循環(huán)水操作規(guī)程

1、第一章 循環(huán)水崗位操作規(guī)程一、循環(huán)水崗位的任務和工原理1、循環(huán)水崗位主要是為冷卻器、冷凝器提供優(yōu)質(zhì)充足冷卻水源， 帶走各生產(chǎn)工序在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量。 各工序吸熱后的循環(huán)水回 到?jīng)鏊肟谶M入涼水塔冷卻， 在這里一部分水發(fā)生相變， 變成水蒸 汽，帶走熱量，同時通過對流傳熱， 也會帶走熱量，通過這兩種方式， 溫度較高的回水降溫后又被送往各生產(chǎn)工序， 循環(huán)水如此循環(huán)的放熱 和吸熱來滿足工藝裝置的需要。2、負責崗位所有工藝管線、儀器、儀表、設備、閥門的使用、檢 查、維護和保養(yǎng)，按操作規(guī)程控制調(diào)節(jié)本崗位所有工藝參數(shù)，定時、 定點巡回檢查，并做好崗位記錄；事故狀態(tài)下的停車處理；嚴格執(zhí)行 交接班制度；與

2、車間其他工段工作關系的協(xié)調(diào)。、循環(huán)水崗位設備參數(shù)項目循環(huán)水泵項目工業(yè)水泵項目涼水塔設備位號設備位號冷卻塔型號水泵型號水泵型號冷卻塔塔型數(shù)量數(shù)量框架結構型式水泵類型水泵類型濕球溫度水泵形式水泵形式干球溫度安裝形式安裝形式單塔處理水量額定流量額定流量進塔溫度額定揚程m額定揚程m出塔水溫輸送介質(zhì)輸送介質(zhì)進口處水壓額定轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速風機型號工作環(huán)境旋轉(zhuǎn)方向潤滑油牌號配套電機功率效率一次加油量NHSHR m軸功率風機直徑進口密封形式電機型號岀口進口電機轉(zhuǎn)速rpm密封形式岀口電壓V泵體泵體泵軸泵軸葉輪葉輪密封環(huán)密封環(huán)電機型號電機型號防爆等級防爆等級額定功率KW絕緣等級聯(lián)軸器額定功率額定電壓傳動形式防護等級額

3、定電壓三、循環(huán)水崗位工藝流程 循環(huán)水池由循環(huán)水泵從循環(huán)水池抽水加壓后送至各崗位進行換熱， 換熱后的循環(huán)水回到?jīng)鏊M行冷卻后回循環(huán)水池循環(huán)利用。 循環(huán)水工流程示意圖循環(huán)水池-T循環(huán)水泵-T各崗位換熱器-T涼水塔-T循環(huán)水池 四、循環(huán)水崗位開停車程序開車1、通知調(diào)度循環(huán)水崗位準備開車，需要協(xié)調(diào)電氣、機修人員對設備 進行檢車確認， 聯(lián)系外管網(wǎng)送上自來水準備隊循環(huán)水池、 工業(yè)水池補 水。2、向池內(nèi)補水時必須清理干凈池內(nèi)雜物垃圾然后打開自來水閥門向 循環(huán)水池和工業(yè)水池注水至 80%以上通知調(diào)度。2、通知調(diào)度循環(huán)水崗位開車準備工作已準備就緒，到現(xiàn)場協(xié)調(diào)循環(huán) 水泵開啟前與各崗位間的協(xié)調(diào)和確認。3、按照循環(huán)

4、水泵的開停車程序開啟循環(huán)水泵（設備位號）一臺，向 各用水崗位供循環(huán)水。 按照工業(yè)水泵的開車程序開啟工業(yè)水泵向裝置 崗位供水。4、根據(jù)各水池液位高低進行補水調(diào)整， 保證水池液位不抽干不冒水。5、各崗位要按照調(diào)度的要求按順序開啟用水設備，操作工根據(jù)水泵 壓力的高低和用量大小及時開啟其他備用泵以保證裝置各崗位用水。6、循環(huán)水回水開始走涼水塔旁通，待溫度升高后打開涼水塔入口關 閉旁通。7、操作工根據(jù)循環(huán)數(shù)溫度指標控制涼水塔風機的開停和變頻的調(diào)整。8、開車正常后控制好設備的各項指標，加強巡檢定時進行設備的維 護保養(yǎng)，按時做好設備的原始記錄和交接班記錄。停車1、通知調(diào)度循環(huán)水崗位準備停車。2、 停止對循環(huán)

