錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程

1、錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程（一）總則1.0.1為使煤礦井巷錨桿、噴射混凝土（以下簡(jiǎn)稱錨噴）支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化，保證井巷錨噴支護(hù)工程質(zhì)量，特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于煤礦井巷錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)，不適用于預(yù)應(yīng)力錨索、鋼纖維噴射混凝土、鋼架支護(hù)和鋼筋網(wǎng)質(zhì)量檢測(cè)。其他礦山井巷、交通隧道、水工隧洞和各類石同室等地 下工程錨噴支護(hù)的質(zhì)量檢測(cè)亦可參照使用。1.0.3本規(guī)程主要是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和煤礦井巷工程質(zhì)量檢 驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制的。1.0.4煤礦井巷錨噴支護(hù)工程的材質(zhì)

2、檢驗(yàn)和工程質(zhì)量的綜合評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行的煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.0.5檢測(cè)部位的混凝土被破壞后，應(yīng)及時(shí)用砂漿充填抹平。1.0.6煤礦井巷錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)，除執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2、噴射混凝土強(qiáng)度檢測(cè)2.1 一般規(guī)定2.1.1本章適用于煤礦井巷工程中采用噴射混凝土支護(hù)的混凝土強(qiáng)度檢測(cè)。2.1.2噴射混凝土強(qiáng)度檢測(cè)宜采用點(diǎn)荷載試驗(yàn)法或拔出試驗(yàn)法，也可采用噴大板切割法或鑿方切割法。不得采用試塊法。2.1.3采用點(diǎn)荷載試驗(yàn)法或拔出試驗(yàn)法檢測(cè)噴射混凝土強(qiáng)度時(shí)，測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)符合以下要求：a）測(cè)點(diǎn)周圍的混凝土表面應(yīng)平整，應(yīng)避開蜂窩、孔洞；

3、b）測(cè)點(diǎn)周圍60mm范圍的混凝土內(nèi)，不應(yīng)有鋼筋或預(yù)埋鐵件;c）相鄰兩測(cè)點(diǎn)的間距不應(yīng)小250mm離混凝土邊緣的距離不應(yīng)小于150mmd）檢測(cè)部位的混凝土厚度不應(yīng)小于50mm2.2點(diǎn)荷載試驗(yàn)法2.2.1點(diǎn)荷載試驗(yàn)法是用混凝土鉆取機(jī)從混凝土噴體中鉆取圓柱體芯樣、用點(diǎn)荷載儀測(cè)試其點(diǎn)荷載強(qiáng)度，再根據(jù)點(diǎn)荷載強(qiáng)度確定混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)方法。2.2.2點(diǎn)荷載試驗(yàn)法由取樣、點(diǎn)荷載試驗(yàn)兩部分組成。取樣部分包括取樣鉆機(jī)和金剛砂薄壁鉆頭，并帶有水冷卻系統(tǒng)。點(diǎn)荷載試驗(yàn)裝置包括手動(dòng)油泵、空心油缸、加荷錐體、測(cè)壓裝置和輸油管路。常用機(jī)具見本規(guī)程附錄A。2.2.3點(diǎn)荷載試驗(yàn)法檢測(cè)噴射混凝土強(qiáng)度的操作，應(yīng)符合下列要求：a）取樣：

4、1）取樣時(shí)機(jī)具應(yīng)放置平穩(wěn)，避免沖擊、震動(dòng)；2） 所取芯樣應(yīng)完整，芯樣直徑應(yīng)大于噴射混凝土粗骨料直徑的1.5倍，芯樣長(zhǎng)度應(yīng)不小于其直徑的1.1倍。b）點(diǎn)荷載試驗(yàn)：1）加載點(diǎn)應(yīng)位于芯樣長(zhǎng)度的中間部分，距任一端不得小于芯樣半徑，兩加載點(diǎn)的連線應(yīng)通過(guò)斷面圓心，即必須作徑向加載；2）加載點(diǎn)的位置應(yīng)是芯樣表面光滑完整處，并避開復(fù)噴面、破裂面、氣孔；3） 對(duì)芯樣加壓應(yīng)緩慢均勻，加載速度應(yīng)小于0.2MPa/s。2.2.4出現(xiàn)下列情況之一者所得出的點(diǎn)荷載試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須舍棄：a）芯樣沿復(fù)噴面或沿噴層與圍巖的交界面破壞；b）芯樣破裂面未通過(guò)兩個(gè)加載點(diǎn)，或僅通過(guò)一個(gè)加載點(diǎn)；c） 芯樣破裂面與其軸線的夾角小于45

