變 壓 器 運 行 規(guī) 程 (1)

1、南丹縣南方有色冶煉有限責(zé)任公司變壓器運行規(guī)程 文件編號:NDNF/JS-JD04-2007南丹縣南方有色冶煉有限責(zé)任公司 NDNF/JSJD042007控制狀態(tài)： 發(fā)放編號：變壓器運行規(guī)程 編 制： 黃 濤 審 核： 張慶偉 批 準(zhǔn)： 2007年7月18日發(fā)布 2007年8月1日實施南丹縣南方有色冶煉有限責(zé)任公司 發(fā)布1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了電力變壓器（下稱變壓器）運行的基本要求、運行維護、不正常運行和處理。本規(guī)程適用于電壓為110KV電力變壓器，整流變壓器等設(shè)備可參照執(zhí)行。一般按本規(guī)程執(zhí)行，必要時可參照制造廠的有關(guān)規(guī)定。2 變壓器的正常運行2.1 主變壓器日常巡視檢查周期1) 正常

2、情況下，每日早、中、晚各巡視檢查一次；2) 在下列情況下應(yīng)對主變壓器進行特殊巡視檢查，視具體情況增加巡視檢查次數(shù)3) 新設(shè)備或經(jīng)過檢修、改造的變壓器在投運72小時內(nèi)；4) 變壓器有下列嚴(yán)重缺陷；5) 主變嚴(yán)重漏油，造成油面降低；6) 主變上層油溫超過85；7) 主變內(nèi)部音響不正常；8) 壓力釋放閥動作噴油；9) 主變冷卻裝置全部故障；10) 主變套管有破裂或閃絡(luò)放電；11) 主變過負(fù)荷；12) 瓦斯繼電器觀察窗內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)物質(zhì)；13) 輕瓦斯動作；14) 有載調(diào)壓分接開關(guān)調(diào)壓后，三相電流顯著不平衡；15) 有載調(diào)壓分接開關(guān)操作控制回路故障；16) 主變引線接頭發(fā)熱發(fā)紅。17) 有大風(fēng)、大霧、大雪

3、、冰雹、寒潮、環(huán)境溫度聚變等氣象時；18) 雷雨季節(jié)（特別是雷雨過后應(yīng)立即巡視）；19) 高溫季節(jié)中的高溫期間及高峰負(fù)荷期間；20) 變壓器達到或超過額定負(fù)荷期間。2.2 變壓器的日常巡視檢查一般包括以下內(nèi)容2.2.1 檢查變壓器本體的油溫溫度計和繞組溫度計是否正常，指示應(yīng)在85及以下，并與主控室內(nèi)主變控制屏上遠方顯示的主變溫度顯示數(shù)值相一致，溫度計指針、外殼無損壞現(xiàn)象；2.2.2 檢查變壓器油箱頂上本體和分接開關(guān)儲油柜的油位指示表指示值應(yīng)符合主變銘牌上的溫度與油位關(guān)系曲線。2.2.3 檢查下列部件應(yīng)無滲油或漏油現(xiàn)象1) 主變本體油箱頂部、底部及四周；2) 分接開關(guān)油箱頂部、底部及四周；3)

4、主變冷卻器上的散熱器、油管、散熱器與上下導(dǎo)油管之間的閥門、壓力釋放器閥門、油流繼電器、油泵；4) 儲油柜四周、底部及放油閥；5) 儲油柜與瓦斯繼電器之間，瓦斯繼電器與主變本體之間的閥門、壓力釋放器閥門、有載調(diào)壓儲油柜閥門、有載調(diào)壓閥門；6) 主變各側(cè)三相套管及中性點套管。2.2.4 主變各側(cè)三相充油套管應(yīng)在上油位觀察孔中能看到油位，油色應(yīng)無渾濁、變黑現(xiàn)象；2.2.5 主變各側(cè)三相套管及中性點套管應(yīng)清潔，無裂紋、破損、放電痕跡，無響聲；2.2.6 變壓器音響應(yīng)均勻、無雜音，聲音與平時無差異；2.2.7 用手觸摸運行中各冷卻器油泵與散熱器之間的導(dǎo)管，手感溫度應(yīng)相近。運行中的冷卻器其上下風(fēng)扇運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速

