焊接生產(chǎn)部分復(fù)習(xí)提綱

1、焊接生產(chǎn)部分復(fù)習(xí)提綱焊接生產(chǎn)部分復(fù)習(xí)提綱IIW Authorised Training Bod y質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)IS09000(2000 版)IISO3834(EN729,GB/T12467)DIN6700 DIN18800IIIISO15614ISO14731ISO9606ISO15609(EN719)(EN287)(EN288 )(EN1418)ISO9000:質(zhì)量管理和質(zhì)量保證ISO3834:焊接質(zhì)量要求 金屬材料熔化焊ISO15614:金屬材料焊接工藝的要求及認可ISO14731:焊接管理人員的責(zé)任和任務(wù)ISO9606:熔化焊焊工考試1、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)概述1.1質(zhì)量管理體系ISO90

2、00標(biāo)準(zhǔn)的4個核心標(biāo)準(zhǔn)ISO9000質(zhì)量管理體系基本原則術(shù)語ISO9001質(zhì)量管理體系的要求，是用于審核和 第三方認證的唯一標(biāo)準(zhǔn)ISO9004質(zhì)量管理體系指南，包括持續(xù)改進的 過程ISO9011提供管理和實施環(huán)境和質(zhì)量審核的指 南1個輔助標(biāo)準(zhǔn)：ISO10012測量控制系統(tǒng) 技術(shù)報告。1.2質(zhì)量管理體系要素管理職責(zé)：資源管理：產(chǎn)品或服務(wù)的實現(xiàn):測量分析或改進：1.3質(zhì)量管理體系使用的文件類型質(zhì)量手冊：質(zhì)量計劃：程序：記錄：1.4質(zhì)量管理體系的審核第一方審核：內(nèi)審第二方審核：由顧客或由其他人以顧客的名義 進行的審核第三方審核：由外部獨立的審核服務(wù)組織進行2、質(zhì)量管理體系的認證IS090012.1

3、ISO9001是認證注冊的唯一標(biāo)準(zhǔn)，在體例上采用 了過程方式的過程方法模式，易于與其它管理體系 如ISO14000所要求的環(huán)境管理體系實現(xiàn)兼容 2.2質(zhì)量保證：指在質(zhì)量體系中實施并根據(jù)需要進 行證實的全部有計劃和擴建活動，為了提供足夠的 信任，以表明企業(yè)能夠滿足質(zhì)量要求。質(zhì)量控制：為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù) 和活動。質(zhì)量計劃：針對某項產(chǎn)品項目或合同，規(guī)定專 門的質(zhì)量措施資源活動順序文件。2.3文件控制質(zhì)量記錄的控制另如：ISO3834標(biāo)準(zhǔn)認證2.4其它認證：女口：如生產(chǎn)制造資格認證：DIN6700系列標(biāo)準(zhǔn), DIN18800系列標(biāo)準(zhǔn)簡介產(chǎn)品（樣品）認證：CE認證，GS認證。2、（金屬材料熔

4、化焊的質(zhì)量要求）ISO3834系列標(biāo)準(zhǔn)介紹概述：ISO3834提供了一種方法，供制造商展示其 制造特定質(zhì)量產(chǎn)品的能力。該系列標(biāo)準(zhǔn)的制定考慮了如下因素：不受制造結(jié)構(gòu)種類的限制；規(guī)定了車間及現(xiàn)場焊接的質(zhì)量要求；為制造商生產(chǎn)滿足要求的能力提供指南；提供了評價制造商焊接能力的基礎(chǔ)。該系列標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用方面為焊接控制提供了重要性 框架。第一種情況：提供規(guī)范中特殊要求，規(guī)范要求制 造商具備符合ISO9001（ 200）的質(zhì)量管理體系。第二種情況：提供規(guī)范中的特殊要求，規(guī)范要求 制造商具備與ISO9001（2000）不同的質(zhì)量管理體 系。第三種情況：為制造商制定一下熔化焊的質(zhì)量管 理體系提供特殊指南。第四種情況：

