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1、新修訂藥品GMP實(shí)施解答1-38摘自中國(guó)醫(yī)藥報(bào)94新修訂藥品GMP實(shí)施解答(三十八)1.問:變更控制一定要把變更分成主要、次要變更嗎?能不能不分類或分成2類以上?能否在SOP中規(guī)定所有變更都按照同樣的審批程序進(jìn)行管理? 答:通常情況下,變更會(huì)進(jìn)行分類。對(duì)變更進(jìn)行分類有利于提高變更管理的效率。因此,藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第二百四十二條規(guī)定:企業(yè)可以根據(jù)變更的性質(zhì)、范圍、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量潛在影響的程度將變更分類(如主要、次要變更)。判斷變更所需的驗(yàn)證、額外的檢驗(yàn)以及穩(wěn)定性考察應(yīng)當(dāng)有科學(xué)依據(jù)。 如果企業(yè)結(jié)合自己的組織機(jī)構(gòu)和管理防護(hù),對(duì)變更分為更多的類別,是完全可以的。但
2、是,分類越多,相對(duì)應(yīng)的變更管理的流程可能就越多,哪一種變更應(yīng)當(dāng)按照哪一個(gè)流程執(zhí)行,需要事先嚴(yán)格定義,并嚴(yán)格執(zhí)行。相反,如果企業(yè)對(duì)變更不進(jìn)行分類,則意味著所有的變更都需要按照最嚴(yán)格的流程進(jìn)行管理。 對(duì)變更的分類,需要企業(yè)結(jié)合自己的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。通常情況下,分成主要和次要兩類進(jìn)行管理效率比較高,但無論是分成兩類,還是多個(gè)類別,或者不分類,企業(yè)都應(yīng)當(dāng)建立相應(yīng)的變更管理操作規(guī)程,規(guī)定變更的申請(qǐng)、評(píng)估、審核、批準(zhǔn)和實(shí)施進(jìn)而評(píng)估其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的潛在影響。 2.問:口服制劑(如軟膠囊)、軟膏(外用)改變輔料供應(yīng)商,除做三批小樣評(píng)估,三批驗(yàn)證外,是否還需要進(jìn)行長(zhǎng)期穩(wěn)定性試驗(yàn)和加速穩(wěn)定性試
3、驗(yàn)? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第二百四十四條規(guī)定,改變?cè)o料、與藥品直接接觸的包裝材料、生產(chǎn)工藝、主要生產(chǎn)設(shè)備以及其他影響藥品質(zhì)量的主要因素時(shí),還應(yīng)當(dāng)對(duì)變更實(shí)施后最初至少三個(gè)批次的藥品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。如果變更可能影響藥品的有效期,則質(zhì)量評(píng)估還應(yīng)當(dāng)包括對(duì)變更實(shí)施后生產(chǎn)的藥品進(jìn)行穩(wěn)定性考察。 應(yīng)當(dāng)說,改變輔料供應(yīng)商這個(gè)問題過于籠統(tǒng)。不同的輔料在制劑中所起到的作用是不同的,有些輔料直接影響到藥效和釋放速度,如:膠囊劑中有改變流動(dòng)性的輔料、有控制釋放度的輔料;軟膏中部分輔料會(huì)使油相和水相的互溶度影響到乳化效果,而有些輔料則可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量基本沒有什么影響。所以,對(duì)于影
4、響產(chǎn)品質(zhì)量程度不同的輔料變更供應(yīng)商后,企業(yè)所需做的確保產(chǎn)品質(zhì)量的工作也不盡相同。這也是為什么藥品GMP規(guī)定,改變主要物料供應(yīng)商的,需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)的驗(yàn)證及穩(wěn)定性考察。 問題中,企業(yè)對(duì)于所有輔料供應(yīng)商變更都進(jìn)行了工藝驗(yàn)證,但在是否進(jìn)行穩(wěn)定性考察時(shí)卻產(chǎn)生了疑問。最初至少三個(gè)批次的藥品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估是基本要求,企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品處方和工藝的理解,以及變更前的充分評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制決定了企業(yè)在變更實(shí)施后是否需要對(duì)變更后的藥品進(jìn)行穩(wěn)定性考察。 3.問:化學(xué)原料藥生產(chǎn)工藝變更,經(jīng)過三個(gè)生產(chǎn)批次完成了工藝驗(yàn)證并進(jìn)行了持續(xù)穩(wěn)定性考察,表明不影響產(chǎn)品質(zhì)量,是否需要經(jīng)藥監(jiān)部門批準(zhǔn)或備案? 答:
5、企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)“已上市化學(xué)藥品變更研究的技術(shù)指導(dǎo)原則”的要求評(píng)估變更的級(jí)別,并按要求完成相關(guān)研究,無論最終判斷是否影響產(chǎn)品質(zhì)量,均應(yīng)按照藥品注冊(cè)管理辦法等相關(guān)法律法規(guī)來判斷并執(zhí)行相應(yīng)變更是否需要經(jīng)藥品監(jiān)管部門批準(zhǔn)或備案后方可實(shí)施。 4.問:我公司作為原料藥生產(chǎn)企業(yè),有些原料藥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的性狀項(xiàng)有溶解性方面的描述,公司還必須每批檢查溶解性嗎? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第二百二十三條規(guī)定:企業(yè)應(yīng)當(dāng)確保藥品按照注冊(cè)批準(zhǔn)的方法進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。 原料藥(產(chǎn)品)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的性狀項(xiàng)有溶解性方面的描述,說明該原料藥的溶解性可能受到工藝或所用輔料的影響,并且,產(chǎn)品的溶
6、解度可能直接影響到制劑的生產(chǎn)進(jìn)而可能影響制劑的生物利用度。所以,作為原料藥生產(chǎn)企業(yè),所生產(chǎn)的每批原料藥產(chǎn)品均應(yīng)當(dāng)按照注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)的方法進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)。新修訂藥品GMP 實(shí)施解答(三十七)1、問:我公司原料藥精制間使用高濃度乙醇,送風(fēng)方式為頂送,原排風(fēng)采用的是余壓閥形式,現(xiàn)按新修訂藥品GMP要求擬進(jìn)行改造,請(qǐng)問采取何種排風(fēng)方式為好,譬如頂送頂排、頂送側(cè)排或其他方式? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)并未規(guī)定空調(diào)系統(tǒng)的送排風(fēng)口布置方式,企業(yè)應(yīng)根據(jù)原料藥車間的工藝平面布局及設(shè)備的布局具體情況來決定。同時(shí),廠房的設(shè)計(jì)還必須符合相關(guān)消防安全的
7、要求。2、問:原料藥的留樣,其目檢觀察是否需要檢查每個(gè)批次?是否需要拆開包裝檢查(尤其是批次很多的產(chǎn)品)? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第二百二十五條規(guī)定,每批藥品均應(yīng)當(dāng)有留樣;如果一批藥品分成數(shù)次包裝,則每次包裝至少應(yīng)當(dāng)保留一件最小市售包裝的成品;留樣的包裝形式應(yīng)當(dāng)與藥品市售包裝形式相同,原料藥的留樣如無法采用市售包裝形式的,可采用模擬包裝;如果不影響留樣的包裝完整性,保存期間至少應(yīng)當(dāng)每年對(duì)留樣進(jìn)行一次目檢觀察。如有異常,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行徹底調(diào)查并采取相應(yīng)的處理措施。因此,對(duì)于原料藥而言,每批產(chǎn)品均應(yīng)留樣并進(jìn)行留樣觀察。但是,如果包裝為不透
