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文檔簡(jiǎn)介
1、施工組織計(jì)第一章組織機(jī)構(gòu) (一)、施工組織機(jī)構(gòu)的建立我公司在本工程施工中嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工,由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建的項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。同時(shí)向業(yè)主鄭重承諾:針對(duì)該工程項(xiàng)目,我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工,確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。組織機(jī)構(gòu)圖如下;項(xiàng) 目 經(jīng) 理公司工程管理部施工員安全員質(zhì)檢員材料員資料員油 漆 工 組 瓦 工 組 木 工 組 水 電 工 組 雜 工 組焊 工 組 (二)、 管理人員職責(zé)一、項(xiàng)目經(jīng)理1.
2、全面履行合同條款,負(fù)責(zé)保障業(yè)主的利益,并進(jìn)行質(zhì)量、安全監(jiān)督檢查和控制,保證工程按期完成,質(zhì)量符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范。2.組織編制項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì),組織工程質(zhì)量評(píng)定和工程驗(yàn)收,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)的施工配合。3.負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理溝通,解決工程中出現(xiàn)的問題,加強(qiáng)彼此之間的工作協(xié)調(diào)關(guān)系。4.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部的管理工作。二、施工員1.認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系文件,嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程要求組織施工;2.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容落實(shí)各項(xiàng)工作;3.根據(jù)工程進(jìn)度,負(fù)責(zé)編制施工進(jìn)度計(jì)劃表;4.負(fù)責(zé)組織和參加隱蔽工程驗(yàn)收,負(fù)責(zé)工序間的交接驗(yàn)收并做好交驗(yàn)記錄;5.負(fù)責(zé)施工前做好有關(guān)人員或班組的各種技術(shù)交底,及時(shí)記
3、好施工日記,收集完整的技術(shù)資料。三、質(zhì)檢員1.嚴(yán)格執(zhí)行建筑裝飾工程的驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)施工全過程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督控制。2.監(jiān)督原材料、半成品的檢查驗(yàn)收工作,切實(shí)把好材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。3.對(duì)不合格品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、剔除不合格品、必要時(shí)下達(dá)“整改通知單”,并對(duì)整改后質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。4.參加工程質(zhì)量的驗(yàn)評(píng),負(fù)責(zé)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量核定。5.監(jiān)督計(jì)量器具的使用,確保檢測(cè)結(jié)果的有效性。6.做好質(zhì)量記錄,及時(shí)反饋質(zhì)量信息。四、安全員1.貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及上級(jí)有關(guān)指示,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)日常工作。2.負(fù)責(zé)貫徹安全條例;監(jiān)督安全情況。3.進(jìn)行安全交底,要求工
4、人遵守各種操作規(guī)程,合理使用各類用品。4.真實(shí)記錄施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查情況,及時(shí)填報(bào)安全生產(chǎn)報(bào)表。五、資料員1.負(fù)責(zé)本項(xiàng)目文件和資料的日常管理工作。2.按照公司質(zhì)量體系文件的要求對(duì)本項(xiàng)目文件和資料進(jìn)行有效控制,建立收發(fā)臺(tái)帳。3.按照有關(guān)部門的要求,做好文件和資料的變更事宜,確保對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行起重要作用的各個(gè)場(chǎng)所都使用相應(yīng)文件的有效版本。4.負(fù)責(zé)本項(xiàng)目文件和資料的標(biāo)識(shí)和保管工作。5.負(fù)責(zé)文件和資料的借閱、回收工作。6.及時(shí)檢查質(zhì)量記錄的填寫情況,確保質(zhì)量記錄真實(shí)、齊全、及時(shí)、完整。7.收集質(zhì)量體系運(yùn)行和施工過程中的各種資料,并按規(guī)定整理,歸檔上報(bào)。六、材料員1.負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)的物資和貨物的保險(xiǎn)安全
5、。2.編制材料采購(gòu)計(jì)劃,選擇合格供應(yīng)商,起草采購(gòu)合同,實(shí)施物資采購(gòu)。3.合理組織運(yùn)輸,確保物資安全和包裝完好。4.負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證工作。5.協(xié)同保管員搞好現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)工作,及時(shí)索取并妥善保存材質(zhì)資料。6.嚴(yán)格材料入庫(kù)出庫(kù)手續(xù),加強(qiáng)用料管理。調(diào)劑材料余缺,處理積壓物料,做好廢舊物料的回收利用工作。第二章 施工方案第一節(jié) 施工部署與總體施工方案1、施工部署原則為保證本工程在施工過程中有組織、有部署,自始至終有條不紊的進(jìn)行,我們將專門組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)、施工質(zhì)量、進(jìn)度控制、材料采購(gòu)、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理,公司領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目部在施工過程中的協(xié)調(diào)工作。2、施工方
6、案部署根據(jù)本工程特點(diǎn)及競(jìng)標(biāo)文件的要求,做好各專業(yè)工程之間的配合與各分項(xiàng)工程間的配合,是本工程的關(guān)鍵。本工程決定統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各分部、分項(xiàng)工程的施工,合理劃分流水段,安排好各工種的流水施工穿插進(jìn)行,在確保質(zhì)量前提下,滿足進(jìn)度控制,達(dá)到業(yè)主的要求。3、施工方案制定原則在滿足工程質(zhì)量與工期要求的前提下,根據(jù)本工程的具體情況,重點(diǎn)抓好四點(diǎn),即“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”4、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是土建及安裝工程施工順利進(jìn)行的根本保證,因此,認(rèn)真地做好施工準(zhǔn)備工作,對(duì)于合理供應(yīng)資源,加快施工進(jìn)度,提高工程質(zhì)量,降低工程成本等都具有重要意義。第二節(jié) 分項(xiàng)分部工程施工方案(一)改造工程1、拆除工程本次改造工程建筑規(guī)模
