經(jīng)濟(jì)合同的簽訂；負(fù)責(zé)收取工程款，對每月工程成本進(jìn)行統(tǒng)計，及時搞好預(yù)算結(jié)算；按時審核支付項目部管理和施工人員的工資；參加項目勞務(wù)合同的招標(biāo)談判并負(fù)責(zé)起草工作。5、技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程材料成品、半成品，物件加工計劃的計算審核、審定出臺工作；負(fù)責(zé)工程項目的計劃統(tǒng)計工作；負(fù)責(zé)預(yù)結(jié)算資料及合同資料、招投標(biāo)資料的收集、整理、歸檔工作；負(fù)責(zé)工程資金費用的計劃和調(diào)配，進(jìn)行成本控制核算，定期向項目領(lǐng)導(dǎo)匯報項目資金情況，并協(xié)助項目領(lǐng)導(dǎo)制定全面的資金使用計劃；負(fù)責(zé)稅收、結(jié)算等

9、工作。 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)量安全部物 質(zhì) 部財 務(wù) 部化灌作業(yè)組潛水作業(yè)組土 建 作 業(yè) 組金結(jié)作業(yè)組 工程項目管理機(jī)構(gòu)圖現(xiàn)場的文明施工、環(huán)保和消防管理工作；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全統(tǒng)計報表工作，及時上報有關(guān)部門，并負(fù)責(zé)安全資料整理，參加質(zhì)量、安全事故的處理；負(fù)責(zé)工程專檢質(zhì)量資料的填寫及簽字，并移交技術(shù)組歸檔。6、質(zhì)安部：對本工程的質(zhì)量、安全及文明施工負(fù)責(zé)。建立質(zhì)量、安全保證體系管理網(wǎng)絡(luò)；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工、環(huán)保和消防管理工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全統(tǒng)一報表工作，及時上報有關(guān)部門，并負(fù)責(zé)安全資料的整理；參加質(zhì)量、安全事故的處理，組織質(zhì)量、安全檢查活動，負(fù)責(zé)召開質(zhì)量、安全協(xié)調(diào)會議，協(xié)

10、調(diào)解決施工現(xiàn)場各施工隊之間的安全文明施工存在的問題。7、物資組：負(fù)責(zé)各類設(shè)備、材料的確認(rèn)與采購轉(zhuǎn)工具的供應(yīng)、運輸與保管；負(fù)責(zé)供應(yīng)物資的管理；負(fù)責(zé)大型機(jī)械及其它設(shè)備的協(xié)調(diào)與調(diào)度；負(fù)責(zé)各種大型機(jī)械的裝拆、運轉(zhuǎn)、維修與保養(yǎng)；負(fù)責(zé)大型機(jī)械作業(yè)計劃的實施與記錄。（二）物資管理1、工程施工所需材料及周圍工具的采購、租賃、保管發(fā)放工作。2、負(fù)責(zé)工程各種材料的招標(biāo)、評標(biāo)、合同起草工作。3、熟悉材料計劃，熟悉工程進(jìn)度及材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證工程材料所需。4、嚴(yán)格按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物資采購、保管、驗收及物資合格證的索取保存。5、嚴(yán)格按照總平面布置進(jìn)行材料堆放，保證施工現(xiàn)場文明。6、對施工現(xiàn)場材料及周圍工具使用

11、隨時進(jìn)行檢查，避免浪費。7、根據(jù)材料計劃做好每月采購資金計劃。8、負(fù)責(zé)各種材料報表及臺帳等資料匯編、上報歸檔。（三）機(jī)械管理1、負(fù)責(zé)工程所需的各種施工機(jī)械的租賃、采購工作。2、負(fù)責(zé)機(jī)械租賃、采購合同的起草工作。3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備臺帳，建立相關(guān)資料的匯編、上報等工作。4、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，對施工現(xiàn)場設(shè)備定期檢查，保證機(jī)械完好，滿足施工要求。（四）綜合辦公室 負(fù)責(zé)日常行政工作和后勤保障工作；負(fù)責(zé)信息化管理和人員培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場保衛(wèi)、義務(wù)消防隊、垃圾清運、環(huán)境衛(wèi)生管理，保證項目正常運行有文件的收發(fā)工作，按公司規(guī)定做好文件的收發(fā)登記存檔工作；負(fù)責(zé)項目的各種會議，做好會議記錄，負(fù)責(zé)整個施

12、工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，及時解決施工現(xiàn)場的各種糾紛及打架斗毆事件，處理好與當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒕游瘯?、村莊、住戶等治安工作關(guān)系。負(fù)責(zé)項目部的后勤工作，包括食堂管理、職工日常生活用品管理及項目部職工勞保、辦公用品的管理。第四章 主要分項工程施工方案4.1 上游檢修閘門滲水情況檢查（1）通過瀑電總廠聯(lián)系協(xié)商，對1#沖砂底孔進(jìn)行沖砂，沖砂時間初步確定為1-3小時。沖砂時安排人員在尾水出口位置觀察尾水渾濁度變化情況，并及時報告，具體時間根據(jù)現(xiàn)場檢查確定；并對尾水檢修閘門內(nèi)遺留的淤積雜物安排水下清理，保證尾水檢修閘門的正常開關(guān)閉合。（2）沖砂結(jié)束后，關(guān)閉上游檢修閘門，待流道內(nèi)水壓與下游相等后關(guān)閉下游尾水檢修閘門。