8、明包裝形式,若無特殊情況,則無需破壞包裝進(jìn)行觀察。3、 問:自制工作對(duì)照品或標(biāo)準(zhǔn)品的標(biāo)化方法是采用藥典方法嗎?能采用除高效液相色譜法外的其他檢驗(yàn)方法嗎? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第二百二十七條規(guī)定,企業(yè)如需自制工作標(biāo)準(zhǔn)品或?qū)φ掌?,?yīng)當(dāng)建立工作標(biāo)準(zhǔn)品或?qū)φ掌返馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及制備、鑒別、檢驗(yàn)、批準(zhǔn)和貯存的操作規(guī)程,每批工作標(biāo)準(zhǔn)品或?qū)φ掌窇?yīng)當(dāng)用法定標(biāo)準(zhǔn)品或?qū)φ掌愤M(jìn)行標(biāo)化。企業(yè)標(biāo)化工作對(duì)照品的方法應(yīng)能夠保證工作標(biāo)準(zhǔn)品的準(zhǔn)確性。除此之外,還應(yīng)確保標(biāo)準(zhǔn)的有效傳遞,具有溯源性。標(biāo)化方法可以采用法定藥典的方法,也可以采用非藥典的方法,但
9、無論采用何種方法,均應(yīng)滿足對(duì)專屬性、準(zhǔn)確性等的基礎(chǔ)要求?,F(xiàn)在,很多標(biāo)準(zhǔn)品的標(biāo)化方法均采用高效液相色譜法,但是,也并不排除液相色譜法的標(biāo)化方法。無論如何,企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立工作標(biāo)準(zhǔn)品或?qū)φ掌返馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及制備、鑒別、檢驗(yàn)、批準(zhǔn)和貯存的操作規(guī)程,保證工作標(biāo)準(zhǔn)品的準(zhǔn)確性和溯源性。新修訂藥品GMP實(shí)施解答(三十六)1.問:我公司生產(chǎn)非最終滅菌的生物制品,半成品經(jīng)歷配制和除菌、超濾工藝,成品又經(jīng)歷配制和除菌過濾工藝。那么,半成品和成品的配制和除菌工序可否在C級(jí)區(qū)進(jìn)行? 答:該問題與產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有直接關(guān)系。雖然半成品和成品均有除菌工序,但是企業(yè)應(yīng)知曉兩者對(duì)過濾前的工藝控制和過濾后的工藝控制對(duì)潔凈級(jí)別有
10、無區(qū)別,是否有可能造成交叉污染。這一點(diǎn)必須結(jié)合工藝工序和控制參數(shù)來確定。 除此之外,在什么樣的級(jí)別進(jìn)行操作,還須綜合考慮企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)操作和清洗、滅菌以及過濾器安裝的方式。 2.問:生產(chǎn)非最終滅菌的小容量注射劑(西林瓶灌裝),是否可以使用灌封軋蓋一體機(jī)?如果不采用灌封軋蓋一體機(jī),單獨(dú)軋蓋機(jī)使用捕塵設(shè)備能被認(rèn)可嗎?因?yàn)槲覀冏鲞^實(shí)驗(yàn),使用捕塵設(shè)備可能會(huì)對(duì)氣流組織形式有影響。 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)沒有規(guī)定企業(yè)必須使用什么樣的設(shè)備。通常軋蓋會(huì)產(chǎn)生顆粒,所以灌封和軋蓋不宜采用簡(jiǎn)單的灌封軋蓋一體機(jī),要根據(jù)灌封軋蓋一體機(jī)的具體結(jié)構(gòu)來定是否可以使用,
11、但必須確保軋蓋工序的金屬細(xì)屑不影響到產(chǎn)品的灌封工序。并且,還應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)和靜態(tài)的確認(rèn),尤其應(yīng)該關(guān)注動(dòng)態(tài)生產(chǎn)時(shí),軋蓋操作是否會(huì)對(duì)灌封區(qū)域的氣流組織和塵埃粒子等造成的影響。 如果已確保已壓塞產(chǎn)品的密封性,單獨(dú)的軋蓋操作可以在C級(jí)或D級(jí)背景下的A級(jí)送風(fēng)環(huán)境中進(jìn)行,一般不需使用額外的捕塵設(shè)備。如果采用捕塵設(shè)備,需保證操作層面的氣流組織形式為單向流。 3.問:公司建立了短時(shí)間停電空調(diào)系統(tǒng)處置相關(guān)SOP,停電30秒后空調(diào)系統(tǒng)恢復(fù),經(jīng)過驗(yàn)證,潔凈室內(nèi)潔凈度仍能符合規(guī)定。那么,潔凈區(qū)在空調(diào)系統(tǒng)停機(jī)后,空調(diào)系統(tǒng)在已驗(yàn)證時(shí)間內(nèi)(30秒)再次開啟是否還必須要進(jìn)行潔凈度測(cè)試后才能使用。 答
12、:通常而言,如果已經(jīng)驗(yàn)證該系統(tǒng)停機(jī)30秒以內(nèi)再次開啟,實(shí)際工作中可以不進(jìn)行潔凈度測(cè)試而直接使用潔凈室。但是,企業(yè)還是應(yīng)當(dāng)根據(jù)潔凈區(qū)域是否為高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū),是否為重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)而采取不同的方式,例如,對(duì)于進(jìn)行非最終滅菌產(chǎn)品灌裝的高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū),可能至少需要同步進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測(cè)。而對(duì)于器具清洗等區(qū)域,可能根本無需進(jìn)行潔凈度測(cè)試。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)工藝和廠房設(shè)施設(shè)備的情況自行決定。 4.問:炭疽桿菌、肉毒梭狀芽胞桿菌和破傷風(fēng)梭狀芽胞桿菌制品須在相應(yīng)專用設(shè)施內(nèi)生產(chǎn)。相應(yīng)專用設(shè)施是否認(rèn)可在同一建筑物內(nèi)不相鄰的不同空調(diào)控制系統(tǒng)?如果在同一建筑物內(nèi)相鄰是否被認(rèn)可呢? 答:為降低污染
13、和交叉污染的風(fēng)險(xiǎn),藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)附錄3生物制品第十八條從設(shè)施的角度提出了要求:致病性芽胞菌操作直至滅活過程完成前應(yīng)當(dāng)使用專用設(shè)施。炭疽桿菌、肉毒梭狀芽胞桿菌和破傷風(fēng)梭狀芽胞桿菌制品須在相應(yīng)專用設(shè)施內(nèi)生產(chǎn)。該三產(chǎn)類品使用專用設(shè)施(而并非要求廠房嚴(yán)格分開)后,污染和交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)即可降低至可接受水平。 三類產(chǎn)品可采用在同一建筑物內(nèi)相鄰的不同空調(diào)控制系統(tǒng),但應(yīng)注意空調(diào)系統(tǒng)的排風(fēng)出口和新風(fēng)進(jìn)口處可能的交叉污染,并在設(shè)計(jì)時(shí)采取相應(yīng)的有效處理措施。新修訂藥品GMP實(shí)施解答(三十五)1.問:每批注射劑產(chǎn)品的留樣至少確保兩次全檢(無菌、熱原等除外),請(qǐng)問裝量差異、可見異物微粒
14、等檢查項(xiàng)目也要計(jì)算在內(nèi)嗎?答:產(chǎn)品留樣的目的是按照法規(guī)要求留取樣品,以備進(jìn)行質(zhì)量追溯和調(diào)查用。因此,留樣應(yīng)當(dāng)能夠代表被取樣批次的物料或產(chǎn)品。兩次全檢的量主要考慮是一些項(xiàng)目可能因?yàn)闄z驗(yàn)原因產(chǎn)生誤差需進(jìn)行復(fù)試,或市場(chǎng)出現(xiàn)問題時(shí)的質(zhì)量追溯和調(diào)查。對(duì)于注射劑而言,無菌檢查和熱原檢查往往不具有代表性,一旦出現(xiàn)問題,檢測(cè)留樣也無法說明問題,因此不要求留樣。而裝量差異和可見異物這些不隨時(shí)間和環(huán)境變化而變化的項(xiàng)目,如果在放行之前產(chǎn)品檢驗(yàn)均合格,留樣也應(yīng)當(dāng)合格,所以,藥品GMP不強(qiáng)制對(duì)該類項(xiàng)目進(jìn)行留樣。但是,考慮到如果市場(chǎng)上的產(chǎn)品相關(guān)項(xiàng)目出現(xiàn)問題,對(duì)留樣進(jìn)行檢驗(yàn)在一定程度上也能說明一些問題,因此企業(yè)可根據(jù)自身情