7、較大,主要拆除磚砌體、樓地面、踢腳線、樓梯面層、扶手帶欄桿欄板、墻柱面、門窗、吊頂及其他一些拆除。因本工程為修繕改造工程,拆除工程包括較多內(nèi)容,故拆除工程是本工程中難點(diǎn),也是施工部分的主要內(nèi)容。A、程施工管理1)、施工順序本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除,施工程序應(yīng)從上至下,分別拆除。2)、留設(shè)作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場(chǎng)必須有作業(yè)通道。平面運(yùn)輸通道要滿足運(yùn)輸工具通行的需要,作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物,室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開,并制作標(biāo)志牌立于通道口作出警示。3)、根據(jù)裝修圖紙,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要拆除的墻體、吊頂、地面、門窗、等進(jìn)行標(biāo)識(shí),以免在拆除過程當(dāng)中出錯(cuò)。4)、拆除前認(rèn)真做好技術(shù)
8、交底,對(duì)不需要拆除的項(xiàng)目進(jìn)行保護(hù),拆除過程當(dāng)中應(yīng)有專人進(jìn)行跟蹤,一旦發(fā)現(xiàn)破壞性的拆除,立即制止并糾正。B、施工方法1)、拆除地面,如發(fā)現(xiàn)樓板有裂縫時(shí),需與有關(guān)負(fù)責(zé)人共同協(xié)商解決,不得擅自拆除。2)、拆除時(shí)墻面采用先上后下的施工順序,以人工拆除為主,地面拆除采用由內(nèi)到外的施工順序。3)、為確保安全,將拆除區(qū)域入口進(jìn)行封閉,設(shè)專人看管,非作業(yè)人員禁止進(jìn)入,以防拆除碎塊墜落造成安全事故。4)、拆除完的渣土應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常清運(yùn),避免堆積過多。C、施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備1)、拆除工程施工前,施工人員須經(jīng)過三級(jí)安全教育后,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工,特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn),并持證上崗。2)、項(xiàng)目部應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)
9、計(jì)和有關(guān)的安全操作規(guī)程,做好安全交底工作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。D、施工要求1)、項(xiàng)目部設(shè)專職安全員,在施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,對(duì)各種不安全因素(如工人不正確佩戴安全帽等),及時(shí)提出整改意見。2)、施工隊(duì)設(shè)一名兼職安全員,協(xié)助項(xiàng)目專職安全員的工作并負(fù)責(zé)各自的安全檢查等日常管理工作。3)、現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須按要求配戴安全防護(hù)用品,項(xiàng)目部指定專人檢查施工人員安全防護(hù)用品的使用和維護(hù)情況。4)、拆除時(shí)若有局部破壞的地方,應(yīng)保留原狀嚴(yán)禁私自處理。2、裝修工程1、吊頂施工工藝吊頂施工中采取整體施工,局部避讓的方法,層層施工,待其他工程結(jié)束一部分就施工一部分,做到靈活穿插。工藝流程施工準(zhǔn)備放線吊筋主、副龍骨安裝石膏板
10、安裝(涂料)。施工方法和技術(shù)措施根據(jù)施工圖紙先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線,在頂棚上劃出吊桿位置,彈線時(shí),既要保證吊桿的間距保持在8001200mm之間,又要使其不要與燈具發(fā)生沖突。鉆眼安裝M8專用膨脹螺栓,懸掛鍍鋅全牙螺紋吊筋。安裝主龍骨,劃出次龍骨位置,將次龍骨用支撐卡連于主龍骨用支撐卡連于主龍骨:主龍骨與主掛件連接。次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm,安裝橫撐龍骨,水平調(diào)整固定后,進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查,待設(shè)備及電氣配管的安裝,全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方、監(jiān)理驗(yàn)收后方可封板。2、乳膠漆工程一、施工準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備:所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計(jì)要求,本道工序主要材料:乳膠漆、嵌縫
11、石膏、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纖維素、白乳膠、穿孔紙帶;2作業(yè)條件吊頂、墻面及設(shè)備施工完畢,表面清潔干凈。施工的環(huán)境溫度能保證正常施工(按說明書要求進(jìn)行)。用滑石粉、白乳膠、羧甲基纖維素拌好膩?zhàn)印?操作工藝基層處理混凝土基層如有坑、洞的需用1:3的水泥砂漿修補(bǔ),表面有麻面及間隙的應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平。清理罩面板縫隙。用防銹漆點(diǎn)刷所有螺釘帽。嵌縫(混凝土、水泥砂漿基層無此項(xiàng)工序)第一道膩?zhàn)樱河们犊p石膏在板接縫內(nèi)滿填刮平,用穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。第二道膩?zhàn)樱狠p抹板面并修邊,寬度均為180,再次覆蓋螺釘部位。第三道膩?zhàn)樱耗ㄒ粚忧犊p石膏膩?zhàn)?,其寬度約為270。表面膩?zhàn)幽毯笥?50號(hào)砂紙打磨。
12、滿刮膩?zhàn)印⒋蚰サ谝槐闈M刮膩?zhàn)?、打磨:要求刮薄、刮勻,不留野膩?zhàn)?,膩?zhàn)痈稍锖?,用砂紙磨平磨光。第二遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓菏湛s裂縫、不平處、要復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖?,再打磨平整后清掃干凈。第三遍滿刮膩?zhàn)蛹澳ス猓河?m靠尺先檢查,不平整的部位,再用膩?zhàn)幽ㄆ剑佔(zhàn)痈稍锖?,再打磨平整,清掃粉塵。刷乳膠漆刷第一遍乳膠漆:加適量的水或稀釋劑,攪拌均勻后,用排刷涂刷,要求無漏刷、無明顯接槎,同一獨(dú)立面應(yīng)用同一批號(hào)的乳膠漆。第二遍乳膠漆、磨光:乳膠漆不宜稀釋,充分?jǐn)嚢杈鶆?,操作方法同第一遍。第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相同。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)選用涂料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。觀察
13、檢查。木質(zhì)飾面安裝工程1工藝流程彈線防潮層安裝木龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝2施工方法與技術(shù)措施.彈線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求,先在墻上劃出水平標(biāo)高,彈出分格線,根據(jù)分格線在墻上加木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸,橫豎間距一般為300MM,不大于400MM。防潮層安裝:木制墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理,防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。木龍骨安裝本龍骨所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理,可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍,晾干后再拼裝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,制成木龍骨架,整片或分色拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平,找直,按面板分塊大小由上到下做好木