5、6; ;d）試驗(yàn)數(shù)據(jù)與芯樣外觀特征有明顯差異，正常情況下，噴射混凝土芯樣外觀特征與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的關(guān)系見本規(guī)程附錄 B。C所述方法建立。2.2.6式為計(jì)算通式，具體的強(qiáng)度計(jì)算式可按本規(guī)程附錄2.2.7點(diǎn)荷載法檢測(cè)噴射混凝土強(qiáng)度，可按本規(guī)程附錄D的要求記錄。2.3 拔出試驗(yàn)法2.3.1 拔出試驗(yàn)法是指在混凝土噴體中鉆孔、切槽并安裝擴(kuò)拔器進(jìn)行拔出試驗(yàn)，根據(jù)極限拔出力確定噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度（見圖2.3.1 ）。2.3.2 拔出試驗(yàn)裝置應(yīng)包括鉆孔、切槽、拔出三部分機(jī)具。常用機(jī)具見本規(guī)程附錄A。2.3.3 拔出試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：a ）鉆孔時(shí)應(yīng)使鉆頭與混凝土表面始終保持垂直，垂直度偏差不應(yīng)大于3°

6、 ,鉆孔深度不小于40mmE壁要求光滑；b ）若噴射混凝土表面不平整，在鉆孔前應(yīng)將孔位周圍約為80mnfE圍內(nèi)的表面處理平整；c ）在鉆孔內(nèi)離孔口 25mm（與孔口相鄰的溝槽平面至孔口的距離）處，切出一環(huán)形溝槽。d ）拔出加壓應(yīng)緩慢均勻，加載速度應(yīng)小于0.2MPa/s ;e ）拔出試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到混凝土剛開始破壞，油壓表讀數(shù)不再增加為止。2.3.4 拔出試驗(yàn)后應(yīng)檢查測(cè)點(diǎn)混凝土的破損狀況。正常情況下，混凝土破壞面應(yīng)為基 本規(guī)則的錐形面。2.3.5 出現(xiàn)下列情況之一者所得出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須舍棄；a ）未出現(xiàn)破損現(xiàn)象；b ）承力環(huán)或支承點(diǎn)內(nèi)混凝土僅有小部分破損；c ）環(huán)形溝槽不規(guī)則，或溝槽離混凝土表面距離

7、小于；d ）拔出破壞后，破壞面為很不規(guī)則的錐形面；e ）表頭讀數(shù)明顯反常。2.3.6式為噴射混凝土抗壓強(qiáng)度計(jì)算通式，具體計(jì)算公式可按本規(guī)程附錄C所述方法建立。2.3.7拔出法檢測(cè)噴射混凝土強(qiáng)度可按本規(guī)程附錄E的要求記錄。2.4 檢測(cè)程序2.4.1 根據(jù)工程種類、工程量的大小，按表 2.4.1確定噴射混凝土強(qiáng)度檢查點(diǎn)數(shù)。2.4.2 采用隨機(jī)抽樣法確定檢查點(diǎn)所在位置，詳見本規(guī)程附錄F。2.4.3每一檢查點(diǎn)取混凝土芯樣5個(gè)，或選5個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行鉆孔與擴(kuò)槽，芯樣或測(cè)點(diǎn)宜均勻分布在檢查斷面周邊上；或采用噴大板法或鑿方法制作3塊100m淋100m淋100mm立方體試件。2.4.4對(duì)混凝土芯樣進(jìn)行點(diǎn)荷載試驗(yàn)，或