15、況自行確定是否對(duì)這些檢驗(yàn)項(xiàng)目留樣。2.問:生產(chǎn)時(shí),我公司在車間進(jìn)行配料,同批同種原輔料、物料可集中存放,但無法將用于同一批藥品生產(chǎn)的所有配料集中存放。是否必須將用于同一批藥品生產(chǎn)的所有配料集中存放,并作好標(biāo)識(shí)?答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第一百一十七條規(guī)定:用于同一批藥品生產(chǎn)的所有配料應(yīng)當(dāng)集中存放,并作好標(biāo)識(shí)。藥品GMP的目的是最大限度地降低藥品生產(chǎn)過程中污染、交叉污染以及混淆、差錯(cuò)等風(fēng)險(xiǎn),這里所有配料集中存放應(yīng)該指稱量配料結(jié)束后的物料,集中存放,并要求做好標(biāo)識(shí),是為了降低混淆和差錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。如果企業(yè)在車間進(jìn)行配料,無法將用于同一批藥品生產(chǎn)的所有配料集中存放,則應(yīng)當(dāng)采取等同效果的措
16、施,以避免混淆和差錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn),例如每次配料只配一批產(chǎn)品所用的物料,配好的物料單獨(dú)存放等措施。3.問:制劑生產(chǎn)用每批原輔料均應(yīng)留樣,是否指高風(fēng)險(xiǎn)劑型(如大輸液和小容量注射劑)?片劑等一些低風(fēng)險(xiǎn)制劑也需要每批留樣嗎?這樣留樣量實(shí)在太大了。另外如果原輔料供應(yīng)商沒有發(fā)生變更,且質(zhì)量審計(jì)很好,是否可留代表性樣品三批即可?答:無論高風(fēng)險(xiǎn)制劑還是低風(fēng)險(xiǎn)制劑,生產(chǎn)用每批原輔料和與藥品直接接觸的包裝材料均應(yīng)當(dāng)有留樣。與藥品直接接觸的包裝材料(如輸液瓶),如成品已有留樣,可不必單獨(dú)留樣。物料的留樣量應(yīng)當(dāng)至少滿足鑒別的需要。除穩(wěn)定性較差的原輔料外,用于制劑生產(chǎn)的原輔料(不包括生產(chǎn)過程中使用的溶劑、氣體或制藥用水)和與藥
17、品直接接觸的包裝材料的留樣應(yīng)當(dāng)至少保存至產(chǎn)品放行后二年。如果物料的有效期較短,則留樣時(shí)間可相應(yīng)縮短。物料的留樣應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的條件貯存,必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)適當(dāng)包裝密封。4.問:試驗(yàn)室所用容量分析用玻璃儀器、試劑、試液、對(duì)照品以及培養(yǎng)基均須進(jìn)行質(zhì)量檢查,那么周期是什么樣的?培養(yǎng)基的檢查是每批檢查還是配制后每個(gè)滅菌批次均須進(jìn)行檢查?應(yīng)當(dāng)做到什么樣?答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第二百二十三條規(guī)定,物料和不同生產(chǎn)階段產(chǎn)品的檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)至少符合以下要求:(八)應(yīng)當(dāng)對(duì)實(shí)驗(yàn)室容量分析用玻璃儀器、試劑、試液、對(duì)照品以及培養(yǎng)基進(jìn)行質(zhì)量檢查。藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第二百二十六條規(guī)定,試劑、試液、
18、培養(yǎng)基和檢定菌的管理應(yīng)當(dāng)至少符合以下要求:(三)應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)定或使用說明配制、貯存和使用試劑、試液和培養(yǎng)基。特殊情況下,在接收或使用前,還應(yīng)當(dāng)對(duì)試劑進(jìn)行鑒別或其他檢驗(yàn);企業(yè)應(yīng)當(dāng)分析哪些因素會(huì)影響檢驗(yàn)工作質(zhì)量,并根據(jù)科學(xué)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)采取相應(yīng)的控制方法進(jìn)行控制。通常而言,企業(yè)應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存條件、使用環(huán)境、效期以及對(duì)其自身性質(zhì)的了解等情況科學(xué)確定容量分析用玻璃儀器、試劑、試液、對(duì)照品以及培養(yǎng)基的質(zhì)量檢查周期。通常情況下配制后每個(gè)滅菌批次的培養(yǎng)基均應(yīng)當(dāng)進(jìn)行培養(yǎng)基的適用性檢查,因?yàn)榕渲坪蜏缇^程可能會(huì)影響培養(yǎng)基的培養(yǎng)效果。企業(yè)應(yīng)當(dāng)分析自己所提出的這兩種控制方式對(duì)于培養(yǎng)基培養(yǎng)性能的影響并可采用相應(yīng)的檢查方式,
19、例如,如果購進(jìn)的是無菌液體培養(yǎng)基,則可在購進(jìn)時(shí)按批進(jìn)行檢查。新修訂藥品GMP實(shí)施解答(三十四)1.問:檢驗(yàn)方法確認(rèn)和檢驗(yàn)方法驗(yàn)證的區(qū)別是什么?哪些檢驗(yàn)方法或在何種情況下,要做“檢驗(yàn)方法確認(rèn)”?我公司常年生產(chǎn)成品的檢驗(yàn)均采用藥典方法,是需要做檢驗(yàn)方法驗(yàn)證,還是需要做檢驗(yàn)方法確認(rèn)? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范沒有明確檢驗(yàn)方法確認(rèn)和檢驗(yàn)方法驗(yàn)證的區(qū)別,但無論是方法確認(rèn)還是驗(yàn)證,其目的都是為了確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。 一般說來,檢驗(yàn)方法的驗(yàn)證是證明所采用的方法適合于相應(yīng)物料或產(chǎn)品檢驗(yàn)要求。制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、采用新的檢驗(yàn)方法、或已有檢驗(yàn)方法進(jìn)行方法學(xué)變更之時(shí)需要驗(yàn)證該檢驗(yàn)方法對(duì)該物料或產(chǎn)品
20、的適用性。 檢驗(yàn)方法的確認(rèn)是證明通過已驗(yàn)證的方法進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試的實(shí)驗(yàn)室條件適合于該物料或產(chǎn)品檢驗(yàn)的過程。經(jīng)驗(yàn)證的檢驗(yàn)方法或藥典等法定標(biāo)準(zhǔn)收載的檢驗(yàn)方法,在實(shí)驗(yàn)室批準(zhǔn)使用該方法前或當(dāng)實(shí)驗(yàn)人員或?qū)嶒?yàn)儀器發(fā)生變化后需要進(jìn)行檢驗(yàn)方法的確認(rèn),確保該測(cè)試條件下與原先的檢驗(yàn)結(jié)果一致。 采取藥典方法,企業(yè)在第一次使用時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢驗(yàn)方法確認(rèn)。但如果這個(gè)法定檢驗(yàn)方法已經(jīng)在實(shí)驗(yàn)室成功實(shí)施了較長(zhǎng)時(shí)間,且實(shí)施過程中未發(fā)現(xiàn)該檢驗(yàn)方法不適用,則企業(yè)不再需要進(jìn)行方法的確認(rèn)。應(yīng)當(dāng)注意,并非所有檢驗(yàn)都需要進(jìn)行確認(rèn),一些通用的檢驗(yàn)方法如:pH值測(cè)定、干燥失重、熾灼殘?jiān)瓤筛鶕?jù)情況無需確認(rèn)。 2.問:原輔
21、料和內(nèi)包裝材料的留樣時(shí)間不超過有效期嗎?如果產(chǎn)品放行后二年已超過有效期,是不是只需留樣到有效期? 答:關(guān)于物料的留樣,藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)規(guī)定:制劑生產(chǎn)用每批原輔料和與藥品直接接觸的包裝材料均應(yīng)當(dāng)有留樣。與藥品直接接觸的包裝材料(如輸液瓶),如成品已有留樣,可不必單獨(dú)留樣;除穩(wěn)定性較差的原輔料外,用于制劑生產(chǎn)的原輔料(不包括生產(chǎn)過程中使用的溶劑、氣體或制藥用水)和與藥品直接接觸的包裝材料的留樣應(yīng)當(dāng)至少保存至產(chǎn)品放行后二年。如果物料的有效期較短,則留樣時(shí)間可相應(yīng)縮短。 原輔料留樣的目的是為了能夠有追溯性,一旦上市或未上市產(chǎn)品出現(xiàn)問題,企業(yè)能夠從物料角度查找分
