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文檔簡介
1、X高檔小區(qū)1號A會所中軸排水管敷設工程施工組織設計 第一章 工程概況一、工程概況:X高檔小區(qū)1號A會所中軸排水管的敷設。二、施工部署:1、工期:45天 (2013年3月2日2013年4月15日)2、施工總體部署: 根據本工程特點,X方擬定于2013年3月2日前開始施工,望在各有關部門的大力配合下,使施工現場盡快滿足施工條件。3、 施工順序:因X施工隊部分管道的施工路線在香水灣1號五期的施工道路上,如果X施工隊在該道路上進行管道的開挖,則會影響到五期內施工所需要材料的運輸。故X施工隊暫停在施工道路上管道的開挖,計劃從A會所轉角井往A05#樓井這段的管道開始施工,順序是從A05#樓井到A會所轉角井
2、依次施工,待此段管道施工完畢后,再把A會所轉角井至道路上目前部分施工的管道處連接起來。開挖管道鋪設施工的順序:測量定位溝槽開挖放坡、護坡人工清槽與夯實墊層施工管道吊裝安管砌筑檢查井試壓人工溝槽回填砂分層灌水夯實檢驗密實度 。3、 施工準備 1、技術準備:X施工隊組織技術人員熟悉施工技術規(guī)范,質量檢驗評定標準和有關環(huán)保、文明施工等文件。所用的測量器具均經計量檢驗合格后才使用,并對經緯儀、水準儀作簡易校核。對設計部門提供的控制點和水準點進行復核,復核結果符合設計規(guī)范要求后,報監(jiān)理工程師認可,然后才進行施工放樣測量。施工現場根據施工圖紙和實地測設的點進行施工需要的測量、定位、定線,在施工現場測放出管
3、線的中線及邊線,每5米布設一個高程控制點。所有測量放線均做好測量施工記錄。2、材料準備:材料使用甲供800的波紋管,自購部分600混凝土管,檢查井1250磚井,井蓋700。四、地下管線和障礙物的檢查工程開工前安排專業(yè)人員對施工范圍內原有地下管線、排水管線及其它障礙物作全面探查,了解地下原有排水管道、供水供電、電力電訊等管線的走向和位置,以及附近建筑物基礎的位置和埋深,對應設計圖紙,如地下管線或其它障礙物與管道相碰,則及時知會現場監(jiān)理、業(yè)主和設計單位,決定合理的方案后才進行開挖施工。五、 材料及施工機械投入計劃一、主要材料投入保證措施1、X項目部進場后,立即著手聯系水泥、砂、石、商品混凝土的產品
4、供應商,從中選定資質完善、合格證書齊備、信譽良好的材料供應商。2、堅持材料進場檢驗制度,確保原材料、半成品、成品使用前符合技術規(guī)范的質量要求。施工中所用的材料除須具有相應的質量證明書外,還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗,合格后方可使用,對經試驗達不到設計要求的原材料即作退貨處理。 六、施工工藝流程人工清槽與夯實1、施工流程測量放線管道吊裝 墊層施工基坑開挖放坡、護坡安裝砌筑檢查井試壓人工溝槽回填砂分層灌水夯實檢驗密實度2、施工方法(1)施測前測量人員校核施工圖紙,詳細了解設計單位提供的控制點和水準點及圖上的線點位置,根據施工地段的地形地物確定施工方法。(2)所用的測量器具均經計量檢驗合格后才使用,并
5、對經緯儀、水準儀作簡易校核。對設計部門提供的控制點和水準點進行復核,復核結果符合設計規(guī)范要求后,報監(jiān)理工程師認可,然后才進行施工放樣測量。(3)施工現場根據施工圖紙和實地測設的點進行施工需要的測量、定位、定線,在施工現場測放出管線的中線及邊線,每5米布設一個高程控制點。(4)所有測量放線均做好測量施工記錄,并將結果及時報告監(jiān)理工程師,得到其認可后即開始下一道工序的施工。 3、基坑開挖(1)、以36m為一段利用挖掘機縱向分層進行土方開挖,開挖時坑底縱向始終保持8.6%的坡度,并根據實際需要在坑底兩側設置30×30cm的集水溝,每36m距離設置80×80×150cm的
6、集水井,并安置抽水機,將基坑底部積水及地下滲水和地表降水排出。土方開挖至基底設計標高以上0.20.3米,用人工清理基底整平。盡量避免超挖,如果發(fā)生超挖的情況則將發(fā)生超挖出的擾動土清除,并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯實。(2)、將挖出的雜質土和可以用于溝槽的回填土分開,溝槽邊0.8m以內不應堆置棄土和材料,堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。不用作回填的土不堆放在基坑頂邊,以免基坑因土壓力超荷而發(fā)生坍塌。七、管道安裝1、排管(1)復測基礎面標高符合設計規(guī)范要求后,在基礎面上測量放樣,測放出檢查井的中心點及管道中線,根據檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線,利用邊線來控制管道的走向和高程。(2)根據現場實際