8、對(duì)鉆孔進(jìn)行拔出試驗(yàn)，或?qū)α⒎襟w試件進(jìn)行抗壓 試驗(yàn)。2.5質(zhì)量評(píng)判2.5.1采用噴大板法或鑿方法制作立方體試塊檢測(cè)噴射混凝土強(qiáng)度，其強(qiáng)度代表值的確定，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)）第 3.0.2條和第3.0.3條的規(guī)定。2.5.2采用點(diǎn)荷載法或拔出法檢測(cè)噴射混凝土強(qiáng)度，檢查點(diǎn)強(qiáng)度代表值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：a）根據(jù)同一檢查點(diǎn)5個(gè)測(cè)點(diǎn)強(qiáng)度值，計(jì)算算術(shù)平均值，作為該檢查點(diǎn)的混凝土強(qiáng)度代表值；b） 當(dāng)檢查點(diǎn)5個(gè)測(cè)點(diǎn)強(qiáng)度中的最大值或最小值與中間值之差，超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中 間值作為該檢查點(diǎn)的強(qiáng)度代表值；c） 當(dāng)檢查點(diǎn)5個(gè)測(cè)點(diǎn)強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的1.5%時(shí)，

9、該檢 查點(diǎn)的強(qiáng)度不應(yīng)作為評(píng)定的依據(jù)。2.5.3噴射混凝土強(qiáng)度質(zhì)量評(píng)判應(yīng)采用統(tǒng)計(jì)方法或非統(tǒng)計(jì)方法。10,應(yīng)用方差未知2.4.4對(duì)抽樣檢測(cè)評(píng)判重要工程的噴射混凝土，且檢查點(diǎn)數(shù)大于或等于的統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定，其噴射混凝土強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足2.5.4 1 , 2.5.4 2 式的要求。2.5.5對(duì)抽樣檢測(cè)評(píng)判一般工程和檢查點(diǎn)數(shù)少于10的重要工程的噴射混凝土，可用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定，其噴射混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合以下規(guī)定：a) n個(gè)檢查點(diǎn)的噴射混凝土抗壓強(qiáng)度平均值不低于標(biāo)準(zhǔn)值；b) n個(gè)檢查點(diǎn)噴射混凝土抗壓強(qiáng)度中的最小值不低于標(biāo)準(zhǔn)值的85%滿足本條規(guī)定的噴射混凝土強(qiáng)度判為合格。3噴射混凝土厚度檢測(cè)3.1 一般規(guī)定3.1.1本

10、章適用于噴射混凝土厚度檢測(cè)。3.1.2鋼筋網(wǎng)噴射混凝土中，鋼筋網(wǎng)到巖面間的噴厚、鋼筋網(wǎng)外保護(hù)層的噴厚檢測(cè)，以及 鋼架噴射混凝土中，鋼架與巖面間的噴厚、鋼架外保護(hù)層的噴厚檢測(cè)應(yīng)按現(xiàn)行的煤礦井 巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2檢測(cè)方法3.2.1噴射混凝土厚度可在噴射混凝土凝結(jié)前用針探法檢測(cè)，也可用打孔尺量法或取芯法 檢測(cè)。3.3檢測(cè)程序3.3.1按表3.3.1確定噴層厚度檢查點(diǎn)數(shù)量，但每次檢測(cè)不應(yīng)少于3個(gè)檢查點(diǎn)。3.3.2在檢查點(diǎn)斷面內(nèi)均勻選3個(gè)測(cè)點(diǎn)。3.3.3 噴射混凝土厚度檢測(cè)情況應(yīng)隨時(shí)記錄，可按本規(guī)程附錄G的要求記錄。3.4質(zhì)量評(píng)判3.4.1噴層厚度不小于設(shè)計(jì)值的90%勺測(cè)點(diǎn)判為

