隧道工程洞口段施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、隧道工程洞口段施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.1 洞口段施工方案本工程為低山丘陵地貌,溝梢發(fā)育,陡坡山谷與山梁相間,地形 起伏較大,溝梢上覆第四系沖洪積、殘坡積層。隧道洞口除洛香隧道 出口位于巖壁上外,其它隧道口位于淺埋地段,為殘坡積變質(zhì)巖,屬 V級(jí)圍巖,巖體不完整,工程地質(zhì)較差,且地表水匯集,施工難度較 大,施工時(shí)要結(jié)合洞外場(chǎng)地和相鄰工程的情況、全面考慮、妥善安排 及早施工,為隧道洞身施工創(chuàng)造條件。洞門在施工前按設(shè)計(jì)并結(jié)合地形條件作好截、排水溝,施工應(yīng)盡 量減少對(duì)原坡面的破壞和對(duì)周圍環(huán)境的影響,開(kāi)挖后的坡面應(yīng)達(dá)到穩(wěn) 定、平整、美觀的要求。每座隧道洞口和洞口段施工時(shí)要制定完善的進(jìn)洞方案。淺埋段和 洞口加強(qiáng)段

2、的開(kāi)挖施工,根據(jù)設(shè)計(jì)可采用地面錨桿、管棚、超前小導(dǎo) 管、注漿等輔助措施。1.2 洞口段施工工藝流程隧道洞口段工程一般包括隧道洞口邊、 仰坡的土石方開(kāi)挖、防護(hù)、 端墻、翼墻等洞門后工;洞口排水系統(tǒng);洞口加強(qiáng)段及洞門工程,其 施工流程見(jiàn)洞口段施工工藝流程圖。i穩(wěn)定圖1-1 洞口段施工流程圖1.3 洞口段施工工藝洞口段開(kāi)挖施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和地形條件、隧道 構(gòu)造、洞外相鄰建筑的影響等諸多因素,綜合選定洞口段開(kāi)挖進(jìn)洞方 案。洞口段地層條件良好,洞口段圍巖為田IV級(jí)時(shí),采用臺(tái)階法進(jìn) 洞,其爆破進(jìn)尺控制在1.01.5m,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及時(shí)做好支護(hù); 洞口段圍巖為V級(jí)時(shí),可采用環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土

3、法、交叉中隔壁法 (CRD法)等分部開(kāi)挖法進(jìn)洞,開(kāi)挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)對(duì)圍巖進(jìn)行預(yù)加固; 對(duì)于淺埋,可采用地表預(yù)加固和圍巖超前支護(hù)方法, 做到“先護(hù)后挖”; 本工程為確保安全進(jìn)洞,正洞及斜井洞口均采用先施工護(hù)拱法進(jìn)洞。1.3.1 洞口段施工1.3.1.1 隧道洞口截排水根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)隧洞路塹放樣的同時(shí),將隧道洞頂截水溝位置確 定。截水天溝距邊仰坡開(kāi)挖邊緣不小于5ml溝底坡度根據(jù)地形設(shè)置,但不小于3%以免淤積。天溝采取人工或人工配合小型機(jī)械開(kāi)挖,以 漿砌片石砌筑,將坡面匯水引至地面自然排水系統(tǒng)。路塹開(kāi)挖前,應(yīng)先施作洞頂截排水溝,保證洞口排水暢通,洞內(nèi) 施工不受影響。隧道洞口排水系統(tǒng)應(yīng)在隧道進(jìn)入正洞施工前

4、完成,以排除地下涌 水、施工廢水,避免降雨影響隧道正常施工作業(yè)。1.3.1.1.1 隧道洞口天溝砌筑隧道洞口天溝永久排水系統(tǒng)應(yīng)在雨季之前修好。1.3.1.1.2 隧道天溝斷面形式隧道天溝采用M10笈砌片石砌筑,斷面形式如圖1-2。-I圖1-2 隧道大溝砌筑斷面尺寸圖(單位:cm)1.3.1.1.3 材料要求(1)石料的標(biāo)準(zhǔn)用作隧道天溝砌筑的石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬,不易風(fēng)化,無(wú)裂紋;石料 表面的污漬應(yīng)予清除;片石形狀不受限制,但其中部厚度不得小于 15cm,用作鑲面的片石要表面平整、尺寸較大,邊緣厚度不得小于 15cmi片石強(qiáng)度等級(jí)不低于MU25(2)砂漿1)所用砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砂漿的配合