13、（3）關(guān)閉尾水檢修閘門后，分別在檢修閘門、工作閘門門槽處用電測水位計測讀水位數(shù)據(jù)并記錄時間。之后間隔1小時對水位進(jìn)行一次測讀，連續(xù)測讀3次，根據(jù)測量數(shù)據(jù)初步判斷門槽內(nèi)水位變化規(guī)律。之后按照每天一次進(jìn)行測量，連續(xù)測量3天，結(jié)合前幾次測量數(shù)據(jù)對水位數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷門槽內(nèi)水位變化規(guī)律，以此推算出檢修閘門滲水流量。（4）在抽排水開始前繼續(xù)每天對門槽內(nèi)水位進(jìn)行測量，直到門槽內(nèi)水位不在上漲為止，記錄下門槽內(nèi)的最高水位。4.2、卷揚機(jī)施工方案4.2.1方案選擇與準(zhǔn)備 由于沖沙底孔無專用施工通道可以到達(dá)施工現(xiàn)場，并且沖沙底孔底部距離大壩高度為65米左右，因此在沖沙底孔門槽內(nèi)安裝卷揚機(jī)作為轉(zhuǎn)運材料和施工人員上

14、下的垂直運輸工具。1、卷揚機(jī)型號：額定功率11千瓦，額定起吊重量為30KN約合3噸，鋼絲繩直徑15.5，額定速度11米/分。考慮鋼絲繩自重和高差太高原因，實際施工過程中卷揚機(jī)起吊重量不超過1000kg。 2、安裝：在1#沖沙底孔屋頂墻面上固定安裝2根20a工字鋼并連接起來，并在底部用鋼管搭設(shè)井子架，用于加強(qiáng)工字鋼的受壓強(qiáng)度。工字鋼下部安裝3t滑輪組一組，用于卷揚機(jī)鋼絲繩通過連接吊籠。在啟閉室外地面上安裝卷揚機(jī)，錨座用膨脹螺栓固定于混凝土地面上。在啟閉機(jī)室上游側(cè)墻面上鑿開1*2m的門洞，以保證卷揚機(jī)操作人員能觀察到卷揚機(jī)纜繩的運行狀態(tài)和吊籠的上下情況。3、 吊籠：吊籠周邊用50*50*5焊接，內(nèi)

15、用12圓鋼焊制吊籠，規(guī)格150×100×150cm。4、 卷揚機(jī)安裝圖4.2.2、使用操作 1、卷揚機(jī)操作工作前  1）、卷揚機(jī)的固定必須牢靠、堅實、穩(wěn)固，防止在起重物體時傾倒和滑移。檢查錨座是否牢固；未經(jīng)穩(wěn)定或地錨不牢時，嚴(yán)禁使用；  2）、卷揚機(jī)使用前應(yīng)檢查卷揚機(jī)各部分機(jī)件轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠靈敏。還應(yīng)該對鋼絲繩及鋼絲繩的接頭的磨損程度做認(rèn)真檢查，若出現(xiàn)下列情況，卷揚機(jī)則不能投入使用 ：表面腐蝕，當(dāng)整根鋼絲繩表面腐蝕達(dá)到肉眼顯而易見時，鋼絲繩就不能使用；結(jié)構(gòu)破壞，鋼絲繩整股破斷應(yīng)報廢，有斷絲的鋼絲繩應(yīng)降低系數(shù)使用；超載使用過的鋼絲

16、繩不得使用。  3）、垂直運輸前應(yīng)對電梯井進(jìn)行檢查，確保電梯井道無障礙，井壁內(nèi)側(cè)無遺留沾物，檢查合格后方可投入使用。 2、卷揚機(jī)操作使用時 1）、操作人員必須熟悉卷揚機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)，有實際操作經(jīng)驗，并且定人定崗。 2）、上、下工作人員聯(lián)絡(luò)信號采用對講機(jī)，卷揚機(jī)操作人員配一個對講機(jī)，井口處指揮人員配一個對講機(jī)，沖沙底孔底部人員配一個對講機(jī)，三人對講機(jī)保持暢通聯(lián)系。 3）、卷揚機(jī)的電器裝置應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、修理和拆除，以及日常檢查工作。 4）、卷揚機(jī)操作前，應(yīng)先進(jìn)行試車，地錨、制動、防護(hù)裝置、電器線路、視線等確認(rèn)安全后，方可操作。吊運施工器具應(yīng)使用吊籃。 5）、工作時，要有專人監(jiān)控吊

17、運情況，吊籠應(yīng)平緩上升，若有搖擺、碰撞現(xiàn)象應(yīng)立即停止吊運，立即檢查吊裝設(shè)備的安全情況，以及吊籠的平衡狀態(tài)，無誤后方可吊運。 6）、卷揚機(jī)運轉(zhuǎn)時，動作應(yīng)平穩(wěn)均勻，起吊重物時應(yīng)先緩慢吊起，當(dāng)?shù)趵K已拉緊時，嚴(yán)禁猛搖式突然起動加速，并應(yīng)檢查繩扣及物件的捆綁是否結(jié)實、牢靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用卷揚機(jī)、不得將重物懸于半空。 7）、吊籠下降時，所有施工人員在工作門外側(cè)等待，不得站在吊籠下面觀望，為卸貨做好準(zhǔn)備。當(dāng)貨物到達(dá)底部時，用對講機(jī)叫停，待吊籠停穩(wěn)后方能卸貨。 3、工作后  卷揚機(jī)停止工作后，要將吊籠取出，切斷電源，并且對卷揚機(jī)和鋼絲繩進(jìn)行養(yǎng)護(hù)潤滑和檢查。 4.2.3、安全注意事項 1）、

18、作業(yè)中如遇停電情況，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。   2）、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。    3）、鋼絲繩在使用過程中與機(jī)械的磨損.自燃的腐蝕局部損害難免，應(yīng)間隔時間段涂刷保護(hù)油。使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查所使用的鋼絲繩，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即報廢。   4）、嚴(yán)禁超載使用。即超過最大承載噸數(shù)，每次乘坐人員不得超過2人。  5）、使用過程中要注意不要出現(xiàn)打結(jié).壓扁.電弧打傷.化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。  6）、不得直接吊裝高溫物體，對于有棱角的物體要加護(hù)板。