22、析可能產(chǎn)生的原因。問題中的留樣如果超出了有效期,由于時(shí)間的原因物料性質(zhì)可能發(fā)生了變化,難以達(dá)到留樣的目的。此時(shí),留樣的期限可以相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,即可只留樣到有效期。新修訂藥品GMP實(shí)施解答(三十三)1.問:成品的某項(xiàng)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果可以引用其中間產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果嗎?例如,片劑在壓片后進(jìn)行內(nèi)包裝,壓片結(jié)束后檢測(cè)鑒別、含量均勻度等理化項(xiàng)目,而內(nèi)包裝之后僅取樣檢測(cè)微生物限度,最后成品放行的檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)采用壓片之后的理化項(xiàng)目數(shù)據(jù)和內(nèi)包裝之后的微生物限度數(shù)據(jù),這樣做是否可行? 答:放行,系指對(duì)一批物料或產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià),作出批準(zhǔn)使用或投放市場(chǎng)或其他決定的操作。一般情況下,如果企業(yè)對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量評(píng)
23、價(jià),能夠確認(rèn)中間產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性到成品時(shí)未發(fā)生變化,中間產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果能夠代表成品放行前的檢驗(yàn)結(jié)果,則可以引用中間產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果。 企業(yè)如果采用這種方式,則必須對(duì)中間產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性到成品狀態(tài)時(shí)的變化情形進(jìn)行科學(xué)研究或評(píng)價(jià),確保中間產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)能夠代表最終包裝完成的成品。應(yīng)當(dāng)注意,并非所有中間體的關(guān)鍵質(zhì)量屬性到最終放行時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生變化。 2.問:原料藥生產(chǎn)所用原料是否也必須每批留樣?其留樣時(shí)間如何確定? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)明確要求制劑生產(chǎn)用每批原輔料和與藥品直接接觸的包裝材料均應(yīng)當(dāng)有留樣,并對(duì)留樣作出了詳細(xì)要求,而對(duì)于原料藥則沒
24、有詳細(xì)規(guī)定,但在第十二條(七)中明確規(guī)定:物料和最終包裝的成品應(yīng)當(dāng)有足夠的留樣,以備必要的檢查或檢驗(yàn)。 原輔料留樣的目的是為了能夠有追溯性,一旦上市或未上市產(chǎn)品出現(xiàn)問題,企業(yè)能夠從物料角度查找分析可能產(chǎn)生的原因。因此,企業(yè)還是應(yīng)當(dāng)根據(jù)其對(duì)成品質(zhì)量影響的情形進(jìn)行分析,從而決定是否留樣、如何留樣并形成操作規(guī)程。一般而言,原料藥生產(chǎn)所用的起始物料、對(duì)原料藥質(zhì)量有直接或關(guān)鍵影響的那些關(guān)鍵物料均應(yīng)當(dāng)留樣。 3.問:我們生產(chǎn)最終滅菌的大容量注射劑,從配制到滅菌的時(shí)限,工藝規(guī)程描述為不超過12小時(shí),但實(shí)際工作中最多也超不過8小時(shí),那么,12小時(shí)的時(shí)限是否必須要通過驗(yàn)證?8小時(shí)的時(shí)限也是否
25、必須要通過驗(yàn)證? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第五十七條規(guī)定:應(yīng)當(dāng)盡可能縮短藥液從開始配制到滅菌(或除菌過濾)的間隔時(shí)間。應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品的特性及貯存條件建立相應(yīng)的間隔時(shí)間控制標(biāo)準(zhǔn)。 滅菌工藝的有效性不僅與滅菌參數(shù)有關(guān),還與待滅菌物品的微生物負(fù)荷量有關(guān)。建立間隔時(shí)間控制標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了控制待滅菌產(chǎn)品的微生物負(fù)荷量,使滅菌工藝能夠達(dá)到相應(yīng)的效果。 藥液的微生物負(fù)荷量會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。企業(yè)根據(jù)滅菌工藝能力確定可接受的最大微生物負(fù)荷量之后,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性和貯存條件考察、建立并控制藥液從配制至滅菌的時(shí)間,以控制微生物負(fù)荷量在可接受的最大范圍之內(nèi)。
26、;問題中工藝規(guī)程規(guī)定的時(shí)限應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過驗(yàn)證的。如果最長(zhǎng)的12小時(shí)時(shí)限已經(jīng)過驗(yàn)證,根據(jù)實(shí)際工作情況,在其他條件不變的情形下,將時(shí)限縮短至8小時(shí)可不再驗(yàn)證。 4.問:檢驗(yàn)人員須經(jīng)過與所從事的檢驗(yàn)操作相關(guān)的實(shí)踐培訓(xùn)且通過考核。是不是藥企的QC只要經(jīng)過公司內(nèi)部的崗位培訓(xùn)并考核合格就能上崗,不再需要經(jīng)過藥檢或藥品監(jiān)管部門認(rèn)可的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)后發(fā)證上崗? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)對(duì)檢驗(yàn)人員提出了要求:質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)人員至少應(yīng)當(dāng)具有相關(guān)專業(yè)中?;蚋咧幸陨蠈W(xué)歷,并經(jīng)過與所從事的檢驗(yàn)操作相關(guān)的實(shí)踐培訓(xùn)且通過考核。 該規(guī)范沒有強(qiáng)制規(guī)定企業(yè)的檢驗(yàn)人員需經(jīng)過藥檢或藥監(jiān)部門
27、認(rèn)可的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)后發(fā)證上崗,其注重的是培訓(xùn)的有效性,企業(yè)應(yīng)確保培訓(xùn)后檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。企業(yè)可采取理論培訓(xùn)、實(shí)踐培訓(xùn)、或者師傅帶徒弟等多種方式,也可以采取委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)的方式對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn),但必須注意,培訓(xùn)和考核僅僅是確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的手段。 新修訂藥品GMP實(shí)施解答(三十二)1.問:我們生產(chǎn)的是小容量注射劑。由于配液罐較大而滅菌柜容量有限,因此一批藥液灌封后要分兩柜滅菌,滅菌和熱原檢查均按柜次取樣檢查,如保證產(chǎn)品生產(chǎn)的追溯性,我們對(duì)產(chǎn)品的批號(hào)制定為同一配液罐一次配制的藥液為大批號(hào),每一滅菌柜次為亞批號(hào),產(chǎn)品出廠批號(hào)是大批號(hào)加亞批號(hào)的形式,配液之前是大批號(hào),從滅菌開始到燈檢再到包
28、裝按亞批號(hào)分開記錄,這樣做妥否? 答:批號(hào)是用于識(shí)別一個(gè)特定批的具有唯一性的數(shù)字和(或)字母的組合。如何分批,如何編制批號(hào),如何對(duì)批和批號(hào)進(jìn)行管理,企業(yè)需要根據(jù)自身情況進(jìn)行分析并自行確定。 問題中,企業(yè)形成了自己的批號(hào)管理系統(tǒng),能夠確保每一個(gè)產(chǎn)品批次的生產(chǎn)過程均可追溯,這樣做是完全可以的。但企業(yè)應(yīng)當(dāng)注意結(jié)合自身對(duì)批的管理,完善好包括取樣、檢驗(yàn)和成品放行等藥品生產(chǎn)活動(dòng)在內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 2.問:公司溶配間中有兩個(gè)液體罐,一個(gè)用于溶解原料,另一個(gè)用于中間產(chǎn)品貯存,有可能溶解的與中間貯存的是不同批次的(同時(shí)生產(chǎn)兩批),這被允許嗎? 答:兩個(gè)液體罐同時(shí)生產(chǎn)