5、對熔化焊活動有控制要求的那些規(guī) 范、規(guī)則或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提供詳細的要求，該系列標(biāo)準(zhǔn)中并于焊接質(zhì)量要求相應(yīng)等級的選擇。1 組成：ISO3834-15 (2005)金屬材料熔化焊 的質(zhì)量要求：相應(yīng)質(zhì)量要求等級的選擇指南。2、選用級別：應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)則或 合同選擇相應(yīng)部分，相應(yīng)部分選擇的準(zhǔn)則對比。3、選擇不同焊接質(zhì)量要求的區(qū)別。3、焊接管理人員的職責(zé)和任務(wù) ISO14731/EN7193.1 ISO14731/EN719標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接管理人員 的職責(zé)和任務(wù)，即作為焊接管理人員應(yīng)對焊接全過 程及所有相關(guān)方面工作負責(zé)。如果焊接責(zé)任人員由 多人承擔(dān)時，則應(yīng)明確每個人所分工負責(zé)的工作內(nèi) 容及責(zé)任。焊接管

6、理人員一般應(yīng)具備國際焊接工程 師、國際焊接技術(shù)員、國際焊接技師等相應(yīng)資質(zhì)。表13.2工作規(guī)程：明確的職責(zé)和任務(wù)。3.3技術(shù)知識：1) 焊接管理人員的一般要求：一般的技術(shù)知識， 與指派任務(wù)有關(guān)的特殊技術(shù)知識；2) 授權(quán)的焊接管理人員：一般原則，綜合技術(shù) 知識，特殊技術(shù)知識，基本技術(shù)知識。iHarbin叱耐山金屬材料焊接工藝規(guī)程及焊接工藝評定 體系標(biāo)準(zhǔn)方法弧焊氣焊電子束焊接激光焊電阻焊螺柱焊摩擦焊一般原則ISO 15607母材分類指南ISO/TR 15608ISO/TR 15608WPSISO 15609-1ISO 15609-2ISO 15609-3ISO 156094-ISO 15609-5I

7、SO 14555ISO 15620基于考核合格的 焊材評定ISO 15610基于以前的焊接 經(jīng)驗評定ISO 15611ISO 15611 ISO 14555ISO 15611 ISO 15620基于標(biāo)準(zhǔn)工藝評 定ISO 15612基于預(yù)生產(chǎn)焊接 試驗評定ISO 15613ISO 15613ISO 14555ISO 15613ISO 14555焊接工藝評定試驗（WPQRISO 156141鋼鎳2鋁3鑄鐵-4鑄鋁拋光焊鈦/ 鋯6銅7堆焊8管板9高壓濕焊1（高壓干焊ISO 156141鋼鎳3鑄鐵6銅7堆焊ISO 156147堆焊11電子束焊接激光焊ISO 1561412點焊、縫焊和 凸焊-13閃光焊

8、對焊ISO 14555ISO 156204、根據(jù)ISO15609/ISO15614 金屬材料焊接工藝規(guī)程及焊接工藝評定焊接工藝規(guī)程及焊接工藝評定所涉及的標(biāo)準(zhǔn)ISO 15609-1 電弧焊； ISO 15609-2 氣焊；ISO 15609-3 電子束焊；ISO 15609-4 激光焊；ISO 15609-5 電阻焊；ISO 15609-6 螺栓焊；ISO 15609-7 摩擦焊ISO15614-1 鋼、鎳及鎳合金；ISO15614-2鋁及鋁合金；ISO15614-3 鑄鐵；ISO15614-5 鈦 / 鋯及其合金；ISO15614-6銅及銅合金；ISO15614-7 堆焊ISO15614-11

9、 電子束 / 激光焊；ISO15614-12 點焊/縫焊/凸焊；ISO15614-13閃光焊/對焊ISO15610基于焊接材料試驗；ISO15611基于焊接經(jīng)驗ISO15612基于標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)程；ISO15613基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗ISO4063 :金屬焊接、硬釬焊、軟釬焊和(坡 口)釬焊；方法名稱及數(shù)字表示ISO15608:鋼材/鎳合金及鎳合金/鋼的分類組 別EN25817( ISO58仃)鋼電弧焊焊接接頭熔焊 缺陷評定級別EN30042( ISO10042)鋁電弧焊焊接接頭接熔 焊缺陷評定級別ISO4136(EN895)對接接頭橫向拉伸試驗的試 樣和試驗ISO5173(EN910)對接接頭彎曲

