電器安裝指導(dǎo)書

1、船舶電氣安裝作業(yè)指導(dǎo)書1、 目的本指導(dǎo)書闡述了船舶電氣設(shè)備安裝作業(yè)及要求，旨在確保施工者在安裝過程中能按要求和規(guī)范正確安裝使設(shè)備能正?？煽康剡\(yùn)行。2、 范圍本指導(dǎo)書適用船舶制造一般電氣設(shè)備的安裝作業(yè)，其它特種設(shè)備的特殊安裝工藝不屬本范圍。3、 實(shí)施一、 電纜敷設(shè)、捆扎水密規(guī)范工具；鋼扎帶剪刀規(guī)范；1、 熟悉圖紙、嚴(yán)格按電纜節(jié)點(diǎn)圖、走向圖分類敷設(shè)。2、 施工前檢查電纜托架、扁鋼、貫穿件油漆是否到位。3、 電纜敷設(shè)時(shí)按先一次系統(tǒng)后二次系統(tǒng)、先遠(yuǎn)后近、先大后小的次序進(jìn)行。4、 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)正確標(biāo)記、并清晰持久，電纜規(guī)格型號嚴(yán)禁代用。5、 電纜敷設(shè)離蒸汽管、排氣管、法蘭、電阻器鍋爐等熱源空間應(yīng)保持規(guī)范

2、距離項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注距熱源100mm若采用有效措施不受限制距潮濕艙壁20mm距耐火艙壁、甲板離隔熱層距雙層底及滑油燃油艙柜50mm6、 電纜敷設(shè)易受油水侵蝕艙底花鋼板下應(yīng)將電纜敷設(shè)在金屬管子或管道內(nèi)，安裝應(yīng)貼近花鋼板，其兩端須高出花鋼板并封堵水密。7、 電纜敷設(shè)在有機(jī)械損傷的場所應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。8、 多臺相同的設(shè)備、帶主、應(yīng)急電源的設(shè)備電纜應(yīng)分開敷設(shè)并盡可能遠(yuǎn)離。9、 電纜敷設(shè)應(yīng)避免損傷，拐彎處留有足夠的轉(zhuǎn)彎半徑，如有碰撞須包橡皮或鉛保護(hù)。最小彎曲半徑非鎧裝或非金屬編織，熱塑性或熱固性材料絕緣電纜外徑D39254D39D39電纜外徑非鎧裝或非金屬編織，熱塑性或熱固性材料絕緣電纜外徑

3、D3925所有金屬護(hù)套、鎧裝編織以及硬金屬護(hù)套電纜6D39合成樹脂金屬薄片帶屏蔽或組合帶屏蔽電纜8D3910、 電纜敷設(shè)后應(yīng)檢查電纜是否齊全并架空，端頭保護(hù)到位，合攏區(qū)電纜須硬質(zhì)保護(hù)防止電纜燙、燒傷。11、 無關(guān)電纜不得穿過油、水艙、蓄電池室等有防爆要求的艙室，如不可避免應(yīng)采取有效防爆措施。12、 動力電纜、信號電纜應(yīng)分束緊固。本安型電纜單獨(dú)敷設(shè)與其它電纜束保持不低于50mm的間距。13、 甲板電纜敷設(shè)時(shí)在伸縮接頭處須留足伸縮余量，其余量以電纜與電纜箱內(nèi)滾動支架緊貼為標(biāo)準(zhǔn)。14、 計(jì)程儀、測深儀電纜應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)、捆扎嚴(yán)禁與其它電纜混雜。15、 電纜不得緊貼或包裹在絕緣里，冷庫電纜明線敷設(shè)。16、

4、 貫穿件內(nèi)的電纜截面積之和不應(yīng)超過貫穿件內(nèi)徑面積的40%。17、 電纜托架上電纜應(yīng)分開緊固，電纜捆扎寬度不超200mm，線徑35平方毫米以上電纜敷設(shè)不超2層，其他電纜堆積厚度不超50mm。電纜敷設(shè)要求項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注層數(shù)一般兩層（或厚度不大于50mm）寬度200mm18、 電纜捆扎應(yīng)整齊，鋼扎帶緊固后將多余部分去掉壓緊。19、 水密時(shí)將每根電纜分開，電纜與電纜、電纜與貫穿件內(nèi)壁的間隙不小于4mm.水粉按比例調(diào)和后澆注，澆注應(yīng)飽滿。20、 不同產(chǎn)品施工前應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系以了解不同船東對施工工藝的不同要求，以便改進(jìn)。21、 施工時(shí)遇和設(shè)計(jì)有沖突應(yīng)及時(shí)反饋、協(xié)調(diào)。電纜切割施工規(guī)范工具：斜

