年產(chǎn)10萬噸甲醇低壓羰基化合成醋酸精制工段工藝設(shè)計-文獻(xiàn)綜述(共14頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章 文獻(xiàn)綜述 摘要: 本文介紹了生產(chǎn)醋酸的幾種工藝方法、特點以及主要工藝技術(shù)研究進(jìn)展情況。特別介紹了甲醇低壓羰基合成醋酸工藝及其改進(jìn)工藝。關(guān)鍵詞: 醋酸；工藝；綜述Abstract: Several process methods, characteristics and the progress of main technology for producing acetic acid were introduced in brief. A new method of Monsanto Acetic Acid Process as an important met

2、hod for the manufacture of acetic acid by catalytic carbonylation of methanol was especially introduced. Key words: acetic acid; technics; review前言醋酸是一種重要的基本有機(jī)化工原料，主要用于制取醋酸乙烯單體（VCM）、醋酸纖維、醋酐、對苯二甲酸、氯乙酸、聚乙烯醇、醋酸酯及金屬醋酸鹽等。醋酸也被用來制造電影膠片所需要的醋酸纖維素和木材用膠粘劑中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纖維。在染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥及粘合劑、有機(jī)溶劑等方面有著廣泛的用途，是近幾年來發(fā)展較快

3、的重要的有機(jī)化工產(chǎn)品之一。但我國目前醋酸的產(chǎn)量還不能滿足需求。在醋酸的生產(chǎn)工藝中，甲醇羰基化法應(yīng)用最廣，占全球總產(chǎn)能的60%以上，且這種趨勢還在不斷增長。該法雖然有許多優(yōu)點，但需特別指出的是在該工藝中精制工段還存在許多諸如能耗高、轉(zhuǎn)化率低等問題。為促進(jìn)國內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)，解決存在的技術(shù)問題。鑒于這種情況，設(shè)計一套甲醇低壓羰基化合成醋酸(10萬t/a)工藝裝置，以促進(jìn)醋酸基礎(chǔ)研究，有利于平衡我國對醋酸的供需矛盾。1.1醋酸的性質(zhì)1.1.1醋酸的物理性質(zhì) 乙酸又名醋酸(acetic acid)、冰醋酸(glacial acetic acid)，分子式為CHO（常簡寫為HAc）或CHCOOH，分子量為6

4、0.05。醋酸是一種有機(jī)化合物，是典型的脂肪酸。被公認(rèn)為食醋內(nèi)酸味及刺激性氣味的來源。純無水乙酸（冰醋酸）是無色的吸濕性液體，凝固后為無色晶體。盡管根據(jù)醋酸在水溶液中的離解能力弱，是一個弱酸，但醋酸是具有腐蝕性的，其蒸汽對眼和鼻有刺激性作用。醋酸是一種簡單的羧酸，是一個重要的化學(xué)試劑。其具體物理性質(zhì)見表1-1 1。表 1-1 醋酸的物理性質(zhì)熔點16.6相對密度1.0492 沸點117.9爆炸極限上限4.0V%下限17.0V%折射率（20）1.3718溶解度能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳等閃點39蒸汽壓（20）1.50kpa比熱容(20)2.01 kJ/(kg·)黏度（20）1.22c

5、p蒸發(fā)潛熱 kJ/kg60880表面張力（20）29.58 dyn/cm808120.0994 dyn/(cm·) 1.1.2 乙酸的化學(xué)性質(zhì)醋酸中羰基碳原子與氧原子相連，因此O與C=O之間存在-共軛效應(yīng)，導(dǎo)致OH鍵極性增大，而呈現(xiàn)酸性；CO鍵為極性鍵，故OH可被其它基團(tuán)取代而發(fā)生取代反應(yīng)；由于羧基的吸電子作用，導(dǎo)致烴基上-H原子可被其它原子或原子團(tuán)取代而生成取代酸。醋酸可參與的反應(yīng)：.酸性和成鹽反應(yīng) 醋酸在水溶液中能離解出氫離子而顯酸性，具有酸的一般性質(zhì)。醋酸能與強(qiáng)堿、碳酸鹽、金屬氧化物反應(yīng)，生成鹽和水。.生成羧酸衍生物醋酸羧基中的羥基可以被鹵素(-X) 、酰氧基（-O-CO-R）