29、,可能存在的風(fēng)險(xiǎn)是混淆和交叉污染。企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身情形對(duì)該風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),如:設(shè)備的密閉情況、物料的轉(zhuǎn)運(yùn)情況、是否同時(shí)開蓋操作等等,并根據(jù)這些情形決定是否采取控制措施從而使風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受水平。 3.問:為了節(jié)約時(shí)間,有時(shí)我公司生產(chǎn)過程中在中間體檢驗(yàn)結(jié)果未出之時(shí)就開始進(jìn)行下一步工序。是否可以不等中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果就進(jìn)行下一步操作? 答:企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中設(shè)置相應(yīng)的中間體檢驗(yàn)項(xiàng)目并進(jìn)行中間體檢驗(yàn),這是基于企業(yè)對(duì)產(chǎn)品和工藝的理解并結(jié)合對(duì)產(chǎn)品和工藝的控制情況而最終確定的,說明中間體的檢驗(yàn)對(duì)下一步的生產(chǎn)有指導(dǎo)作用,能夠確?;蚓S持工藝的穩(wěn)定性。 既然設(shè)置了中間體
30、檢驗(yàn)項(xiàng)目并進(jìn)行了中間體檢驗(yàn),企業(yè)就應(yīng)當(dāng)?shù)却虚g體的檢驗(yàn)結(jié)果,否則,下一步操作就可能存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。 但是,生產(chǎn)過程中,有時(shí)確實(shí)出現(xiàn)時(shí)間緊任務(wù)重的情況,此時(shí),企業(yè)可能會(huì)考慮承擔(dān)下一步可能的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),不等檢驗(yàn)結(jié)果即進(jìn)行下一步生產(chǎn)。 GMP不推薦采用這種方式。但是,如果這種情形只是偶發(fā),企業(yè)能夠進(jìn)行相應(yīng)科學(xué)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)方面的評(píng)價(jià),并按照相應(yīng)的偏差程序進(jìn)行批準(zhǔn),也并非被禁止。但如果多次出現(xiàn)這種情形,則企業(yè)需要考慮生產(chǎn)質(zhì)量管理資源和管理方式能否滿足生產(chǎn)和質(zhì)量管理的要求。 4.問:口服固體制劑生產(chǎn)過程中,由于總混設(shè)備體積有限,從而導(dǎo)致批量較小。如果采取驗(yàn)證的方法,證明產(chǎn)品是均一的
31、,操作步驟:先總混兩鍋,再分別從兩鍋中各取一半再次總混,驗(yàn)證產(chǎn)品是均一的,可以嗎? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)規(guī)定了批的定義:經(jīng)一個(gè)或若干加工過程生產(chǎn)的、具有預(yù)期均一質(zhì)量和特性的一定數(shù)量的原輔料、包裝材料或成品。為完成某些生產(chǎn)操作步驟,可能有必要將一批產(chǎn)品分成若干亞批,最終合并成為一個(gè)均一的批。在連續(xù)生產(chǎn)情況下,批必須與生產(chǎn)中具有預(yù)期均一特性的確定數(shù)量的產(chǎn)品相對(duì)應(yīng),批量可以是固定數(shù)量或固定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品量。 均一性是批的一個(gè)關(guān)鍵屬性。問題中,企業(yè)已經(jīng)注意到了這個(gè)關(guān)鍵屬性。但是,采用問題中所述的解決方式來證明批的均一性則是幾乎不可能的。口服或外用的固體、半
32、固體制劑在成型或分裝前使用同一臺(tái)混合設(shè)備一次混合所生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。如果不是同一臺(tái)設(shè)備一次混合,很難保證物料的均一性。 另外值得注意的是,并非一臺(tái)設(shè)備一次混合所生產(chǎn)的產(chǎn)品就一定是均一的,尤其是那些混合之后還需要經(jīng)歷某些工藝步驟才能得到的最終成品。新修訂藥品GMP實(shí)施解答(三十一)1.問:藥品GMP要求在干燥物料或產(chǎn)品,尤其是高活性、高毒性或高致敏性物料或產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,應(yīng)當(dāng)采取特殊措施,防止粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散。那么,高活性物料和產(chǎn)品指什么樣的產(chǎn)品和物料? 答:高活性物料和產(chǎn)品,就是具有較高活性的物質(zhì),可參考其藥物研究資料中的相應(yīng)指標(biāo)來進(jìn)行評(píng)價(jià)。企業(yè)對(duì)產(chǎn)品或物料進(jìn)行評(píng)估之
33、后,應(yīng)根據(jù)評(píng)估結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施,以期達(dá)到可接受的水平。 2.問:我公司有一條生產(chǎn)線生產(chǎn)多個(gè)固體制劑品種。每次生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行清場(chǎng),由質(zhì)量管理部門來最終確保設(shè)備和工作場(chǎng)所沒有遺留與本次生產(chǎn)有關(guān)的物料、產(chǎn)品和文件。下次生產(chǎn)開始前,由生產(chǎn)人員對(duì)前次清場(chǎng)情況進(jìn)行確認(rèn)。這樣做是否可以?還是必須由質(zhì)量管理部門進(jìn)行確認(rèn)? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)僅規(guī)定了需要在生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行清場(chǎng),并在下次生產(chǎn)前對(duì)前次清場(chǎng)情況確認(rèn),但沒有強(qiáng)制要求必須由質(zhì)量管理部門進(jìn)行確認(rèn)。 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第一百九十四條規(guī)定:“每次生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清場(chǎng),確保設(shè)備和工作
34、場(chǎng)所沒有遺留與本次生產(chǎn)有關(guān)的物料、產(chǎn)品和文件。下次生產(chǎn)開始前,應(yīng)當(dāng)對(duì)前次清場(chǎng)情況進(jìn)行確認(rèn)”;第二百零一條規(guī)定:“每批藥品的每一生產(chǎn)階段完成后必須由生產(chǎn)操作人員清場(chǎng),并填寫清場(chǎng)記錄。清場(chǎng)記錄內(nèi)容包括:操作間編號(hào)、產(chǎn)品名稱、批號(hào)、生產(chǎn)工序、清場(chǎng)日期、檢查項(xiàng)目及結(jié)果、清場(chǎng)負(fù)責(zé)人及復(fù)核人簽名。清場(chǎng)記錄應(yīng)當(dāng)納入批生產(chǎn)記錄”。 實(shí)際工作中,企業(yè)由于產(chǎn)品和生產(chǎn)質(zhì)量管理方式不同而對(duì)清場(chǎng)工作的風(fēng)險(xiǎn)劃分等級(jí)不同。有些企業(yè)賦予質(zhì)量管理部門對(duì)生產(chǎn)后的清場(chǎng)情況監(jiān)督或復(fù)核以及生產(chǎn)前對(duì)前次清場(chǎng)情況進(jìn)行確認(rèn)的職責(zé),有些企業(yè)的這些職責(zé)則全部由生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé),還有一部分企業(yè)將生產(chǎn)前、生產(chǎn)后的清場(chǎng)確認(rèn)或復(fù)核分別交給生產(chǎn)
35、管理部門和質(zhì)量管理部門。 企業(yè)可根據(jù)自身產(chǎn)品和生產(chǎn)質(zhì)量管理方式,確定由哪個(gè)部門進(jìn)行清場(chǎng)情況的確認(rèn)。但是,無論由哪個(gè)部門執(zhí)行這些職責(zé),企業(yè)均應(yīng)保證清場(chǎng)的效果。 新修訂藥品GMP實(shí)施解答(三十)www.PharmN2013-05-14中國(guó)醫(yī)藥報(bào) 1.問:制劑使用的原料有專家建議一般是按照100%投料,如果特殊情況也可適當(dāng)提高投料量,但不要超過標(biāo)示量的上限。 如果一種藥品的主藥標(biāo)示量很低,是微克級(jí)的,在生產(chǎn)中易被活性炭吸附和過濾耗損,在實(shí)際生產(chǎn)過程中投料量可達(dá)到標(biāo)示量的1.2倍,這樣是否合理?有些滅菌降解幅度數(shù)大的原料,我們投料量也達(dá)115%,這是否允許?