14、標(biāo)筋,然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨?;鶎育埞枪潭ǎ喊惭b木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度,垂直度是否符合質(zhì)量要求,如有誤差,可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度,垂直度,同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙,如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí),沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛,孔深應(yīng)在40-60MM之間,木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢,龍骨必須與每一塊木磚釘牢,在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。飾面板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標(biāo)高線、分格線,檢查木式層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。木基層所選用的骨架料必須烘干,選用優(yōu)質(zhì)膠合板,其平整度、膠著力必須符合要求。挑選花
15、色木夾板,分出不同色澤、紋理、按要求下料、試拼,下料前必須用油漆封底,避免開裂及便于清潔,施工時(shí)避免表面磨擦、局部受力,嚴(yán)禁錘擊。高檔夾板施工工人戴白手套操作。用德國(guó)產(chǎn)木膠粉均勻涂在飾面背面及木基層表面,在飾面板上墊9MM多層板條,槍釘打在板條上,待膠干后起下板條和槍釘。起板條和汽槍釘時(shí)須有墊木,防止局部受力,損壞飾面。裝飾木線必須色澤一致,光潔平整,接縫緊密,槍釘必須釘在隱蔽部位,裝飾木線的材料必須經(jīng)過烘干,且含水率必須符合要求、色澤、紋理符合設(shè)計(jì)要求,線條機(jī)表面必須無油污,木線表面經(jīng)砂磨光滑、油漆封底,分色挑選后運(yùn)送至工地。少數(shù)直接固定的飾面必須使用紋釘槍施工。裝飾面嚴(yán)禁用鐵砂布、粗木砂紙
16、擦面,不得有膠跡、鉛筆線跡。嚴(yán)禁在精光實(shí)木邊線時(shí)刨削飾面板貼面。精心施工,加強(qiáng)成品保護(hù),避免邊角被碰。3、木踢腳線安裝a、施工工藝施工準(zhǔn)備固定木楔安裝防腐劑刷涂踢腳板木基板安裝金屬踢腳板安裝b、施工方法與技術(shù)措施1)、木踢腳板基層板應(yīng)在木地板刨光后在安裝,以保證踢腳板的表面平整。2)、在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置,每隔400mm 打入木楔。安裝前,先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面,使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。3)、木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。4)、木踢腳板基板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎,在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎。5)、木踢腳板背面刷水柏油
17、防腐劑。安裝時(shí),木踢腳板基板要與立墻貼緊,上口要平直,釘接要牢固,用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔,若用明打釘接,釘帽要砸扁,并沖入板內(nèi)2-3mm,釘子的長(zhǎng)度是板厚度的2.0-2.5 倍,且間距不宜大于1.5m。6)、金屬飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。表面保護(hù)膜竣工前撕毀,亞光金屬飾面板與基層板膠結(jié)時(shí),應(yīng)間隔膠結(jié),間隔距300mm,接口處應(yīng)采用壓條壓平整。c、質(zhì)量要求1、木踢腳板基層板應(yīng)釘牢墻角,表面平直,安裝牢固,不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。2、采用氣動(dòng)打釘槍固定木踢腳板基層板,若采用明釘固定時(shí)釘帽必須打扁并打入板中2-3mm,釘時(shí)不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時(shí),偏差
18、不得大于3mm,接搓平整,誤差不得大于1mm。3、木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法,墻面明、陽角處宜做45°斜邊平整粘接接縫,不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。4、木踢腳基層板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制,一般不應(yīng)大于18%,相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于1.5%。5、金屬飾面板板縫、接口處高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接縫寬度不大于1mm。4、 聚氨酯防水涂料施工工藝防水層的構(gòu)造及用料見下表: 項(xiàng)次防水構(gòu)造材料名稱用量1基層混凝土或水泥砂漿2基層處理劑聚氨脂底膠0.2kg/m23第一度涂層聚氨脂防水涂料1.5kg/m24第二度涂層聚氨脂防水
19、涂料1.0kg/m25保護(hù)層缸磚、水泥磚等注:涂層總厚度約為2mm。 1 找平層與保溫層施工的工藝與卷材防水相同。 2 基層要求及處理: 2.1 防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用13 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層,以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm 以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑10mm 的小圓角,以便涂料施工。 2.2 所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固,接縫嚴(yán)密,收頭圓滑,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。 2.3 施工時(shí),防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài),含水率小于9%為宜,其簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將
20、面積為1m2、厚度為1.52.1mm 的橡膠板覆蓋在基層面上,放置23 小時(shí),如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)說明其含水率已小于9%,符合施工要求。 2.4 施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清掃干凈。對(duì)陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理,如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈。 3 涂布底膠: 3.1 此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔斷基層潮氣,防止防水涂膜起鼓脫落;加固基層,提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度,防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。 3.2 聚氨脂底膠的配
21、制:將聚氨脂甲料與專供底涂用的乙料按1314(重量比)的比例配合,攪拌均勻,即可使用。 3.3 涂布施工:小面積的涂布可用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂布一遍,再用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工。涂膠要均勻,不得過厚或過薄,更不允許露抱底。一般涂布以0.15kg/m20.2kg/m2 為宜。底膠涂布后要干燥固化后24 小時(shí)以上,才能進(jìn)行下一道工序的施工。 4 防水涂層施工:涂膜防水材料的配制:根據(jù)施工的需要,將聚氨脂甲、乙料按11.5 (重量比)的比例后,倒入配合后,倒入拌料桶中,用轉(zhuǎn)速為100500r/min 的電動(dòng)攪拌器攪拌5min 左右,即可使用。 5 第一度涂層施工:在底膠
