工作面過空巷安全技術(shù)措施

1、工作面過空巷安全技術(shù)措施3501工作面回采已臨近3501風(fēng)運聯(lián)巷和南翼皮帶運輸大巷，為確 保工作面推進至該區(qū)段時的安全回采工作，特制定如下安全技術(shù)措施：一、過空巷期間一般規(guī)定1、必須加強空巷的通風(fēng)管理，提前采取措施對空巷通風(fēng)，以稀釋 空巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?、空巷在回采前均將進行挑頂，并打設(shè)錨索、錨桿等加強支護，且對空巷進行打設(shè)木垛進行加強支護，木垛間距5m,包括3501回風(fēng)斜聯(lián)巷內(nèi)、風(fēng)運聯(lián)巷至總回風(fēng)巷段、南翼皮帶運輸大巷3501回風(fēng)至南翼變電所段。（木垛打設(shè)示意圖如附圖），并對空巷與順槽交會處進行 補打錨索加固，對整條空巷進行充填加固。3、在兩順槽距空巷10m處時停止兩順槽退錨工作，工作面通過空

2、 巷后再進行退錨。4、當空巷距離工作面50m范圍內(nèi)后，人員嚴禁進入空巷，并在空 巷兩端設(shè)置柵欄，懸掛 禁止入內(nèi)”牌匾。5、過空巷期間如果壓力顯現(xiàn)明顯，將對煤壁進行注漿加固工作。6、每班作業(yè)前，要由瓦斯員首先檢查空巷口的瓦斯?jié)舛?，確保瓦 斯?jié)舛炔怀^0.8%，有毒有害氣體不超標，并沖洗煤塵后方可作業(yè)， 一旦瓦斯及有害氣體超標，必須立即采取相應(yīng)措施，停機整改，當瓦 斯?jié)舛瘸^0.8%，必須停機斷電，撤出人員，米取措施。7、班組長及機組司機必須懸掛便攜式瓦檢儀，密切注意空巷附近 瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)問題及時停機。&在過空巷過程中，每班必須由一名班組長現(xiàn)場監(jiān)護，安全員監(jiān) 督看護。9、機組在過空巷與工

3、作面交叉口時，司機要集中精力，注意頂板 安全。10、過空巷期間，必須保證超前支架壓力符合要求（不低于 16MPa）,工作面支架初撐力不低于 24MPa。11、工作面推進時，采取工作面推進方向與空巷斜交割煤，以減 小空頂面積，當工作面距離空巷 50m時，采斜工作面，保證風(fēng)巷超前 運巷10m。12、割煤過程中，必須要加強對工作面順槽幫及空巷內(nèi)錨桿、網(wǎng) 片、木料、金屬物件等雜物進行回收，嚴禁進入轉(zhuǎn)載機及皮帶，在大 溜機頭回收時，必須停機進行。13、回收木垛時，嚴禁對木垛進行提前回收，當采煤機運行至距 木垛處2m時，停電閉鎖采煤機，利用支架前探梁伸縮，將木垛推倒， 然后利用護幫板將道木清理至大溜上，開

4、至大溜機頭時進行清理。14、必須保證工作面通信系統(tǒng)靈敏可靠，閉鎖可靠有效，發(fā)現(xiàn)問 題及時處理。15、過空巷期間，及時采取超前拉架，帶壓拉架，拉架時必須采 取跟機移架，滯后前滾筒不得超過兩個架，且嚴禁多個人員同時移架。16、過空巷期間必須加快推進速度，可組織兩個班生產(chǎn)，以盡快 推過空巷；但采煤機運行至空巷與工作面相交處上下兩個支架范圍內(nèi) 時，采煤機司機必須降低牽引速度，隨時注意頂幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。17、待風(fēng)巷與空巷貫通，并且支架前梁頂住煤幫時，采取多過機 頭，盡快使機頭側(cè)逼幫，待全部支架逼幫后正常組織回采，使用同樣 的方法通過南翼皮帶運輸大巷。18、發(fā)現(xiàn)漏頂時，要及時停止生產(chǎn)，采取注漿