7、工作面,采用機械吊管或者人工卸管。吊管工具,包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等,使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。放管時下降速度均勻,到達溝底時低速輕放,不得架空放置或放在有尖銳石頭的地面。(3)下管以后,將管件排好,然后對線校正。校正時留1cm管頭縫,并注意管內流水位是否相平,不相平時墊平。全井段管子移正墊平后,在管底兩旁用磚墩和混凝土楔穩(wěn)不使移動。2、穩(wěn)管措施為防止接口合攏時已排設管道軸線位置移動,采用砂包壓在已鋪管的頂部和側部,管道接口后,檢查管道的軸線和標高,如有偏差,及時進行調整。3、防浮漂措施雨季施工,采取防浮飄措施:先用土回填到管頂一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土時,一旦遭
8、水泡,進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查,如發(fā)現位移、漂浮、拔口現象,返工處理。管道安裝連接完成、流水高程復核無誤后,進入下一道工序。4、管道的連接(1)波紋管管道采用橡膠圈連接。檢查橡膠圈是否配套完好,橡膠圈內徑一般選用插口端徑的0.850.90,橡膠圈斷面直徑壓縮率采用40%。清理干凈承口內橡膠圈溝槽,插口端工作面及橡膠圈不得有土或其他雜物,將橡膠圈正確安裝在承口橡膠區(qū)中,不得裝反或扭曲。橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時,應在插口端倒角,并劃出插口長度標線,然后再進行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上,但不得將潤滑劑涂到承口橡膠圈溝槽內。(2)混凝土管道將連接
9、管道的插口對準承口,保持插入管道的平直,用手動葫蘆將管一次插入至標線,插入后用塞尺順承口間隙插入,接口合攏時,管材兩側的手板葫蘆同步拉動,使橡膠圈正確就位,不扭曲、不脫落。 5、管道修補(1)管道敷設后,如受意外發(fā)生局部損壞,當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時,采取修補的措施。(2)管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時,先將管內水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應的部位取下相似形狀大小的板材,進行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時后即可覆土。(3)管道外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時,用刮刀
10、將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板,內壁涂粘接劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如管壁有肋,將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同的方法補救。(4)當損壞部位的大小超過有關技術規(guī)范規(guī)定的范圍,不能通過修補的辦法解決的,則將損壞的管道全部更換。當更換的管材與已鋪的管道之間無專用連接管件時,經設計、業(yè)主和監(jiān)理的同意后,用砌筑檢查井或連接井的方法來連接。 八、砌井1、砌筑前將井位基礎面洗刷干凈,定出井中點,劃上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。2、砌筑檢查井所用磚質量
11、符合設計、規(guī)范要求。砌磚前,讓磚吃透水,表面潤濕。磚搬運小心堆放,避免不必要的破損。3、砌筑圓井時注意圓度,掛線校核內徑,收口段要每皮檢查,看有無偏移。在井下部干管伸入處,特別是管底兩側,用砂漿碎磚搗插密實,其余逐層鏨磚砌包妥當,務使不滲漏。4、砌筑圓形檢查井勿使上下皮對縫。檢查井內外批擋。5、管伸入進水井和檢查井內的部份,把它鑿到與內壁齊平,并用砂漿抹修平整。6、當天砌筑的高度不能超過2m,每天砌筑結束時,清除跌落在井內的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后,清除井內腳手架,墊腳磚、臨時堵水基或導槽,并封堵腳手眼。7、井砌筑完成后,及時裝上預制井環(huán),安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后,再坐