36、160;答:企業(yè)應(yīng)當(dāng)確保持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合預(yù)定用途和注冊(cè)要求的藥品。 產(chǎn)品的生產(chǎn)處方應(yīng)當(dāng)與注冊(cè)申報(bào)的相一致。本問題中,微克級(jí)的主藥成分在生產(chǎn)中易被活性炭吸附和過濾耗損,從而在生產(chǎn)過程中增加生產(chǎn)處方中的主藥投料量,以這種方式來控制產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)量很不科學(xué)。企業(yè)應(yīng)針對(duì)活性炭和過濾器對(duì)該藥品的吸附情形進(jìn)行研究,也可考慮重新研究生產(chǎn)工藝,但最終必須按法規(guī)要求進(jìn)行相關(guān)注冊(cè)申報(bào)(補(bǔ)充申請(qǐng))更改藥品生產(chǎn)處方或生產(chǎn)工藝。 對(duì)于滅菌降解幅度數(shù)大的藥品,說明該藥品的熱穩(wěn)定性較差,應(yīng)考慮其降解物質(zhì)是否會(huì)對(duì)藥品的安全性產(chǎn)生影響,并進(jìn)行研究,不可以簡(jiǎn)單增加其生產(chǎn)處方的投料量解決產(chǎn)品的含量問題。
37、0;總之,企業(yè)應(yīng)在產(chǎn)品前期研究過程中確定大生產(chǎn)的生產(chǎn)處方,如:工藝中是否被吸附,或者是否需要折干折純投料等等。一般來說,在生產(chǎn)處方和工藝不變的情況下,應(yīng)嚴(yán)格按照注冊(cè)批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行生產(chǎn),如處方工藝有變化,應(yīng)按要求進(jìn)行相應(yīng)的研究、審批或備案工作。 有些企業(yè),為滿足市場(chǎng)需求,生產(chǎn)計(jì)劃部門會(huì)將小幅提高計(jì)劃批量的投料量,來確保成品批量滿足市場(chǎng)需求。例如,計(jì)劃生產(chǎn)1萬片,投料時(shí)按照1.02萬片的生產(chǎn)處方投料,這是可以的。 2.問:我公司生產(chǎn)多種口服固體制劑,現(xiàn)在車間內(nèi)有一個(gè)操作間放置了多臺(tái)熱風(fēng)循環(huán)干燥爐,為提高生產(chǎn)效率同時(shí)又避免交叉污染,我們?cè)谕惶旆植煌瑫r(shí)段對(duì)不同產(chǎn)品分別上料和收料生
38、產(chǎn),這樣做是否可行? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第一百八十八條規(guī)定:“不得在同一生產(chǎn)操作間同時(shí)進(jìn)行不同品種和規(guī)格藥品的生產(chǎn)操作,除非沒有發(fā)生混淆或交叉污染的可能。”第一百九十七條又列舉了多種防止污染和交叉污染的措施。 問題中,一個(gè)操作間放置了多臺(tái)熱風(fēng)循環(huán)干燥爐,通常情況下干燥工藝的上料和收料過程塵埃擴(kuò)散較大,為避免對(duì)其他干燥設(shè)備(非密閉)的污染或交叉污染,企業(yè)采取在同一天分不同時(shí)段對(duì)不同產(chǎn)品分別上料和收料生產(chǎn)的控制措施。 從一般經(jīng)驗(yàn)判斷,這種控制措施是不夠的,產(chǎn)品存在混淆或交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)較高。所以不推薦一個(gè)操作間內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)不同產(chǎn)品。如果企業(yè)堅(jiān)持采用
39、這種控制方式,應(yīng)當(dāng)檢查該方式防止混淆、污染和交叉污染的措施并評(píng)估其適用性和有效性,例如,是否會(huì)與其他產(chǎn)品混淆,其他產(chǎn)品是否被污染,被污染的水平是否可接受等等。新修訂藥品GMP實(shí)施解答(二十九)1.問:我公司生產(chǎn)中藥注射劑(非最終滅菌小容量注射劑),其濃配工序可否放在D級(jí)區(qū)?因?yàn)橹苿┧迷纤帪榉菬o菌原料(原料藥生產(chǎn)級(jí)別為D級(jí)),考慮原料藥來源級(jí)別和濃配污染風(fēng)險(xiǎn)大,我們擬將濃配布到D級(jí)區(qū),是否可行? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)附錄一無菌藥品中第十三條給出了無菌藥品的生產(chǎn)操作環(huán)境示例。C級(jí)和D級(jí)均為無菌藥品生產(chǎn)過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。非最終滅菌產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)操
40、作示例中,C級(jí)可進(jìn)行:灌裝前可除菌過濾的藥液或產(chǎn)品的配制;產(chǎn)品的過濾。D級(jí)可進(jìn)行:直接接觸藥品的包裝材料、器具的最終清洗、裝配或包裝、滅菌。 從物料角度來看,如果品種為富營(yíng)養(yǎng)性的品種,容易長(zhǎng)菌,并易形成污染。從微生物控制角度考慮,企業(yè)應(yīng)該將生產(chǎn)的主要工序至少放在C級(jí)區(qū)。 從工藝和設(shè)備角度來看,如果企業(yè)采用密閉程度較高的生產(chǎn)設(shè)備,且工藝中有濃配和稀配,濃配的工藝目的是降低所用原料的微生物、微粒、熱原(細(xì)菌內(nèi)毒素)等負(fù)荷負(fù),則可將濃配操作放在D級(jí),但稀配操作應(yīng)至少放在C級(jí)。 總之,企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品特性、工藝和設(shè)備等因素,綜合分析,最終確定無菌藥品生產(chǎn)用潔凈區(qū)的級(jí)別。&
41、#160;2.問:我公司僅有一個(gè)地址,但生產(chǎn)品種較多,受權(quán)人可以轉(zhuǎn)受權(quán)給其他人嗎(長(zhǎng)期或短期)?如果是委托生產(chǎn),受權(quán)人可以轉(zhuǎn)受權(quán)給受托方質(zhì)量人員嗎? 答:受權(quán)人可以轉(zhuǎn)受權(quán)給其他人。但是企業(yè)必須對(duì)轉(zhuǎn)受權(quán)人進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、考核和確認(rèn)工作,以確保其知識(shí)和能力,并能有效履行產(chǎn)品放行職責(zé)。 在委托生產(chǎn)中,委托方質(zhì)量受權(quán)人不可以轉(zhuǎn)授權(quán)給受托方質(zhì)量人員。產(chǎn)品質(zhì)量由委托方負(fù)責(zé),委托方應(yīng)當(dāng)對(duì)受托生產(chǎn)或檢驗(yàn)的全過程進(jìn)行監(jiān)督,并確保每批產(chǎn)品都已按照藥品注冊(cè)的要求完成生產(chǎn)和檢驗(yàn)。 3.問:有些包裝材料沒有有效期,如何進(jìn)行操作?有些原輔料也沒有有效期,只注明復(fù)驗(yàn)期是否可以? 答:
42、有效期和復(fù)驗(yàn)期的確定均依據(jù)穩(wěn)定性試驗(yàn)考察數(shù)據(jù)而制定。原輔料應(yīng)當(dāng)按照有效期或復(fù)驗(yàn)期貯存。 對(duì)直接接觸藥品的內(nèi)包裝材料沒有有效期的情形,企業(yè)應(yīng)在供應(yīng)商審計(jì)過程中關(guān)注內(nèi)包材生產(chǎn)商的穩(wěn)定性考察、留樣數(shù)據(jù)及其歷史經(jīng)驗(yàn)知識(shí),為制定內(nèi)包材的復(fù)驗(yàn)期提供支持。必要時(shí),可要求內(nèi)包材生產(chǎn)商對(duì)內(nèi)包材進(jìn)行相關(guān)考察,結(jié)合考察數(shù)據(jù)制定有效期或復(fù)驗(yàn)期。 對(duì)于外包材,藥品生產(chǎn)企業(yè)關(guān)心的往往是包裝的牢固程度,以及顏色、字跡等信息,包材生產(chǎn)商往往沒有更多的技術(shù)數(shù)據(jù),企業(yè)可根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn),自行設(shè)定相應(yīng)的有效期或復(fù)驗(yàn)期。 對(duì)于沒有有效期的原輔料,企業(yè)應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、儲(chǔ)存條件、用途、使用的歷史情況來決定該物料
43、的復(fù)驗(yàn)期。原輔料復(fù)驗(yàn)期原則上應(yīng)該有穩(wěn)定性數(shù)據(jù)支持,也可以根據(jù)企業(yè)對(duì)物料的使用歷史經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)知識(shí)來確定。新修訂藥品GMP實(shí)施解答(二十八)1.問:對(duì)于有電子簽名日期的自動(dòng)打印記錄、圖譜,是否還需要手工簽注姓名和日期?例如HPLC系統(tǒng),其系統(tǒng)進(jìn)入、圖譜打印均有權(quán)限控制,并經(jīng)過了確認(rèn),該HPLC圖譜還必須手簽名嗎? 答:如果企業(yè)的電子記錄和電子簽名系統(tǒng)均經(jīng)過了相關(guān)驗(yàn)證,能夠保證電子記錄及電子簽名的合法性和唯一性,并有每次修改的記錄及安全措施。同時(shí),企業(yè)將以上這些內(nèi)容形成了文件化的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和相應(yīng)記錄,可以不需要操作人員再用手工簽注姓名和日期。但是,復(fù)核人員進(jìn)行復(fù)核時(shí),仍應(yīng)進(jìn)行手工簽名,并