10、試驗的試樣和 試驗EN875沖擊試樣和試驗應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)能編制出焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評 疋按照ISO標(biāo)準(zhǔn)對每一焊接構(gòu)件均要求在制造之 前編制焊接工藝規(guī)程。焊接工藝規(guī)程(WPS)應(yīng)當(dāng) 包含執(zhí)行焊接操作的必要條件。對于具體應(yīng)用而 言，可以根據(jù)實際情況做增減處理。主要內(nèi)容：制造商名稱、WPS的名稱和編號、焊接工藝評定報告（或其它所需文件）的編號。母材種類（材料型號、牌號及標(biāo)準(zhǔn)編號；材料類組）； 材料尺寸（接頭的厚度范圍、管材的外徑范圍）。焊接方法、接頭設(shè)計、焊接位置、接頭制備、焊接操作、背面清根、焊接襯墊、焊接材料、機械 化焊接及自動焊、預(yù)熱溫度、道間溫度、預(yù)熱維持 溫度、除氫后熱、焊后熱

11、處理、保護氣體、熱輸入。ISO15614-1鋼、鎳及鎳合金焊接工藝評定介紹PWPS :按 ISO15609焊接工藝評定試驗： 焊工按 IS9606 或 ISO14732焊接和試驗按ISO15614-1進行試件：接頭形式和尺寸按ISO15614-1裂紋測、超 度試驗和檢驗蕾測透的對拉伸縫橫外觀曲射線或超硬度表面'角娜外觀變面低倍翻、低倍金相、硬立管：勺卜觀、表面裂紋檢試樣的位置及截取:1板對接焊縫取樣部位1區(qū)：去除25mm 3和5區(qū)：1個拉伸試樣、2個彎曲試樣或斷裂試樣4區(qū)：沖擊試樣、附加試驗試樣6區(qū)：1個宏觀試樣、1個微觀試樣、1個硬度試樣12管對接焊縫取樣部位1區(qū)：固定管子頂部2和4

12、區(qū)：1個拉伸試樣 2個彎曲試樣或斷裂試樣3區(qū)：沖擊試樣、附加試驗試樣5區(qū)：1個宏觀試樣、1個微觀試樣、1個硬度試樣T型接頭取樣部位:支管連接或管角焊縫接頭取樣位置：從A處截取1個宏觀試樣、1個微觀試樣、一個硬度試樣; 從A1處、B處和B1處截取1個宏觀試樣認可范圍母材類組認可范圍鋼材各類組及分類組的認可范圍（ISO15608）試件的材料類組認可范圍1 T 例：S佃5; S235JR; S420N; S420NL ; S460N; S460NL1 a-12 -2 例：S420M ; S420ML ; S460M ; S460ML ,aa2 -2 ; 1-1 ; 2 -13 -3 例：S460Q;

13、 S960Qaaa3 -3 ; 1-1 ; 2-1; 2-2 ; 3 -1; 3 -24 -4 例：佃MnMo4-5 ; 15NiCuMoNb5-6-4 ; 16Mo34 -4 ; 4 -1; 4 -25 -5 例：13CrMo4-5 ; 10CrMo910 ; X1CrMo55b-5 ; 5b-1; 5b-26 -6 例：13CrMoV910 ; 10Cr5MoWVTiB ;6b-6 ;6b-1;6b-27 -7 例：X2CrNi12 ; X2CrTi17 ; X20Cr13 ; X30Cr137C-77 -37b-3 ; 7C-1; 7C-2 ;7 -27C-2a ; 7C-18 -8 例

14、：X10CrNi18-8 ; X1CrNi25-21 ; X2CrMnNiN17-7-58C-88 -6cccc8 -6b ; 8 -1 ; 8 -2 ; 8 -48 -58C-5b ; 8C-1 ; 8C-2 ; 8C-4 ; 8C-6.1; 8C-6.28 -38C-3a ; 8C-1; 8C-28 -28C-2a ; 8C-19 -9 例：11MnNi5-3 ; 13MnNi6-3 ; 12Ni4 ; X12Ni5 ; X8Ni99b-910 TO 例：X2CrNiMoN22-5-3 ; X3CrNiMoN-25-6-310b-1010 -810b-8C10 -610b-6b ; 10b