12、漿墊穩(wěn)。8、檢查井砌筑質量要求:圓井井身內徑圓順,有足夠的圓度。磚壁砌結保證灰漿飽滿、平整;抹灰抹實壓光,無空鼓、裂縫等現象;井內流槽平順;內、外批擋光亮;井環(huán)、井蓋完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。 九、閉水試驗1、每一段的管道、檢查井施工完畢,覆蓋前必須進行閉水試驗,檢驗合格后方可覆土。2、閉水試驗前應具備下列條件(1)管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗均已合格。(2)管道尚未回填土且溝槽內無積水。(3)全部預留管洞應封堵不得漏水。(4)管道兩端的管堵應封堵嚴密、牢固,下列管堵設置放水管和截門,管堵需經核算承壓力,可用磚砌堵頭。3、現場水源應充足,不得影響其它用水,選好排放水的位置,不得影響
13、附近的環(huán)境。4、閉水試驗時,認真做好各項記錄。十、回填1、管道溝槽必須按規(guī)定進行回填。管坑兩側回填石屑至管頂面以上300mm,并用水沖實,密實度不小于95,從基底基礎部位到管頂以上0.5m范圍內必須人工回填,嚴禁用機械推土回填。2、回填土分層夯實,分層回填土時須回填采用灌水法振搗密實,其余部位采用蛙式打夯機或挖掘機碾壓密實。3、填筑時回填土的干容重不小于16KN/m3,并且分層填筑、分層夯實,分層厚度30厘米。清除干凈回填料內的淤泥、粉砂、雜填土、有機質含量大于8%的腐植土、過濕土和大于20cm的石塊后方可回填。4、回填過程中每層均取樣檢查回填石屑、土方的密實度。密實度檢驗合格后,再回填上一層
14、土方。5、每天所鋪筑的土方,當天碾壓完畢,以防雨水泡軟土層。 第二章 工程質量管理措施一、質量管理目標質量目標:以工程質量合格為目標。二、質量保證制度為確保本工程達到合格的質量目標,X項目部將采用一系列措施保證質量目標的實施,確保各種質量活動始終在受控狀態(tài)下進行。具體如下:I、技術責任制和技術交底制度 1、 項目經理部總工程師負責組織項目部的工程技術工作。 2、 施工中實行二級技術交底制,第一級交底為項目總工程師對項目部施工員、質安員及其他施工管理人員的交底,第二級交底為施工管理人員對作業(yè)班組、操作人員的交底,涉及工藝要求、操作要點、質量標準。 3、 技術交底保持詳細記錄。 、工程中間檢測、驗
15、收制度1、隱蔽工程實行三級驗收制度:班組自檢項目部質安員檢驗公司質安員檢驗。三級驗收合格后方可報監(jiān)理工程師檢驗。2、嚴格按設計文件和有關規(guī)范、標準要求進行驗收、檢測,未經驗收、檢測合格的工序不得放行。 、違反施工規(guī)程,發(fā)生質量事故報告制度1、施工技術負責人按質量管理辦法及標準有關施工規(guī)范、設計及工藝要求指導施工人員進行施工,不得違規(guī)指揮。2、操作人員必須按質量管理辦法及標準的有關規(guī)范、規(guī)程要求進行作業(yè),不得野蠻施工。3、施工管理人員發(fā)現操作人員違反施工規(guī)范要求,應立即予以制止,并上報項目部技術負責人,督促操作人員立即糾正。對于因違反施工規(guī)程、發(fā)生質量事故的,視情況嚴重、損失大小,及時逐級上報公
16、司、監(jiān)理及業(yè)主,并以書面形式記錄報告過程。4、質安員有權制止任何違反施工規(guī)程的施工。 、質量檢查制度建立施工過程的質量保證體系,對工程施工過程實施質量控制,提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能,有目的有預見地采取有效措施,有效防止施工中的一切質量問題的產生,真正做到施工中人人心中有標準、有準則,以確保施工質量達到預定的目標。三、工程質量保證措施I、工程施工過程中的質量保證措施1、測量工作的質量保證措施(1)對所有施工用的測量儀器,要按計量要求定期到指定單位進行校定,施工過程中,如發(fā)現儀器誤差過大,立即送去檢修,并重新校定,滿足精度要求后,方可使用。(2)對設計單位交付的測量資料進行檢查、