22、基本干燥固化后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時(shí)要求均勻一致,不得過厚或過薄,涂刮厚度一般以1.5mm 左右為宜(即涂布量1.5kg/m2 為宜)。開始涂刮時(shí),應(yīng)根據(jù)施工面積的大小、形狀和環(huán)境,統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。 6 第二度涂層施工:在第一度涂層固化24 小時(shí)后,再在其表面刮涂第二度涂層,涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須一第一度的涂刮的方向垂直。重涂時(shí)間的間隔,由施工時(shí)的環(huán)境溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘為準(zhǔn))來確定,一般不得小于24 小時(shí),也不宜大于72 小時(shí)。 7 如防水層要用玻璃纖維布或化纖無紡布加強(qiáng),則在涂刮第二度涂層前進(jìn)行粘貼。 8 稀撒
23、石渣:為增強(qiáng)防水層與粘結(jié)貼面材料(如瓷磚、缸磚等)的水泥砂漿之間的粘結(jié)力,在第二度涂層固化前,在其表面稀撒干凈的石渣(直徑為2mm),這些石渣在涂膜固化后可牢固的粘貼在涂膜的表面。 9 鋪貼保護(hù)層:當(dāng)涂膜完全固化后,即可進(jìn)行面層鋪貼。施工方法與傳統(tǒng)鋪設(shè)面磚相同。 5、門套制作安裝工程一、門套的制作安裝1.在門框固定后,即可開始木門套飾面施工。木筒子板的門洞口應(yīng)比門樘寬100,比門樘高50,檢查是否方正垂直,預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全,位置是否正確,如發(fā)現(xiàn)問題,必須修理或校正。2.制作安裝木龍骨:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和門洞口實(shí)際尺寸,先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片,洞口上部一片,兩側(cè)各一
24、片,每片一般為兩根立桿,當(dāng)筒子板寬度大于500需要拼縫時(shí),中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐間距根據(jù)筒子板的厚度決定:當(dāng)面板厚度為10時(shí),橫撐間距不大于400:板厚為5,橫撐間距不大于300。橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對(duì)應(yīng)。木龍骨架安裝必須平整牢固。木龍骨刷水柏油兩道,進(jìn)行防腐處理。3.飾面板封釘:在完成門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰,并完成地面濕作業(yè)后,即可安裝飾面板,飾面板在安裝前要對(duì)其板面進(jìn)行操油處理。門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板,兩端刨成45度角。安裝時(shí)一般先釘橫向,后釘豎向,釘長(zhǎng)視板厚度而定,釘帽應(yīng)砸扁,順木紋沖入板表面13。二、門安裝1.門扇安裝前檢查其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求,如發(fā)現(xiàn)問題,
25、及時(shí)進(jìn)行更換。2.安裝雙扇木門時(shí),必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊,門扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。3.安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸,然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線,雙扇門要打迭,先在中間縫外畫出中線,再畫出邊線,并保證梃寬一致。4.將扇放入框中安裝合格后,按扇高18-110,在框上按鉸鏈大小畫線,并剔出鉸鏈槽,槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng),槽底要平。安裝好的門扇,必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定,不得回彈和反翹,門扇梃而與外框梃面應(yīng)相平。(二)水塔基座工程1、土方工程土方開挖及回填夯實(shí)土方開挖采用機(jī)械大開挖,開挖時(shí)選用一臺(tái)挖掘機(jī),結(jié)合裝載機(jī),留夠回填用土量后,余土用5t自卸式汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土
26、點(diǎn)?;A(chǔ)回填土采用分層填筑夯實(shí)法,回填次序從下而上,從低至高分層鋪筑。每層厚度控制在30cm內(nèi),夯擊34遍。基礎(chǔ)邊50cm范圍須人工夯實(shí),墻基兩側(cè)必須夯填密實(shí)。填土嚴(yán)禁使用生活垃圾、有機(jī)質(zhì)含量過高的耕作土等不符合要求的土,回填土密實(shí)度嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查,以保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、樁與地基基礎(chǔ)工程一、預(yù)制樁工程基礎(chǔ)工程施工工藝流程如下:土方開挖打預(yù)制樁承臺(tái)墊層承臺(tái)扎筋、支模、澆混凝土基礎(chǔ)磚砌體土方回填。在施工圖會(huì)審?fù)戤吅?,由設(shè)計(jì)上根據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長(zhǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求選定樁長(zhǎng)并確定試樁日期,在試樁前將試樁所需預(yù)制樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并準(zhǔn)備好打樁機(jī)械,到試樁之日通知設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、建
27、設(shè)單位人員到場(chǎng)根據(jù)試樁過程及結(jié)果確定樁長(zhǎng)?;A(chǔ)樁應(yīng)選擇由規(guī)模較大的廠家生產(chǎn)的樁,并要求提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料,而且樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進(jìn)行驗(yàn)收。樁堆放時(shí)應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上,支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在吊點(diǎn)及其附近,上下層墊塊應(yīng)在同一直線上,堆放層數(shù)不宜超過四層。樁的起吊應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)或環(huán)起吊,并在吊索和樁間加襯墊,起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)提升,避免撞擊和振動(dòng)。1、打樁前的準(zhǔn)備工作:A、清除地上及地下障礙物,平整場(chǎng)地。打樁前應(yīng)處理地上和地下障礙物(如地下管線、舊有基礎(chǔ)等)。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)及移動(dòng)范圍內(nèi)的場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí),以使地面有一定的承載力,并保證樁機(jī)的垂直度
28、。施工場(chǎng)地及周圍應(yīng)保持排水溝暢通。B、材料、機(jī)具的準(zhǔn)備及接通水源、電源。C、進(jìn)行打樁試驗(yàn),以便檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否符合要求。按照規(guī)范規(guī)定,試樁不得少于2根。D、確定打樁順序因本工程樁量不是很大,且場(chǎng)地有高差,故選擇一臺(tái)樁機(jī)由一方向另一方進(jìn)行的方式。E、抄平放線及定樁位在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)(其位置不受打樁影響),數(shù)量不少于兩個(gè),用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁,定出樁基軸線位置(偏差不得大于20毫米)及每個(gè)樁的樁位,將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面上。2、打樁過程中的注意事項(xiàng):A、開始打樁時(shí),應(yīng)先用短的落距輕打,待樁入土12米后,再以全落距施打。B、作好測(cè)量和記錄。記錄樁身每下沉