15、-1 ; 10b-2 ; 10b-410 -510b-5b ; 10b-1 ; 10b-2 ; 10b-4 ; 10b-6.1 ; 10b-6.210 -310b-3a ; 10b-1 ; 10b-210 -210b-2a ; 10b-111 -11 例: C35 ; C40 ; C45 ; C55 ; C60bb11 -11 ; 11 -1a包括同類組中屈服強度相同或較低的鋼種b包括同類組中所有分類組和較低的分類組c包括同分類組中的鋼。焊接工藝評定試件包容替代范圍（板、管試件厚 度、直徑）試件厚度/焊縫熔敷厚度t（mm）認可范圍單道焊多層焊t < 30.7t 1.3 t0.7t 2 t

16、3<t < 120.5（3 min.）t 1.3 ta3 至 2 ta12<t < 1000.5t 1.1 t0.5t 2 tt>100不適用50 t 2 t評定試件的厚度小于 12 mm時，可不做沖擊試驗角焊縫試件厚度和焊縫有效厚度的認可范圍試件厚度t認可范圍母材厚度焊縫有效厚度單焊道多焊道t <30.7t 至 2t0.75a 至 1.5a無限制3<t<300.5t （最小為3 ）至1.2t0.75a 至 1.5a無限制t > 30>5*無限制注1: a為試件的焊縫有效厚度。2 :用對接焊縫評定角焊縫時，焊縫有效厚度認可范圍可根據(jù)熔

17、敷金屬厚度確定。*僅對特殊應(yīng)用而言，每個焊縫有效厚度應(yīng)通過一個焊接工藝評定試驗單獨驗證。管子和支接管的認可范圍試件的直徑Da認可范圍250.5D 至 2DD>25> 0.5D（最小 25mm）注：對于中空結(jié)構(gòu)，D為較短邊長。a D為主管或支管的外徑。a）對接焊縫適用于全焊透及部分焊透的對接焊縫和角焊縫。角焊縫在生產(chǎn)焊接占主導(dǎo)地位時要求評定角焊縫。b） 管子的對接接頭適用于角度大于、等于60°支接管。c） T型接頭對接焊縫僅適用于 T型接頭對接焊縫和角焊縫（見 a）。d）無襯墊的單面焊縫適用于雙面焊縫和帶襯墊的焊縫。e）帶襯墊的焊縫適用于雙面焊縫。f）未清根的雙面焊縫適用于

18、帶清根的雙面焊縫。g）角焊縫僅適用于角焊縫。h） 對于給定的方法，不允許將多道熔敷改變?yōu)閱魏傅溃ɑ蛘呤敲總?cè)一道），反之也不可以。焊接工藝評定報告:ISO15609 及 ISO15614 標(biāo)準(zhǔn)練習(xí):焊接工藝規(guī)程（pWPS）WELDINGPROCEDURESPECIFICATION編號 No : WPQR地點：制u造商焊接Location:pWPS NO.：焊接方法：111坡口準(zhǔn)備和Welding processpreparation cleaning接頭類型：BW焊接位置：PCJoint type:Welding positions母材規(guī)格10（mm）:焊工姓名：Parent metalsize

19、（ mm）:Weldersname:母材質(zhì)保書:S355（EN10025 ）鎢菁極（種需:,BasemetalspecificationzTungstenelectrodejype/size焊材質(zhì)保書：焊材烘干規(guī)疋：B 350 400 C2hFiller material specificationSpecial baking or drying:焊接坡 口準(zhǔn)備（圖）【W(wǎng)eld preparation details(Sketch)焊接接頭形式Jointdesign焊接順序Welding sequences;h;-焊接工藝參數(shù)【W(wǎng)elding details】:焊道Run工藝方法Process

20、焊材規(guī)格Size of filler metal ( mm )電流強度Current(A)電弧電壓Voltage(V)電流種類/極性 Type of current /Polarity送絲速度Wire feed speed (m/min)焊接速度Travel speed (mm /s)熱輸入Heat imput(KJ/ mm)11112.560 80DC ;負極性21113.280 90DC ;負極性341113.290DC ;負極性611071113.290DC ;負極性9jt110保：護氣電需保氣體流量r電弧l保體/焊劑Gas/FluxShieldirate(L/min)Shieldin根