5、及音響應(yīng)均勻，與平時相比無雜音無過大響聲，所吹風(fēng)向應(yīng)向外。油流繼電器的指針應(yīng)穩(wěn)定指向黑色區(qū)域的“流動”位置；水冷卻器的油壓應(yīng)大于水壓。2.2.8 吸濕器外殼完好無損，吸潮硅膠1/3以上應(yīng)為蘭色，吸濕器與儲油柜之間連接管上的閥門應(yīng)在打開位置；2.2.9 主變各側(cè)三相引出線接頭應(yīng)無發(fā)紅、發(fā)白、冒氣浪等發(fā)熱跡象；2.2.10 壓力釋放器或安全氣道及防爆膜應(yīng)完好，安全氣道及防爆膜無損壞、無噴油現(xiàn)象。壓力釋放器附近油箱表面、地面應(yīng)無油跡；2.2.11 有載調(diào)壓分接開關(guān)的分接位置及電源指示應(yīng)正常，指示器中黑色指針指示的檔位數(shù)字，應(yīng)與控制室內(nèi)主變控制屏上分接頭位置指示器顯示的檔位相一致；2.2.12 瓦斯繼

6、電器內(nèi)應(yīng)充滿油無空間，油色無渾濁變黑現(xiàn)象，防雨罩應(yīng)蓋好；2.2.13 中性點放電間隙應(yīng)無放電現(xiàn)象，放電間隙接地端的電流互感器應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象，接地線應(yīng)完好，無生銹及其他損壞現(xiàn)象；2.2.14 主變投入前檢查分接開關(guān)有載調(diào)壓瓦斯繼電器的閥門開關(guān)把手應(yīng)指向“ON”位置，各冷卻器的上、下閥門應(yīng)打在豎向開啟位置，瓦斯繼電器與儲油柜之間、瓦斯繼電器與本體油箱之間連接管的閥門應(yīng)在打開位置，壓力釋放器與主變本體油箱之間的閥門應(yīng)在打開位置，儲油柜與分接油箱之間連接管的閥門應(yīng)在關(guān)閉位置；2.2.15 檢查主變風(fēng)冷控制箱內(nèi)各裝置狀態(tài)是否正常；2.2.16 檢查有載分接開關(guān)機構(gòu)箱內(nèi)各裝置狀態(tài)是否正常；2.2.17 檢

7、查主變端子箱內(nèi)端子排端子是否清潔，有無燒焦打火現(xiàn)象，接地線應(yīng)無損壞現(xiàn)象，端子無松脫；2.2.18 帶有間隙保護的變壓器中性點接地刀閘在正常運行時都應(yīng)在合閘位置；2.2.19 主變水泥基礎(chǔ)應(yīng)無下沉、裂紋等現(xiàn)象；2.2.20 主變外殼接地線應(yīng)無銹蝕、斷線現(xiàn)象。3 變壓器的運行維護3.1 在投運變壓器之前，值班人員應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)變壓器及其保護裝置在良好狀態(tài)，具備帶電運行條件。并注意外部有無異物，臨時接地線是否已拆除，分接開關(guān)位置是否正確，各閥門開閉是否正確。變壓器在低溫投運時，應(yīng)防止呼吸器因結(jié)冰被堵。3.2 運用中的備用變壓器應(yīng)隨時可以投入運行。長期停運者應(yīng)定期充電，同時投入冷卻裝置。充電后不帶負(fù)