5、比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn) 確定。砂漿配合比設(shè)計(jì),試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取值應(yīng)滿足規(guī)范要求。2)砂漿中所用水泥、細(xì)骨料、水等原材料的質(zhì)量要求,應(yīng)符合規(guī) 范的規(guī)定。3)砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性。 砂漿的稠度應(yīng)以砂 漿稠度儀測(cè)定的下沉度表示,宜為 1050mm4)砂漿應(yīng)隨拌隨用,必須采用砂漿攪拌機(jī)拌制。當(dāng)在運(yùn)輸、貯存 過(guò)程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí),砌筑前應(yīng)重新拌和,過(guò)夜砂漿或已凝 結(jié)的砂漿,不得使用。1.3.1.1.4 天溝砌筑(1)砌體應(yīng)采用擠漿法砌筑,砌筑時(shí)石塊大小搭配均勻,石塊大 面朝下,填心石不宜過(guò)小。砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),砂漿飽滿,砌縫的寬度 23cm砌體表面的勾 縫,勾縫一律勾成凹縫,在砌體砌

6、筑時(shí)留出深 2cm的空縫,勾縫深度 1cm,寬度2cm勾縫線條均勻圓順,勾縫前后清掃砌體表面,灑水濕 潤(rùn),所用砂漿強(qiáng)度不小于砌體所用砂漿強(qiáng)度,勾縫后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。(2)砌體表面表面平整,掛線砌筑,平整度允許偏差為15mm表面無(wú)通縫、瞎縫、干縫、假縫;砌筑厚度符合設(shè)計(jì)要求。(3)砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌合必須采用砂漿攪拌機(jī),配備磅秤等計(jì)量器具。(4)鋪砌背后及頂部與地面之間應(yīng)填塞封嚴(yán), 溝底和溝邊應(yīng)平順 整齊。砌體砌筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn),常溫下養(yǎng)護(hù) 期不得少于7d。1.3.1.1.5 洞口邊仰坡開(kāi)挖(1)隧道洞口段排水應(yīng)先做好洞頂截水溝, 并隨時(shí)檢查,確保開(kāi) 挖區(qū)排水系統(tǒng)暢通。施工前,應(yīng)先檢查邊

7、、仰坡以上的山坡穩(wěn)定情況, 清除懸石、處理危石,施工期間實(shí)施不間斷監(jiān)測(cè)和防護(hù)。(2)邊仰坡開(kāi)挖1)先進(jìn)行測(cè)量放樣,在清除洞口與上方有可能滑塌的表土、 灌木 及山坡危石后,土質(zhì)地層采用挖掘機(jī)自上而下逐層開(kāi)挖,人工修坡配 合,不得掏底開(kāi)挖或上下重疊開(kāi)挖。對(duì)于較硬的土層采用人工手持風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除。2)石質(zhì)地層仰坡開(kāi)挖需要爆破時(shí),應(yīng)以淺眼松動(dòng)爆破為主,且預(yù) 留光爆層。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡和仰坡,如有滑動(dòng)、開(kāi)裂等現(xiàn)象, 應(yīng)適當(dāng)放緩坡度,或采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?)邊仰坡以外的植被不得破壞,盡可能確保土體植被的完整。(3)邊仰坡防護(hù)邊仰坡較高時(shí),應(yīng)分層開(kāi)挖,分層防護(hù),并及時(shí)用坡度板檢查坡 度,待坡度檢查合格后