21、Backin gBacking預(yù)熱溫度：其它說明：基值電流：Preheat x temperature:Other informationBase current層間溫度：峰值電壓：Interpass temperature:Peak voltage1焊后熱處理：脈沖頻 率Post-weld hea treatmentitPulsefre quency時間、溫度、方法：脈沖時間：Time ,、 temperature metho：Pulse time：加度和冷卻振 幅：Heating and xcoHngrafes-Amplitude:制造商：檢驗師或檢 驗機構(gòu)：Ma?:facExaminer

22、 or test body簽名/日期：Signature/D ate:焊接工藝評定報告WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (WPQR)編號血：WPQR制造商：Manuf acturer地址：Address:制造商焊接工藝編號：pWPSManufacturers weldingpWPS procedure Reference No:.試驗標(biāo)準(zhǔn)及編碼.ISO15614-1【Code/Testing Standard:焊接日期【Date of welding】:評定范圍 /Extent of approval焊接方法【W(wǎng)elding procesS:接頭類型

23、【Joint type:板對接接頭（P, BW）單層或多層【Single run or _宀口單面焊（ss）；多層（ml） multi-run :根部保護【Backing protec:/焊接電流類別【Type of 士、才十如厲直流正極性（DCEP/ + ） welding current:焊接位置【W(wǎng)elding平焊位置（PA） position :斗.DIN 17100 ST52-3 (EN10025母材【Parent metal(s):S355J2G3)材料厚度【Metal thickness/ 、 12+12 (mm):外徑【Outside diameter(m):角焊縫厚度【Thr

24、oat thicknes© (mm)：填充材料類別【Filler metal type:保護氣體 /焊劑【Shielding 85%Ar+ 15%CO2( EN預(yù)熱【Preheat:焊后熱處理【Post-weld heattreatment:評定覆蓋范圍:ISO15 t=324mm; 614-1:Range of approval其它項目參照ISO15614-1第 8章節(jié)。/The other items are according to section 8 of ISO1561DIN67 t=324mm. 00-2:其它內(nèi)容：Otherinformation:根據(jù)上面所示標(biāo)準(zhǔn)，焊接

25、準(zhǔn)備、焊接、試驗都符合標(biāo)準(zhǔn)要求Certified that test welds prepared, welded and tested satisfactorily in accordance with the requirements of theCode/testing standard indicated above.地點：Location:發(fā)布日期:檢驗師或檢 驗機構(gòu)：Examiner ortestbody：檢驗Examiner審 核Verified by批 準(zhǔn)Appro ved by焊接試驗詳細內(nèi)容DETAILS OF WELDTEST=zll【丄ZL 宓陽也編號血：WPQRiss

26、uepWPS-001Date ofLocation:焊接方法：Welding接頭類型： 級材1規(guī)pe格pammt:|t 質(zhì)著12+12 Base, metal specificatio 焊材質(zhì)保tMAG/135tMAG/135板對接接頭P, BW12+12號o.：p坡口準(zhǔn)備和 冃、jFaratione接位置： elding positions 焊工姓名：Welder，徑im類）直Tungsten electrode 焊pw干規(guī)PA機加、打磨Machiningordetails( Sketch):SpecialFiller. material specification焊接接頭形式Joint d

27、esignt i=12m焊接順序Weldingsequencesam亠 */ t2=12m r , /Xi、 tb焊接坡口準(zhǔn)備(圖)Weld prepa焊接工藝參數(shù)【W(wǎng)elding details:焊道n工 藝 方 法Proces s焊材 規(guī)格Size of filler meta 伽電流 強度Curre nt i)(A)電弧電壓Volta ge(V)電流種 類/極性 Type of current /Polarit y送絲速 度Wire feed speed (m/mi n)焊接 速度Travel speed (mm /s)熱輸 入Heat imput(KJ/ mm)1135? 1.2213

28、? 1.23? 1.24JL?f 1.2保護氣 體/焊劑Gas/Flux1diIFuel ng85%COJ15%氣體流G量s 燎mi電護保Shieldi丄一* 1tBa部cki g根護保Backin g預(yù)熱溫度:其它說基值電明：流：層間溫度:理焊后熱處post-weld treatment時法、溫度、Time x、 temperature 、methodHeating and cateSngOtherBaseinformati current on:峰值電 壓：Peak voltage脈沖頻 率Pulse frequen cy:脈沖時 間：Pulse time:振 幅：Amplit ude:造