8、載運行時，應(yīng)輪流投入部分冷卻器，其數(shù)量不超過制造廠規(guī)定空載時的運行臺數(shù)。3.3 變壓器投運和停運的操作程序必須遵守下列各項：3.3.1強油循環(huán)變壓器投運時應(yīng)逐臺投入冷卻器，并按負(fù)載情況控制投入冷卻器的臺數(shù)；水冷卻器應(yīng)先啟動油泵，再開啟水系統(tǒng)；停電操作先停水后停油泵；冬季停運時將冷卻器中的水放盡。3.3.2變壓器的充電應(yīng)在有保護裝置的電源側(cè)用斷路器操作，停運時應(yīng)先停負(fù)載側(cè)，后停電源側(cè)。3.3.3在無斷路器時，可用隔離開關(guān)投切110KV且電流不超過2A的空載變壓器。3.4 新投運的變壓器應(yīng)按GBJ148中2.10.1條和2.10.3條規(guī)定試運行。更換繞組后的變壓器參照執(zhí)行，其沖擊合閘次數(shù)為3次。3

9、.5 新裝、大修、事故檢修或換油后的變壓器，在施加電壓前靜止時間不應(yīng)少于以下規(guī)定： 110KV24h； 220KV48h； 500KV72h。若有特殊情況不能滿足上述規(guī)定，須經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)。裝有儲油柜的變壓器，帶電前應(yīng)排盡套管升高座、散熱器及凈油器等上部的殘留空氣。對強油循環(huán)變壓器，應(yīng)開啟油泵，使油循環(huán)一定時間后將氣排盡。開泵時變壓器各側(cè)繞組均應(yīng)接地，防止油流靜電危及操作人員的安全。3.6 在110KV及以上中性點有效接地系統(tǒng)中，投運或停運變壓器的操作，中性點必須先接地。投入后可按系統(tǒng)需要決定中性點是否斷開。3.7 消弧線圈投入運行前，應(yīng)使其分接位置與系統(tǒng)運行情況相符，且導(dǎo)通良好。消弧線

10、圈應(yīng)在系統(tǒng)無接地現(xiàn)象時投切。在系統(tǒng)中性點位移電壓高于0.5倍相電壓時，不得用隔離開關(guān)切消弧線圈。3.8 消弧線圈運行中從一臺變壓器的中性點切換到另一臺時，必須先將消弧線圈斷開后再切換。不得將兩臺變壓器的中性點同時接到一臺消弧線圈的中性母線上。3.9 變壓器強油風(fēng)冷裝置投退的操作步驟3.9.1 變壓器整套強油風(fēng)冷裝置投入運行的操作步驟a) 依次檢查各組冷卻器的上、下閥門確在打開位置，標(biāo)志與油管方向相同，按主變?nèi)粘Ｑ惨暀z查項目中的散熱器檢查項目檢查各散熱器、風(fēng)扇、油泵完好；b) 依次合上“主變風(fēng)冷電源I”的閘刀開關(guān)和空氣開關(guān)；c) 依次合上“主變風(fēng)冷電源II”的閘刀開關(guān)和空氣開關(guān)；d) 在主變風(fēng)冷

11、控制箱內(nèi)依次進行以下操作1)在控制板板面合上冷卻器電源空氣開關(guān)；2)在控制板板面上將風(fēng)冷系統(tǒng)電源運行方式置于開關(guān)運行方式位置； 3)在控制板內(nèi)門上依次合上各組冷卻器的油泵和風(fēng)機空氣開關(guān)；4)在控制板板面上按各冷卻器運行方式，依次將各組冷卻器的運行方式切換開關(guān)打到與該冷卻器運行方式相一致的位置；e) 檢查各組冷卻器按照運行方式運行正常，在工作狀態(tài)的冷卻器按檢查項目檢查運行正常。3.9.2 變壓器整組強油風(fēng)冷裝置退出運行轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)的操作步驟a) 在主變保護屏面上檢查主變風(fēng)冷全停延時跳閘出口壓板風(fēng)冷消失跳閘出口壓板在退出位置；b) 在主變風(fēng)冷控制箱內(nèi)依次進行以下操作1)在控制板板面上依次將各組冷卻