5、口鉗、扳手、螺絲刀、美工刀、壓線鉗、斷線鉗。規(guī)范：1、 電纜切割依據(jù)電纜標(biāo)識與圖紙對應(yīng)檢查，確認(rèn)無誤后進(jìn)入設(shè)備。2、 電纜進(jìn)入箱體,(無填料函)在底部封板上適當(dāng)開孔以滿足電纜進(jìn)入箱體需要，理順入口處電纜，留好彎曲半徑將電纜綁扎牢固。（帶填料函）填料函內(nèi)應(yīng)有2個(gè)金屬墊圈1個(gè)橡皮圈，其內(nèi)徑須與電纜外徑相符，留好彎曲半徑后緊固填料函使其不能松動。引入電氣設(shè)備電纜的彎曲半徑電纜外護(hù)套電纜外徑 D最小彎曲半徑金屬護(hù)套、鎧裝層任何值6D其他護(hù)層254D256D3、 電纜進(jìn)入非水密設(shè)備時(shí)絕緣護(hù)套在進(jìn)入3-5mm處切割，內(nèi)護(hù)套在絕緣護(hù)套切口再延伸5-10mm切割，金屬護(hù)套電纜切割后應(yīng)對切割處用膠布包扎保護(hù)芯線

6、。需加套管的連同套管一起包扎。進(jìn)入設(shè)備的電纜切口要在同一線上。4、 電纜進(jìn)入填料函時(shí)應(yīng)使填料函壓緊在絕緣護(hù)套上，編織切口不應(yīng)露在填料函壓緊螺母的外表面。5、 切割時(shí)不能損傷芯線絕緣。6、 芯線保護(hù)、防水式電氣設(shè)備芯線一般不需包扎，防滴式設(shè)備應(yīng)套塑料管保護(hù)，易產(chǎn)生高溫的設(shè)備應(yīng)使用纖維管保護(hù)。7、 芯線截面積在4平方毫米以下芯線長度為必須長度再加2-3個(gè)同樣接頭的長度。芯線截面積在6平方毫米以上的其芯線長度可不留余量。多芯電纜包括備用芯線應(yīng)保證芯線沿設(shè)備內(nèi)壁到最遠(yuǎn)處的接線柱的長度加上2-3個(gè)同樣接頭之和。三芯電力電纜長度應(yīng)保證其任意兩根互換。8、 電纜在進(jìn)入內(nèi)部空間較寬的設(shè)備如主、應(yīng)急配電板等，其

7、護(hù)套可在接線柱附近剝除。9、 芯線剝除絕緣的銅芯長度為銅接頭的套筒長度加2-3mm。10、 銅接頭使用必須與電纜芯線及接線端子相配套，芯線在16 平方毫米以下的接頭，壓坑在管接頭反面中間，大于25平方毫米的芯線接頭必須用冷壓鉗在銅接頭正面壓制兩個(gè)坑。兩坑間距3mm左右。11、 電纜切割遇如鍋爐點(diǎn)火器須開啟維護(hù)的需保留一定的余量，其余量以能充分開足為準(zhǔn)。12、 本安電路電纜和非本安電路電纜進(jìn)入同一設(shè)備時(shí)芯線應(yīng)隔離。13、 報(bào)警分站屏蔽連接，電纜屏蔽兩端都要接地，內(nèi)屏蔽必須連接到DPU上，外屏蔽要連接到結(jié)構(gòu)上。對絞線禁止分開。14、 連接芯線必須逐根校對，無誤后進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識必須清晰持久，保證同一