11、合格，不小于設(shè)計(jì)值的測(cè)點(diǎn)判為優(yōu)良。3.4.2檢查點(diǎn)中有75%及其以上的測(cè)點(diǎn)的噴層厚度符合合格規(guī)定，其余測(cè)點(diǎn)噴層厚度不影響安全使用，且最小厚度不小于設(shè)計(jì)值的50%亥檢查點(diǎn)為合格。若檢查點(diǎn)符合合格的規(guī)定，且其中有50%及其以上的測(cè)點(diǎn)符合優(yōu)良規(guī)定，該檢查點(diǎn)為優(yōu)良。3.4.3每個(gè)檢查點(diǎn)的噴層厚度均符合合格規(guī)定，則該待檢工程噴射混凝土厚度判為合格。在合格的基礎(chǔ)上，若有50%及其以上檢查點(diǎn)的噴層厚度符合優(yōu)良規(guī)定，則該待檢工程噴射混凝土厚度判為優(yōu)良。4錨桿安裝質(zhì)量檢測(cè)4.1 一般規(guī)定4.1.1本章適用于煤礦井巷工程中采用錨桿支護(hù)的錨桿托板安裝質(zhì)量，錨桿間距、排距、 錨桿孔深度、角度，錨桿外露長(zhǎng)度質(zhì)量檢測(cè)。4

12、.1.2本章的主要指標(biāo)和要求是根據(jù)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范、礦山井巷工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范和煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定提出的。4.1.3本章所述各檢測(cè)項(xiàng)目的檢查點(diǎn)數(shù)量均按表4.1.3確定，但每次檢查點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。4.1.4 本章所述各檢測(cè)項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行的煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.1.5 錨桿安裝質(zhì)量檢測(cè)可按附錄H的要求記錄。4.2錨桿托板安裝質(zhì)量檢測(cè)4.2.1錨桿托板安裝質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)于未噴射混凝土的工程，現(xiàn)場(chǎng)扳動(dòng)、觀察實(shí)查；對(duì)于已噴射混凝土的工程，抽查檢查點(diǎn)上的施工檢查記錄。4.2.2錨桿托板安裝質(zhì)量由班組逐排檢查，并做好記錄；中間或竣工驗(yàn)收時(shí)，根據(jù)

13、工程種類,按本規(guī)程表4.1.3的規(guī)定確定檢查點(diǎn)數(shù)量。4.2.3在每個(gè)檢查點(diǎn)檢測(cè)其前一排錨桿托板的安裝質(zhì)量。4.2.4錨桿托板安裝牢固，基本密貼壁面，不松動(dòng)的判為合格；錨桿托板安裝牢固，密貼壁面，未接觸部位楔緊者判為優(yōu)良。4.3錨桿間距、排距檢測(cè)4.3.1 錨桿間距、排距允許偏差為土 10mm4.3.2錨桿未被噴射混凝土覆蓋前，可直接檢測(cè)；錨桿被噴射混凝土覆蓋后，金屬錨桿應(yīng)采用錨桿探測(cè)儀探測(cè)，并標(biāo)定其位置。4.3.3所采用的錨桿探測(cè)儀應(yīng)符合以下要求：a）最大探測(cè)深度不小于 200mm b）定位精度為土 10mm4.3.4在鋪設(shè)有金屬網(wǎng)的錨噴支護(hù)工程中，應(yīng)采用能分辨金屬網(wǎng)和錨桿的錨桿探測(cè)儀檢測(cè) 錨