44、簽署日期。 如果企業(yè)無法完成以上工作,無法達(dá)到電子簽名的控制要求,不能確保電子簽名的安全性和唯一性,則必須要采取手工簽名等相應(yīng)的措施。 2.問:自動(dòng)打印的記錄紙為光感性材料,過一段時(shí)間后打印內(nèi)容會(huì)變淡,甚至消失,此類原始記錄是否可復(fù)印后再一同附在批記錄中? 答:藥品生產(chǎn)企業(yè)的記錄應(yīng)當(dāng)有一定的保存時(shí)限。藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第一百六十二條規(guī)定:每批藥品應(yīng)當(dāng)有批記錄,包括批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄、批檢驗(yàn)記錄和藥品放行審核記錄等與本批產(chǎn)品有關(guān)的記錄。批記錄應(yīng)當(dāng)由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)管理,至少保存至藥品有效期后一年。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、操作規(guī)程、穩(wěn)定性考察、確認(rèn)
45、、驗(yàn)證、變更等其他重要文件應(yīng)當(dāng)長(zhǎng)期保存。 如果由于記錄形式的原因而導(dǎo)致不易保存,企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施達(dá)到保存期限的要求。本問題中打印內(nèi)容變淡,甚至消失,很多時(shí)候是油墨的問題,有機(jī)材質(zhì)的油墨不穩(wěn)定,其本身易氧化導(dǎo)致字跡發(fā)生變化,可以改變使用的油墨進(jìn)行打印記錄。問題中所提出的“原始記錄復(fù)印后再一同附在批記錄中”的方式也是記錄保存的一種有效控制措施。 3.問:我公司批準(zhǔn)的供應(yīng)商,印刷包材實(shí)樣/稿樣、取樣、有效期,均有獨(dú)立的文件或清單,如獨(dú)立的經(jīng)批準(zhǔn)供應(yīng)商清單,獨(dú)立的印刷包材實(shí)樣、樣稿管理,獨(dú)立的取樣管理文件等。 這些內(nèi)容是否還必須在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中體現(xiàn)? 答:藥品生產(chǎn)
46、質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第一百六十五條規(guī)定: 物料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般應(yīng)當(dāng)包括: (一)物料的基本信息: 企業(yè)統(tǒng)一指定的物料名稱和內(nèi)部使用的物料代碼;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù);經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)商;印刷包裝材料的實(shí)樣或樣稿。(二)取樣、檢驗(yàn)方法或相關(guān)操作規(guī)程編號(hào);(三)定性和定量的限度要求;(四)貯存條件和注意事項(xiàng);(五)有效期或復(fù)驗(yàn)期。 藥品GMP對(duì)物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容進(jìn)行要求是為了確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的可應(yīng)用性。如果這些信息均有獨(dú)立的文件或清單,形成了相應(yīng)的書面文件,并經(jīng)過了批準(zhǔn),則企業(yè)可以在相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中參引這些文件或清單,而不必再將這些文件或清單的內(nèi)容重新編寫到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
47、之中。新修訂藥品GMP實(shí)施解答(二十七)1.問:清潔驗(yàn)證過程中,如果清潔方法、使用的清潔劑、清潔周期等所有條件均未改變,還需要做再驗(yàn)證嗎?答:清潔驗(yàn)證的目的是證實(shí)其清潔的效果,以有效防止污染和交叉污染。確認(rèn)和驗(yàn)證不是一次性的行為。關(guān)鍵的操作規(guī)程應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行再驗(yàn)證,確保其能夠達(dá)到預(yù)期結(jié)果。如果影響清潔效果的任何因素都沒有發(fā)生變化,清潔驗(yàn)證能夠持續(xù)證明清潔效果得到保證,可以不需進(jìn)行再驗(yàn)證。但是,隨著生產(chǎn)批次的增加、生產(chǎn)設(shè)備的損耗、人員或物料的更替等等的變化,生產(chǎn)條件可能會(huì)發(fā)生遷移,因此原有的清潔方法是否持續(xù)有效需要進(jìn)行重新確認(rèn)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取措施定期確認(rèn)清潔的有效性,確認(rèn)清潔驗(yàn)證是否保持了持續(xù)的驗(yàn)證
48、狀態(tài),最大限度地降低污染和交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。2.問:我公司每年對(duì)所有生產(chǎn)的藥品按品種進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析,結(jié)果表明工藝和產(chǎn)品都很穩(wěn)定,是否還需要進(jìn)行產(chǎn)品工藝的再驗(yàn)證?答:產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析是用來確認(rèn)工藝是否穩(wěn)定可靠,以及原輔料、成品現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否適用的。做好產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析,能夠使企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良趨勢(shì),確定產(chǎn)品及工藝改進(jìn)的方向。驗(yàn)證是證明有關(guān)操作的關(guān)鍵要素能夠得到有效控制。工藝驗(yàn)證是證明一個(gè)生產(chǎn)工藝按照規(guī)定的工藝參數(shù)能夠持續(xù)生產(chǎn)出符合預(yù)定用途和注冊(cè)要求的產(chǎn)品。藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第一百四十四條規(guī)定:“確認(rèn)和驗(yàn)證不是一次性的行為。首次確認(rèn)或驗(yàn)證后,應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析情況進(jìn)行
49、再確認(rèn)或再驗(yàn)證。關(guān)鍵的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行再驗(yàn)證,確保其能夠達(dá)到預(yù)期結(jié)果。”驗(yàn)證的范圍和程度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估來確定。產(chǎn)品是否需要進(jìn)行再驗(yàn)證,以及再驗(yàn)證的周期確定為多少,均應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析情況進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析的結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,提出是否需要采取糾正和預(yù)防措施或進(jìn)行再確認(rèn)或再驗(yàn)證的評(píng)估意見及理由,由此確定再驗(yàn)證工作計(jì)劃進(jìn)行的時(shí)間??傊瑹o論產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析的結(jié)果如何,關(guān)鍵的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程均應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行再驗(yàn)證,以確保其能夠達(dá)到預(yù)期結(jié)果。3.問:我公司生產(chǎn)口服固體制劑,由于市場(chǎng)需求不同,經(jīng)常出現(xiàn)同一批產(chǎn)品不同包裝規(guī)格的情形,我們采用的方式是在內(nèi)包裝時(shí)分成不同包裝規(guī)格,
50、不同批號(hào)。例如:“XX膠囊”投料100萬粒,批號(hào)為110506,鋁塑包裝時(shí)將其中40萬粒作10粒/板,批號(hào)定位1105061,其余60萬粒作12粒/板,批號(hào)定位1105062,這是否允許?答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)規(guī)定了“批”的定義:“經(jīng)一個(gè)或若干加工過程生產(chǎn)的、具有預(yù)期均一質(zhì)量和特性的一定數(shù)量的原輔料、包裝材料或成品”。問題中所述情形,屬于產(chǎn)品經(jīng)過同一生產(chǎn)過程,僅在包裝規(guī)格中進(jìn)行了區(qū)分,每一包裝規(guī)格均具有預(yù)期均一質(zhì)量和特性,因此可以劃分為不同批號(hào)。但是,在企業(yè)生產(chǎn)管理過程中存在多個(gè)管理難點(diǎn),如:兩種待包裝半成品易發(fā)生混淆,物料平衡不易進(jìn)行計(jì)算,批生產(chǎn)記錄和包裝記錄不易追溯等等
