卸酸堿管理規(guī)定

1、化學(xué)品“酸、堿”卸車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為提高崗位人員責(zé)任、安全意識(shí)及規(guī)范車間酸堿卸車作業(yè)的操作，特制定本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：一、 準(zhǔn)備工作 :1來“酸、堿”罐車后，由班組長(zhǎng)指定2 名配合卸車作業(yè)人員，并按附件規(guī)定路線指引駕駛員廠區(qū)內(nèi)行駛。2作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品（防酸堿手套、防護(hù)面罩或防毒面具）。3去接卸現(xiàn)場(chǎng)生活水管供水、空桶2 個(gè)、酸堿急救液各一瓶、鐵鍬1 張。4與駕駛員確認(rèn)物料名稱，現(xiàn)場(chǎng)填寫“卸酸、堿作業(yè)操作票”，并由班長(zhǎng)簽字。二、 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員職責(zé):1聯(lián)系檢修人員接好卸酸堿泵，試轉(zhuǎn)并確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。2作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指定卸貨罐車位置，不能阻礙其它機(jī)動(dòng)車輛的正常通行。3檢查機(jī)動(dòng)車輛是否熄火、剎車，并將啟動(dòng)鑰匙收

2、取管理。4聯(lián)系化驗(yàn)取樣分析，堿濃度（30%）、鹽酸濃度（ 30%）。5根據(jù)介質(zhì)檢查確認(rèn)流程，確認(rèn)罐內(nèi)液位，打開對(duì)應(yīng)罐閥門。6由送貨人員負(fù)責(zé)安裝并密封卸車軟管快速接頭，另一端與泵入口連接固定，鐵絲最少綁扎兩道并擰緊，其中一道鐵絲應(yīng)與泵體連接， 然后再次確認(rèn)卸車流程無誤。7卸車期間作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)值班，并監(jiān)督送貨人員及駕駛員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。精選文庫三、 卸車操作管理 :1接到化驗(yàn)人員通知分析合格后，按上風(fēng)向、雙人操作的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。2打開車輛底部控制閥，先緩慢開兩絲觀察軟管是否有泄漏現(xiàn)象，無泄漏再全開閥門。3啟酸堿泵， 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員先少開泵出口， 要檢查相關(guān)閥門、 墊片、連接軟管、接口是否牢固，確認(rèn)無問

3、題后全開泵出口閥門。4卸車時(shí) 1 人負(fù)責(zé)密切觀察酸、堿罐液位變化情況，另1 人負(fù)責(zé)機(jī)泵的啟停操作，防止出現(xiàn)溢罐現(xiàn)象。四、特殊情況的處理：1遇到雨雪等惡劣天氣應(yīng)暫停卸車。2卸車過程中軟管接口等小量泄漏，立即用塑料桶收集起來后倒入產(chǎn)品罐內(nèi)；無法收集的，立即停泵緊固密封后恢復(fù)作業(yè)。3軟管突然脫開異常情況時(shí)，需立即停泵并關(guān)閉卸車手閥。泄漏的酸堿液采取用土圍堰后收集處理，現(xiàn)場(chǎng)再用清水徹底沖洗。4產(chǎn)品罐突然溢出的，現(xiàn)場(chǎng)人員立即大聲聯(lián)系另一人停泵，再按第4.3 條進(jìn)行處置。5卸車過程中駕駛員私自離開現(xiàn)場(chǎng)或不配合工作的，停止卸車并聯(lián)系治消隊(duì)處理。五、卸車完畢后的管理：1關(guān)閉卸酸堿泵電源。2兩人配合將卸酸堿軟管、金屬管內(nèi)的物料進(jìn)行收集，并將倒入中和池內(nèi)。-2精選文庫3將工藝閥門關(guān)閉、加設(shè)盲板。4指揮車輛駛離現(xiàn)場(chǎng)后，再進(jìn)行衛(wèi)生清理、工具收回。附件：酸堿槽車廠內(nèi)行駛路線酸堿運(yùn)輸車廠內(nèi)行駛路線圖進(jìn)入廠區(qū) 3號(hào)門直行3號(hào)門保安亭直行冷卻塔左轉(zhuǎn)空冷島前直行左轉(zhuǎn)進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)大門化學(xué)樓左轉(zhuǎn)水處理廠房后右轉(zhuǎn)酸堿卸料區(qū)卸料卸料完畢后槽車右轉(zhuǎn)進(jìn)