29、1米所需要的工作時(shí)間,以觀察其沉入速度;當(dāng)樁下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),則應(yīng)測(cè)量樁每分鐘沉入的數(shù)值,以保證樁的設(shè)計(jì)載重量。C、打樁入土的速度應(yīng)均勻,錘擊間歇時(shí)間不要過長(zhǎng),打樁時(shí)應(yīng)觀察樁的回躍情況。D、打樁時(shí)應(yīng)防止錘擊偏心,以免打壞樁頭或使樁身折斷。E、打樁過程中應(yīng)特別注意打樁機(jī)的工作情況和穩(wěn)定性。應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)件是否正常,繩索有無損傷,樁錘懸掛是否牢固、樁架移動(dòng)和固定是否安全等。打樁完畢后,為使樁頂符合設(shè)計(jì)高程,應(yīng)將樁頭截去。打樁質(zhì)量應(yīng)符合該分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、樁承臺(tái)及承臺(tái)梁的施工檢底驗(yàn)槽澆筑砼墊層彈線、復(fù)核墊層標(biāo)高扎承臺(tái)及承臺(tái)梁梁鋼筋支模澆砼。樁基工程施工完畢,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收認(rèn)可后進(jìn)行承
30、臺(tái)和承臺(tái)梁的施工。首先進(jìn)行測(cè)量放線,定出承臺(tái)及承臺(tái)梁的位置,再根據(jù)所需工作面的寬度進(jìn)行土方開挖,土方開挖完畢應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進(jìn)行地基驗(yàn)槽,驗(yàn)收合格方可進(jìn)行承臺(tái)及承臺(tái)梁砼墊層的施工。墊層施工完畢后應(yīng)復(fù)核檢查墊層標(biāo)高,然后再在墊層上彈出承臺(tái)及承臺(tái)梁的模板位置線,經(jīng)檢查模板位置線準(zhǔn)確無誤后再綁扎承臺(tái)及承臺(tái)梁的鋼筋,鋼筋綁扎完畢,經(jīng)校核、檢查合格后進(jìn)行承臺(tái)及承臺(tái)梁的支模工作,支模完畢經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)自檢合格后應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能澆筑承臺(tái)及承臺(tái)梁砼。砼澆筑完畢應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、主體工程一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序:彈線、抄平、立皮數(shù)桿扎構(gòu)造柱鋼筋砌
31、主體磚墻支模板、扎板筋、梁筋安裝預(yù)埋預(yù)留件澆構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板砼安裝空心板。二、砌體工程本工磚進(jìn)場(chǎng)必須隨車帶材質(zhì)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢,砌筑砂漿所用水泥,進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明,且按規(guī)定抽樣送檢,所有砂子進(jìn)場(chǎng)必須及時(shí)送檢,砂漿攪拌采用JDY350型砼攪拌機(jī)攪拌,配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量算出每盤材料用量,書寫在懸掛于攪拌臺(tái)顯著部位的小黑板上,并派專人監(jiān)盤,嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚上墻,淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿,嚴(yán)格將灰縫厚度控制在812mm以內(nèi),砌筑時(shí)采用一順一丁擠漿法,避免垂直通縫,以保證砂漿飽滿度,轉(zhuǎn)角
32、和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑;對(duì)不能同時(shí)砌筑的地方,應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難,除轉(zhuǎn)角外,也可作成陽槎;沿墻高每500mm配26.5墻體拉結(jié)筋,每邊伸入墻體長(zhǎng)度不得小于1000mm,接槎處灰縫應(yīng)密實(shí)通順。三、模板工程本工程就其工程量而言,現(xiàn)澆部分并不占主要部分,但現(xiàn)澆部分較多,構(gòu)造柱采用組合鋼模板,鋼管柱箍(間距600mm)控制其斷面尺寸,圈梁采用預(yù)先制作好的木模,樓板底模采用竹膠合模板,下墊50×80mm的木枋,并在其背面用紅油漆編號(hào),為防止竹膠板浸水脫膠,可在使用前采用合成樹脂將邊緣封閉。本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用80100cm水平橫桿
33、每層加三道(或中間加一道斜槽),鋼管立管支承在地面上時(shí),地面應(yīng)填平夯實(shí),并加墊50mm厚墊木,鋼管平直,其垂直允許偏差不大于1200。四、鋼筋工程鋼筋制作采用集中制作,現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎,其綁扎質(zhì)量必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,構(gòu)造柱做法符合GB329(一)的要求。當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時(shí),應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意,并辦理技術(shù)核定資料后,方可代換,鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先必須對(duì)出廠合格證進(jìn)行檢驗(yàn),看是否符合要求,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定對(duì)其抽樣送檢,經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。制作好的成型鋼筋必須分部位進(jìn)行掛牌堆放,鋼筋焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進(jìn)行操作,在施焊前必須進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式焊
34、接,焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋保護(hù)層厚度的控制,采用12水泥砂漿制成20×20與鋼筋保護(hù)層等厚度的墊塊,墊塊上埋有鉛絲,鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固,呈梅花狀均勻布置。現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋為防止踩踏變形,應(yīng)采用板凳筋作架立筋,板凳筋間距為1m,直徑為18,下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形,鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時(shí)鋼管支撐定位。對(duì)于跨度較大的梁,同時(shí)為防止鋼筋骨架變形,應(yīng)先將梁底模支好。再綁扎鋼筋骨架。墻體拉接筋按規(guī)定留設(shè)。廚衛(wèi)現(xiàn)澆板均有管道穿過,管道要預(yù)留孔洞,孔洞穿過鋼筋處,不可將鋼筋截?cái)啵蚨纯诓淮?,可將鋼筋彎曲以繞過洞口,為保證日后砼施工質(zhì)量,在管道預(yù)留洞
35、口均設(shè)2道18的管道箍筋,管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后,經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和公司有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后,方可澆筑混凝土。五、腳手架工程在建筑施工中,腳手架占有較重要的地位,它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時(shí),必須滿足其使用要求和安全要求:1、立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)找平,立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上,掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。2、架子必須在高度每高4m,水平每隔7m時(shí),腳手架必須同建筑物連接牢固。3、架子外側(cè),斜道和平臺(tái)要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm的