51、。企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)控制措施,避免由此產(chǎn)生的問題,并將這些措施文件化,確保所有的操作和產(chǎn)品具有可追溯性。 新修訂藥品GMP實(shí)施解答(二十六)1.問:原料藥專用生產(chǎn)設(shè)備(單一品種)在進(jìn)行清潔驗(yàn)證時(shí),是否還需要檢測(cè)活性成分的殘留量?按目測(cè)殘留無可見物料為標(biāo)準(zhǔn)是否可行? 答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第一百四十三條規(guī)定:清潔方法應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗(yàn)證,證實(shí)其清潔的效果,以有效防止污染和交叉污染。
52、0;清潔驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)綜合考慮設(shè)備使用情況、所使用的清潔劑和消毒劑、取樣方法和位置以及相應(yīng)的取樣回收率、殘留物的性質(zhì)和限度、殘留物檢驗(yàn)方法的靈敏度等因素。 單一品種原料藥生產(chǎn)過程中專用設(shè)備的清潔驗(yàn)證,從風(fēng)險(xiǎn)的角度看,專用設(shè)備上的活性成分殘留對(duì)后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量影響不大。清潔驗(yàn)證的重點(diǎn)在于確認(rèn)是否存在相關(guān)雜質(zhì)(降解產(chǎn)物、反應(yīng)物)的殘留,該殘留是否能夠確保藥品的安全性和有效性。 如果為生產(chǎn)單一品種的專用設(shè)備,應(yīng)綜合評(píng)估原料藥(或中間體)在相關(guān)設(shè)備上的性質(zhì),是否有高活性的雜質(zhì)產(chǎn)生、該雜質(zhì)在本清潔方式下殘留的標(biāo)準(zhǔn)能否達(dá)到等。通常情況下,清潔驗(yàn)證需要通過取樣檢測(cè)的方式來證明,不能僅以目測(cè)無可
53、見殘留為指標(biāo)。 目測(cè)殘留無可見物料通常作為每次清潔行為之后的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 2.問:物料平衡計(jì)算必須是每道工序嗎?如輸液的流水生產(chǎn)線,在灌裝時(shí),機(jī)器讀取的灌裝數(shù)并不十分精確,我們可否在生產(chǎn)結(jié)束后,即包裝成品后進(jìn)行本批次產(chǎn)品的最終物料平衡,一批次只計(jì)算一次可以嗎? 答:物料平衡計(jì)算考查的就是生產(chǎn)工序的物料平衡。工藝規(guī)程應(yīng)包括生產(chǎn)操作預(yù)期的最終產(chǎn)量限度,必要時(shí),還應(yīng)當(dāng)說明中間產(chǎn)品的產(chǎn)量限度,以及物料平衡的計(jì)算方法和限度。工藝規(guī)程還應(yīng)當(dāng)包括待包裝產(chǎn)品、印刷包裝材料的物料平衡計(jì)算方法和限度。 計(jì)算物料平衡的目的是確認(rèn)每道工序沒有發(fā)生混淆、差錯(cuò)。物料平衡是否合理,能夠
54、反映企業(yè)的生產(chǎn)是否正常,如有偏差能及早發(fā)現(xiàn),并及時(shí)處理。盡管新修訂GMP沒有強(qiáng)制要求每步工序都應(yīng)進(jìn)行物料平衡,但企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身生產(chǎn)管理情況,確定哪些步驟應(yīng)當(dāng)計(jì)算物料平衡,以及物料平衡的限度。 以問題中的大輸液為例,如果僅在生產(chǎn)結(jié)束后,即包裝成品后進(jìn)行本批次產(chǎn)品的最終物料平衡,不計(jì)算灌裝工序的物料平衡,則很可能無法發(fā)現(xiàn)灌裝過程中可能出現(xiàn)的偏差,后續(xù)的標(biāo)簽等包裝材料的物料平衡也難以計(jì)算,最終可能無法確保產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于該問題的情形,企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)灌裝機(jī)的計(jì)數(shù)設(shè)備進(jìn)行維修調(diào)試并進(jìn)行確認(rèn),使其可以幫助該工序完成物料平衡。 2013/04/10/375143.html新修訂藥品GMP實(shí)施
55、解答(二十五) 1.問:我公司生產(chǎn)注射劑,所用輔料系國(guó)外企業(yè)生產(chǎn),已經(jīng)使用多年,但因輔料用量較小,生產(chǎn)商一直不接受現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)?,F(xiàn)在是否必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審計(jì),經(jīng)過回顧分析及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后,能否免除現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)的環(huán)節(jié)?答:藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)第二百五十五條規(guī)定:質(zhì)量管理部門應(yīng)當(dāng)對(duì)所有生產(chǎn)用物料的供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估,會(huì)同有關(guān)部門對(duì)主要物料供應(yīng)商(尤其是生產(chǎn)商)的質(zhì)量體系進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審計(jì),并對(duì)質(zhì)量評(píng)估不符合要求的供應(yīng)商行使否決權(quán),主要物料的確定應(yīng)當(dāng)綜合考慮企業(yè)所生產(chǎn)的藥品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、物料用量以及物料對(duì)藥品質(zhì)量的影響程度等因素;第二百五十六條還規(guī)定:應(yīng)當(dāng)建立物料供應(yīng)商評(píng)估和批準(zhǔn)的操作規(guī)程,明
56、確供應(yīng)商的資質(zhì)、選擇的原則、質(zhì)量評(píng)估方式、評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)、物料供應(yīng)商批準(zhǔn)的程序。如質(zhì)量評(píng)估需采用現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審計(jì)方式的,還應(yīng)當(dāng)明確審計(jì)內(nèi)容、周期、審計(jì)人員的組成及資質(zhì)。需采用樣品小批量試生產(chǎn)的,還應(yīng)當(dāng)明確生產(chǎn)批量、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、穩(wěn)定性考察方案。供應(yīng)商采用何種方式審計(jì),企業(yè)應(yīng)針對(duì)物料對(duì)產(chǎn)品的影響程度進(jìn)行判斷,一般情況下,應(yīng)對(duì)主要物料供應(yīng)商的質(zhì)量體系進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審計(jì)。但在實(shí)際工作中,很多供應(yīng)商不接受現(xiàn)場(chǎng)檢查,此時(shí),應(yīng)至少對(duì)供應(yīng)商的非現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審計(jì)方式進(jìn)行評(píng)估,并結(jié)合該物料歷史使用情況,廣泛搜集該供應(yīng)商的相關(guān)信息,綜合判斷該供應(yīng)商是否能夠持續(xù)確保所供應(yīng)物料的質(zhì)量。同時(shí),企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量回顧分析調(diào)查,嚴(yán)
57、格控制質(zhì)量波動(dòng)的離散性,建立嚴(yán)格的警戒線??傊髽I(yè)應(yīng)確保所使用物料的質(zhì)量穩(wěn)定性。如果主要物料供應(yīng)商不接受現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審計(jì),對(duì)于藥品生產(chǎn)企業(yè)屬于高風(fēng)險(xiǎn)事件,企業(yè)應(yīng)采取各種可能措施來降低該風(fēng)險(xiǎn)。2.問:在最終滅菌小容量注射劑生產(chǎn)過程中,我公司所用除菌過濾的濾芯重復(fù)使用。為確認(rèn)重復(fù)使用次數(shù),需進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)證,這類驗(yàn)證需要涵蓋哪些項(xiàng)目,哪些內(nèi)容?答:作為最終滅菌的小容量注射劑生產(chǎn)所使用過濾器與非最終滅菌的無菌產(chǎn)品使用過濾器的目的有所區(qū)別,風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別也不相同。相對(duì)而言,最終滅菌產(chǎn)品的過濾風(fēng)險(xiǎn)要小于非最終滅菌產(chǎn)品的過濾風(fēng)險(xiǎn)。最終滅菌小容量注射劑使用除菌過濾,其目的主要在于降低滅菌前的生物負(fù)荷量,所以在使用方面的要求也可以降低。藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)附錄1無菌產(chǎn)品規(guī)定同一規(guī)格和型號(hào)的除菌過濾器使用時(shí)限應(yīng)當(dāng)經(jīng)過驗(yàn)證,主要是針對(duì)非最終滅菌產(chǎn)品的過濾除菌作出的要求。除菌過濾的過濾器使用清洗后,在其組織結(jié)構(gòu)里都會(huì)
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