17、核對,如發(fā)現問題補測加固,重設或重新測校,并通知設計單位及現場監(jiān)理工程師。(3)施工基線、水準線、測量控制點,應定期半月校核一次,各工序開工前,應校核所有的測量點。、做好產品形成過程的原始記錄(包括原材料、施工機具、施工方法、施工工藝、施工監(jiān)督、施工操作人員工作質量、工作條件等)。建立現場施工日記制度,逐日詳細記錄工程進度和質量情況,如:工序質量評定,隱蔽驗收簽證,材料試驗記錄等。、建立健全技術復核制度,對施工過程的施工方案、措施和圖紙,以及各項技術工作進行復核,特別是測量放線,材料試驗等,杜絕重大差錯的發(fā)生。測量控制點不被破壞。(2)計量儀器、試驗設備的管理措施、對各種計量、測量和檢驗、試驗
18、設備進行編寫、登記,注冊周期,并按檢定制度送檢。、對各種測量、檢驗和試驗設備定期進行維護保養(yǎng),維持良好的工作狀態(tài)。、各種測量、檢驗和試驗設備均由專人保養(yǎng),并有持證的專業(yè)人員操作。(3)試驗保證措施、試驗工作必須有合格的試驗人員進行,試驗工作按規(guī)范要求進行。(4)施工管理保證措施、全面推行質量目標承包責任制將單位工程質量總目標分解成各工序工程質量目標,并落實到具體人頭上,全面實行經濟承包責任制。單項工程質量總目標值由工程總負責人承包。實行分級管理,一級對一級負責管理的辦法,采取責、權、利相統(tǒng)一的承包方式,強化各工序工程質量承包人的管理,嚴格要求、嚴格制約,確保工程質量總目標的實現。堅持質量否決權
19、和質量優(yōu)先的原則,對與各工序工程質量目標承包人的質量目標達標情況,專職質檢人員具有否決權。、配備質量監(jiān)控人員成立本工程施工質量監(jiān)控組,配備足夠的,專業(yè)齊全的質量監(jiān)控人員和必要的質量監(jiān)控設備,以提高工程施工質量監(jiān)控的專業(yè)化水平。四、地下管線保護措施經X方到施工現場勘察,發(fā)現A會所附近地下存在不少電纜和弱電預埋管線,X項目部將采取以下措施,做好地下管線的保護工作。1、管線的探測工作在接到施工前進行。2、工程開始施工前,X項目部將通過各種方法從有關部門獲得本工程范圍內的管線圖,初步確定可能有的管線及其走向和數量,在所在地點進行標識。3、施工前,將管線的埋設情況向全體施工人員交底,使每個施工人員明確管
20、線的走向、埋深等情況。 4、安排專人負責檢查標識,監(jiān)督在管線附近的開挖作業(yè),避免碰撞和挖斷管線。在管線位置的開挖采用人工分層開挖,以防對管線產生損傷。5、在施工范圍內開挖出來的管線要及時采用支托與包裹等保護措施進行保護,并將管線保護措施交監(jiān)理工程師、業(yè)主及相關管線業(yè)主審批,完善有關會議紀要。6、根據管線的類別確定采用不同的方法進行保護,對于電纜、光纜等柔性管采用外面包裹塑料管懸吊的方法進行保護。 第三章 安全施工技術措施X施工隊執(zhí)行如下安全規(guī)范: 1、 建設部關于加強勞動保護工作的決定中的十項措施 2、 施工現場臨時用電安全技術規(guī)程(JGJ46-2005) 3、 各種安全操作規(guī)程一、安全生產措
21、施一、工地安全生產管理的一般制度 1、 針對工程的特點進行安全技術交底,工程開工前,應重復進行該工序的安全技術交底并履行簽字手續(xù),對安全技術措施的具體內容和施工要求進行詳細的交底,務必使執(zhí)行者牢記。 2、 嚴格執(zhí)行安全生產會議制度,安全檢查、安全評議制度,定期或不定期檢查安全措施的執(zhí)行情況和現場存在的安全問題,針對發(fā)現的問題下達整改通知單,指定專人限期整改,對整改不到位的班組或個人給予罰款或停工整改等處理。 3、 貫徹執(zhí)行安全檢查制度,做到每日檢查、日常檢查、定期巡視檢查和測定檢查:(1) 班組進行班前、班后檢查,日常檢查、定期巡查和測定檢查。(2) 各級安全員巡回安全檢查。(3) 各級管理人員在檢查生產的同時檢查安全。二、各項安全生產措施1、做好施工現場的安全布置(1)施工便道布置暢通,排水良好。(2)按施工平面布置安放施工機械和堆放材料。(3)檢查施工區(qū)域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。2、吊裝、起重作業(yè)(1)起重安裝作業(yè)前須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試運行;鋼絲繩的安全系數應符合規(guī)定。(2)起吊作業(yè)時指派專人統(tǒng)一指揮,參加起重安全的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其余人員應分工明確。(4) 汽車吊作業(yè)地面應堅實平整,支腳支墊牢靠。作業(yè)時嚴禁回轉半徑范圍內的吊臂下站人,嚴禁起吊的重物自由下落。3、深基坑安全作業(yè)措施(1
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