5、等措施，加強頂板 維護。19、如若過空巷期間大面積來壓，造成頂板整體下沉，機組無法 正常通過，將采用人工清煤、推溜、移架的方式通過。20、 若人員需要進入煤墻側(cè)作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂”制 度，打好逼幫柱，停機閉鎖大溜，并停電掛停電牌，方可進行作業(yè)。21、加強對木料、錨桿、錨索和網(wǎng)片等廢物的回收，回收必須在 刮板輸送機機頭、轉(zhuǎn)載機機頭作業(yè)，并且必須停機進行。22、非生產(chǎn)班必須對大溜機頭三角區(qū)進行防護，利用經(jīng)緯網(wǎng)一邊 與運輸順槽幫網(wǎng)聯(lián)接，另一邊繞過三角區(qū)，用護幫板打在煤墻上部， 防止片幫傷人。23、過空巷時，待工作面與空巷貫通時，及時通知通風(fēng)科，及時 調(diào)整風(fēng)量，確保工作面風(fēng)量充足。24、所有

6、打設(shè)的單體柱、點柱必須用雙股10#鐵絲固定在頂網(wǎng)或支 架上部，達到防倒作用。二、過空巷期間工作面頂板管理安全技術(shù)措施1、加強液壓支架檢修，保證液壓系統(tǒng)無串液、漏液現(xiàn)象，支架動 作靈活可靠。2、檢查所有支架立柱、平衡千斤頂安全閥，保證所有支架安全閥 達到額定開啟壓力，泵站壓力達到額定工作壓力。3、認真檢查液壓支架完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、過空巷期間采用追機拉架，滯后采煤機前滾筒 2架。對于頂板 破碎、漏矸段拉架時采用帶壓移架，邊降邊拉邊打護幫板，盡量不讓頂板上的矸石漏下來。5、采煤機司機應(yīng)割平頂、底板，保證支架接頂、受力良好。6、來壓時要組織快速推進。7、嚴格按支架操作規(guī)程進行作業(yè)，液壓支

7、架梁端距應(yīng)控制在580mm以內(nèi)。&在頂板離層的情況下，應(yīng)采用 擦頂移架法”即首先將支架立 柱快速下降，當支架頂梁與頂板稍有距離時，停止降架，立刻拉架使 支架的頂梁與頂板相擦而快速前移，將支架前移一個步距，停止拉架， 然后升起支架，并達到初撐力。三、過空巷期間工作面防片幫安全技術(shù)措施為了加強3501工作面過空巷期間頂板及片幫管理， 杜絕片幫傷人 事故發(fā)生，特制定本措施：一）人員勞動保護要求1、工作面所有工作人員，必須佩戴防砸頭盔、穿防砸鞋。2、交接班地點要備用一定數(shù)量的急用藥品與擔架，檢修班每班檢 查藥品情況，如有丟失及時補充。二）工作面頂板及防片幫管理的一般措施1、加強工作面工程質(zhì)量管

8、理，保證工作面三直、兩平、兩暢通”2、支架頂梁接頂嚴密，架形好，安全閥開啟壓力符合要求；相鄰 支架間不能有明現(xiàn)錯差（不超過側(cè)護板高的 2/3）,支架不擠咬架，架 間空隙不超規(guī)定；端面距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。3、支架立柱間必須設(shè)置護網(wǎng)，且護網(wǎng)的高度、強度能夠滿足防片 幫要求。4、工作面順槽超前支架的前后護板、側(cè)護板在支護狀態(tài)時必須全 部打開，支架頂梁及護板必須有效接頂。端頭支架和超前支架的移動 步距必須協(xié)調(diào)一致，并在規(guī)程中要有明確規(guī)定，要最大限度地減小兩 個頂梁之間的間隔距離。5、工作面必須要在上下兩順槽超前支護范圍內(nèi)，以及交接班地點 設(shè)置敲幫問頂工具，建立敲幫問頂制度。6、帶班隊長為當班頂板與防片