36、擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。4、腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,腳手架必須滿鋪,離墻不得大于20cm,不得有空隙和探頭板,腳手架搭接不得小于20cm,對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不得大于20cm。5、架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60°。6、鋼管腳手架立桿間距不得大于1.21.8m,鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1.5m。7、腳手架負(fù)荷每平方米不能超過270kg,鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。8、鋼管腳手架,凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時(shí)均不得使用。六、混凝土工程本工程屬一般磚混結(jié)構(gòu)住宅,現(xiàn)澆砼工程量小,采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。水泥進(jìn)場(chǎng)
37、必須有合格證,且必須隨機(jī)抽樣送檢,經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用,現(xiàn)場(chǎng)攪拌的砼的配合比,必須由現(xiàn)場(chǎng)將水泥、砂石隨機(jī)抽樣到實(shí)驗(yàn)室試配,由實(shí)驗(yàn)室出具由現(xiàn)場(chǎng)先試配而出的配合比試驗(yàn)單。施工現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量換算出每盤用量,寫于懸掛于攪拌臺(tái)側(cè)的小黑板上,嚴(yán)格按分盤用量稱量,雨季材料含水率過大,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率,并從水量中扣除,以保證砼質(zhì)量,當(dāng)砂、石來料中含泥量過高超過規(guī)范中規(guī)定要求時(shí),應(yīng)適當(dāng)沖洗,以確保砼質(zhì)量。澆筑砼前,必須一次備齊工程材料,以免停工待料,澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物,檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán),在澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷,為防備臨時(shí)停電停水,事先應(yīng)在澆筑
38、地點(diǎn)儲(chǔ)備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具,以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼成分相同的水泥砂漿,此工程由于柱高均未超過3m,可從柱頂直接下灰澆筑,砼振搗時(shí),下面也要有人隨時(shí)敲打模板,澆筑梁的砼時(shí),應(yīng)由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑,澆搗時(shí)必須緊密配合,每層下料均應(yīng)振實(shí)后再下料。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密,澆筑此處砼時(shí)宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑,并用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑板時(shí),可用平板振動(dòng)器或用振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗完畢后,用長(zhǎng)木抹子抹平,振搗砼構(gòu)件時(shí),振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完畢后,應(yīng)在12
39、小時(shí)后加以覆蓋和澆水,每日澆水至少三次,使砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜。(四)、裝修工程1、天棚抹灰一、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤(rùn)濕刷素水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗(yàn)?zāi)ㄕ置婊?。二、施工要點(diǎn)1、基層處理:樓板底面凡有突出的砂漿或砼,均應(yīng)剔平,表面光滑的應(yīng)鑿毛,表面的凹坑,應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰(1)在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線,同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況,對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過7mm。(2)抹灰前一天將板面澆水濕透。(4)抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前
40、用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面,接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰陽角處,應(yīng)用陰陽角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。(5)找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤(rùn)濕,接著抹水泥砂漿罩面灰。2、內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理打巴出柱抹護(hù)角潤(rùn)濕墻面抹底糙灰插入天棚、地面施工濕潤(rùn)墻面抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)1、基層處理:首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤(rùn),用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí),同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平,將砼表面洗刷或鑿毛。2、檢查墻體表面的平整度和垂直度,并用與抹灰
41、層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴,每隔1.21.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,巴柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上,每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為在遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。3、抹底糙灰:抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面,事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長(zhǎng)刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,進(jìn)行局部修改
42、,經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng),每邊不小于200mm。3、外墻飾面本工程外墻分別為搓砂外墻、水刷石外墻和外墻涂料。一、搓砂外墻1、工藝流程基層處理潤(rùn)濕墻面打巴出柱抹底層砂漿抹中層砂漿彈線、貼分格條抹面層灰啟條勾縫做滴水線質(zhì)量自檢養(yǎng)護(hù)。2、基層處理:應(yīng)清除表面的塵土、砂漿,填補(bǔ)孔洞,對(duì)凸出墻面過多的部位應(yīng)先剔平,過多凹洼處應(yīng)使用水泥混合砂漿分層填補(bǔ)。并應(yīng)在抹灰前一天將墻面澆水潤(rùn)濕。3、抹底層砂漿:為增強(qiáng)抹灰層與基體的粘結(jié)力,在抹底層砂漿前,先刷107膠水泥漿一遍。抹底層砂漿時(shí)為粘結(jié)牢固應(yīng)在操作時(shí)用力涂抹,并應(yīng)按墻面的平整度和垂直情況,大致進(jìn)行找平,此時(shí)應(yīng)隨手抹