6、、烴氧基(-O-R) 、氨基(-NH2)取代，分別得到酰鹵、酸酐、酯、酰胺。.脫羧反應(yīng) 在特定條件下，醋酸分子脫去-COOH，放出CO2，成為脫羧反應(yīng)。.還原反應(yīng) 在強(qiáng)還原劑氫化鋁鋰（LiAlH4）可將其還原成伯醇。.-氫的鹵代反應(yīng) 在P、S、I或光照的催化下可被Cl或Br逐步取代。1.2 乙酸的工業(yè)用途 乙酸是一種重要的基本有機(jī)化工原料，主要用于制取醋酸乙烯單體（VCM）、醋酸纖維、醋酐、對苯二甲酸、氯乙酸、聚乙烯醇、醋酸酯及金屬醋酸鹽等。乙酸也被用來制造電影膠片所需要的醋酸纖維素和木材用膠粘劑中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纖維和絲織物。在染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥及粘合劑、有機(jī)溶劑等方面有著廣泛的用

7、途，是近幾年來發(fā)展較快的重要的有機(jī)化工產(chǎn)品之一。工業(yè)上合成乙酸的原料最初是糧食，然后轉(zhuǎn)向礦石、木材、石油、煤炭和天然氣?，F(xiàn)在主要工藝方法采用的原料是石油和煤炭。1.3 醋酸酸的生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀1.3.1 概述現(xiàn)已工業(yè)化的醋酸生產(chǎn)工藝有:乙醛氧化法、乙烯直接氧化法和輕油(丁烷或石腦油)氧化法、甲醇羰基化法。其中，甲醇羰基化法應(yīng)用最廣，占全球總產(chǎn)能的60%以上，而且這種趨勢還在不斷增長。甲醇羰基化法的典型代表是孟山都(Monsanto ) /BP工藝。在此之前德國的BASF法工業(yè)化了高壓法工藝。甲醇羰基化法生產(chǎn)醋酸技術(shù)的改進(jìn)工藝包括: Celanese低水含量工藝、BP公司的CATIVA工藝、UOP/

8、Chiyoda公司開發(fā)出的UOP/Chiyoda Acetic工藝。1.3.2 直接氧化法(1). 乙烯氧化法乙烯氧化法分兩步反應(yīng)完成，乙烯在催化劑的作用下，在溫度為100150 、壓力為0.3 MPa的條件下反應(yīng)生成乙醛；乙醛在醋酸錳催化劑的作用下，與純氧、富氧或空氣在液相條件下氧化成醋酸。該工藝簡單，收率較高，原料來源廣，是60年代最主要的生產(chǎn)方法2。本法涉及的主反應(yīng)：催化劑 加壓 2CH2CH2 + O2 2CH3CHO催化劑 2CH3CHO + O2 2CH3COOH(2). 乙烯直接氧化法乙烯直接氧化工藝是由昭和電工公司開發(fā)的一步法氣相工藝(Showa Denko工藝)并于1997年

9、實現(xiàn)了工業(yè)化。該工藝由于所需的投資費(fèi)用相對縮減(不需生產(chǎn)一氧化碳所需的基礎(chǔ)設(shè)施)，因此對于生產(chǎn)能力較小的醋酸裝置，頗具經(jīng)濟(jì)性3。該工藝是在負(fù)載型鈀催化劑作用下，乙烯和氧氣的混合物于160210 下高選擇性的制備醋酸。在已報道的反應(yīng)條件下，醋酸、乙醛和二氧化碳的單程選擇性分別為85.5%，8.9%，5.2%4。因為反應(yīng)過程中生成大量的水，故醋酸提純是一個能耗很高的過程。為解決這一問題，昭和電工公司開發(fā)了一種萃取與蒸餾相結(jié)合的節(jié)能工藝，使水從醋酸中有效地分離出來。昭和電工公司稱，因為該工藝僅產(chǎn)生少量的廢水，是一種環(huán)境友好的工藝。本法涉及的反應(yīng)：催化劑 加壓 主反應(yīng)：CH2CH2 + O2 2CH3

