小型構(gòu)件物預(yù)制施工技術(shù)交底(二級)

1、連云港至鹽城線站前工程LYZQIV標(biāo)段 小型構(gòu)件預(yù)制施工 二級 技術(shù)交底交底單位中交第三航務(wù)工程局連鹽鐵路工程指揮部第二項目部標(biāo)段名稱LYZQIV標(biāo)交底范圍標(biāo)段內(nèi)所有的小型構(gòu)件交底內(nèi)容:詳見附件：1、小型構(gòu)件預(yù)制施工技術(shù)交底通知書2、小型構(gòu)件預(yù)制安全技術(shù)交底通知書交底人職務(wù)復(fù)核人職 務(wù)接受交底人（簽名）職務(wù)/崗位接受交底人（簽名）職務(wù)/崗位交底日期： 年 月 日13小型構(gòu)件預(yù)制施工技術(shù)交底通知書一、工程概況新建連云港至鹽城鐵路是國家中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃項目，是我國東部沿?？拓涍\(yùn)輸通道的重要組成部分，也是實(shí)施江蘇沿海開發(fā)國家戰(zhàn)略的重要基礎(chǔ)設(shè)施項目。本項目為LYZQ-標(biāo)段第二項目部，線路起點(diǎn)位于江蘇省

2、連云港市灌南縣，線路終點(diǎn)位于鹽城市響水縣，施工里程DK132+062.465DK149+836.95，全長17.774km。小型構(gòu)件廠設(shè)置在2#拌合站，負(fù)責(zé)本項目部的所有小型構(gòu)件的制作。本項目的主要小型構(gòu)件有橋梁的吊籃步板，人行道步板，路基的電纜槽、電纜槽蓋板、防護(hù)柵欄、站場排水槽蓋板。二、施工準(zhǔn)備 2.1、技術(shù)準(zhǔn)備備齊施工圖、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等有效技術(shù)資料。吊籃步板參見雙線圓端形實(shí)體橋墩（通橋（2012）4101-）人行道步板參見預(yù)制后張法簡支T梁（角鋼支架方案）通橋（2012）2201-、路基電纜槽參見鐵路路基電纜槽（通路（2010）8401）路基電纜槽蓋板參見鐵路路基電纜槽（通路（2008）8

3、401）里面的鋼筋混凝電纜槽土蓋板防護(hù)柵欄參見鐵路線路防護(hù)柵欄（通線（2012）8001）站場排水槽蓋板參見鐵路車站排水構(gòu)筑物（貳站（01）8011）審核施工圖紙及設(shè)計說明，做好施工圖紙審核記錄。進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計。對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。2.2、設(shè)備及人員準(zhǔn)備主要施工人員配置工種人數(shù)工作內(nèi)容工地負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)預(yù)制場指揮及施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，掌握規(guī)范和設(shè)計要求，控制好施工質(zhì)量，處理技術(shù)問題技術(shù)人員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，做好技術(shù)交底、指導(dǎo)施工、質(zhì)量檢查、自檢工作施工人員2負(fù)責(zé)預(yù)制現(xiàn)場管理和技術(shù)工作材料人員2負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收、分類堆放、用量核算試驗(yàn)人員3負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量檢測及試件制作鋼筋

4、工8負(fù)責(zé)各種鋼筋加工綁扎電焊工2負(fù)責(zé)各種鋼筋焊接混凝土工40負(fù)責(zé)預(yù)制件混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)模板工30負(fù)責(zé)模板安裝、維護(hù)、拆除、轉(zhuǎn)移電工1負(fù)責(zé)場區(qū)內(nèi)電路維護(hù)、供電保障安全人員2負(fù)責(zé)監(jiān)督施工安全、安全交底、教育主要機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量HZ90攪拌機(jī)套2ZL50裝載機(jī)臺110T龍門吊臺1混凝土運(yùn)輸車輛2平板車輛3叉車輛2打包機(jī)個2電焊機(jī)臺6鋼筋彎曲機(jī)臺1鋼筋切斷機(jī)臺1發(fā)電機(jī)臺1 2.2、原材料準(zhǔn)備(1)水泥：用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥的強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)所配制混凝土的強(qiáng)度等級選定。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報告單，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合規(guī)范和施工圖要求。檢驗(yàn)：同廠家