14、桿間距、排距。4.3.5 根據(jù)工程種類，按本規(guī)程表4.1.3的規(guī)定確定錨桿間距、排距檢查點(diǎn)數(shù)量。4.3.6在每個(gè)檢查點(diǎn)檢測(cè)呈四邊形布置的相鄰4根錨桿，量取其間距、排距。4.3.7檢查點(diǎn)相鄰4根錨桿的間距、排距均符合本規(guī)程4.3.1條的規(guī)定，該檢查點(diǎn)合格。4.4錨桿孔深度、角度檢測(cè)4.4.1錨桿孔深度允許偏差為0+ 50mm錨桿方向與井巷輪廓線或巖層層理角度允許偏差為v 15° 。4.4.2在施工過(guò)程中，班組逐排檢驗(yàn)，并做好記錄；中間或竣工驗(yàn)收時(shí)，根據(jù)本規(guī)程表4.1.3 的規(guī)定確定檢查點(diǎn)數(shù)量，抽查檢查點(diǎn)上的施工檢查記錄。4.5錨桿外露長(zhǎng)度檢測(cè)4.5.1錨桿尾端外露長(zhǎng)度應(yīng)符合表4.5.1

15、的規(guī)定。4.5.2根據(jù)工程種類，按本規(guī)程表4.1.3的規(guī)定確定檢查點(diǎn)數(shù)量。4.5.3尺量檢查點(diǎn)前一排錨桿外露長(zhǎng)度最大值。5錨桿抗拔力檢測(cè)5.1檢測(cè)方法5.1.1用錨桿拉力計(jì)作錨桿抗拔力檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果評(píng)判錨桿抗拔力和安裝牢固程度的質(zhì)量狀況。5.1.2錨桿拉力計(jì)應(yīng)符合以下要求：a）最大工作荷載不小于 70kN;b）工作行程不小于 10mmc） 測(cè)力裝置應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)精密壓力表或數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)，精密度等級(jí)宜為0.5級(jí)。5.2檢測(cè)程序5.2.1 確定檢測(cè)數(shù)量：巷道每 3050m,取樣不少于一組。立井、石同室每300根錨桿或300根以下，取樣不少于一組；300根以上，每增加1300根，相應(yīng)多取樣一組。設(shè)計(jì)

16、或材料變更，應(yīng)另取一組。每組不得少于 3根。5.2.2在同一檢查點(diǎn)內(nèi)均勻取 3根或3根以上作為一組。5.2.3對(duì)所取錨桿作抗拔力試驗(yàn)，抗拔力試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：a）安設(shè)錨桿拉力計(jì)前應(yīng)卸除錨桿螺母及托板；b）用錨桿夾具將錨桿夾緊；c） 安設(shè)錨桿拉力計(jì)，應(yīng)使千斤頂軸心與錨桿及錨桿夾具中心線一致，并將三者固為一體；d）對(duì)錨桿拔出加壓應(yīng)緩慢均勻，直至錨桿松動(dòng)或壓力表讀數(shù)（數(shù)顯值）達(dá)到與設(shè)計(jì)錨桿抗拔力相對(duì)應(yīng)的數(shù)值為止；e）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取安全措施，防止拉拔裝置脫落傷人。5.2.4 將壓力表讀數(shù)（數(shù)顯值）按公式 5.2.4換算成錨桿抗拔力：F=CPS(5.2.4 )式中：F錨桿抗拔力（N）;C壓力表值與錨桿抗

17、拔力之間相關(guān)系數(shù)，在儀器標(biāo)定時(shí)確定；P壓力表讀數(shù)（MPa ；S錨桿拉力計(jì)千斤頂活塞面積（ mm2。5.2.5在進(jìn)行錨桿抗拔力檢測(cè)的同時(shí)應(yīng)作好記錄，記錄表的內(nèi)容可按本規(guī)程附錄J的要求。5.3質(zhì)量評(píng)判5.3.1檢查點(diǎn)一組錨桿中，錨桿抗拔力最低值不小于設(shè)計(jì)值的90%該檢查點(diǎn)為合格；若最低值大于或等于設(shè)計(jì)值，該檢查點(diǎn)為優(yōu)良。5.3.2待檢工程所有檢查點(diǎn)均合格，則該工程錨桿抗拔力質(zhì)量合格；在合格的基礎(chǔ)上，其中有50%及其以上檢查點(diǎn)符合優(yōu)良規(guī)定，則該工程錨桿抗拔力質(zhì)量判為優(yōu)良。6工程規(guī)格、觀感質(zhì)量及噴射混凝土基礎(chǔ)深度檢測(cè)6.1工程規(guī)格檢測(cè)6.1.1錨噴支護(hù)工程規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行的煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