10、COOH催化劑 加壓 副反應(yīng)：CH2CH2 + O2 CO2 + H2O催化劑 加壓 2CH2CH2 + O2 2CH3CHO(3). 乙烷氧化法乙烷氣相催化氧化工藝(SABIC工藝)是由SABIC公司開發(fā)的。按照SABIC公司的專利，乙烷與純氧或空氣在150450 、0.15.0 MPa下發(fā)生氧化反應(yīng)生成醋酸，副產(chǎn)物有CO、CO2和乙烯5。該工藝使用的催化劑由Mo，V，Nb，Pd氧化物的混合物焙燒制得，催化劑有助于減少副反應(yīng)。當(dāng)以乙烷、氧氣為原料時，醋酸的選擇性為71%，乙烷和氧氣的單程轉(zhuǎn)化率分別為13.6 %和100 %。當(dāng)以乙烷、空氣為原料時，醋酸的選擇性略低，為67%，但乙烷的單程轉(zhuǎn)化

11、率較高，為49.6%，氧氣轉(zhuǎn)化率近100%6。由于乙烷的生產(chǎn)成本低，因此SABIC工藝在經(jīng)濟(jì)性方面可與甲醇羰化合成工藝相競爭。本法涉及的反應(yīng)：催化劑 加壓 主反應(yīng)：CH3CH3 + O2 CH3COOH + H2O催化劑 加壓 副反應(yīng)：CH3CH3 + O2 CO2 + H2O催化劑 加壓 CH3CH3 + O2 CH2CH2 + H2O1.3.3 甲醇羰基化法本法涉及的反應(yīng)：催化劑 高壓CH3OH + CO CH3COOH(1). BASF高壓工藝甲醇羰基化反應(yīng)是由德國BASF公司最早發(fā)現(xiàn)，1960年德國BASF公司建成了第一套甲醇羰基化制醋酸中試裝置，催化劑為碘化鈷(CoI2)，BASF合

12、成工藝法反應(yīng)溫度約250 ，壓力高，為6.89 MPa，以甲醇和CO計，醋酸選擇性分別為90 %和70 %，通過五塔蒸餾可得純度為99. 8 %的醋酸產(chǎn)品7。(2) 孟山都(Monsanto ) /BP工藝. 概述70年代中期，孟山都(Monsanto )開發(fā)出高活性的銠系催化劑用于甲醇羰基化，由于它選擇性高、副反應(yīng)少、操作條件不苛刻，故把該工藝視為從C1原料制C2化學(xué)品進(jìn)程中的一個里程碑。孟山都(Monsanto ) /BP工藝用添加有碘化物的銠基金屬均相催化劑，反應(yīng)在較低溫度180 和壓力3.5 MPa下進(jìn)行，有很高的選擇性(以甲醇計大于99%，以CO計大于70% )。1986年，孟山都(

13、Monsanto )將甲醇制醋酸技術(shù)出售給BP公司，經(jīng)BP進(jìn)一步開發(fā)改進(jìn)形成了目前生產(chǎn)能力占主導(dǎo)地位的孟山都(Monsanto )/BP工藝。. 工藝流程 甲醇低壓羰基化法合成醋酸工藝主要包括CO造氣和醋酸生產(chǎn)兩部分。造氣工段主要包括造氣、預(yù)硫、壓縮、脫硫脫碳工序，醋酸生產(chǎn)又可分為反應(yīng)工序和精制工序。反應(yīng)工序包括：預(yù)處理、合成、轉(zhuǎn)化等工段；精制工序包括：蒸發(fā)、脫輕、脫水、提餾、脫烷、成品等工段。簡單工藝流程見圖1-18。緩沖槽反應(yīng)器閃蒸罐輕組分塔脫水塔重組分塔廢酸氣提塔吸收工段圖1-1甲醇低壓羰基化合成醋酸簡單工藝流程. 流程說明反應(yīng)工序：反應(yīng)在攪拌式反應(yīng)器中進(jìn)行。事先加入催化液。甲醇加熱到1