19、7）、卷揚機(jī)啟動和停止時，速度須逐漸增大或減少。 8）、在任何情況下，不準(zhǔn)用卷揚機(jī)運載人員或易燃易爆物品。  9）、卷揚機(jī)提升重物過程中，如需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險。  10）、卷揚機(jī)的齒輪、傳動部分須設(shè)防護(hù)裝置。  11）、卷揚機(jī)的手、腳閘板最大工作行程不準(zhǔn)接觸地面或閘板下有障礙物。  12）、作業(yè)完畢、應(yīng)將吊籠落地、關(guān)鎖電箱。4.3、潛水泵抽排水通過對前期的水下監(jiān)測報告，沖沙底孔內(nèi)現(xiàn)有約500m3的積水，并有門槽多處滲漏水以及尾水門滲漏水，但出水量未知，為保證前期滲漏水化學(xué)灌漿的施工，首先安排潛水泵進(jìn)行抽排水，根據(jù)施工圖紙得知最

20、低水位高程為592m，壩面高程為662m，水位高程差為70米，考慮潛水泵的水頭損失和有效功使用，軟件計算得知潛水泵擬采用200QJ32-130/10深井泵2臺和150QJ15-130/17深井泵1臺。其中2臺200QJ型水泵為前期抽水使用，在施工期根據(jù)出水量使用一臺200QJ型和一臺150QJ型水泵抽水使用，另外一臺作為備用。4.3.1施工順序   抽水設(shè)備吊裝及水管安設(shè)初期排水（降至可施工水位線）施工人員進(jìn)入抽水設(shè)備移至最低水位經(jīng)常性排水檢修施工。 4.3.2施工準(zhǔn)備施工用電：在1#沖沙底孔啟閉室內(nèi)安裝一臺移動式配電箱，用3*70+2*35mm2銅芯電

21、纜與業(yè)主提供的壩頂動力電源接線點連接。 洞內(nèi)照明及施工用電：從配電箱引出電源線通過沖砂底孔工作門槽引向洞內(nèi)，線路通過在洞壁打孔安裝支架布置，線路為線路采用三相四線，電線為3*16+1*10mm2銅芯電纜，考慮到洞內(nèi)滲水量和潮濕度，施工照明燈具采用防水、防爆燈4盞200瓦/盞。4.3.3抽水設(shè)備吊裝及水管安設(shè)   由于施工前期沖沙底孔門槽內(nèi)有一定的積水，因此計劃將先將抽水設(shè)備用吊籠吊裝至門槽底部抽水，水泵放在吊籠內(nèi)并固定好，然后進(jìn)行水管安裝，所有水管采用消防用高壓軟膠管。  （1）初期排水 待所有施工準(zhǔn)備完成后，將尾水工作門關(guān)閉，緊接著進(jìn)行初期排

22、水，按照理論計算，目前水面高程約為623.0m，通過計算洞內(nèi)積水量約為500立方米，即初期排水總量?？紤]各種洞內(nèi)滲水等因素，計劃1天排完，初期一次性排水強(qiáng)度為55m3/h。抽排水排放至壩頂進(jìn)水口處高程為662.5m,計劃使用2臺200QJ32-130/10深井泵。 （2）經(jīng)常性排水 待初期排水完成后，開始經(jīng)常性抽排水，經(jīng)常性排水仍采用初期排水安裝的水泵進(jìn)行。但只需開啟200QJ32-130/10深井泵1臺與150QJ15-130/17深井泵1臺，另外一臺作為備用水泵，總的排水能力可達(dá)40m3/h。4.4、化學(xué)灌漿施工程序及工藝根據(jù)前期檢查報告情況，工作與事故門槽之間部分地方有滲漏水情

23、況，對于滲漏水對施工存在一定的影響，因此在水位線降到高程600m以下后安排施工人員對滲漏水進(jìn)行化學(xué)灌漿，灌漿材料選用水溶性聚氨酯。4.4.1施工程序 滲水點清理、布孔、鉆孔（驗收）安裝注漿嘴及封縫（驗收）壓風(fēng)測孔（驗收）注漿（驗收）表面修飾4.4.2施工工藝1）、布置孔位；根據(jù)滲漏水點的大小及預(yù)計方位在周圍布置預(yù)埋灌漿嘴鉆孔。2）、開孔：按照規(guī)定間距采用開孔機(jī)進(jìn)行打孔，并及時用壓力水進(jìn)行洗孔。3）、洗孔：采用清水加風(fēng)對打好的孔進(jìn)行清理。4）、記錄：對需要進(jìn)行灌漿的滲漏水點進(jìn)行書本記錄、拍照留存，以確保不遺漏。4.4.2.1安裝注漿嘴及封縫（1）、安裝注漿嘴：灌漿嘴底坐上的應(yīng)對準(zhǔn)縫口孔內(nèi)插上，然

24、后將注漿嘴壓向注漿孔內(nèi)；采用快速堵漏劑固定好灌漿嘴，表面用環(huán)氧膠泥對注漿嘴進(jìn)行加固，同時采用環(huán)氧膠泥對裂縫進(jìn)行封堵處理，以免灌漿時裂縫滲漏；（2）、封堵裂縫：采用環(huán)氧膠泥沿原裂縫左右各100mm寬度刮抹3mm厚(保證裂縫中心的環(huán)氧膠泥厚度，兩邊可以略薄)，從而實現(xiàn)對裂縫的封閉。封縫完成按照灌漿的順序給每個孔口編號，編號從1#向后依次類推。4.4.2.2注漿（1）、注漿順序：注漿時按照從下至上的順序；（2）、注漿壓力：注漿起始壓力為0.4Mpa，最大壓力不超過0.6Mpa，屏漿壓力均為0.6MPa)；（3）、注漿方法：先從低端往高端灌注，先從低端1#孔展開，往上2#孔出漿并關(guān)閉結(jié)扎出漿管，繼續(xù)灌

