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文檔簡介
1、KN95 全自動(dòng)口罩機(jī)使用說明書安全注意事項(xiàng)(用前必讀)在進(jìn)行系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、運(yùn)行、保養(yǎng)、檢修之前,請(qǐng)務(wù)必熟讀此使用說明書及其它所有附件,以便正確使用。請(qǐng)?jiān)谑煜C(jī)器的有關(guān)特性、安全信息和注意事項(xiàng)之后使用請(qǐng)由電氣專業(yè)人員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接地。該機(jī)能在室溫條件下, 使用場(chǎng)所無嚴(yán)重影響焊機(jī)使用的腐蝕性介質(zhì)、蒸汽、化學(xué)性沉積、塵垢、劇烈振動(dòng)和顛簸條件下工作。丄作業(yè)區(qū)周圍不可堆放可燃性物體。因焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的飛濺和熾熱的工件, 有可能引起可燃性物體燃燒,而引起火災(zāi)。清掃或移動(dòng)該控制系統(tǒng)時(shí),先關(guān)閉電源后再操作。通電中操作會(huì)引起電擊和誤動(dòng)作。裝卸外圍設(shè)備的連接電纜時(shí),請(qǐng)關(guān)閉電源后再操作。以免造成故障、誤動(dòng)作
2、。厶 ' 機(jī)器維修時(shí),請(qǐng)由相關(guān)資格專業(yè)人員參加。厶 ' 機(jī)器廢棄時(shí),請(qǐng)按照工業(yè)廢棄物處理,并遵照環(huán)保有關(guān)條例之定厶 ' 請(qǐng)勿分解、改造本系統(tǒng)!厶 ' 請(qǐng)將本資料交付最終用戶保管使用。3 本公司忠告:為保證您的安全,請(qǐng)安全的使用該設(shè)備。未經(jīng)本公司同意,私自更改設(shè)備程序及工裝所引起的一切后果我公司均不承擔(dān)任何責(zé)任。不能接觸機(jī)體內(nèi)部部件, 可能觸電。在運(yùn)輸、安裝、接線、操作、維修、檢查等過程中, 請(qǐng)向各自領(lǐng)域內(nèi)的專家詢問, 否則可能發(fā)生觸電、著火或受到傷害。不能損壞電纜、重壓電纜或放重物在電纜上以及使電纜接觸其他部分或設(shè)備, 否則可能觸電。請(qǐng)仔細(xì)閱讀用戶手冊(cè)及聯(lián)接事項(xiàng)
3、后, 聯(lián)接主電源電纜, 否則可能觸電 , 或發(fā)生火災(zāi)。通電時(shí),請(qǐng)不要觸摸或接近端子, 否則發(fā)生觸電。通電時(shí) ,不要移動(dòng)任何端子罩, 否則發(fā)生觸電。在安裝、操作、維修、檢查之前, 必須仔細(xì)閱讀用戶手冊(cè)中的細(xì)節(jié)說明, 否則可能觸電, 或損壞,或著火。檢查你收到的產(chǎn)品是否是你訂購的?安裝不正確產(chǎn)品將會(huì)傷害你或損壞產(chǎn)品。布線時(shí)要符合電氣安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和附加規(guī)則?否則電纜可能會(huì)著火或受損產(chǎn)品概述:4人機(jī)界面介紹:61.1、主頁面781113報(bào)警內(nèi)容及處理辦法17171.2 、 參數(shù)頁面1.3 、 手動(dòng)頁面1.4 、 10 頁面 3、 開機(jī)操作4、 135、 附圖及其他文件5.1 、圖紙 產(chǎn)品概述一 ?綁帶
4、口罩機(jī)機(jī)器概述力勁牌綁帶口罩機(jī)是一種高效的平面口罩綁帶焊接設(shè)備。主要用于無紡布平面口罩的綁帶焊接??梢院附佣喾N型號(hào)的平面口罩的綁帶。力勁牌綁帶口罩機(jī)采用最新超聲波技術(shù),廣泛應(yīng)用世界名牌元器件,具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、操作方便等特點(diǎn)。1?設(shè)備適用材料1.1 主頁面2. 層無紡布平面口罩本體、3 層無紡布平面口罩本體、醫(yī)用平面口罩本體、4 層活性炭平面口罩本體、防毒平面口罩本體2?設(shè)備使用功能( 1 ) 口罩本體綁帶焊接( 2)口罩成品收集3. 適用產(chǎn)品( 1 ) 2 層無紡布平面口罩(2) 3 層無紡布平面口罩(3)醫(yī)用平面口罩( 4)4 層活性炭平面口罩(5)防毒平面口罩4. 設(shè)備功