14、85 從反應(yīng)器底部噴入，CO用壓縮機(jī)加壓至2.74 MPa后從反應(yīng)器底部噴入。反應(yīng)后的物料從塔側(cè)進(jìn)入閃蒸罐，含有催化劑的溶液從閃蒸罐底流回反應(yīng)器。含有醋酸、水、碘甲烷和碘化氫的蒸汽從閃蒸罐頂部出來進(jìn)入精制工序。反應(yīng)器頂部排放出來的CO2，H2，CO和碘甲烷作為松弛氣進(jìn)入冷卻器，凝液重新返回反應(yīng)器，不凝性氣體送吸收工序。反應(yīng)溫度130180 ，以175 為最佳。溫度過高，副產(chǎn)物甲烷和二氧化碳增多。精制工序：由閃蒸罐來的氣流進(jìn)入輕組分塔，塔頂蒸出物經(jīng)冷凝，凝液碘甲烷返回反應(yīng)器，不凝性尾氣送往吸收工序；碘化氫、水和醋酸等高沸物和少量銠催化劑從輕組分塔塔底排除再返回閃蒸罐；含水醋酸由輕組分塔側(cè)線出料進(jìn)

15、入脫水塔上部。脫水塔塔頂餾出的水尚含有碘甲烷、輕質(zhì)烴和少量醋酸，仍返回吸收工序；脫水塔底主要是含有重組分的醋酸，送往重組分塔。重組分塔塔頂餾出輕質(zhì)烴；含有丙酸和重質(zhì)烴的物料從塔底送入廢酸汽提塔；塔側(cè)線餾出成品醋酸。重組分塔塔底物料進(jìn)入廢酸汽提塔，從重組分中蒸出的醋酸返回重組分塔底部，汽提塔底排出的廢料，內(nèi)含丙酸和重質(zhì)烴，需做進(jìn)一步處理9。在吸收工序中，用甲醇吸收所有工藝排放氣中的碘甲烷，吸收富液泵送回反應(yīng)器，經(jīng)過吸收后的氣體排放至火炬焚燒放空。(3).Celanese低水含量工藝Celanese低水含量工藝是在孟山都(Monsanto)/BP工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行了催化劑方面的改進(jìn)。在孟山都(Mons

16、anto ) /BP工藝中，為使催化劑具有足夠高的活性且維持足夠的穩(wěn)定性，反應(yīng)體系中需有大量的水存在。這使后續(xù)的醋酸分餾水成為能耗最大的步驟，同時也成為裝置產(chǎn)能擴(kuò)大的瓶頸。Celanese低水含量工藝應(yīng)運(yùn)而生。80年代初期，Hoechse公司即現(xiàn)今的Celanese化學(xué)公司在Texas的Clear lake開發(fā)成功了Celanese低水含量工藝10。該工藝在銠系催化劑中添加高濃度的無機(jī)碘化物(主要是碘化鋰)以增強(qiáng)催化劑體系的穩(wěn)定性，加入碘化鋰與碘化甲烷助劑后，允許反應(yīng)器中的水含量大大降低而同時又可穩(wěn)定保持具有較高的反應(yīng)速度，從而使新工藝的分離成本得以大大降低。Celanese低水含量工藝比傳統(tǒng)

17、的孟山都(Monsanto ) /BP工藝產(chǎn)能增加，單位產(chǎn)品的公用工程消耗和投資成本降低；缺點是高濃度的碘鹽導(dǎo)致設(shè)備腐蝕增加，產(chǎn)品中殘留碘鹽量升高。產(chǎn)品中碘鹽含量過高可能會影響醋酸下游產(chǎn)品。(4). CATIVA工藝1986年，BP化學(xué)公司從孟山都(Monsanto)購買了基于銠系催化劑的甲醇化法制醋酸技術(shù)，該公司一直在尋求對這項技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。到1996年成功開發(fā)出基于甲醇羰基化的CATIVA醋酸新工藝。CATIVA工藝以金屬銥作主催化劑，并加入一部分錸、釕和鋨等作助催化劑11。新型銥催化劑在適當(dāng)壓力和溫度下，反應(yīng)速度和目的產(chǎn)品選擇性均較高。BP化學(xué)的CATIVA工藝與傳統(tǒng)孟山都(Monsan

