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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安全教育記錄 施工企業(yè): NO: 項(xiàng)目工程部教育負(fù)責(zé)人教育類別(臨時(shí))教育日期教育地點(diǎn)主講人受教育單位人數(shù)安全教育內(nèi)容:施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源安全交底1、基坑工程危害因素:坍塌、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電傷害措施:(1)基坑開挖嚴(yán)格按照項(xiàng)目部制定的施工方案進(jìn)行施工。(2)每開挖至支撐位置時(shí),先按要求設(shè)置支撐,待支撐全部加固完畢后,再向下開挖,以確?;臃€(wěn)定;(3)支撐確保水平,防止受力不均導(dǎo)致局部或整體變形而造成事故,并進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測;(4)支撐構(gòu)件安裝牢靠,避免局部失穩(wěn);(5)支撐拆除在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下嚴(yán)格按規(guī)范操作,并嚴(yán)密監(jiān)測,避免突然卸載造成事故。(6)隨時(shí)
2、檢查支護(hù)的變形情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,先撤離施工人員和設(shè)備,等維修完畢后,方可繼續(xù)開挖。(7)在基坑內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將電線及用電設(shè)備浸泡水里面,以防漏電。焊縫不允許虛焊,嚴(yán)格按焊接規(guī)范制作。(8)基坑頂部邊緣嚴(yán)禁堆置重物。(9)基坑開挖時(shí)四周設(shè)置醒目的警示標(biāo)識,并派專人阻止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場及危險(xiǎn)區(qū)域。(10)設(shè)置防護(hù)圍檔,護(hù)欄采用48×3.5mm的管材,以扣件連接。防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿及欄桿組成,上桿離地高度為1.2m,下桿離地0.6m。欄桿柱采用鋼管打入地面不小于500mm深,間距小于3m。在施工過程,要隨時(shí)監(jiān)測鋼板樁支護(hù)穩(wěn)定情況,如出現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動(dòng)等)時(shí),應(yīng)立
3、即采取下列措施:*施工必要時(shí),所有人員和機(jī)械撤至安全地點(diǎn);*對事故地段進(jìn)行處理,必要時(shí)進(jìn)行局部回填;*施工人員不得在基坑內(nèi)邊坡處休息、停留。根據(jù)滑動(dòng)跡象設(shè)置觀測點(diǎn),觀測滑坡體平面位移和沉降變化,并作好記錄;2、鋼筋工程危害因素:觸電、機(jī)械傷害、高處墜落、物體打擊、傷害、電焊弧光2.1鋼筋加工的基本要求 機(jī)械的安裝堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。作業(yè)后,應(yīng)將成品堆放好,清理好場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。2.2鋼筋調(diào)直切
4、斷機(jī)料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm,傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。送料前應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前斷的導(dǎo)孔內(nèi)。切斷34根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。2.3鋼筋切斷機(jī)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)
5、皮帶輪,檢查齒輪齒合間隙,調(diào)整切刀間隙。啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切料時(shí),應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)入口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端探出傷人,嚴(yán)禁用手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。2.4鋼筋彎曲機(jī)工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸
6、應(yīng)有軸套。作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子、和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行 清掃和加油。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。2.5鋼筋工人工斷料,工具必須牢固。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、行、停動(dòng)作要一致,人工上下傳遞鋼筋不的在同一垂直線上。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)該按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,需搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎高層
7、建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架和鋼筋網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)手與刀口距離不得少于15厘米。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。 除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行操作時(shí)要放平握緊站在鋼絲刷側(cè)面。機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。彎曲長鋼筋,應(yīng)有人扶助,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。電渣壓力焊鋼筋時(shí),下方不得站人,下方不得有易燃物品。3、模板工程危害因素:支撐力不夠、物體打擊、高處墜落本工程施工安全重點(diǎn)。3.1竹膠板模板安全施工措施工作前應(yīng)戴好安全帽,檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須
8、用繩鏈系掛在身上,防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思,避免釘子扎腳、空中墜落。安裝與拆除5m以上的模板,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,禁止在同一垂直面上下操作。高作業(yè)處要系安全帶。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)安全措施。組合鋼模板,拆除時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng),隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。支撐、前杠等不得搭在門窗框架和腳手架上,通路中間的斜撐、拉桿應(yīng)放在1.8m以上處,支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等搭牢;拆模間歇,應(yīng)將已拆除的模板、前杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。 拆除模板一般用長撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下,以免傷人。模板上有預(yù)留洞口,應(yīng)在安裝后蓋好洞