5、、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥每500t為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。水泥進(jìn)場時，必須對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工單位檢查產(chǎn)品合格證出廠報驗(yàn)報告；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報告、實(shí)驗(yàn)報告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測。當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個月時必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。(2)鋼筋：鋼筋出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報告單，鋼筋的品種、級別、規(guī)格，應(yīng)符

6、合施工圖要求。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)抽取試件作力學(xué)性能和工藝性能實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋（GB13013）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等的規(guī)定和施工圖要求。鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號、批號等條件分別堆放，并應(yīng)避免油污、銹蝕。檢驗(yàn)：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。(3)細(xì)骨料：宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。砂的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JG152的要求，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)

7、試。檢驗(yàn)：連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3月檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽驗(yàn)次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)，均不少于一次。(4)粗骨料：骨料的的顆粒級配、壓碎指標(biāo)、針葉狀顆粒含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）的要求，進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試。檢驗(yàn)：連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽驗(yàn)次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)，均不少

8、于一次。(5)混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其它水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。檢驗(yàn)：同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位按施工單位抽驗(yàn)次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。三、施工工藝3.1、施工工藝流程見下圖：模型安裝清理、驗(yàn)收砼澆筑脫模養(yǎng)護(hù)堆放出廠驗(yàn)收轉(zhuǎn)場養(yǎng)護(hù)砼拌制砼運(yùn)輸備料制作試塊小型構(gòu)件施工工藝流程圖3.2、拌合混凝土由2#拌合站拌合制作，每盤都檢查混凝土拌和物的和易性。混凝土拌和物拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷翑嚢柰戤呥\(yùn)至現(xiàn)場后，按要求檢測混凝土拌和物的坍落度，每一工作班不少于2 次。還應(yīng)觀察混凝土拌

9、和物的粘聚性和保水性。3.3、混凝土運(yùn)輸本工程混凝土運(yùn)輸采用水泥罐車運(yùn)料至生產(chǎn)線，人工輔助裝模進(jìn)行澆筑?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，進(jìn)行第2 次攪拌，在2 次攪拌時以保持其原水灰比不變，如2 次攪拌仍不符合要求，則不得使用。3.4、入模。澆筑混凝土前，用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈。對模板進(jìn)行檢查時，應(yīng)做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。3.5、振搗。澆筑混凝土，采用附著式振動平臺振搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。為了防止振動臺板在施工過程中變形，振動臺鋼板厚不小于8m

10、m。鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動臺鋼板滿焊。背帶筋的位置應(yīng)左右前后對稱，振動臺電機(jī)居中布置。根據(jù)振動臺板重量和預(yù)計所振動預(yù)制計的重量來確定振動臺板下的彈簧型號。彈簧沿臺板四角布置。振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方便為宜，每個施工班組準(zhǔn)備至少配置兩個振動臺。在混凝土澆筑過程中為提高混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度，根據(jù)混凝土的塌落度和初凝時間，采用二次振動進(jìn)行振搗，即在混凝土充滿模板后先振動60-80s，將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈使混凝土內(nèi)骨料混合均勻，約60-90s（根據(jù)混凝土的初凝時間）后，再振動30-40s，用來消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實(shí)過程。3.6、脫

11、模?；炷翉?qiáng)度上升至50%即可進(jìn)行拆模。為了便于拆模，建議在當(dāng)日氣溫最高時脫模。拆模過程中應(yīng)小心，可用橡膠錘適量敲打，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應(yīng)將塑模在低濃度鹽酸中浸泡23分鐘，再用棉布包著竹刀刮除混凝土殘渣，然后再用清水涮洗。經(jīng)過以上程序，塑模光亮如新。3.7、養(yǎng)生。后期養(yǎng)生是保證混凝土預(yù)制塊質(zhì)量的關(guān)鍵措施，由于預(yù)制塊的脫模強(qiáng)度較低，只有設(shè)計強(qiáng)度的50%左右，因此預(yù)制塊的后期養(yǎng)護(hù)顯得尤為重要。預(yù)制塊混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關(guān)鍵工序。混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件