12、器的運行方式切換開關(guān)打到“停止”位置； 2)在控制板內(nèi)門上依次斷開各組冷卻器的油泵和風(fēng)機空氣開關(guān)； 3)在控制板板面將風(fēng)冷系統(tǒng)電源運行方式切換開關(guān)運行方式打到“停止”位置； 4)在控制板板面斷開冷卻器電源空氣開關(guān)；c) 依次斷開“主變風(fēng)冷電源”的空氣開關(guān)和閘刀開關(guān)；d) 依次斷開“主變風(fēng)冷電源”的空氣開關(guān)和閘刀開關(guān)；e) 在配電屏上“主變風(fēng)冷電源” 、“主變風(fēng)冷電源”的閘刀開關(guān)操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。3.10 某組冷卻器停電的操作步驟a)在主變風(fēng)冷控制箱控制板板面上將該組冷卻器的運行方式開關(guān)打到“停止”位置；b)在控制板內(nèi)門上斷開該組冷卻器的油泵和風(fēng)機空氣開關(guān)。3.11 某組

13、冷卻器送電的操作步驟a) 檢查該組冷卻器的上、下閥門確在打開位置，紅色位置指示線與油管方向相同，各散熱器、風(fēng)扇、油泵完好無損；b) 在控制板內(nèi)門上依次合上該組冷卻器的油泵和風(fēng)機空氣開關(guān)；c) 將該組冷卻器在主變風(fēng)冷控制箱內(nèi)控制板板面的運行方式開關(guān)打到“手動投入”位置；d) 用手觸摸運行中冷卻器油泵與散熱器之間的油導(dǎo)管、本體油箱，手感溫度應(yīng)相近。上下風(fēng)扇運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速及音響應(yīng)均勻，與平時相比無雜音、無過大響聲，所吹風(fēng)向應(yīng)向外。油流繼電器的指針應(yīng)穩(wěn)定指向黑色區(qū)域的“流動”位置。冷卻器上的該冷卻器控制箱內(nèi)的控制保險應(yīng)完好，無熔斷現(xiàn)象，風(fēng)扇、油泵電動機接觸器及其熱繼電器、箱內(nèi)端子應(yīng)清潔無打火燒焦現(xiàn)象，箱內(nèi)應(yīng)

14、無焦味；3.12 呼吸器硅膠更換的操作步驟a) 一人扶住呼吸器，另一人托住呼吸器底罩，將底罩順時針徐徐旋出；b) 由一人用手托住呼吸器，另一人將呼吸器頂蓋上的固定螺絲扭出；c) 將呼吸器從連接法蘭上卸下，倒出已吸潮變色的硅膠，加入新的硅膠至呼吸器內(nèi)容量2/3；d) 由一人用手托住呼吸器，另一人上緊呼吸器頂上的固定螺絲，將呼吸器固定在原來的連接法蘭上；e) 將底罩原來的油倒掉，換上新的變壓器油，油位應(yīng)剛好與底罩內(nèi)壁的油位線持平；f) 將盛好油的底罩逆時針徐徐旋入底座內(nèi)；g) 用棉紗頭將呼吸器外殼擦干凈。3.13 瓦斯保護裝置的運行a) 變壓器運行時瓦斯保護裝置應(yīng)接信號和跳閘，有載分接開關(guān)的瓦斯保

15、護應(yīng)接跳閘。b) 用一臺斷路器控制兩臺變壓器時，如其中一臺轉(zhuǎn)入備用，則應(yīng)將備用變壓器重瓦斯改接信號。c) 變壓器在運行中濾油、補油、換潛油泵或更換凈油器的吸附劑時，應(yīng)將其重瓦斯改接信號，此時其它保護裝置仍應(yīng)接跳閘。確認(rèn)氣體排完后，應(yīng)將信號改接為跳閘。3.14 當(dāng)油位計的油面異常升高或呼吸系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象，需要打開放氣或放油閥門時，應(yīng)先將重瓦斯改接信號。3.15 在預(yù)報可能有地震期間，應(yīng)根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的抗震性能，確定重瓦斯保護的運行方式。3.16地震引起重瓦斯動作停運的變壓器，在投運前應(yīng)對變壓器及瓦斯保護進行檢查試驗，確認(rèn)無異常后方可投入。3.17變壓器的壓力釋放器接點宜作用于信