5、能(1 )利用超聲波振動(dòng)及特制花輪,加壓之后,就可以獲得如上所述使用功能。(2) 加工時(shí)不冒煙、火花、不傷害布類邊緣,亦可避免毛邊。(3 )花輪可依客戶所需要求更換各種圓形的花輪(4 )制造時(shí)不需預(yù)熱,并可連續(xù)操作(5) 特殊合金鋼材料制成的花輪,并經(jīng)特種熱處理工藝,具有有耐磨損、使用壽命長等特占八、(6) 機(jī)械操作簡單、維修容易,使用20KHZ 低噪音超聲波、防噪音干擾5. 設(shè)備構(gòu)成綁帶口罩機(jī)一般由8 大部分組成:料盤、機(jī)架(帶工作臺(tái)板及面罩)、包綁帶及花輪壓邊成型部分、口罩傳出部分、動(dòng)力傳動(dòng)部分、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器系統(tǒng)、電氣控制部分。二 . 綁帶口罩機(jī)設(shè)備安裝1. 拆卸包裝,檢查設(shè)
6、備表面和各部分有無損傷的痕跡。檢查螺絲是否松動(dòng),電氣接頭是否鎖緊,配件是否齊全。2. 設(shè)備應(yīng)安放在平整的硬地面上。要求口罩綁帶機(jī)背離熱源至少0.5 米,并要確??谡纸墡C(jī)前后至少有1 米、左右至少有1 米的空間,以便操作。3. 核對(duì)發(fā)振箱背上標(biāo)牌的電壓要求,并要確保系統(tǒng)接地良好。4. 將設(shè)備與電源連接起來,注意要先將電源開關(guān)關(guān)斷。本機(jī)的電壓要求:AC380V 、 5060Hz 。人機(jī)界面介紹PREVAILr000000產(chǎn)呈計(jì)數(shù); 衛(wèi)瓦麗 產(chǎn)呈1214MT8 :71IE4*3淸零:1、 、 生產(chǎn)數(shù)量信息數(shù)據(jù);2、 各伺服運(yùn)行狀態(tài)與PLC 網(wǎng)絡(luò)連接狀態(tài);3、 畫面切換區(qū);1.2 參數(shù)頁面主頁參數(shù)設(shè)
7、置尸 -注:所有伺服位置與角度定位信息,請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況酌情修改msIIS01S注:各種原材料缺料報(bào)警啟用與關(guān)閉,延時(shí)時(shí)間設(shè)定主頁上頁伺服速度M /fgl EE4 T'jl J J , J |A|i.1 于動(dòng)遽度比:0%1可帶 1 旋轉(zhuǎn)伺服F 功通度比:口動(dòng)逋度;I衛(wèi)使用說期注:所有伺服運(yùn)行速度設(shè)定,請(qǐng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況酌情修改1.3 手動(dòng)頁面左頁送鼻梁條- 手 動(dòng)畫面T 頂注:根據(jù)所用模塊選擇內(nèi)容,送料伺服手動(dòng)時(shí)配合使用主頁上一頁送耳帶 - 手動(dòng)個(gè)面超聲波0. 00耳帯 2 預(yù)放耳帶 2 旋轉(zhuǎn)伺服' : 1耳帝 1 預(yù)放耳帶剪切耳帶脫料4"t耳帶夾緊耳帶焊接t黑注:
8、手動(dòng)試機(jī)時(shí)請(qǐng)安全使用此手動(dòng)頁面,根據(jù)內(nèi)容操作對(duì)應(yīng)按鍵,謹(jǐn)慎使用;1.4 10 輸入輸出頁面主靈輸入監(jiān)控1下頁I 1 I 1I2 3OQOOC o¥ o0 o o * B41' 鼻梁條放到位檢: ?鄉(xiāng)梁務(wù)檢測(cè)町 11 昂梁條上 " 壓鼻梁條送當(dāng)梁親原位 h 送鼻梁呆出位b 切鼻梁條上位 " 切鼻梁條于位?睪 #宇余悖 1 佃卻到位檢測(cè)0 左剪料仲岀原位;剪料仲出出位E夬耳帶原位匚夾耳祐應(yīng)位11 左脫環(huán)帶原位0 左脫耳帶出極主頁輸出監(jiān)控1qo.QO.on 鳥 用 繃鼻梁料預(yù)送壓鼻梁條. 追余剪 剪料伸出9-3 gQ3.Q3W g1 切駁謹(jǐn)條退氣缸4, 生 生生生eeee