9、口?;炷涟迳系念A(yù)留洞口中,應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。板車運(yùn)輸,擺放要整齊平穩(wěn),鋼模板不得高出車廂上口,前后應(yīng)設(shè)擋板,嚴(yán)禁快速推拉行走。按規(guī)格擺放在指定地點(diǎn),堆放高度一般不得高于1.5m,其下部地基墊物要平整、穩(wěn)固。 清灰時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用具。3.2大模板施工安全措施模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號,信號工和掛鉤人員必須退至安全的地方后,才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運(yùn)。當(dāng)大模板就位或落地時(shí),要防止搖晃碰人或碰壞成品混凝土。大模板存放應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好(自穩(wěn)角要符合7080度要求),面對面放置,防止傾倒,必須有可靠的安全措施。沒有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)鋼管堆放架,堆放架應(yīng)設(shè)剪刀撐
10、和雙向斜支撐。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。模板起吊前,應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落。就位準(zhǔn)確,禁止人力搬運(yùn)大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其他物體。大模板的配件必須齊全,不得隨意改變和拆卸。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。拆除模板時(shí)嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上,模板嚴(yán)禁亂放,保護(hù)好模板。所有模板及配件拆除完畢且將表面砼等雜物清理干凈后,方可將模板吊走,起吊前必須復(fù)查。模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問題時(shí)要及時(shí)妥善處理,確信無問題后方可再次使用。4、混凝土工程危害因素
11、:觸電、料斗滑落、粉塵、物體打擊、高處墜落、架體失穩(wěn)4.1 適用范圍及特點(diǎn): 適用于柱基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)、以及梁、板、柱混凝土施工。4.2 施工重點(diǎn)及難點(diǎn)由于建筑物面積大,混凝土運(yùn)輸難度較大,施工時(shí)采用拖式泵和汽車泵輸送。另外地下結(jié)構(gòu)為有抗?jié)B要求的混凝土,并且為大體積混凝土施工,此處也為工程施工重點(diǎn)。4.3砼施工安全措施混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,周圍不得有障礙物,再放下支腿并調(diào)整后,使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)揳緊。 泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求: 水平泵送管道宜直線敷設(shè);垂直泵送管道不得直接裝在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵出處加裝逆止閥; 敷
12、設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥: 泵送管道應(yīng)有支撐固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊座緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密縫,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū); 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固,防護(hù)裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī),攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表
13、的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè),泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水0.3 m³的水泥砂漿潤滑泵及管道。泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土上。應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵。待攪拌均勻后再泵送,對骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)會將明顯不足時(shí)。應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬深入料斗或用手住進(jìn)分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70°c時(shí),應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使
14、攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)進(jìn)行。作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好塌落度;在泵送過程中,不得中途停泵。當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗,當(dāng)返泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆除排除堵塞。作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)所有的混凝土輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí),進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí),方可進(jìn)行氣閥開至最大。在管道出口段前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石料。對凝固的混凝土,應(yīng)
15、采用刮刀清除;應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。插入式震動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時(shí)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。使插入式震動(dòng)器用前,應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm, 并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久視長度增長時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)。澆灌