8、,及時(shí)打設(shè)系統(tǒng)錨桿,掛設(shè)金屬網(wǎng)并與錨桿頭 焊接成整體,然后噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.3.2護(hù)拱施工本工程為確保進(jìn)洞安全,斜井及正洞洞口均采取護(hù)拱法進(jìn)洞,根 據(jù)地形情況,護(hù)拱長(zhǎng)為12m厚50cmC2顯,護(hù)拱內(nèi)設(shè)高45cm格柵 拱架35根,格柵拱架間距50cmi靠近掌子面一根拱架嵌入巖體內(nèi)。 斜井護(hù)拱高為全斷面,正洞護(hù)拱高為上半斷面,護(hù)拱形式見(jiàn)圖 1-3。1.3.2.1 施工工藝護(hù)拱施工工藝見(jiàn)圖1-4邊、仰坡開(kāi)挖及錨噴支護(hù)超前小尊管汪漿上半斷面掏槽上半斷面拱架架設(shè)開(kāi)挖套拱段上半斷面土方架設(shè)拱架打設(shè)錨桿及鎖腳錨桿立模澆注套拱上半斷面混凝土上半斷面開(kāi)挖支護(hù)35m下半斷面偏槽法開(kāi)挖、支護(hù)臺(tái)階法進(jìn)洞開(kāi)挖

9、支護(hù)圖1-4護(hù)拱施工工藝流程圖1.3.2.2 護(hù)拱施工1.3.2.2.1 開(kāi)挖施工前,測(cè)量放線,施作完成超前小導(dǎo)管,拱架安設(shè)部位采取掏 梢開(kāi)挖,土梢寬(縱向方向)與初期支護(hù)厚度相同。土梢開(kāi)挖采用人 工開(kāi)挖風(fēng)鎬輔助的方式進(jìn)行。土梢挖好后,要求內(nèi)表面成型好,無(wú)超 挖和欠挖,以保證初期支護(hù)的厚度。1.3.2.2.2 拱架的加工、架設(shè)護(hù)拱段拱架采用格柵鋼架,主筋為 25鋼筋,為確保護(hù)拱段的初 期支護(hù)凈空尺寸、防止因拱頂下沉及側(cè)墻收斂而侵入凈空,拱架尺寸 在原設(shè)計(jì)拱架的基礎(chǔ)上外放10cmi(1)在拱架架設(shè)前,將拱架腳部鋪墊 5cm厚的早強(qiáng)砂漿找平層, 待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),再安裝鋼架,以防拱架下沉,

10、拱架安裝 時(shí)嚴(yán)格控制拱架標(biāo)高,拱架安裝時(shí)按設(shè)計(jì)抬高5cm.。(2)第一根拱架要鑲嵌于事先挖好的土梢中, 并與注漿小導(dǎo)管焊 接。在安設(shè)時(shí)不能隨意切割拱架及鋼管, 并將各連接螺栓上齊、擰緊, 不得用小型號(hào)的螺栓替代。(3)護(hù)拱段拱架安設(shè)時(shí)要保證中線、法線的準(zhǔn)確,保證其不偏、不斜、不前俯、不后仰,鋼架安裝允許偏差:橫向和高程為士 5cm,垂 直度±2°。(4)拱架架設(shè)完成后,焊接縱向 22鋼筋連接筋,縱向連接筋 環(huán)向間距為1.0m,在焊接縱向連接筋的同時(shí)掛雙層鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)采 用0 8鋼筋,網(wǎng)格間距200X 200mm掛設(shè)時(shí)兩片鋼筋網(wǎng)搭接不得小于 200mm(5)護(hù)拱拱架架設(shè)完成

11、后,在拱腳部位焊接6根縱向連接筋,并 在每?jī)筛凹苤g焊接抗剪鋼筋以形成一水平防沉梁。(6)打設(shè)鎖腳錨桿,鎖腳錨桿采用 0 25鋼筋,鋼筋長(zhǎng)為3m,預(yù) 留10cm于鋼拱架。每根拱架每側(cè)設(shè)鎖腳錨桿 3根。1.3.2.2.3 立模、噴射上半斷面混凝土(1)立模,護(hù)拱內(nèi)模板可采用1cm厚的木板吊在護(hù)拱格柵鋼架的 內(nèi)側(cè)。(2)噴射混凝土,采用濕噴工藝,噴射時(shí)要從下向上分層進(jìn)行, 每層噴射厚度為35cm注意在噴射時(shí)兩側(cè)對(duì)稱同步進(jìn)行,防止因高 差過(guò)大造成拱架移位。1.3.2.2.4 洞身開(kāi)挖護(hù)拱混凝土澆筑完成后,進(jìn)行洞內(nèi)上斷面開(kāi)挖支護(hù),上斷面開(kāi)挖 支護(hù)按照設(shè)計(jì)圍巖支護(hù)進(jìn)行。1.4 洞門施工本工程隧道洞門設(shè)