43、成粗糙表面。4、打巴出柱:根據(jù)抹灰厚度,先應(yīng)從墻面頂角兩邊1520cm處做出巴子接著應(yīng)以上巴子為準(zhǔn)吊線做出下巴子,對(duì)外墻的陰陽角、門窗上下口、腰線、陽臺(tái)角等處,沿、尚應(yīng)吊通線打巴。5、抹中層砂漿:待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿。砂漿抹上后應(yīng)使用木枋沿柱面刮平,并應(yīng)再用木砂板壓實(shí)搓毛,以達(dá)到平整密實(shí)而又粗糙。中層砂漿抹完后,應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。中層砂漿凝結(jié)后,應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù),保持墻面潤(rùn)濕。6、粘貼分格條:應(yīng)按設(shè)計(jì)分格尺寸,在中層砂漿上彈線;并根據(jù)所彈墨線使用水泥砂漿粘貼分格條。木質(zhì)分格條在粘貼前必須充分浸水濕透,以免抹灰后吸水膨脹,造成啟條困難。分格條逗接處必須對(duì)整接齊
44、,不得錯(cuò)位。7、抹面層灰:面層砂漿應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹,中層灰表面應(yīng)保持適當(dāng)濕潤(rùn),罩面時(shí)應(yīng)先作鐵板壓實(shí),接著使用硬尺枋刮平。最后根據(jù)墻面干濕情況,一手用茅草刷灑水,一手用木抹子輕重一致槎抹,應(yīng)使砂面順直平整,砂粒均勻清晰。8、啟條勾縫:在面層灰抹完后,應(yīng)及時(shí)將各分格條取出,并應(yīng)使用灰漿進(jìn)行修整。必須使分格縫深淺寬窄一致,底面光滑平直,不得缺楞掉角。9、做滴水線:雨棚、陽臺(tái)、窗臺(tái)線、突出墻面的腰線底面,應(yīng)使用與罩面灰相同的砂漿做滴水線,槽的深度和寬度及滴水線的鷹嘴高度均不應(yīng)小于10mm,并應(yīng)整齊一致,光滑整齊。不得在抹灰面上以釘子劃線代替滴水線。10、養(yǎng)護(hù):墻面抹灰做完后,應(yīng)根據(jù)氣溫情況進(jìn)
45、行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。4、門窗及油漆、玻璃一、門、窗安裝門窗安裝流程為:彈水平控制線門窗框固定檢查校正、釘牢框周嵌固安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時(shí),門窗框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,釘要牢固、平直、無錘印,與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí),并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫,不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象,且窗臺(tái)抹灰時(shí)應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇應(yīng)裁口順直,刨面平整光潔,并開啟靈活,穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象。小五金應(yīng)位置合適,槽深一致,邊緣整齊,尺寸規(guī)格型號(hào)準(zhǔn)確,配套安設(shè),插銷開啟靈活方便。木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級(jí)要求達(dá)到優(yōu)等品,保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應(yīng)出具合格證。二、木門窗油漆施工油漆施工流程:清掃、起釘
46、、除油污去脂、修復(fù)平整打磨節(jié)疤處點(diǎn)漆片打油底局部刮膩、磨光膩?zhàn)犹幱推岬谝槐橛推嵫a(bǔ)膩?zhàn)幽ス獾诙橛推?。油漆施工時(shí),木質(zhì)制品含水率應(yīng)不高于18%。油漆工程施工應(yīng)在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先做樣板,經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后,方能大面積施工。(五)安裝工程1、給水施工1.1施工順序:安裝準(zhǔn)備原地面開孔套管安裝管道安裝、附件安裝孔洞處理管道試驗(yàn)管道消毒系統(tǒng)調(diào)試。1.2具體安裝方法應(yīng)嚴(yán)格按建筑給排水工程規(guī)范施工。1.3衛(wèi)生器具安裝施工。1.3.1衛(wèi)生器具安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件安裝衛(wèi)生潔具與墻地面間隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查
47、清理通水實(shí)驗(yàn)。1.3.2生活污水管甩口位置準(zhǔn)確,返水彎直線段應(yīng)與地面垂直,器具與支架接觸緊密,支架與器具間不得墊橡膠墊。2、排水管道施工2.1橫管與橫管、橫管與立管的連接采用45度三通或90度斜三通斜四通,水平管坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,確保排水暢通。2.2若管道標(biāo)高同其它發(fā)生碰撞,要征得甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員同意后,方可改動(dòng),污水管的接口均要高出地面,防止雜物落入。2.3雨水、污水管道灌水試驗(yàn),在隱蔽前對(duì)管段進(jìn)行灌水試驗(yàn),水灌滿地漏平面,15分鐘后液面不下降為合格,對(duì)污、廢水管安裝后做通球試驗(yàn)。2.4衛(wèi)生潔具安裝設(shè)計(jì)要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,確保安裝優(yōu)良。3、衛(wèi)生間器具安裝1.洗滌盆安裝施工
48、要領(lǐng):(1)洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm直徑的溢流孔。(2)排水栓與洗滌盆讓接時(shí)排水栓溢流孔應(yīng)盡量對(duì)準(zhǔn)洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通,鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。(3)托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓(如墻體是多孔磚,則嚴(yán)禁使用膨脹螺栓)。(4)洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實(shí),且便于拆卸,連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。(5)如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品,在安裝時(shí)不得損壞鍍層。2.蹲便器安裝要領(lǐng):(1)根據(jù)所安設(shè)產(chǎn)物的排污口,在離墻適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留下水管道,同時(shí)確定下水管道進(jìn)口距地平面的距離。(2)在地面下預(yù)留安設(shè)蹲便
49、器的凹坑深度大于便器的高度。(3)將聯(lián)接膠塞插進(jìn)蹲便器的進(jìn)水孔內(nèi)卡緊。在與蹲便器進(jìn)水孔接觸的外邊際涂上一層玻璃膠或油灰,將進(jìn)水管插入膠塞進(jìn)水孔內(nèi),使其與膠塞密封良好,以防漏水。(4)在蹲便器的出水口的邊際涂上一層玻璃膠或油灰,插進(jìn)下水管道的進(jìn)口旋合,用焦渣或其余填充物將便器架設(shè)水平。(5)打開進(jìn)水體系,檢驗(yàn)各接合處有無漏水情況,若出現(xiàn)漏水,則要檢驗(yàn)各接合處的情況。直至問題解決。(6)檢驗(yàn)各接合處無漏水情況后,用填充物將便器四周填實(shí),同時(shí)陶瓷與水泥砂漿的接觸面填上 1cm 以上的瀝青或油氈等彈性材料。(7)用水泥砂漿將蹲便器固定在水平面內(nèi),平穩(wěn)、穩(wěn)固后,然后在水泥面上鋪貼衛(wèi)生間地磚。(8)試沖水
50、,若無異常即可利用。4、燈具安裝1.燈具安裝除筒燈可直接卡狀在吊頂板上外,其他燈具須做專用吊竿支架固定,保證燈具安裝的可靠性,鏈吊燈具必須用鉛絲鏈。安裝燈具標(biāo)高低于2.4m的金屬燈具必須有可靠的接地保護(hù)。2.成排燈具必須橫平豎直,允許偏差不大于5。3.在吊平頂內(nèi)與燈具連接的導(dǎo)線,必須有金屬軟管保護(hù),不得裸線。4.在部分電氣件沒有全部安裝完成前,應(yīng)作好成品保護(hù)工作以防因施工造成成品損傷。5.花燈安裝采用ø10圓鋼做吊桿,根部固定采用2個(gè)ø10的膨脹螺栓與頂板固定。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工期要求,通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的了解,及分析工程特點(diǎn)、