12、和拌合用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時間一般為7d,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。3.8、碼垛?；炷敛坏檬蛊涑惺苄腥?、運(yùn)輸工具、模板等荷載。達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后，方可碼垛堆放。成品存放形式及成品保護(hù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場地情況、預(yù)制塊的種類等確定，采用分層存放的堆碼高度不宜超過2米。3.9、鋼筋加工（1）鋼筋原材料鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，必須符合現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）、冷軋帶肋鋼筋（GB13788）、低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701） 的規(guī)定。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆

13、存 ，不得混雜， 且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。 鋼筋在運(yùn)輸過程中， 應(yīng)避免銹蝕和污染。 鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋表面上的油漬、 漆污和錘擊能剝落的浮皮、 鐵銹應(yīng)清除干凈。 帶有顆粒狀或片狀的老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋除銹通常可通過在冷拉或調(diào)直過程中除銹， 少量的除銹可采用電動除銹機(jī)或噴砂， 局部除銹可采用人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行， 亦可將鋼筋通過砂箱往返搓動除銹。 如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、 斑點(diǎn)， 已傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。（2）鋼筋加工及存放鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆

14、粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋應(yīng)采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，不得使用冷拉方式代替。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋的末端作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑， 且不小于箍筋直徑的 2.5 倍。 彎鉤平直部分的長度， 一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的 5 倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。彎鉤的形式，如設(shè)計無要求時，可按下圖a)、b) 加工；有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按下圖 c）加工。（3）鋼筋連接由于本工程小構(gòu)件盤旋制鋼筋，應(yīng)正確控制鋼筋下料，鋼筋在設(shè)計長度內(nèi)不設(shè)置接頭。鋼筋橫豎交叉點(diǎn)用扎絲連接，采用梅花狀綁扎。HRB400螺紋

15、鋼筋盡量優(yōu)化組合下料長度，原則上不設(shè)置鋼筋接頭，在特殊情況下可采用雙面焊焊接接長，焊接質(zhì)量復(fù)核設(shè)計及施工規(guī)范要求。（4）鋼筋存放本小型構(gòu)件場，鋼筋骨架提前加工成成品，集中存放，存放時采用下墊上蓋，支墊高度不小于10cm，采用雨花布覆蓋，支墊距離不大于60cm（即2m板支墊在長度范圍內(nèi)支墊4處，1m板長度范圍內(nèi)支墊2處）。四、質(zhì)量保證措施 1、所有的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求。拌制的混凝土要色澤均勻，和易性好。2、混凝土生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化隨時抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，以及時調(diào)整用水量。3、預(yù)制用的塑鋼定型模板要滿足設(shè)

16、計要求的幾何尺寸；混凝土添加至模具中時，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現(xiàn)氣泡，振動密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡為準(zhǔn)。4、混凝土在初凝前將底面平整收面，混凝土初凝后及時覆蓋灑水養(yǎng)生，避免出現(xiàn)干縮裂紋。脫模后，仍采用無紡?fù)凉げ紴⑺采w，養(yǎng)護(hù)時間不低于7d。五、文明施工措施進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，機(jī)械操作人員穿工作服，嚴(yán)禁任何人穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，上塔必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后操作和施工。電氣設(shè)備必須全部接零接地，且設(shè)置漏電開關(guān)，需有專人負(fù)責(zé)和操作，并經(jīng)常檢查。機(jī)械操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，施工現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)安全防護(hù)事宜。加強(qiáng)施工組織管理，