12、計(jì)形式有斜切式、柱式、耳墻式及臺(tái)階式等多 種形式,柱式、耳墻式及臺(tái)階式洞門采用木模板,方木支撐一次澆注 成型,斜切式洞門與洞身襯砌硅同步施工,帽檐在斜切洞門完成拆模 后施作。洞門端翼墻施工流程見(jiàn)圖1-5洞門施工工藝流程圖。安裝基礎(chǔ)模板圖1-5洞門施工流程圖1.4.1 模板端墻、翼墻正面和側(cè)面木模板上鋪設(shè) 0.5cm厚的PVO,規(guī)格為120cmx 240cmx 0.5cm。將PVO釘5厘米厚的木板(經(jīng)剖光)上,加工 成模板。模板外加兩層方木,豎向方木間距為 30cm,橫向方木間距為 60cm,豎向方木靠向模板側(cè),采用鐵釘與模板相互間互相固定。模板分 塊、高度應(yīng)嚴(yán)格按照隧道正面投影圖設(shè)計(jì)要求布置。

13、1.4.2 凹梢工藝為達(dá)到美觀大方的效果,洞門端墻正面外觀采用與漿砌條石鑲面 石一丁一順的樣式,根據(jù)模板具體規(guī)格,采用丁順高度為60cm, 丁塊長(zhǎng)度60cm,順塊長(zhǎng)度180cm,這樣可保證模板水平接縫都在凹梢處, 模 板豎向接縫大都在凹梢處,在模板全都立好后,采用 2cm寬、1cm厚 的裝修條用小鐵釘釘在模板上,以達(dá)到凹梢效果。凹梢具體分格方式 為:豎直方向從端墻頂帽向下按60cm分格,水平方向從隧道襯砌斷面 中線向兩邊一丁一順?lè)指?,中間為丁格方塊或順格方塊,以保證兩邊 對(duì)稱,在靠二次襯砌外邊緣也安裝一條裝修條, 要求必須圓順,對(duì)稱。 洞門端墻與擋翼墻連接處可不安裝裝修條,按設(shè)計(jì)要求在兩者連接

14、處 預(yù)埋接茬鋼筋。另分格方式也可采用 60cm高,丁塊長(zhǎng)60cm,順塊長(zhǎng) 180cm,但其模板外豎向、水平方木及拉桿間距作相應(yīng)調(diào)整。分塊縫要求:縫寬20毫米,深10毫米;嵌縫材料加工成梯形斷 面,如圖1-6所示(單位:毫米)。圖1-6 模板嵌縫條大樣圖1.4.3 支撐形式端墻下部單側(cè)架立模板,采取錨桿+拉筋的支撐方式。上部?jī)蓚?cè)立 模,采用拉桿對(duì)拉的支撐方式。1.4.3.1 錨桿施作要求:錨桿采用 中22早強(qiáng)藥包砂漿錨桿,全長(zhǎng) 粘結(jié);打入巖體深度為1.5米,外露長(zhǎng)度為20厘米(垂直巖面鉆設(shè)錨 桿孔);施作的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)的拉桿位置一致,因此現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先測(cè)量確定 錨桿位置并標(biāo)示出來(lái),確認(rèn)無(wú)誤后在打眼,允

15、許誤差不超過(guò) 2厘米。1.4.3.2 豎向支撐采用10X15厘米的方木,按間距30厘米布置一根;1.4.3.3 橫向支撐采用15X20厘米的方木,間距為60厘米;。1.4.3.4 拉桿采用中16圓鋼加工,加工的絲口長(zhǎng)度為 7厘米,并 配套雙螺母和鋼墊片;每個(gè)接點(diǎn)設(shè)置一根拉桿,拉桿設(shè)置在T形縫中間,如圖1-7所示。 拉桿圖1-7錨桿+拉筋的支撐方式示意圖模板采用拉桿支撐方式,梅花型布置,豎向間距為60cm,一排水平拉桿間距為120cm且保證拉桿既在豎向方木與水平方木的交點(diǎn)上, 又在凹梢處。施工時(shí)首先在端墻后圍巖上按此間距大體相應(yīng)位置打入 150cm200cm的錨桿,在模板及裝修條安好后,在模板內(nèi)