25、漿3#出漿同里一樣。（4）、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：一整條裂縫灌滿漿液后，并穩(wěn)壓5-10min屏漿壓力不下降，即結(jié)束灌漿；（5）、記錄：填寫化學(xué)灌漿施工記錄表。4.4.2.3特殊情況處理（1）化學(xué)灌漿時發(fā)生冒漿、外漏時，應(yīng)采取措施堵漏并根據(jù)具體情況采用低壓、限流和調(diào)整配比灌注等措施進(jìn)行處理。如效果不明顯，應(yīng)停止灌漿，待漿液膠凝后重新堵漏復(fù)灌。（2）化學(xué)灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)故中斷應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿，必要時可進(jìn)行補(bǔ)灌。（3）若灌漿達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，或注入量突然減小或增大等，應(yīng)分析原因，及時采取補(bǔ)救措施。（4）若裂縫與混凝土內(nèi)部的預(yù)埋件或埋設(shè)孔發(fā)生串通時，應(yīng)采取阻隔、限壓、限量等方式進(jìn)行控制。（5）在水下進(jìn)行混凝土裂

26、縫灌漿時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)墓酀{材料，所選材料應(yīng)能在水中固化，并與混凝土粘接牢固，水下灌漿宜采用鉆孔灌漿法。4.4.2.4表面修飾（1）、時間：在灌漿材料凝固后進(jìn)行；（2）、方法：鏟除注漿嘴，并用鋼絲刷清理縫面兩側(cè)，清理完后再在縫面徐刷2道增厚環(huán)氧徐料，涂刷寬度為15-20cm，厚度1mm。對砼有損傷的部位采用環(huán)氧膠泥進(jìn)行處理。4.5洞內(nèi)淤積物清理及流道破損清理 經(jīng)過門槽滲漏水灌漿處理后，安排施工單位作業(yè)人員下到?jīng)_沙底孔底部進(jìn)行流道的洞內(nèi)淤積物清理，清理完畢后再對流道破損的鋼板表面清理和檢查，以確定鋼板修復(fù)部位及數(shù)量。（1）作業(yè)人員從井里，將泥砂和雜物用鐵鍬裝入膠輪車內(nèi)，運輸?shù)降趸\內(nèi)，每次吊運兩輛膠

27、輪車，用信號通知地面人員，把膠輪車通過卷揚機(jī)提升到地面并倒入載重汽車內(nèi)，然后將膠輪車送入井內(nèi)。裝泥砂及雜物時，一定不能裝的太滿，防止因太滿而導(dǎo)致車輛傾覆造成井內(nèi)施工人員受到打擊。（2）地面卷揚機(jī)操作人員的作業(yè)人員在作業(yè)過程中，用緩慢操作卷揚機(jī)，不能過猛或反復(fù)啟停卷揚機(jī)，以免吊籠在垂直上升過程中發(fā)生擺動。（3）由于門槽和流道空間密閉狹窄，作業(yè)人員每次安排68人施工，每次工作時間不超過2小時，采取輪換作業(yè)的方式。流道內(nèi)的淤積雜物清理完畢后，與業(yè)主方和施工技術(shù)人員一同對流道表面的鋼板破損進(jìn)行統(tǒng)計，按照最后確定的部位劃線標(biāo)記，用氧割槍進(jìn)行割除清理。4.6、錨桿制安 本工程選用的錨桿主要為砂漿錨桿。砂漿

28、錨桿主要為20直徑錨桿，長度1 m。對于孔深1m以內(nèi)的錨桿，采用先注漿后插桿的施工方法。 孔深在3m的錨桿采用YT-28手風(fēng)鉆鉆孔。4.6.1錨桿施工工藝流程a先注漿后插錨桿施工工藝流程 4.6.2錨桿施工工藝措施 （1）造孔a、鉆頭選用要符合要求，鉆孔點有明顯標(biāo)志，開孔的位置在任何方向的偏差均應(yīng)小于100mm。b、錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角應(yīng)大于45°。鉆孔方位偏差不應(yīng)大于5°，錨孔深度必須達(dá)到設(shè)計要求，孔深偏差值不大于50mm。鉆孔完成后用

29、風(fēng)、水聯(lián)合清洗，將孔內(nèi)松散巖粉粒和積水清除干凈；c、對鉆孔的孔徑、孔向、孔深及孔清潔度進(jìn)行認(rèn)真檢查記錄。d、如果不需要立即插入錨桿，孔口應(yīng)加蓋或堵塞予以適當(dāng)保護(hù)，在錨桿安裝前應(yīng)對鉆孔進(jìn)行檢查以確定是否需要重新清洗。 （2）鉆孔直徑采用“先注漿后安錨桿”的方法，則鉆孔直徑需大于錨桿直徑15mm以上；選用“先安錨桿后注漿”的程序，則鉆孔直徑須大于錨桿直徑25mm以上。 （3）錨桿的安裝及注漿a、采用“先注漿后插錨桿”時，錨桿插送方向要與孔向一致，插送過程中要適當(dāng)旋轉(zhuǎn)（人工扭送或管鉗扭轉(zhuǎn)）；錨桿插送速度要緩、均，有“彈壓感”時要作旋轉(zhuǎn)再插送，盡量避免敲擊安插。采用“先安錨桿后注漿”時，注漿錨桿注漿管