5、水池和工業(yè)水池的補水，降水液位至50%一下。3、按循環(huán)水泵和工業(yè)水泵的停泵程序停止設備，與系統(tǒng)斷開。4、關閉泵進出口閥門，檢查水池液位是否有變化。5、對各設備進行停電處理 。五、循環(huán)水主要控制指標序 號指標項目控制指標指標項目控制指標1pHV 8.8濃縮倍率(K)< 4.02Cl-500mg/L堿度< 550 mg/L3總硬度(以CaCO計)< 450 mg/L異養(yǎng)菌數(shù)< 1 X105 個/mL4游離氯0壓力MPa> 0.6MPa5總磷(以PO3-計)4.5 5.5 mg/L年腐蝕率(碳鋼)< 0.100 mm/年六、循環(huán)水泵開停泵操作1、開泵前的準備(1)

6、 檢查泵所有儀器、儀表是否準確工作。(2) 泵所帶的底座是否與基礎緊固螺栓是否松動。(3) 盤車2-3圈檢查泵轉(zhuǎn)動是否靈活順暢。(4) 檢查泵的有位是否在視鏡的1/2 2/3處。(5) 打開泵的入口閥門和泵頂部的放空閥門將泵內(nèi)灌滿水；(6) 向泵和電機軸承注入潤滑油脂；(7) 檢查泵聯(lián)軸器的對中情況，密封是否泄漏，各閥門是否開關靈 活；(8) 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與設備標注的一直。2、開泵(1) 全開進水閥門；(2) 關閉出水閥門，向泵內(nèi)注水，打開泵放氣閥門放出泵內(nèi)空氣， 保證泵和吸入管內(nèi)充滿水，無空氣窩存；(3) 打開密封供水閥；(4) 按下啟動按鈕起動循環(huán)水泵。注意：(1)嚴禁泵干轉(zhuǎn)，以免損壞

7、泵內(nèi)軸封及摩擦附件！(2) 有外供沖洗管路的泵，開機前，必須先對密封供水！(3) 嚴禁關閉或關小進水閥時運行泵！3、開泵后(1) 慢慢打開循環(huán)水泵出口閥門， 觀察出口壓力表是否在正常范圍內(nèi)。(2) 檢查密封是否泄漏，密封為填料密封時，填料處必須有水呈細 線狀滴漏；(3) 檢查電機軸承的溫度和聲音是否異常； ()檢查泵的出口壓力、電機電流是否正常，(4) 檢查泵進、出口管道支撐和固定， 泵和管道是否有較大的振動；(5) 檢查泵是否有振動；(6) 如有異常現(xiàn)象，立即關機檢查與處理，直至故障排除。4、停泵(1) 關閉出水管路上的閘閥；(2) 關閉電機電源停止循環(huán)水泵；(3) 關閉密封水閥；(4) 如

8、所處的環(huán)境溫度較低時， 應將泵內(nèi)積水放出， 以免凍裂泵體；(5) 若暫停使用時間較長，應定期轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，使泵容易起動；(6) 長時期停止使用時，應拆開水泵，將零件上的水烘干或吹干， 并涂上防銹油保管好。5、循環(huán)水日常操作a、阻垢分散劑、殺菌劑投加量：阻垢分散劑投加量為 20 毫克 / 升，由計量泵連續(xù)投加， 每天投加量偏 大或偏小，可根據(jù)分析指標來進行適當調(diào)整。殺菌劑投加量為 100 毫克升， 沖擊性投加于水流湍急處， 殺菌 劑必須定期投加，如夏季每月一到二次，春、秋季節(jié)每月一次，冬季 則可不投加。投加殺菌劑的目的是清除換熱器之換熱管管壁上的微生 物粘泥、淤泥等， 以提高換熱器換熱效率；殺滅冷