16、用電鉆按要 求向外打眼,安裝拉桿,并與相應(yīng)錨桿焊接在一起,用墊片及螺帽調(diào) 整固定。拉桿采用。16的鋼筋加工制作而成;端墻側(cè)面及正面下側(cè)可 再加方木支撐加固;端墻頂側(cè),立內(nèi)外側(cè)模板,采用內(nèi)拉桿結(jié)合方木 支撐加固。1.4.4 洞門名稱及標(biāo)示字體按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。1.4.5 混凝土澆筑混凝土機(jī)械攪拌,連續(xù)、對(duì)稱澆筑,且澆筑速度不能過(guò)快,采用 輸送泵澆筑時(shí),注意入模時(shí)混凝土不能直接沖擊模板,輸送管不能與 模板及支撐相接觸。1.4.6 施工注意事項(xiàng)1.4.6.1 模板支立必須平整,順直,不能出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。1.4.6.2 支撐必須牢固,不能出現(xiàn)跑模的現(xiàn)象,澆注混凝土?xí)r必 須安排專人檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處

17、理。101.4.6.3 混凝土和易性要好,且對(duì)稱連續(xù)澆注,控制好澆注速度, 不能過(guò)快。1.4.6.4 裝修條安裝要水平、豎直、均勻及對(duì)稱,施工前根據(jù)端 墻高度及長(zhǎng)度在電腦上排列好,指導(dǎo)模板及裝修條安裝,達(dá)到模板水 平接縫全在凹梢位置、豎向接縫大都在凹梢位置的效果。1.4.6.5 字體加工要美觀大方,大小、安裝位置得體。1.4.6.6 拆模板時(shí)掌握好時(shí)間及力度,嚴(yán)禁損壞凹梢、字體棱邊 及損傷混凝土表面。1.4.6.7 油漆裝修時(shí)不得描花混凝土表面。1.4.6.8 如機(jī)械故障等原因混凝土澆注不能連續(xù)時(shí),應(yīng)埋好接茬 鋼筋,并保證施工縫水平,且在凹梢位置。1.4.7 洞門背后回填斜切式洞門背后回填應(yīng)在

18、洞門施工完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度 后進(jìn)行,兩側(cè)先回填漿砌片石,然后回填碎石土,從下至上,按設(shè)計(jì) 對(duì)稱分層進(jìn)行。回填土采用手扶壓路機(jī)及蛀式打夯機(jī)分層夯實(shí)。最后 回填50cm厚粘土隔水層。施工過(guò)程中確保防水層不被破壞。當(dāng)回填完 成后,及時(shí)進(jìn)行洞口及洞頂?shù)木G化及防護(hù)工作,避免雨水沖刷。ii隧道端墻側(cè)面投影隧道端墻正面投影示意圖20翼墻支撐布置示意圖圖置布撐支墻翼側(cè)右圖樣大置布桿拉;一00 為 距間的桿拉列兩,一?為距桿拉隊(duì)桿拉'.rj乏一 II木方撐支向橫一一 L ;. 母螺雙 y/1/ /之 * . - H WJI -二 L- / ;、r 板模X j j /r/ 二 一 /r 木方撐支&

19、quot;.1.5 管棚施工管棚是利用鋼拱架,沿著開(kāi)挖輪廓線,以較小的外插角,向開(kāi)挖 面前方打入鋼管,形成對(duì)開(kāi)挖面前方圍巖的頂支護(hù), 管棚一般由鋼管 和鋼架組成,并輔助錨桿和噴射硅。本工程隧道洞口淺埋段進(jìn)洞拱部 設(shè)管棚注漿支護(hù),管棚采用 0 108x 6mm熱軋無(wú)縫鋼管,環(huán)向間距 40cm,外插角度13。,每環(huán)38根,管棚長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)情況按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。洞口導(dǎo)向墻采用 C20混凝土,截面尺寸1mx 1m,為保證長(zhǎng)管棚施工精度,導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè) 3根I18工字鋼架,鋼架外緣設(shè)0 146X5mn©向鋼管。管棚形式見(jiàn)圖1-88#9#10#15#16#17#單位:cm圖1-8 洞口大管棚超前支護(hù)示意

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