29、檢驗師或 檢驗機構(gòu)：ManufaCtureExamineror test body:簽名/日 期：Signature /Date:檢驗說明TEST DESCRIPTION編號血：WPQR一焊接工藝評制造商焊接.定報告編號：WPQR工藝編號：-pWPSWPQ R 血:WPQRpWPS血:-pWPS-焊接方法：135Welding四Process序號M告PO 報re 驗st 檢TTM 號t 喘Ort 吿p 報&頁碼ed r alV 篤 報P 宀疋a 立人re 打U -H乙 d 焊P 丿gdm eM wR Q p w本報告包括以下內(nèi)容:This report includes2焊接試驗詳細內(nèi)

30、容 Details of weld testWPQR3試驗結(jié)果Test resultsWPQR4滲透探傷報告 口Liquid penetrant examination report磁粉探傷報告1 Magnetic particle examination report:5射線探傷報告Radiographic examination report超聲探傷報告 Ultrasonic examination report6'金相檢驗報告Metallographic test report五委托 .單位：Custo mer: 六檢驗 .單位：TestBody: 七結(jié) .論：Concl usi

31、on: 八日.期：Date:試驗結(jié)果編號血：制造商全稱TEST RESULTSWPQR-xxxxx合 格(EN970、 ENpWPS-002ManufacturN s pWPS pWPS-002 滲透檢驗：合格 Liquidpenetrantex線檢nftionAcceptable外觀檢a=3 驗：mmVisuala=3examinatmm 磁粉檢驗： Magnetic particle 超聲波檢卿Ultrasonic examination:30042- A30042-eENRadiographi examination拉伸試驗：溫度：Tensile Temperature：要求值：2(N/

32、mm )Requirement2、類別/編Ty 號j/NIFm21>m延率伸Z斷置位Foaiu(re備注Remarkstests試準(zhǔn)驗彎曲試驗:Bend testStand ard:類別/編Typ號/No彎曲 彎度Bend angle壓徑直Forhe dietRe果itMacro尺寸類別:微觀金相：沖擊 試驗：Microg raphic:宏觀金相： 合格graphicAcceptableAcceptable要求值：缺口位向置/方N向ch locaiion/dire ction試驗溫Tam豐吸收功值V*隔(J)AvJaRemarksTypeRequir ement:Impac t test

33、:(mm):Size(mm):類別/載荷硬度試 【Type/load 驗： 】Hardne ss test母材【PM】熱影響區(qū)【HAZ】：焊縫【W(wǎng)M】：斷口試驗【Fracturetest:其它試驗【OthertestSI:備注【Remarks】見 上 試驗依據(jù)： above) Tests carried ( accordance with requirements of 試驗結(jié)果： 合 Test results Accep were：亠- table 試驗在場人 貝：Test carried out in the presence of)(outSee檢驗構(gòu)或試 in Examiner the

34、 or test body:姓簽、:日期Name, date and signature5、EN287/ISO9606 熔化焊焊工考試標(biāo)準(zhǔn)要求 。5.1焊工考試所涉及的標(biāo)準(zhǔn)；ISO9606-1 :熔化焊焊工考試一鋼材ISO9606-2 :熔化焊焊工考試一鋁及鋁合金ISO9606-3 :熔化焊焊工考試一銅及銅合金ISO9606-4 :熔化焊焊工考試一鎳及鎳合金ISO9606-5 :熔化焊焊工考試一鈦及鈦合金ISO4063 :金屬焊接、硬釬焊、軟釬焊和（坡 口）釬焊；方法名稱及數(shù)字表示ISO15608 :鋼材/鋁材的分類組別EN25817（ ISO58仃）鋼電弧焊焊接接頭熔焊 缺陷評定級別EN30

35、042（ ISO10042）鋁電弧焊焊接接頭接熔 焊缺陷評定級別5.2焊接方法、有關(guān)試件、焊接填充材料及考試項 目相關(guān)縮略語；焊接方法（ISO4063焊接方法名稱及數(shù)字表示）111 手工電弧焊；114藥芯焊條電弧焊（沒有保護氣體）12埋弧焊；131 惰性氣體保護焊（MIG）135活性氣體保護焊（MAG）； 136藥芯焊 絲活性氣體保護焊141鎢極氬弧焊（TIG）；15等離子焊311氧一乙炔火焰氣焊每項考試一般只認可一種焊接方法。改變焊接方 法需要進行新的考試。但將實芯焊絲改為金屬粉末芯焊絲（或反之）不要求新的考試，即135變?yōu)?36（或反之）。允許焊工使用多種工藝焊接一個試件取得兩種或更多種焊