16、號,許多大型變壓器用壓力釋放器取代安全氣道作為釋壓保護裝置。壓力釋放器帶有一對電觸點，當(dāng)其動作時接通，它能反映內(nèi)部壓力的突變。但是由于該裝置不同于壓力繼電器，在結(jié)構(gòu)和可靠性上還存在一些問題，接跳閘后會誤動，因此其接點宜作用于信號。同時變壓器的油位應(yīng)嚴(yán)格按照變壓器油位標(biāo)指示意圖上的油位與溫度曲線進行控制，少油或多油應(yīng)及時補油和放油。4 變壓器分接開關(guān)的運行維護4.1 無勵磁調(diào)壓變壓器在變換分接時，應(yīng)作多次轉(zhuǎn)動，以便消除觸頭上的氧化膜和油污。在確認(rèn)變換分接正確并鎖緊后，測量繞組的直流電阻。分接變換情況應(yīng)作記錄。4.2 主變有載調(diào)壓分接開關(guān)運行4.2.1 應(yīng)逐級調(diào)壓，同是監(jiān)視分接位置及電壓、電流的變

17、化；每調(diào)完一檔后必須檢查中壓側(cè) 和低壓側(cè)三相電壓是否平衡，主控室內(nèi)主變控制屏檔位顯示器及現(xiàn)場的檔位指示變化是否一致，出現(xiàn)電壓不平衡或檔位指示變化不一致時，必須立即報告調(diào)度，禁止擅自反復(fù)操作。4.2.2 單相變壓器組和三相變壓器分相安裝的有載分接開關(guān)，宜三相同步電動操作；4.2.3 有載調(diào)壓變壓器并聯(lián)運行時，其調(diào)壓操作應(yīng)輪流逐級或同步進行；4.2.4 有載調(diào)壓變壓器與無勵磁調(diào)壓變壓器并聯(lián)運行時，兩變壓器的分接電壓應(yīng)盡量靠近；4.2.5 變壓器的外加一次電壓可以較額定電壓為高，但一般不得高于相應(yīng)分接頭額定電壓值的105%。在進行調(diào)壓操作前，值班員應(yīng)核對系統(tǒng)電壓與分接額定電壓間的差值，如果高壓側(cè)母線

18、電壓高于變壓器運行分接位置額定電壓的105%時，值班員應(yīng)立即向度調(diào)提出。4.2.6 運行612個月或切換20004000次后，應(yīng)取切換開關(guān)箱中的油樣作試驗；4.2.7 新投入的分接開關(guān)，在投運后12年或切換5000次后，應(yīng)將切換開關(guān)吊出檢查；4.2.8 運行中的有載分接開關(guān)切換500010000次后或絕緣油的擊穿電壓低于25KV時，應(yīng)更換切換開關(guān)箱的絕緣油；4.2.9 操作機構(gòu)應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)；4.2.10 長期不調(diào)和有長期不用的分接位置的有載分接開關(guān)，應(yīng)在有停電機會時，在最高和最低分接間操作幾個循環(huán)。4.3 主變分接開關(guān)的檔位調(diào)節(jié)操作步驟4.3.1 主變有載調(diào)壓分接開關(guān)在主控室的電動操作：

19、a) 核實主變分接開關(guān)完好可以調(diào)節(jié)；b) 核實主變分接開關(guān)機構(gòu)箱內(nèi)的電動機電源開關(guān)在合閘位置，其控制回路保險完好并確在投入位置；c) 核實主變分接開關(guān)操作機構(gòu)箱內(nèi)，操作方式選擇開關(guān)在“REMOTE”位置；d) 記錄調(diào)度下令時間、檔位、調(diào)壓前主變?nèi)齻?cè)母線電壓值、電流值。e) 在主變控制屏前根據(jù)調(diào)度 “升壓”（或“降壓”） 的命令按下主變的“升壓”（或“降壓”）按紐，如此逐檔調(diào)節(jié)操作調(diào)至調(diào)度所要求的檔位為止。調(diào)節(jié)過程中每調(diào)節(jié)一次檔位應(yīng)注意監(jiān)視電壓電流表和指示燈的變化情況，調(diào)完一檔，待電動機停止后，再調(diào)下一檔。 f) 記錄調(diào)節(jié)后的檔位、電流電壓表的讀數(shù)。 g) 到現(xiàn)場主變分接開關(guān)機構(gòu)箱檢查分接開關(guān)檔