30、一定要插至孔底，然后回抽35，送漿后撥漿管必須借漿壓，緩緩?fù)顺觯敝量卓谝绯觯ü芤鄤偤米詣油顺觯?。b、灌漿過程中，若發(fā)現(xiàn)有漿液從巖石錨桿附近裂隙流出應(yīng)堵填，以免繼續(xù)流漿c、漿液一經(jīng)拌和應(yīng)盡快使用，拌和后超過2h的漿液應(yīng)予以拋棄。d、無論因任何原因發(fā)生灌漿中斷，應(yīng)取出錨桿，并用壓力水在30min內(nèi)對灌漿孔進(jìn)行沖洗。如果在重新安裝時發(fā)現(xiàn)鉆孔被部分填塞，應(yīng)復(fù)鉆到規(guī)定的深度。e、注漿完畢后，在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載。4.6.3錨桿質(zhì)量檢驗a、錨桿材質(zhì)檢驗：每批錨桿材料均應(yīng)由生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，按照規(guī)定材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗錨桿性能。b、注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿相同的直徑和長度錨桿與錨

31、孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨桿均需要進(jìn)行試驗。c、按照要求的抽檢范圍和數(shù)量，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔徑、深度和傾斜度）進(jìn)行抽查并作好記錄。d、拉拔力試驗：邊坡支護(hù)錨桿，按照分區(qū)在每300根錨桿中檢查3根進(jìn)行拉拔力試驗。在砂漿錨桿養(yǎng)護(hù)28天或預(yù)應(yīng)力錨桿頭固定后進(jìn)行。4.7、混凝土澆筑4.7.1混凝土材料要求 （1）本工程混凝土主要是門槽邊墻混凝土修補(bǔ)和地面坑槽回填，混凝土強(qiáng)度為C30，采用P.C32.5普通硅酸鹽水泥；水泥的各項指標(biāo)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施

32、工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)；混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)(CECS53:93)；預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （2）砼中細(xì)骨料采用潔凈中粗砂，含泥量小于3%，泥塊含量低于1%；砂的各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法(JGJ52-92)和預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定的要求。 （3）砼中粗骨料采用具有良好級配的碎卵石，粒徑一般控制在531.5mm之間，含泥量小于1%；碎石的各項指標(biāo)應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ53-92)和預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定的要求。 （4）混凝土拌和用水取自現(xiàn)場地下水，拌

33、和水質(zhì)必須經(jīng)檢測符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-2006）的規(guī)定。 （5）本工程混凝土外加劑主要采用JH-1型高性能抗裂防水劑或其它類似產(chǎn)品，外加劑摻量及使用方法相間產(chǎn)品使用說明，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JC474-1999、JC476-2001防水劑檢測標(biāo)準(zhǔn)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程及其它相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.7.2混凝土的生產(chǎn)和運輸 （1）為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)，并結(jié)合考慮施工的現(xiàn)場實際情況，本工程混凝土擬主要采用現(xiàn)場自拌混凝土。 （2）現(xiàn)場設(shè)1臺JS350混凝土攪拌機(jī)，配備3-4臺雙膠輪斗車用于混凝土運輸。 （3）混凝土的現(xiàn)場攪拌點預(yù)計安放在XXXX上壩

34、交通洞進(jìn)口處，距離1#啟閉機(jī)室約300m,混凝土澆筑注前制定詳細(xì)澆筑方案，根據(jù)混凝土運輸時間及澆筑速度，通過調(diào)節(jié)混凝土初凝時間等技術(shù)措施，確保混凝土澆筑質(zhì)量。4.7.3混凝土的澆筑墻體襯砌混凝土要求連續(xù)澆筑，一次成型，不得間斷。澆筑區(qū)域以完全變形縫為界。澆筑時，由墻體或地面一端開始，先低后高，利用混凝土自然流淌分層澆筑，每層厚度400 mm，倒退進(jìn)行。澆筑上層混凝土前，使其盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差，減小溫度應(yīng)力?；炷琳駬v采用50振搗棒，振搗時插點要均勻排列，采用“行列式”的次序移動，避免混亂而發(fā)生漏振。振動器移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗

35、時間視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。一般每點振搗不超過30秒。確保砼振搗密實。4.7.4混凝土的養(yǎng)護(hù) 根據(jù)工作門槽底部的環(huán)境溫度，混凝土澆筑完畢后達(dá)到一定強(qiáng)度后拆掉模板，混凝土表面覆蓋薄膜加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果?？?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。4.8、回填灌漿鉆孔4.8.1鉆孔設(shè)備混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后，可進(jìn)行回填灌漿施工，回填灌漿鉆孔選用YT28氣腿式鑿巖機(jī)。4.8.2 灌漿設(shè)備回填灌漿采用200L灰漿機(jī)制漿，BW-150型灌漿泵輸漿和灌注，灌漿自動記錄儀實時跟蹤測記灌漿過程。4.8.3灌漿材料4.8.3.1 水泥 （1）根據(jù)施工規(guī)范和業(yè)主要求，選用灌漿用的水泥品

36、種。用于回填灌漿的水泥強(qiáng)度等級不低于32.5。 （2） 灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不存放過久，出廠期超過三個月的水泥不使用。4.8.3.2 灌漿用水 灌漿用水符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006的規(guī)定，制漿用水的溫度不得高于40。4.8.3.3外加劑經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及批準(zhǔn)的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量符合DL/T5181-2001的規(guī)定，其最優(yōu)摻加量通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場灌漿試驗確定，并將試驗成果報送業(yè)主。4.8.4回填灌漿4.8.4.1 回填灌漿工藝流程計量計量計量水水泥砂標(biāo)配漿液攪拌送漿灌漿被灌（段）孔此孔結(jié)束下一孔