9、幫管理的第一責(zé)任人，要隨時巡查 綜采工作面及兩順槽頂幫安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。7、工作面安全出口和超前支護必須設(shè)專人維護，隨時檢查頂、幫 支護情況，出現(xiàn)問題及時處理。&進入工作面通過上、下出口的所有人員必須先觀察頂、幫，確認安全后方可通過。9、在處理片幫煤時，必須兩人作業(yè)，一人處理，一人監(jiān)護。處理 人員及監(jiān)護人員必須站在安全區(qū)域。監(jiān)護人負責(zé)觀察離層或片幫狀況， 發(fā)現(xiàn)有異常情況，立即對處理人員發(fā)出警報停止作業(yè)撤離危險區(qū)域。 處理片幫人員必須分析好片幫煤掉下影響范圍，確保影響范圍內(nèi)沒有 人員，必須保護好附近的設(shè)備和管線。對于出現(xiàn)裂隙而不能取掉的， 班長和跟班隊長必須組織人員打幫錨桿

10、并掛幫網(wǎng)進行加固，或設(shè)警戒 線嚴禁人員進入片幫煤影響區(qū)域。三）生產(chǎn)期間頂板與防片幫措施1、生產(chǎn)期間嚴格執(zhí)行 四到位”頂板管理措施，即：跟機拉架到位、 超前拉架到位、初撐力到位、護幫板使用到位。支架伸縮梁要保證使用到位。2、生產(chǎn)期間嚴禁人員在架前行走，必須要進入架前作業(yè)時，應(yīng)打出護幫板，并閉鎖工作地點的支架，確保安全方可進行作業(yè)。3、煤機司機割煤時必須在支架內(nèi)行走，禁止在支架大腳上行走。 看前司機應(yīng)應(yīng)站到滯后滾筒 23架處行走，看底刀司機應(yīng)超前滾筒 23架行走。4、割煤時，收護幫板時超前前滾筒最多一架，逐架收護幫；后滾 筒司機滯后煤機后滾筒1架打出護幫板。5、割煤過程中發(fā)現(xiàn)電纜槽內(nèi)有大塊煤要處理

11、時，煤機司機應(yīng)將煤 機停在大塊煤正對滾筒的地方，打出護幫板，閉鎖支架，由一名司機去處理電纜槽內(nèi)的大塊煤，并且另一名司機作監(jiān)護6、當割煤過程中有人員通過工作面時，通行人員必須向采煤機司 機晃燈示意通過，待采煤機司機停止煤機牽引后，人員方可通過，通 行人員必須迅速通過，且不得面向煤壁，必須從支架上部通過。7、支架工生產(chǎn)過程中必須保持跟機拉架，無壓時距煤機后滾筒3 5架，來壓期間距煤機前滾筒12架，梁端距超過800mm時，必須采 用超前拉架的方法及時支護頂板，并打出護幫板、伸縮梁。&超前維護工每次拉架前，必須仔細觀察頂板及煤壁片幫情況， 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時處理或向帶班隊長、班長匯報。四）檢修

12、期間頂板與防片幫措施1、采煤機應(yīng)停在機頭或機尾壓力小的區(qū)域進行檢修，檢修時必須 將護幫板貼幫打出，閉鎖煤機機身段的支架，處理完鱗皮、片幫后方 可作業(yè)。2、檢修期間人員進入溜槽內(nèi)作業(yè)嚴格執(zhí)行 六必須”管理措施，即: 頂板必須支護到位、護幫板必須緊貼煤壁、刮板機必須閉鎖、作業(yè)地點支架必須閉鎖、敲幫問頂必須執(zhí)行到位、專人監(jiān)護必須執(zhí)行到位。3、在更換護幫板銷子、護幫板、護幫板油缸等需要在溜槽上方作 業(yè)時，執(zhí)行 六必須”同時，作業(yè)人員要系上安全帶，然后在頂板完好 的情況下進行更換。需要降下支架作業(yè)的，必須先清理掉支架頂梁上 的大塊煤，不得將身體任何部位暴露在空頂下。4、檢修期間需要在兩順槽煤幫附近作業(yè)時，必須要執(zhí)行敲幫