9、eeQO.QL 20Qi, 30QL 4。QL5CQL 60QI. 70氐備 &eirsl備用 條用卜形 - 焊接下壓卜形 - 焊接啟動(dòng)小一帶預(yù)送亍耳4.4帶預(yù) . 弭伸出 耳帶夾 環(huán)帶夾緊耳帶脫料帶脫料- 焊接回升Q2.Q(-2cQeo2cQe2eQoo2?&樸>弊o(hù)(rc(34567故障復(fù)歸操作:點(diǎn)擊復(fù)位按鍵啟動(dòng):手動(dòng)自動(dòng)鍵打到自動(dòng)狀態(tài)=> 點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)完成。此時(shí)綠燈亮起注:啟動(dòng)前請(qǐng)確保各元件都在初始化位置。暫停:點(diǎn)擊一下復(fù)位、急停、打手動(dòng)、可暫停,恢復(fù)運(yùn)行時(shí)重新打自動(dòng),點(diǎn)擊一下啟動(dòng)便可再次運(yùn)行急停:拍下急停按鈕急停,恢復(fù),釋放急停鍵后,故障解除后再按啟動(dòng)鍵
10、,程序會(huì)以上次動(dòng)作再執(zhí)行下去。停機(jī)操作:手動(dòng)自動(dòng)鍵打到手動(dòng)狀態(tài)、點(diǎn)擊復(fù)位鍵、按下急停鍵均可立即停機(jī)主頁 使用說明號(hào)衆(zhòng)遼猝同股耳錯(cuò)捷輜優(yōu)歴為蜒對(duì)值編碼界 - 正帝疋乃時(shí)不童要樂記原直. 韻位暨壓現(xiàn)變屯*我唱負(fù)服厚皮. 盂關(guān)需孌虐新松記原點(diǎn)值服原點(diǎn)林記芳慮:標(biāo)記零點(diǎn)時(shí)伺服沒疳報(bào)普顯示. 按下操作臺(tái)急停?手動(dòng)將世 : 就 移改到原戌總置遹過 BOP 直枚環(huán)能矣單? ABS"來設(shè)銀堆片值編碼鼻的當(dāng)疔了著 壽常亡 . , 攝作步藤如圏所示u 標(biāo)記零位后或體改錐歎肩熾須保徉藝救。報(bào)警內(nèi)容報(bào)警解釋解決辦法( 10.0 )急停按鈕已按下釋放急停按鈕并復(fù)位伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否有干涉,復(fù)位伺服1
11、旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否有干涉,復(fù)位伺服2 旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)故障伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否有干涉,復(fù)位伺服伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否有干涉,復(fù)位伺服伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否有干涉,復(fù)位伺服伺服驅(qū)動(dòng)器故障報(bào)警伺服是否有干涉,復(fù)位伺服伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)下元成原點(diǎn)操作2 旋轉(zhuǎn)伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)下元成原點(diǎn)操作2 旋轉(zhuǎn)伺服未回原點(diǎn)伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)下元成原點(diǎn)操作伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)下元成原點(diǎn)操作伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)下元成原點(diǎn)操作伺服未確定原點(diǎn)請(qǐng)手動(dòng)狀態(tài)下元成原點(diǎn)操作( I0.6 )氣壓低檢杳空壓機(jī)600.6無( i7.6 )末端急停開關(guān)按下釋放急停按