18、to)/BP工藝相比，CATIVA的優(yōu)勢在于：銥催化體系的活性高于銠催化體系；副產(chǎn)物少；可在低含水量 (8% )的情況下操作。這些技術(shù)若用于現(xiàn)有裝置改造，可在較低投資情況下增加裝置產(chǎn)能，而且由于含水量低也帶來了蒸汽消耗下降和CO轉(zhuǎn)化率的改善。(5). UOP/Chiyoda Acetica工藝由于催化劑固定在固體載體上具有一些潛在的優(yōu)勢，通過大量的試驗要將均相銠系羰基化催化劑體系改為用多相催化劑系統(tǒng)。所以Chiyoda公司開發(fā)出的具有熱穩(wěn)定性的聚合物載體聚乙烯吡啶和聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)交聯(lián)共聚物。以此為基礎(chǔ)，該公司開發(fā)出了Acetica醋酸生產(chǎn)新工藝。此工藝由Chiyoda和UOP聯(lián)合開

19、發(fā)而成，它采用多相負(fù)載催化劑和鼓泡塔反應(yīng)器進(jìn)行甲醇羰基化。以甲醇和CO為原料，使用添加有碘化甲烷助劑的聚乙烯吡啶樹脂的負(fù)載銠系催化劑。據(jù)稱，多相催化劑可得到高的產(chǎn)率，改善銠系催化劑的性能，醋酸產(chǎn)率以甲醇計高于99%。該工藝合成反應(yīng)器可在低水含量(3%8% )條件下操作12。反應(yīng)器內(nèi)HI濃度低，腐蝕問題小，而且與傳統(tǒng)工藝相比，新工藝副產(chǎn)物生成少，產(chǎn)品純度高。本工藝的另一大特點是反應(yīng)器用鼓泡塔，消除了攪拌塔式反應(yīng)器的密封問題，操作壓力可增加到6. 2 MPa，為保持最佳的CO分壓，可使用低純度的CO。低純度的CO可降低原料費(fèi)用和投資成本。1.3.4 甲醇醋酸聯(lián)產(chǎn)工藝Haldor Topsoe的甲醇

20、醋酸聯(lián)產(chǎn)工藝是一種全新的醋酸生產(chǎn)技術(shù),還處于研究階段，未實現(xiàn)工業(yè)化。傳統(tǒng)的羰基化生產(chǎn)醋酸工藝的原料甲醇一般是從外部購買。為取消外供甲醇的需要，Haldor Topsoe采取了將甲醇的合成結(jié)合進(jìn)醋酸生產(chǎn)中的辦法，將甲醇生產(chǎn)和CO的生產(chǎn)并列。該工藝的主要不足是甲醇合成壓力遠(yuǎn)高于醋酸合成的壓力。1.3.5 醋酸生產(chǎn)方法的比較假如將目前世界上工業(yè)化的幾種生產(chǎn)方法，盡可能地將原料折合成石油來計算，孟山都(Monsanto ) /BP工藝消耗最少。所以孟山都(Monsanto ) /BP工藝最經(jīng)濟(jì)，具有技術(shù)先進(jìn)且成熟，原料轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)率高等許多優(yōu)點。由于該工藝操作條件不苛刻、生產(chǎn)的醋酸產(chǎn)品質(zhì)量高使得該工藝

21、在我國廣泛引進(jìn)應(yīng)用。截止到2007我國已有四川揚(yáng)子有限公司、上海太平洋（集團(tuán)）公司等6家生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該工藝。該工藝原料便宜、來源合理、工藝先進(jìn)，催化劑性能穩(wěn)定、選擇性好、活性高，得率高、副反應(yīng)少、產(chǎn)品質(zhì)量高，建設(shè)費(fèi)用少、設(shè)備緊湊、占地面積小、公用工程消耗低，成本低。但是對原料要求較高，易造成部分設(shè)備管路腐蝕嚴(yán)重，因此要求使用特種材料。還有該工藝對操作人員要求較高。1.4 醋酸生產(chǎn)工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較通過對比醋酸生產(chǎn)的各種工藝，孟山都(Monsanto ) /BP工藝最為經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)、原料轉(zhuǎn)化率高。該工藝操作條件不苛刻、生產(chǎn)的醋酸產(chǎn)品質(zhì)量高使得該工藝在我國廣泛引進(jìn)應(yīng)用。且該工藝還有原料便宜、來源