16、混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好、管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板支撐上操作。使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得對雅物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。5、腳手架工程危害因素:缺少拉結(jié)點(diǎn)、架體傾斜、探頭板、剪刀撐不到位。物體打擊、高處墜落5.1落地式扣件鋼管外腳手架本工程外腳手架地下室采用落地式腳手架,三層以下結(jié)構(gòu)施工采用懸挑式腳手架,四層以上采用軌道爬
17、升式腳手架,具體詳見專項(xiàng)施工方案。搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距1.20米,立桿的橫距1.50米,大橫桿步距1.50米。5.2 腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足人員操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)葘?shí)用要求,并保證搭設(shè)升高、周轉(zhuǎn)腳手板和操作安全方便。搭設(shè)順序:外挑水平桿由室內(nèi)向室外安裝水平橫桿并與外挑水平桿扣緊安裝斜桿與水平橫桿扣緊逐根樹立立桿,隨即與水平橫桿扣緊安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。桿件的安裝和要求:靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上,雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面5-15cm。剪刀撐的搭設(shè)是一根內(nèi)斜桿扣在立桿上,
18、另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上,這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎,斜桿兩扣件與立桿節(jié)點(diǎn)(即立桿與橫桿的交點(diǎn))的距離不宜大于20cm。腳手架各桿件伸出的端頭,均應(yīng)大于10cm以防止桿件滑脫。5.3扣件的安裝及注意事項(xiàng):開口朝向:用于連接大橫桿的對接扣件,開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口向上,以防雨水進(jìn)入。擰緊程度:裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保證適當(dāng)?shù)臄Q緊程度,這對于腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好,但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂,所以螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在3949N.M,最大不得超過59N.M。為了控制擰緊程度,操作人員可根據(jù)所用扳手的長度用測力計(jì)
19、校核自己的手勁,反復(fù)練習(xí),以求達(dá)到不用測力計(jì)也能準(zhǔn)確地掌握扭力矩的大小。構(gòu)造要求:立桿:相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi),與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差:當(dāng)架高在30m以內(nèi)時(shí),應(yīng)不大于架高的1/200;使其全高偏斜不大于10cm。大橫桿:上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300,且不大于5cm。大、小橫桿的允許撓度,一般暫定為桿件長度的1/50。小橫桿:貼近立桿布置,搭于大橫桿之上,并用直角扣件扣緊,在相鄰
20、立桿之間加設(shè)一根,不鋪板時(shí)加設(shè)的小橫桿可以拆除。剪刀撐:剪刀撐應(yīng)沿架寬、架高連續(xù)布置,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。連墻桿:垂直向應(yīng)層層設(shè)置,其水平距離為4.0m,即2根立桿設(shè)一點(diǎn)與樓層地錨或框架柱拉接。護(hù)欄和擋腳板:在鋪腳手板的操作層上,必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板,欄桿高度1.2m,擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿(距腳手板面0.2-0.4m)代替。護(hù)頭棚入口必須搭設(shè)護(hù)頭棚,護(hù)頭棚上滿鋪雙層腳手板,并在入口處明顯位置掛安全提示標(biāo)識。5.4 腳手架的拆除拆除前,工長要向拆除施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。班組要學(xué)習(xí)安照技術(shù)操作規(guī)程。拆除腳手架時(shí),地面設(shè)
21、圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守。嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。全面檢查腳手架的扣件連接,連墻桿支撐是否牢固、安全。清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除應(yīng)符合以下要求:拆除時(shí),先搭的后拆,后搭的先拆。一般拆除順序?yàn)椋簷跅U腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿斜挑桿水平橫桿水平挑桿拆除前應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查,如周圍有電線或其它障礙物時(shí),必須采取措施后才能拆除。拆除時(shí)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,禁止人員進(jìn)出,并應(yīng)安排專人看管,拆除順序應(yīng)先上后下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè),嚴(yán)禁用推到的方法。所有連墻桿隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻桿和卸荷桿件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步時(shí)增設(shè)連墻桿加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固,后拆連墻桿件和卸荷桿件。拆除架子時(shí),地面要有專人指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)松開與別人有關(guān)的接結(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)先告知對方,以防墜落。隨拆隨運(yùn)隨清,禁止往下亂扔腳手架料具。材料及工具要用塔吊運(yùn)送。5.5腳手架安全保證措施必須有完善的安全防護(hù)措施,要按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng),安全護(hù)欄、安全擋板以及吊盤的安全
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