12、鈕并復(fù)位( i0.7 )缺料報(bào)警補(bǔ)料( i1.0 )缺料報(bào)警補(bǔ)料( i1.1 )缺料報(bào)警補(bǔ)料( 11.2 )缺料報(bào)警補(bǔ)料( 11.3 )缺料報(bào)警補(bǔ)料( 11.4 )缺料報(bào)警補(bǔ)料603.6無(I7.3 )( 17.5 )壓力過高調(diào)整分離壓力(I7.2 )( I7.4 )壓力過低調(diào)整分離壓力產(chǎn)量計(jì)數(shù)完成產(chǎn)量清零伺服位置異常重新手動(dòng)走到該位置伺服位置異常重新手動(dòng)走到該位置( I2.0)缺料報(bào)警補(bǔ)料( i2.0 )鼻梁線放料檢測(cè)故障檢查感應(yīng)器左耳帶取料報(bào)警重新進(jìn)行取料右耳帶缺料報(bào)警補(bǔ)料(I2.3 )氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力,氣缸是否有異常物干涉,相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異動(dòng)。(I2.2 )氣缸
13、到達(dá)位置異常(I3.3 )氣缸到達(dá)位置異常(I3.2 )氣缸到達(dá)位置異常(I2.4 )氣缸到達(dá)位置異常(I2.5 )氣缸到達(dá)位置異常(I2.6 )氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力,氣缸是否有異常物干涉,相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異(27 )氣缸到達(dá)位置異常動(dòng)。(13.0 )氣缸到達(dá)位置異常(I3.1 )氣缸到達(dá)位置異常(I3.6 )氣缸到達(dá)位置異常(I3.7 )氣缸到達(dá)位置異常604.12無604.13無604.14無604.15無1 夾緊氣缸縮回位檢測(cè)故障 (I4.6 )氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力,氣缸是否有異常物干涉,相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異動(dòng)。1 夾緊氣缸伸出位檢測(cè)故障 (I4.7
14、 )氣缸到達(dá)位置異常1 脫料氣缸縮回位檢測(cè)故障 (I5.0 )氣缸到達(dá)位置異常1 脫料氣缸伸出位檢測(cè)故障 (15.1 )氣缸到達(dá)位置異常1 剪切氣缸縮回位檢測(cè)故障 (I4.4 )氣缸到達(dá)位置異常1 剪切氣缸伸出位檢測(cè)故障 (I4.5 )氣缸到達(dá)位置異常(I6.3 )氣缸到達(dá)位置異常(I6.4 )氣缸到達(dá)位置異常606.8無1 預(yù)送耳帶檢測(cè)故障( I4.3 )物料丟失檢查感應(yīng)器、耳帶是否正常606.10無606.11無606.12無606.13無606.14無606.15無2 夾緊氣缸縮回位檢測(cè)故障 (I5.7 )氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力,氣缸是否有異常物干涉,相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異動(dòng)。2 夾緊氣缸伸出位檢測(cè)故障 (I6.0 )氣缸到達(dá)位置異常2 脫料氣缸縮回位檢測(cè)故障(I6.1 )氣缸到達(dá)位置異常2 脫料氣缸伸出位檢測(cè)故障 (I6.2 )氣缸到達(dá)位置異常2 剪切氣缸縮回位檢測(cè)故障 (I5.5 )氣缸到達(dá)位置異常2 剪切氣缸伸出位檢測(cè)故障 (I5.6 )氣缸到達(dá)位置異常608.5
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