18、的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.1.2工程規(guī)格可采用掛線尺量方法或用超聲波斷面量測(cè)儀檢測(cè)#6.1.3超聲波斷面量測(cè)儀應(yīng)符合以下要求：a）量測(cè)誤差應(yīng)小于 1%;b）可全方位量測(cè)。6.1.4工程規(guī)格檢查點(diǎn)數(shù)量的確定及測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合現(xiàn)行的煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.2的規(guī)定。6.1.5工程規(guī)格偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。6.1.6支護(hù)工程規(guī)格評(píng)判應(yīng)符合以下規(guī)定：a）檢查點(diǎn)中有75%及其以上的測(cè)點(diǎn)符合合格規(guī)定，其余測(cè)點(diǎn)不影響安全使用，則該檢查點(diǎn)合格；在合格的基礎(chǔ)上，其中有50%及其以上的測(cè)點(diǎn)符合優(yōu)良規(guī)定，則該檢查點(diǎn)判為優(yōu)良。b）待檢工程中所有檢查點(diǎn)均合格，則該工程規(guī)格質(zhì)量應(yīng)

19、判為合格；在合格的基礎(chǔ)上，其中有50呃其以上檢查點(diǎn)優(yōu)良，則該工程規(guī)格質(zhì)量應(yīng)判為優(yōu)良。6.1.7 檢測(cè)工程規(guī)格，可按本規(guī)程附錄K的要求作好記錄。6.2觀感質(zhì)量及噴射混凝土基礎(chǔ)深度檢測(cè)6.2.1對(duì)錨噴支護(hù)的重要工程應(yīng)進(jìn)行觀感質(zhì)量檢測(cè)。6.2.2采用人工觀測(cè)的方法檢測(cè)錨噴支護(hù)觀感質(zhì)量。6.2.3對(duì)待檢工程應(yīng)全面檢測(cè)漏噴、離鼓、裂縫、漏水、鋼筋網(wǎng)外露等狀況。6.2.4噴射混凝土表面平整密實(shí)狀況應(yīng)采用抽查的方式檢測(cè)，檢查點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 立井井筒每次抽查時(shí)！檢查點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于 3個(gè)，檢查點(diǎn)間距不應(yīng)大于15m；b） 斜井井筒、平石同、巷道、石同室每次抽查時(shí)，檢查點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)，檢查點(diǎn)間距不應(yīng)大于

20、 20mt6.2.5檢查點(diǎn)斷面內(nèi)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：檢測(cè)噴射混凝土表面平整密實(shí)狀況時(shí)，圓形斷面井巷工程在同一檢查點(diǎn)斷面內(nèi)均勻取4個(gè)測(cè)點(diǎn)，斜井、平石同、石同室、巷道均在同一檢查點(diǎn)斷面內(nèi)的兩幫各取一個(gè)測(cè)點(diǎn)。每個(gè)測(cè)點(diǎn)為 以測(cè)點(diǎn)為中心1m2范圍內(nèi)。6.2.6錨噴支護(hù)觀感質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a）無(wú)漏噴、離鼓現(xiàn)象；b）無(wú)仍在擴(kuò)展中或危及使用安全的裂縫；c）待檢錨噴支護(hù)工程漏水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)防水標(biāo)準(zhǔn)；d）鋼筋網(wǎng)不得外露；e） 噴射混凝土表面平整密實(shí)， 用1m的靠尺和塞尺量測(cè)，測(cè)點(diǎn)1m2范圍內(nèi)凹凸不得大于 50mmf）斷面輪廓符合設(shè)計(jì)要求，做到墻直、拱平滑。6.2.7工程觀感質(zhì)量評(píng)判應(yīng)符合以下規(guī)定