37、過濾驗收造孔（入巖10cm）布孔控制閥壓力表、灌漿自動記錄儀達(dá)到設(shè)計壓力此孔不耗漿4.8.4.2回填灌漿施工 1）鉆孔 （1）回填灌漿鉆孔在表面襯砌砼鑿除損壞部分并修補(bǔ)澆筑后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度再進(jìn)行。 （2）回填灌漿采用YT-28手風(fēng)鉆鉆孔。 （3）所鉆孔深入巖石100cm，并測記混凝土厚度和空腔尺寸，并埋設(shè)灌漿管。 2）灌漿 （1）回填灌漿按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進(jìn)行，每一區(qū)段的端部封堵嚴(yán)密。自較低的一端開始向較高的一端推進(jìn)。同一區(qū)段內(nèi)的同次序孔全部鉆出后進(jìn)行灌漿。 （2）回填灌漿分兩序施工，先施工序孔，再施工序孔。序孔與序孔分類編號，交替布置，序孔包括頂孔。各次序間隔不得小于48h。 （3）灌漿

38、前對襯砌砼的施工縫和砼缺陷等進(jìn)行全面的檢查，對可能漏漿的部位進(jìn)行處理。 （4）采用純壓式灌漿法，灌漿壓力為0.30.5Mpa，漿液水灰比為：一序孔可灌注水灰比0.6(或0.5):1的水泥漿，二序孔可灌注1:1和0.6（或0.5）:1兩個比級的水泥漿?？障洞蟮牟课还嘧⑺嗌皾{，摻砂量不大于水泥重量的200%，或按監(jiān)理人指示進(jìn)行。 3）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)與封孔在規(guī)定的壓力下，采用灌漿孔注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注90min即可結(jié)束。灌漿結(jié)束后，先關(guān)閉孔口閘閥，再停泵，待孔內(nèi)漿液初凝后才拆除孔口閘閥。所有的灌漿孔和檢查孔在灌漿作業(yè)結(jié)束后，首先割除露出襯砌混凝土表面的埋管，清除孔內(nèi)集水和污物，采用灌漿法

39、（水：灰：砂=0.5：1：1的砂漿）將鉆孔封堵密實，孔口用干硬性砂漿抹平。 4）質(zhì)量檢查 （1）回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，應(yīng)將灌漿記錄有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便確定檢查孔孔位。檢查孔應(yīng)布置在脫空較大、串漿孔集中及灌漿情況異常的部位。檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的5%。 （2）采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查，向孔內(nèi)注入水灰比2:1的漿液，在規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過10L，即為合格。 （3）檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，采用水泥砂漿將鉆孔封堵密實，并將孔口壓抹平整。4.9、鋼板焊接制安4.9.1焊接材料的使用 （1）焊接材料符合SL432-2008等規(guī)范要求，焊

40、條使用前，檢查批號、合格證及外觀質(zhì)量狀況，嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定進(jìn)行烘干； （2）焊接材料設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、烘干和發(fā)放，并有記錄； （3）烘干后的焊條保存在100-150恒溫箱內(nèi)，隨用隨取，焊工應(yīng)備有焊條保溫筒； （4）本工程鋼板接縫焊接材料埋弧焊絲采用H08Mn；焊條采用E5017/ E5017焊條。4.9.2定位焊要求 （1）定位焊的質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同； （2）一、二類焊縫定位焊由持有效合格證書的焊工承擔(dān)； （3）定位焊縫應(yīng)有一定強(qiáng)度，鋼板厚度為20mm，長度大于200*300cm，間距1-3cm； (4）不允許在高強(qiáng)鋼板上引弧，定位焊縫的引弧和熄弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行； （5）熔入

41、焊縫的定位焊縫，其焊條必須符合正式焊縫要求； （6）施焊前應(yīng)檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)清除。4.9.3、操作 1）焊接接頭要求 （1）實板按設(shè)計圖樣和水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件（SL36）的規(guī)定執(zhí)行。 （2）焊接縫所用的焊條、焊接方法與鋼材的機(jī)械性能要求匹配。 （3）氬弧焊的焊接方法根據(jù)焊縫的不同位置采用手工電弧焊、埋弧自動焊，本工程先采用手工電弧焊，再分層焊接完成。 （4）焊縫坡口的形式與尺寸符合設(shè)計圖樣規(guī)定，當(dāng)設(shè)計圖樣沒有標(biāo)明時，按GB985或GB986執(zhí)行。 （5）對于厚板大斷面的焊縫采用多層多道焊。除設(shè)計圖樣另有說明外，焊縫按SL432-2008焊接要求分類，并按

42、該規(guī)范相關(guān)質(zhì)量檢查要求進(jìn)行質(zhì)量檢查和處理。 2）作業(yè)人員要求 （1）考試合格并持有效特種作業(yè)證的焊工才能參加本合同設(shè)備相應(yīng)位置的焊接。 （2）焊接作業(yè)的焊工為持有水利部簽發(fā)的水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考試合格證書的焊工。 （3）焊接時，焊位分布均勻，以減少焊接變形。 3）焊接參數(shù)設(shè)置 （1）手工電弧焊 A.手工氬弧焊接根據(jù)不同焊接位置，選擇不同焊條直徑、焊接電流進(jìn)行焊接。見下表：焊條直徑（mm）2.53.24.05.0焊接電流（A）50-8090-130160-200200-250 B.坡口底層打底焊宜采用不大于3.2的焊條施焊，工件對接間隙要能夠滿足熔透，以防止產(chǎn)生夾渣、未焊透、未熔合等缺陷。 C.、