8、線面的字母號碼無倒置。15、 芯線連接必須正確、緊固、整齊。16、 接地電纜安裝時(shí)應(yīng)刮去其接觸面油漆、銹斑以保證良好接觸，并有防止松脫的彈簧墊圈或鎖緊螺母。17、 接地電纜截面積的選用：固定接地線1、 A2.5m 標(biāo)準(zhǔn)接地連接2.5m2、2.5mA8m4m3、8mA120mA/2成束電纜采用公共接地導(dǎo)體接地，則導(dǎo)體截面積應(yīng)按該束電纜中最大載流導(dǎo)體的截面積來選擇。18、 完工后檢查有無漏接、錯(cuò)接，銅質(zhì)電纜標(biāo)識、施工者實(shí)名到位。箱體保護(hù)倒位。設(shè)備安裝工具：扳手、相關(guān)吊索、吊重設(shè)備規(guī)范：1、 設(shè)備安裝前檢查基座油漆（面漆）是否到位。2、 設(shè)備安裝嚴(yán)格按圖紙上要求規(guī)格型號施工。3、 設(shè)備上方一般不應(yīng)有

9、管子法蘭和閥件，無法避免應(yīng)有防護(hù)措施。4、 較大型設(shè)備安裝需用吊重設(shè)備時(shí)應(yīng)注意綁扎方式，避免傷其油漆。5、 設(shè)備安裝必須使用適當(dāng)?shù)穆萁z，有兩個(gè)平墊一個(gè)彈墊并確保緊固，螺絲出絲2-3牙，不得太長或過短。6、 設(shè)備安裝后必須用自粘薄膜與三防布保護(hù)，易碰撞處需硬質(zhì)保護(hù)，玻璃儀表可拆的須拆下保護(hù)。7、 火警探測安裝時(shí)其探頭與防火門距離不應(yīng)小于5.5m兩探頭間距不小于11m。設(shè)備調(diào)試規(guī)范：1、 確認(rèn)界限是否與圖紙一致，接線是否牢固可靠。然后確認(rèn)絕緣、電阻、電源及電壓。2、 調(diào)試設(shè)備運(yùn)行時(shí)，必須與項(xiàng)目組對接確認(rèn)轉(zhuǎn)向并得到項(xiàng)目組同意后方可施工。3、 設(shè)備檢查整改時(shí)必須關(guān)閉電源，防止發(fā)生短路對設(shè)備、人身造成傷

10、害。4、 有服務(wù)商時(shí)，需經(jīng)服務(wù)商同意后方可進(jìn)行設(shè)備送電。5、 控制箱內(nèi)檢查完后及時(shí)復(fù)原。電焊工施工規(guī)范工具： 保溫桶、榔頭、毛刷、面罩。規(guī)范：1、 焊線上船必須架空，焊機(jī)接地正確規(guī)范，艙室內(nèi)作業(yè)確保焊線無破損、接頭。2、 使用焊條必須經(jīng)過加溫烘干，并存放于自身攜帶的保溫桶內(nèi)。按不同鋼質(zhì)正確使用焊條。3、 施工前應(yīng)對焊縫周圍的垃圾雜物清理，禁止帶水焊接。確認(rèn)焊縫經(jīng)過打磨處理合格后方可施焊。4、 焊接時(shí)根據(jù)焊條的規(guī)格調(diào)整好焊接電流，焊縫成型應(yīng)規(guī)范美觀。5、 施焊結(jié)束應(yīng)對焊縫清渣，檢查有無夾渣、氣孔、裂縫等質(zhì)量問題，如有缺陷及時(shí)整改。6、 各工件焊接結(jié)束須復(fù)查，避免漏焊。7、 水底設(shè)備須報(bào)焊前合格后

11、方可焊接，焊接完工須PT探傷予以確認(rèn)。8、 施工完畢將工具及時(shí)撤出艙外。打磨工施工規(guī)范工具：打磨機(jī)、內(nèi)六角扳手規(guī)范：1、 氣管上船應(yīng)無破損、泄漏，并架空。2、 所有開孔的孔邊必須打磨處理。3、 打磨中發(fā)現(xiàn)有夾渣、氣孔等質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)反映以便整改。裝配工施工規(guī)范工具：卷尺、石筆、通針、尼龍線。規(guī)范：1、 氣瓶、壓力表、皮管、割刀正確連接。皮管焊線上船須架空，進(jìn)艙作業(yè)皮管、焊線無破損無接頭。2、 舾裝件必須按圖紙要求正確安裝。各種支架、基座做到橫平豎直；大型基座安裝時(shí)必須保持水平。需要接地的設(shè)備接地螺絲安裝到位。3、 電纜貫穿件選用必須滿足使用場所水密、防火的要求。開孔須與實(shí)物相符，留有規(guī)范的焊接間隙，清理氧化鐵。打磨焊縫后正確安裝。4、 施工前應(yīng)確認(rèn)工件