17、制定各種施工管理措施，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，實(shí)行程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工。 尊重業(yè)主、監(jiān)理，服從管理，規(guī)范施工，以優(yōu)質(zhì)、守約、文明施工，樹立企業(yè)形象，贏得社會效益。施工建筑垃圾的處理必須符合國家、地方環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定。在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工噪聲敏感區(qū)域宜選擇低噪聲設(shè)備，也可采取其他降低噪聲的措施。六、環(huán)保、水保措施6.1、思想教育和制度保證措施做好生態(tài)環(huán)境保護(hù)的宣傳教育工作，提高認(rèn)識，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的國家法律、法規(guī)和施工技術(shù)細(xì)則規(guī)定的強(qiáng)制性條款；嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣畬Νh(huán)境影響和水土保持方案的有關(guān)要求；認(rèn)真貫徹業(yè)主制定的環(huán)境保護(hù)措施。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施，建立嚴(yán)

18、格的檢查制度，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對違反有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)的及時移交相關(guān)部門處理，并無條件的接受環(huán)境監(jiān)察單位的指導(dǎo)和監(jiān)督。6.2、防止噪音污染措施施工過程中產(chǎn)生的噪音對動植物和人體損害均較大。為了保護(hù)環(huán)境，應(yīng)盡量減少噪音污染，避免夜間作業(yè)，施工中不可避免的夜間施工，采用底噪音施工機(jī)械，特別是發(fā)電機(jī)，施工中采用靜音發(fā)電機(jī)，加大發(fā)電機(jī)的間距，盡量減小施工噪音污染，對其它施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的超分貝噪音利用消音設(shè)備減噪。6.3、防止水污染措施施工駐地生活廢水就近排入地方的市政污水處理管網(wǎng)，嚴(yán)禁將生活污水直接排放至溝渠中；含油廢水經(jīng)隔油處理后排放，防止油污染地表和水體。施工過程中請地方水利部門

19、的專家現(xiàn)場指導(dǎo)，嚴(yán)格按照污水處理方案進(jìn)行污水處理，嚴(yán)禁污染周圍環(huán)境，為工程施工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。6.4、生產(chǎn)生活垃圾處理及油料管理嚴(yán)禁將生活污水直接排放至河中，生活污水經(jīng)化糞池處理后排放。施工駐地設(shè)置集中垃圾收集地，設(shè)專人管理，經(jīng)無害化處理后排放，定期填埋，嚴(yán)禁就地焚燒。對駐地生活垃圾（包括施工廢棄物）集中裝運(yùn)至指定垃圾處理場處理。油和廢油的管理：施工機(jī)械維修、油料存放地面應(yīng)硬化，減少油品的跑、滴、漏，所有油罐要有明顯的標(biāo)志，在不使用時要密封；嚴(yán)禁隨意傾倒含油廢水，應(yīng)集中處理。小型構(gòu)件預(yù)制安全技術(shù)交底通知書一、鋼筋工程安全措施（1） 鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)固定，手與飛輪應(yīng)保持安全距離，調(diào)至鋼筋末端時，

20、應(yīng)防止甩動和彈起傷人。（2）鋼筋切斷操作時，不得將兩手分在刀中兩側(cè)俯身送料，也不得切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋。（3） 鋼筋彎曲機(jī)彎制鋼筋時，工作臺應(yīng)安裝牢固，被彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機(jī)規(guī)定的允許值。彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機(jī)身不設(shè)固定鎖子的一側(cè)，嚴(yán)禁站人。（4）鋼筋焊接（弧焊，對焊，點(diǎn)焊等）場地應(yīng)干燥、平整、無雜物；（5）進(jìn)行閃光對焊時，對焊機(jī)上應(yīng)安裝防護(hù)罩和圍屏，焊接長鋼筋應(yīng)設(shè)托架。（6）施焊作業(yè)不得在雨中進(jìn)行，豎向電碴壓力焊機(jī)應(yīng)專設(shè)地線。（7）焊機(jī)操作人員站立的地面，宜鋪墊絕緣面層。二、施工現(xiàn)場安全控制措施（1）施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工單位的要求，施工

21、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活、辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。（2）現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動。組成由15-20人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（4）各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫等吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清理，嚴(yán)禁在有火種的場地堆放或在其近旁堆放。（5）施工場地的臨時用電，嚴(yán)格按照J(rèn)GJ6-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。1）臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不得進(jìn)行電工作業(yè)。2）電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。3）變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近