43、類要求焊透的對接焊縫和T形接頭角焊縫，對打底焊也可采用氬弧焊施焊，手法采用單面焊雙面成型，如局部出現(xiàn)未焊或未熔合等缺陷，可作清焊根處理，然后再蓋面焊，蔣溝河倒虹吸鋼管焊接采用氬弧焊打底，然后分層焊接。 D.焊條使用前烘300400，烘烤恒溫時間為2小時，保溫二小時后，置于保溫箱內(nèi)，隨用隨取，從烘箱里取出的焊條應(yīng)在4小時內(nèi)用完，剩余焊條需重新烘烤，反復(fù)烘烤次數(shù)超過兩次的焊條不得用于焊接。 (2）氬弧焊保護(hù)焊 A.氬弧焊保護(hù)焊，氬弧焊焊絲采用氬弧J50焊絲，氣體純度不低于99.9%，流量為7-10L/min。 B.當(dāng)氣瓶壓力低于0.1Mpa時,應(yīng)停止使用。 4）控制焊接變形的工藝措施 （1）選擇合

44、理的裝配裝焊及焊接順序。 （2）利用鋼性固定法和反變形法來抵消焊接變形。 （3）采用對稱焊接法。 5）焊接缺陷的處理 （1）焊縫出現(xiàn)焊接缺陷時時，焊工不得擅自處理，要查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 （2）焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次，一、二類焊縫的返修在監(jiān)理人的監(jiān)督下進(jìn)行。6）焊縫檢驗： （1）所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合SL432-2008規(guī)范表6.4.1的規(guī)定； （2）無損探傷應(yīng)在焊接完24h后進(jìn)行； （3）超聲波探傷按GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級標(biāo)準(zhǔn)評定；一類焊縫B級合格，二類焊縫B級合格。射線探傷按GB3323-87鋼熔化焊對接接頭

45、射線照相和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)評定，一類焊縫級合格，二類焊縫級合格。 第五章 施工工期安排及保證措施5.1施工總體安排第一階段：施工準(zhǔn)備階段1、編制詳細(xì)施工計劃：2、根據(jù)建設(shè)單位的意見，安排施工隊伍進(jìn)場的食宿、物料儲存和臨建設(shè)施。3、選派組成進(jìn)場施工隊伍并做好進(jìn)場前的崗位教育培訓(xùn)工作。4、根據(jù)工程進(jìn)度和施工程序選購、運送進(jìn)場的設(shè)備、工具和材料。5、組織各級工程技術(shù)人員到場到位，根據(jù)工藝流程、質(zhì)量、工期組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范，工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，深刻體會并掌握建設(shè)單位確定的裝修設(shè)計方案，把握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確各自任務(wù)。第二階段：施工階段 1、周邊環(huán)境的清理 2、起重用具的檢查與處理 3、沖沙底孔積水抽排4

46、、門槽滲漏水處理5、流道破損檢查、記錄6、錨桿制安、混凝土澆筑土建施工7、回填灌漿8、鋼板襯更換焊接第三階段：清理收尾竣工驗收階段1、技術(shù)工：做好各部位的細(xì)部處理。2、施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對工程進(jìn)行自檢后，向建設(shè)單位遞交竣工報告，提前請建設(shè)單位驗收。3、經(jīng)驗收后，將工程移交建設(shè)單位，并向建設(shè)單位提交有關(guān)技術(shù)資料。4、認(rèn)真履行合同，做好保修的質(zhì)量服務(wù)工作。5、履行合同與建設(shè)單位結(jié)清全部工程款項。5.2工期目標(biāo) 本工程計劃施工總工期60天。5.3保證措施5.3.1、組織精干高效的項目管理班子，科學(xué)組織施工為確保本工程按期完工，我公司選派年富力強(qiáng)的工程技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部的主要管

47、理者均是我司從事建筑建設(shè)的骨干，他們經(jīng)驗豐富，管理有方，其所承建的工程均被評為合格工程以上。在施工組織管理上制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，并將責(zé)任落實到人，通過嚴(yán)格科學(xué)的管理，確保計劃得到落實。5.3.2、加強(qiáng)施工進(jìn)度計劃管理我公司將嚴(yán)格依據(jù)與業(yè)主商定的工期要求更進(jìn)一步更具體地編制施工總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，該施工進(jìn)度控制計劃作為本工程總控實施目標(biāo)。我公司對于該計劃的編制將采用軟件技術(shù)，突出關(guān)鍵線路，項目按照施工網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，確保關(guān)鍵線路工期得到保障，保證各工期控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部將依據(jù)施工總控制計劃按照實際情況軟件編制月施工計劃、周施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃。周施工網(wǎng)絡(luò)計劃的編制將落實到每一道工序，每

48、一責(zé)任工長及職能部門，并制定嚴(yán)格的獎罰措施，確保每一關(guān)鍵工序按照完成，對關(guān)鍵線路工期予以保障。項目經(jīng)理部每月、每周定期召開項目生產(chǎn)會，針對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的制約施工進(jìn)度的不利因素進(jìn)行分析，及時找出制約施工進(jìn)展的不利因素，及時解決出現(xiàn)的矛盾及問題，并根據(jù)計劃完成情況對相關(guān)部門及責(zé)任人進(jìn)行獎罰，同時下達(dá)下一月或周施工進(jìn)度計劃。實行“日報表”制，對每天的施工進(jìn)度進(jìn)行跟蹤記錄，并對照周計劃隨時調(diào)整，確保按計劃完成。5.3.3組織強(qiáng)有力的專業(yè)施工隊伍，保證勞力力的需求我公司將選派強(qiáng)有力的專業(yè)施工隊伍，他們?yōu)槲夜緞?chuàng)立優(yōu)工程做出了突出貢獻(xiàn)。在技術(shù)上專業(yè)施工隊伍完全有能力勝任本工程的施工。在勞動力的需求量上，