22、合理、工藝先進(jìn)，催化劑性能穩(wěn)定、選擇性好、活性高，副反應(yīng)少、建設(shè)費(fèi)用少、設(shè)備緊湊、占地面積小、公用工程消耗低，成本低等諸多優(yōu)點。表1-2 不同醋酸生產(chǎn)工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較方法乙烷直接氧化乙烯直接氧化甲醇羰基化Monsanto/BPCelaneseBP工藝SABIC工藝昭和電工傳統(tǒng)BPAO PlusCative規(guī)模/ kt/a200200200500500總投資/百萬美元166.1124.1130.4116.7145.2生產(chǎn)成本/美元/t346528394297310原料費(fèi)用187348238231233公用工程費(fèi)用/美元/t-43529202210投資回收率/美元/t10377792935總生產(chǎn)

23、成本/美元/t449605473326345針對近年基于Monsanto/BP法的改進(jìn)的三種工藝，有關(guān)文獻(xiàn)曾對傳統(tǒng)的Monsanto/BP法、Celanese工藝、Cativa工藝這3種低壓甲醇羰基化法醋酸工藝進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較如表1-214。雖然基于孟山都(Monsanto ) /BP工藝的改進(jìn)工藝在許多方面都優(yōu)于原工藝，但主要是對原工藝中催化劑的改進(jìn)，本文的主要目的是采用甲醇低壓羰基法合成醋酸的工藝路線的設(shè)計與優(yōu)化，故仍采用孟山都(Monsanto ) /BP工藝完成設(shè)計任務(wù)。1.5 國內(nèi)外醋酸生產(chǎn)現(xiàn)狀(1). 我國醋酸生產(chǎn)現(xiàn)狀.我國技術(shù)現(xiàn)狀 我國醋酸以自主技術(shù)建設(shè)為主，引進(jìn)和中外合資為輔

24、。目前我國醋酸主要采用甲醇羰基化合成法、乙烯法和乙醛法3種工藝路線。2008年我國甲醇羰基化合成法生產(chǎn)能力占我國醋酸總生產(chǎn)能力的78.0，乙烯法占6.8，乙醛法占11.3,其他占3.714。. 我國生產(chǎn)現(xiàn)狀2008年我國醋酸產(chǎn)量約為260.39萬噸，已占全球近30，占亞洲60。2009年我國已成為醋酸凈出口國，且出口增長趨勢持續(xù)增強(qiáng)。隨著國內(nèi)競爭進(jìn)一步加劇，預(yù)計未來中國醋酸及其衍生物出口量還將不斷增長15。(2). 國外醋酸生產(chǎn)現(xiàn)狀2007年世界醋酸生產(chǎn)能力為1168.8 萬t/a，其中采用甲醇羰基化合成工藝的占66，乙烯法約占7.2，乙醛法約占15.3，其他工藝占11.5。預(yù)計未來5年醋酸需

25、求增長速度將高于過去5年，國際醋酸缺口將進(jìn)一步擴(kuò)大15。1.6 本文研究的目的 醋酸是一種重要的基本有機(jī)化工原料，在染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥及粘合劑、有機(jī)溶劑等方面有著廣泛的用途，是近幾年來發(fā)展較快的重要的有機(jī)化工產(chǎn)品之一。同時醋酸還是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要原料和助劑。我國現(xiàn)有的醋酸生產(chǎn)工藝中孟山都（Monsanto）/BP己形成規(guī)模的生產(chǎn)。但需要特別指出的是在該工藝中精制工段還存在許多諸如能耗高、轉(zhuǎn)化率低等問題。為促進(jìn)國內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)，解決存在的技術(shù)問題，有必要對醋酸的生產(chǎn)工藝進(jìn)行深入研究。 與乙烯氧化法、乙烯直接氧化法、乙烷氧化法相比，甲醇低壓羰基法合成醋酸工藝的優(yōu)勢顯而易見。在已工業(yè)化的甲醇低壓羰基法合成醋酸工藝有四種，包括：孟山都(Monsanto ) /BP工藝和其改進(jìn)工藝，而其改進(jìn)工藝主要是對原工藝中催化劑的改進(jìn)，本文的主要目的是采用甲醇低壓羰基法合成醋酸的工藝路線，故仍采用孟山都(Monsanto ) /BP工藝完成年產(chǎn)10萬噸醋酸精制工段設(shè)計的任務(wù)。參考文獻(xiàn)：1 李東風(fēng),李炳奇.有機(jī)化工工藝學(xué)M.華中科技大學(xué)出版社