9、卻塔上的藻類則是 殺菌劑的另一作用， 但不是主要的， 不能以藻類的多少作為投加殺菌 劑的依據(jù)。b、加酸量當加酸調(diào)節(jié) pH 值時，以 98%濃硫酸滴加至集水池流動處，具體計算 公式為：初始調(diào)節(jié)時：加酸量（千克）=VX A=VX M/1000 （ 一次性加入集水池）3其中：V系統(tǒng)容積m,A單位循環(huán)水加酸量kg/ m3, M調(diào)節(jié)前后堿度差值（以CaC時，mg/L）。連續(xù)滴加時：加酸量（千克/小時）=B x A=BX M/1000= 8 kg/小時（連續(xù)滴入集水 池）初始加酸量快速加入后，按計算值連續(xù)平穩(wěn)滴加，pH值控制在8.8以下。七、工業(yè)水泵開停車工業(yè)水泵開停車和循環(huán)水泵的開車程序相同， 其中在開

10、泵時要對引水罐進行灌水排氣保證引水罐滿水。注意工業(yè)水池液位保證80%的液位，開車后根據(jù)液位及時補水保證工業(yè)水池液位不能抽空。八、涼水塔風機開停操作1、檢查電氣、油位、盤車正常后開機。2、按下啟動按鈕啟動循環(huán)水風機。3、根據(jù)循環(huán)水溫度調(diào)整風機變頻。4、檢查風機震動情況和軸承溫度指標。5、檢查風機電流變化情況。6、檢查循環(huán)數(shù)溫度和循環(huán)水池液位變化及時補水。九、水泵常見故障和原因分析：故障原因解決辦法1、泵不吸水， 壓力表及真空 表的指針劇烈 跳動注入泵的水不夠；吸入 管漏氣。再往泵內(nèi)注水；堵塞漏氣 處。2、泵不吸水， 真空表顯示高 度真空底閥沒打開或已淤塞； 吸水管路的阻力太大； 吸水高度太高。校

11、正或清洗底閥；清洗或 更換吸水管路；降低吸水 咼度。3、泵不出水， 壓力表顯示有 壓力出水管路的阻力太大； 泵旋轉(zhuǎn)方向不對；葉輪 堵塞；轉(zhuǎn)速不夠。檢查或縮短出水管路；糾 正泵旋轉(zhuǎn)方向；清洗葉輪； 提咼轉(zhuǎn)速。4、流量不足或 揚程太低葉輪或進、出水管路堵 塞；雙吸密封環(huán)磨損過 多，葉輪發(fā)生汽蝕或損 壞；轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。清洗葉輪或管路；更換損 壞的零件，消除汽蝕；調(diào) 整至額定轉(zhuǎn)速。5、泵消耗的功率過大填料壓得太緊；葉輪與 雙吸密封環(huán)磨擦；流量 過大。擰松填料壓蓋；消除機械 磨擦；調(diào)節(jié)出水閘閥，降 低流量。6、泵內(nèi)部聲音 反常，泵不上水吸水管阻力太大；吸水 高度太高；吸水管漏氣； 流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn) 象。清理吸水管路及底閥；降 低吸水高度；堵塞漏氣處； 降低抽送液體溫度；調(diào)節(jié) 出水閘閥，降低流量。7、泵不正常振 動泵發(fā)生汽蝕；泵軸與電 機軸不同心；地腳螺栓 松動。消除汽蝕；校正泵軸與電 機軸的同軸度；擰緊地腳 螺栓。&軸承過熱潤滑油不夠或變質(zhì)；泵 軸與電機軸不同心檢查油量或清洗軸承，更 換潤滑油；校正兩軸的同 軸度。十、泵的維護注