49、我公司將根據(jù)各分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，以責(zé)任承包和效益掛鉤。作好班組工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作熱情和責(zé)任感，確保施工任務(wù)的順利完成。5.3.4適當(dāng)加大機(jī)械設(shè)備的投入，提高勞動生產(chǎn)率在施工中，配備小型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行各種材料運輸，加快施工速度；并加強(qiáng)保養(yǎng)，保證其完好，以充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效率加快施工進(jìn)度。5.3.5以嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保一次成優(yōu)，保證計劃的執(zhí)行把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好質(zhì)量控制，把質(zhì)量管理落實到事前控制，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，把影響工期進(jìn)度的不利因素減少到最低工程度，保證計劃按期執(zhí)行。5.3.6加強(qiáng)協(xié)調(diào)及溝通，為本工程優(yōu)

50、質(zhì)高速施工創(chuàng)造良好條件。我公司一貫重視與業(yè)主、地方政府部門之間的協(xié)調(diào)及溝通，融洽相互之間的關(guān)系對于工程方面的問題及矛盾，我公司將從大局出發(fā)，從工程的進(jìn)展出發(fā)，積極主動加強(qiáng)相互溝通工作，為工程優(yōu)質(zhì)高速施工創(chuàng)造有利條件。及時組織圖紙會審，解決圖紙存在問題，提早做出樣板間，以便能夠早日把作法和標(biāo)準(zhǔn)定下，以利能夠提早進(jìn)入大面積施工。5.3.7組織各工程種進(jìn)行流水施工，強(qiáng)化實施性施工組織設(shè)計根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點，分層組織各工種進(jìn)行分段流水作業(yè)。在整體上進(jìn)行連續(xù)和均衡施工，使生產(chǎn)資源得以有序、均衡、持續(xù)地使用，使工作面得到充分利用確保計劃兌現(xiàn)。結(jié)合工程實際，中標(biāo)后立即著手編制有針對措施的實施性施工組織設(shè)計，以優(yōu)

51、化的施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工。5.3.8加強(qiáng)合同資金管理組織有關(guān)施工管理人員學(xué)習(xí)和熟悉合同、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行合同條款，明確權(quán)利，特別實行資金進(jìn)行?？顚Ｓ?。確保工程各項經(jīng)濟(jì)活動正常進(jìn)行。5.3.9加強(qiáng)施工過程的監(jiān)控分項工程施工前由主辦施工員對班組進(jìn)行詳細(xì)的交底（安全、質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度），施工中實行班組自檢、施工員、質(zhì)安員驗收制度，確保不將不合格產(chǎn)品注入下一工序，使工程施工有序地進(jìn)行。5.3.10加強(qiáng)對工程的預(yù)控、預(yù)測。針對工程的特點，進(jìn)行方案研論，在各分部、分項開工前完善施工方案（技術(shù)、質(zhì)量、安全），使工程有保障（安全、質(zhì)量）措施，確保計劃兌現(xiàn)。第六章 安全管理目標(biāo)及管理措施6.1、安全管理1）管

52、理方針在施工管理中，我公司將始終如一的堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針，處處體現(xiàn)以人為本的管理宗旨，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標(biāo)。2）管理目標(biāo)杜絕重大人身傷亡和機(jī)械事故，一般工傷事故頻率控制在1以下，確保文明施工、安全生產(chǎn)。3）分解管理目標(biāo)1、杜絕重大人身傷亡和機(jī)械事故；2、輕傷事故率控制在1；6.2、安全管理體系施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)整個管理體系的一個組成部分，包括為制定、實施、審核和保持“安全第一、預(yù)防為主”的方針和安全管理目標(biāo)所需的組成結(jié)構(gòu)、計劃活動、職責(zé)、程序、過程和資料。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時也是為了滿足相關(guān)方

53、面（政府、投資者、業(yè)主、保險公司、社會）對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。1）組織機(jī)構(gòu)以項目經(jīng)理為首，項目安全副經(jīng)理、項目總工程師、各專業(yè)安全員、各施工隊及各施工班組等各方面的管理人員組成本工程安全管理組織機(jī)構(gòu)（見下頁圖示）。2）安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項目經(jīng)理：項目安全管理第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，確保施工現(xiàn)場的安全。本工程安全管理組織機(jī)構(gòu)圖本工程安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 2、項目總工程師：制定項目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案；督促安全措施落實；解決施工過程中的新技術(shù)應(yīng)用、難題攻關(guān)、不安全因素的技術(shù)處理問題。3、項目安全副經(jīng)理：項目安全管理直接負(fù)責(zé)

54、人，督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，排除施工不安全因素；安排項目部安全活動及安全教育的開展；組織每周的安全專項會議；對整個施工現(xiàn)場安全施工進(jìn)行實時監(jiān)控；協(xié)調(diào)整個施工現(xiàn)場安全管理；監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。4、各專業(yè)安全員：負(fù)責(zé)各專業(yè)現(xiàn)場安全管理，進(jìn)行每天現(xiàn)場安全巡查；對各專業(yè)施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)、安全保障措施的落實情況進(jìn)行檢查，排除安全隱患；參加每周安全專項檢查及周安全例會；安排各專業(yè)內(nèi)部安全活動及安全教育。5、機(jī)械負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機(jī)械的完好率及保有量，及時調(diào)度，保證使用安全；員保證按照操作規(guī)程及現(xiàn)場規(guī)章制度進(jìn)行規(guī)范操作，并對用電機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行例行安全檢查。6、施工工長（各專業(yè)工程師）：負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施，制定分項工程的安全方案，進(jìn)行施工前的安全技術(shù)交底工作，安全施工的記錄工作，安全施工過程的檢查、整改、落實等監(jiān)督工作，并參與班組的安全學(xué)習(xí)。3）安全管理制度1、編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施制度除施工組織設(shè)計對安全生產(chǎn)有原則要求外，凡重大分項工程的