21、：a）無(wú)漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象，漏水量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)防水標(biāo)準(zhǔn)，其它檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)點(diǎn)總數(shù)有 70%及其以上實(shí)測(cè)值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)，其余的不影響安全使用，則該待檢工程的觀感質(zhì)量判為合格；b）無(wú)漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象，漏水量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)防水標(biāo)準(zhǔn)，其它檢驗(yàn)項(xiàng)目的測(cè)點(diǎn)總數(shù)有 70%及其以上實(shí)測(cè)值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)，其余的不影響安全使用，則該待檢工程的外觀質(zhì)量判為優(yōu)良。6.2.8 檢測(cè)工程觀感質(zhì)量，可按本規(guī)程附錄L的要求作好記錄。6.2.9噴射混凝土基礎(chǔ)深度檢測(cè)應(yīng)符合下列要求:a）噴射混凝土基礎(chǔ)深度的允許偏差應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)值的10%b

22、）噴射混凝土基礎(chǔ)深度的檢驗(yàn)方法及檢查點(diǎn)數(shù)量應(yīng)該符合現(xiàn)行的煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；c） 噴射混凝土基礎(chǔ)深度測(cè)點(diǎn)總數(shù)有70呃其以上實(shí)測(cè)值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏 差范圍內(nèi)，其余的不影響安全使用，則該待檢工程的噴射混凝土基礎(chǔ)深度質(zhì)量為合格，測(cè)點(diǎn)總數(shù)有90%及其以上實(shí)測(cè)值在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)，其余的不影響安全使用，則該待檢工程的噴射混凝土基礎(chǔ)深度質(zhì)量為優(yōu)良。附錄A錨噴支護(hù)工程質(zhì)量檢測(cè)常用機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)用途對(duì)主要技術(shù)性能、參數(shù)要求1混凝土強(qiáng)度檢測(cè)儀HQC40點(diǎn)荷載試驗(yàn)法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度最大工作荷載應(yīng)不小于 30kN,油缸面積 19.63cm2，測(cè)試芯樣直徑為 30

23、mnS 50mrp加 荷錐體錐臺(tái)角應(yīng)為60° ,球面曲率半徑應(yīng)為 5mm兩加荷錐體同軸度偏差應(yīng)不超過(guò)0.2mm,壓力表精密度等級(jí)為 0.5級(jí)2混凝土拉拔儀HLB8拔出試驗(yàn)法檢測(cè)混凝土強(qiáng) 度最大拔出力應(yīng)不小于 40kN,工作行程應(yīng)不小于5mm圓環(huán)式承力環(huán)內(nèi)徑為 55mm壓力表精密 度等級(jí)為0.5級(jí)，油缸具有對(duì)中調(diào)正裝置PL 1最大拔出力應(yīng)不小于 14kN,二作行程應(yīng)不小于5mm三支承點(diǎn)中心的內(nèi)切圓直徑為140mm壓力表精密度等級(jí)為0.53混凝土取樣鉆機(jī)ZQH6采用HQC4啦測(cè)混凝土強(qiáng) 度時(shí)，鉆取噴射混凝土芯 樣使用金剛砂薄壁鉆頭，內(nèi)徑為30mm采用HLB8檢測(cè)混凝土強(qiáng) 度時(shí)，在噴層內(nèi)鉆孔，切 槽鉆孔鉆頭外徑為切槽砂輪直徑為砂輪軸直徑為10mn#輪厚度為10土 0.5mm砂輪與砂輪莊間凈距離應(yīng)為25土 0.5mmZCH 1用HQC4胥口 MPJ眼測(cè)混凝土強(qiáng)度時(shí)，鉆取噴射混凝土芯樣使用金剛砂薄壁鉆頭，內(nèi)徑為50mmFZ