36、接方法的認可。焊工考試試件常用縮略語：P板；T 管;BW對接焊縫；FW角焊縫；t 試件厚度（板或管壁厚）；D管外徑a角焊縫的焊 縫計算厚度ss 單面焊；bs 多面焊lw 左焊法；rw 右 焊法mb 帶襯墊焊接；nb無襯墊焊接gg背面清根或打磨；ng背面不清根或不打磨sl 單層焊；ml多層焊A酸性藥皮；B 堿性藥皮或藥芯；C纖維素型藥 皮；RB 金紅石堿性藥皮；RC 金紅石纖維素型 藥皮；RR金紅石型厚藥皮；R 金紅石型藥皮或藥芯慢 凝固型渣；RA 金紅石酸性藥皮；S實芯焊絲/填充絲；nm無填充金屬；M 藥芯/ 金屬粉末；P藥芯/金紅石快凝固型渣；V藥芯-金紅石或堿性/氟化物；W藥芯-堿 性/氟

37、化物，慢凝固型渣；Y藥芯-堿性/氟化物，快凝固型渣；Z藥芯- 其它型；5.3鋼/鋁及鋁合金材料的分類組別(ISO15608 ) 鋼材分類組別材 料 組 別鋼的分類要求ISO/EN國標(biāo)ASME1組：屈服極限Rehw 4©N/mm2，成分為（% ）:CW 0.25 Si < 0.60Mn< 1.8; MX 0.7（1?； S< 0.045 P< 0.045 CuW 0.40; Ni < 0.5;Cr< 0.3（0.4鑄鋼）b; Nb< 0.06 V< 0.化 Ti < 0.051.12Rehw 275N/mmS佃5; S235JR;

38、S235JO; S235J2; S275;S275JR; S275JO; S275J2; S275N;S275NLQ295 ; 12Mn1.2275N/mm2v Reh< 360N/mm2S355; S355JR; S355JO; S355J2; S355K2;S355N; S355NLQ345, 16Mn1.31.4Reh > 360N/mm2的細晶粒正火鋼S420N ; S420NL ; S460N; S460NL ）Q420改進型耐侯鋼（某 一種元素可能超過類組1的規(guī)定 值）S355JOWP ; S355J2WP2組鑄鋼:屈服極限Reh> 360N/mm2的熱控軋?zhí)幚淼?/p>

39、細晶粒鋼和2.1360N/mm2v Reh< 460N/mm2S420M ; S420ML ; S460M ; S460ML ,GS-20Mn52.22Reh> 460N/mmS500M3組:屈服極限Reh> 360N/mm2的調(diào)質(zhì)鋼和沉淀硬化鋼3.1調(diào)質(zhì)鋼2360N/mm2v Reh< 690N/mm2S460Q ; S460QL ; S690Q ;S690QL ; S690QL13.2調(diào)質(zhì)鋼Reh>690N/mm2S890Q ; S890QL ; S890QL1S960Q ; S960QL4 組：Mg 0.7%且 VW 0.1% 的低釩 Cr- Mo- ( N

40、i )鋼4.1Cr W 0.3% 且Ni W 0.7%16Mo3 ; 18MnMo4-5 ;20MnMoNi4-54.2Cr w 0.7% 且Ni w 1.5%15NiCuMoNb5-6-45組：CW 0.35%的無釩Cr- Mo鋼c5.10.75% w Cr w 1.5% 且Mo w 0.7%13CrMo4-515CrMoA387P12A335P115.20.5% < Cr w 3.5% 且0.7% < Mo W 1.2%10CrMo9102-1/4Cr1Mo (12Cr2Mo )A335P225.33.5% < Cr W 7.0% 且0.4% < Mo W 0.7%