51、重點(diǎn)、難點(diǎn),我公司將立爭(zhēng)提前,編制了施工進(jìn)度計(jì)劃表,計(jì)劃工期:123個(gè)日歷天計(jì)劃開工日期:2013年5月2日,計(jì)劃竣工日期:2013年9月2日,詳見附表。第二節(jié) 各階段進(jìn)度的保證措施1.工程進(jìn)度嚴(yán)格按總進(jìn)度計(jì)劃圖組織施工,要抓住施工進(jìn)度計(jì)劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線,它是決定工期的關(guān)鍵。各分部工程在實(shí)施前應(yīng)編制控制工期進(jìn)度計(jì)劃表,并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。2.為了保質(zhì)、保量、保工期,安全地完成這一施工任務(wù),充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性,目標(biāo)層層分解,責(zé)任到人,采取各種措施在總工期內(nèi)完成全部的施工任務(wù)。3.組織物資供應(yīng)小組,制定主要物資采購(gòu)、保管、供應(yīng)計(jì)劃;突出重點(diǎn),保證施工生產(chǎn)的需要,如木材、砂、石、水泥、吊頂
52、龍骨、地面磚、石膏板、玻璃隔斷等均提前定貨下料,可均衡協(xié)調(diào)生產(chǎn)。4.加強(qiáng)計(jì)劃管理,強(qiáng)化生產(chǎn)指揮。一切生產(chǎn)活動(dòng),都嚴(yán)格納入計(jì)劃管理之中,通過合理的組織調(diào)度,保證工程按計(jì)劃進(jìn)行,全面完成施工任務(wù)。5.分項(xiàng)工程的超前準(zhǔn)備工作,編制單項(xiàng)工程施工技術(shù)措施,認(rèn)真交底,組織落實(shí),保證工程順利進(jìn)行。第四章 機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力投入計(jì)劃1、 機(jī)械設(shè)備要滿足招標(biāo)文件對(duì)質(zhì)量、工期和安全的要求,各種測(cè)量檢測(cè)儀器與施工機(jī)具的配置就須滿足下面的條件:1)、各種裝修施工用儀器和機(jī)具要功能齊備,新舊程度必須滿足施工的需求。2)、在數(shù)量上要充足,不同種類的儀器和機(jī)具要配置合理。3)、在施工高峰期,一方面要考慮滿足數(shù)量的因素,另一方
53、面要考慮有效的周轉(zhuǎn)使用。4)、要保證重要工序和重要部位的施工用儀器和機(jī)具。如各種測(cè)量?jī)x器不僅要求功能先進(jìn),還要求準(zhǔn)確有效?!皼]有規(guī)矩不成方圓”,若對(duì)軸線、標(biāo)高控制線等沒有準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù),精品工程是無從談起的。5)、配置必要的維修工具,在施工期間對(duì)各種儀器和設(shè)備進(jìn)行合理的保養(yǎng)和維修。根據(jù)上述因素,及招標(biāo)文件的有關(guān)內(nèi)容及設(shè)計(jì)圖紙,我們研究制定了下面的擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(見附圖)。2、勞動(dòng)力投入計(jì)劃根據(jù)本工程的施工總體部署和工期計(jì)劃的要求,在我公司范圍內(nèi),選派與公司有多年合作經(jīng)歷的,具有同類建筑裝修豐富經(jīng)驗(yàn)的成建制的來自江浙兩省的勞務(wù)隊(duì)伍。他們專業(yè)過硬,善于打硬仗、打苦仗,能夠顧全大局,把業(yè)
54、主的利益永遠(yuǎn)放在第一位。(具體見附表)第五章 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置裝飾工程施工階段是各個(gè)工程交叉最頻繁、聯(lián)系最緊密的階段,裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)文明施工、進(jìn)行施工組織和管理的有效的工具。因此,為了充分利用空間,擴(kuò)大作業(yè)點(diǎn),增加裝飾施工范圍,合理處理施工現(xiàn)場(chǎng)與倉(cāng)庫(kù)、垂直運(yùn)輸通道等設(shè)施之間的空間關(guān)系,進(jìn)行材料、機(jī)械、人力的全方位組織調(diào)控,擬編制施工平面布置圖(詳見附圖)。第六章 安全、文明施工、環(huán)保措施第一節(jié) 安全措施1、安全要求:保證施工期間杜絕死亡事件發(fā)生,切實(shí)做好安全生產(chǎn)各項(xiàng)防范措施,加強(qiáng)安全施工管理,按建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99執(zhí)行。2、安全措施1、
55、施工現(xiàn)場(chǎng)在紅線范圍內(nèi)搭設(shè)2m高的臨時(shí)圍墻并粉白,書寫和掛好“四牌一圖”等內(nèi)容,由于工程地處家屬區(qū),為了減少擾民,項(xiàng)目部將嚴(yán)格管理施工工人,避免擾民事件的發(fā)生,同時(shí)謝絕非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職保衛(wèi)人員,建立現(xiàn)場(chǎng)治安管理小組,負(fù)責(zé)治安消防的日常工作,確保一方平安。3、加強(qiáng)安全教育和安全檢查工作。安全監(jiān)督人員經(jīng)常對(duì)安全工作進(jìn)行檢查、督促,如有不安全因素和現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)糾正、整改。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須戴好符合安全要求的安全帽,懸空作業(yè)要系好安全帶,按規(guī)定設(shè)置好安全網(wǎng)。5、本工程一邊臨一臨近單位通道,另二邊為相臨施工單位及臨時(shí)通道,因此在樓層施工中,局部立面搭設(shè)雙排鋼管垂直防護(hù)架,采用
56、安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工,在施工現(xiàn)場(chǎng)的出入通道上部作水平防護(hù),使過往行人及住戶的安全得以切實(shí)保障。第二節(jié) 文明施工措施1.每個(gè)月組織召開專門的會(huì)議,對(duì)每個(gè)階段的現(xiàn)場(chǎng)施工文明及環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行分析和總結(jié)。2.對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育,做到“五有、四整齊、三無”以及“四凈、四清、四不見”和“三好”,每月進(jìn)行檢查評(píng)分。3.材料、構(gòu)件、機(jī)具要堆放整齊,必須嚴(yán)格按照施工平面圖規(guī)定堆放,不得隨意更改。4.做好現(xiàn)場(chǎng)飲食衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生,防止食物中毒,確保工人身體健康。5.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制,做到現(xiàn)場(chǎng)整潔、衛(wèi)生。6.工地場(chǎng)地要掛貼安全施工標(biāo)牌,消防器材必須放置在方便使用的部位,不得隨意挪動(dòng)。7.項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作,各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)各班組及施工工序或施工區(qū)域的文明施工管理工作,杜絕違章、違規(guī)操作。電工、電氣焊工持證上崗。8.全體施工人員,服從監(jiān)理、業(yè)主駐地代表及有關(guān)監(jiān)督單位的監(jiān)督檢查,服從管理,班組做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清,工完場(chǎng)清的標(biāo)準(zhǔn)化管第三節(jié) 環(huán)保措施1)、每半月召開一次“施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)” 工作例會(huì),總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理情況,布置下一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境
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