41、X12CrMo5T56組：高釩Cr-Mo- (Ni)合金鋼6.10.3% w Cr w 0.75% ;Mo W 0.7% ; V W 0.35%6.20.75% < Cr W 3.5% ;0.7% < Mo W 1.2% ; V W 0.35%13CrMoV9-1012Cr3MoVSiTiB6.33.5% < Cr W 7.0% ;Mo W 0.7% ; 0.45% W V W 0.55%10Cr5MoWVTiBG1066.47.0 % < Cr W 12.5% ;0.7% < Mo W 1.2% ; V W 0.35%X10CrMoVNb9-11Cr9Mo1VN

42、bT91,P917組：CW 0.35%; 10.5%W CrW 30%的鐵素體鋼、馬氏體鋼或 沉淀硬化不銹鋼7.1鐵素體不銹鋼X2CrNi12 ; X2CrTi12 ; X6CrNiTi12 ;X6Cr13 ; X6CrAI13 ; X2CrTi17 ; X6Cr17 ;X3CrTi17 ;1Cr17 ; 00Cr17 ;0Cr 仃Ti7.2馬氏體不銹鋼X12Cr13 ; X20Cr13 ; X30Cr13 ; X29Cr130Cr13 ; 1Cr13 ;2Cr13 ; 3Cr138組：Ni W 31%的奧氏體不銹鋼8.1Cr w 19%X10CrNi佃-8 ; X2CrNi18-9X5CrN

43、i18-10X5CrNiMo17 12 30Cr19Ni91Cr18Ni9 (Ti)0Cr18Ni11NbTP304HTP321HTP347H8.2Cr> 19%X1CrNi25-21X1CrNiMoN25-22-20Cr25Ni200Cr23Ni138.34.0% < Mn w 12% 的含錳X12CrMnNiN17-7-5X2CrMnNiN17-7-5X12CrMnNiN18-9-59組：Ni W 10%勺鎳合金鋼9.1Ni w 3.0%11MnNi5-313MnNi6-39.23.0% < Ni < 8.0%12Ni14X12Ni59.38.0% < Ni

44、< 10%X8Ni9X7Ni910組：奧氏體一鐵素體雙相不銹鋼10.1Cr < 24%X2CrNiMoN22-5-3 ; X2CrNiN23-4 ;0Cr18Ni5Mo3Si210.2Cr > 24%X3CrNiMoN27-5-2X2CrNiMoCuN25-6-3X2CrNiMoN25-7-4X2CrNiMoCuWN25-7-40Cr26Ni5Mo211組：0.25% VCW 0.85%其余成分與1類鋼c相同的鋼11.10.25% V C < 0.35%,其余成分與1類鋼相同的鋼C3535#11.20.35% V C< 0.5% ,其余成分與1類鋼相同的鋼C40C

45、4545#11.30.25% V C < 0.35% ,其余成分與1類鋼相同的鋼C55C6065#鋁及鋁合金分類組別組別EN573-3數(shù)字標(biāo)示21組雜質(zhì)< 1%）勺純鋁合金EN AW-AI99.98EN AW-Al99.90EN AW-Al99.5TiEN AW-Al99.0CuEN AW-1090EN AW-1098EN AW-1450EN AW-110022組：非熱處理強化鋁合金22.1鋁錳合金EN AW-Al Mn1EN AW-Al Mn1Mg1EN AW-3103EN AW-300422.2 組Mgc 1.5%鋁鎂合金EN AW-Al Mg1(B)EN AW-500522.

46、31.5% < Mgc 3.5%鋁鎂合金EN AW-Al Mg2.5EN AW-Al Mg2Mn0.8EN AW-505EN AW-504922.4Mg > 3.5%鋁鎂合金EN AW-AlMg4.5Mn0.7EN AW-Al Mg5 Cr(A)EN AW-5083EN AW-5356(A)23組：可熱處理強化鋁合金23.1Al-Mg-Si 合金EN AW-AlSiMg(A)EN AW-AlSi1MgMnEN AW-AlMg0.7SiEN AW-6005AEN AW-6082AEN AW-606323.2Al-Zn-Mg 合金EN AW-AlZn4.5Mg1EN AW-7020EN AW-AlZn5Mg3CuEN AW-AlZn4Mg3EN AW-7022EN AW-703924 組:Cuw 1%的 Al-Si 合金24.1不可熱處理強化鑄造 Al-Si合金Cu< 1%, 5% < Si < 15%EN AC-AlSi12EN AC-4420024.2可熱處理強化鑄造 Al-Si-Mg合金Cu< 1%,5% < Si <