20、位數(shù)與主控室一致。 h) 將主變分接頭調(diào)節(jié)情況匯報調(diào)度值班員。4.3.2 主變分接開關(guān)的就地電動操作步驟 a) 記錄調(diào)度下令時間、檔位、調(diào)壓前主變?nèi)齻?cè)母線電壓值、電流值； b) 到現(xiàn)場檢查主變分接開關(guān)完好，無損壞現(xiàn)象；c) 打開分接開關(guān)操作機構(gòu)門；e) 檢查主變分接開關(guān)機構(gòu)箱內(nèi)的電動機電源開關(guān)在合閘位置及其控制回路保險確在投入位置；f) 將主變分接開關(guān)操作機構(gòu)箱內(nèi)的操作方式選擇開關(guān)打到“LOCAL（就地）”位置；g) 往上調(diào)檔位時，將開關(guān)順時針“+”方向扭動一次；往下調(diào)檔位時，將開關(guān)逆時針“-”方向扭動一次，機構(gòu)運轉(zhuǎn)并停止后，檢查主變分接開關(guān)上檔位顯示器的黑色指針指向應(yīng)比調(diào)節(jié)前改變了一檔的數(shù)字

21、，檢查主變控制屏上三側(cè)電壓與調(diào)節(jié)前的變化情況及主變?nèi)齻?cè)電流的變化情況，如此操作直到所需調(diào)節(jié)的最終檔位。在調(diào)節(jié)過程中，如發(fā)現(xiàn)有滑檔現(xiàn)象，應(yīng)立即斷開電動機開關(guān)。h) 將主變分接開關(guān)操作機構(gòu)箱內(nèi)的操作方式選擇開關(guān)打到“REMOTE”位置；i) 關(guān)好分接開關(guān)操作機構(gòu)門。4.3.3 主變分接開關(guān)的就地手動操作步驟（此操作方法只允許在電動操作回路故障時使用）a) 記錄調(diào)度下令時間、檔位、調(diào)前主變?nèi)齻?cè)母線電壓值、電流值；b) 到主變現(xiàn)場檢查主變分接開關(guān)完好，無損壞現(xiàn)象；c) 打開分接開關(guān)操作機構(gòu)門；d) 斷開主變分接開關(guān)電動機電源開關(guān)；e) 將分接開關(guān)手動操作搖把插入操作孔中；f) 將搖把順時針（往上調(diào)檔位

22、時）或逆時針（往下調(diào)檔位時）搖數(shù)轉(zhuǎn)，當(dāng)聽到“咯”一響聲，主變分接開關(guān)上檔位顯示器顯示出比調(diào)節(jié)前改變了一檔的數(shù)字，檢查主變控制屏上三側(cè)電壓與調(diào)節(jié)前的變化情況及主變?nèi)齻?cè)電流的變化情況，如此操作直到所需調(diào)節(jié)的最終檔位；g) 卸下?lián)u把，放回原位；h) 關(guān)好分接開關(guān)操作機構(gòu)門。5 主變壓器的不正常運行及事故處理5.1 在運行中，若發(fā)現(xiàn)以下情況之一者，值班員應(yīng)立即將主變?nèi)齻?cè)開關(guān)斷開，并立即匯報調(diào)度及上級部門1) 主變壓器內(nèi)部響聲明顯增大，很不正常，內(nèi)部有爆裂聲；2) 主變壓器附近的設(shè)備著火、爆炸或發(fā)生其他情況，對變壓器構(gòu)成嚴(yán)重威脅；3) 主變壓器嚴(yán)重漏油或噴油，使油面下降，儲油柜油表指示低于油位計指示限度

23、，而且還在漏油或噴油；4) 主變壓器套管有嚴(yán)重的破損及放電現(xiàn)象；5) 主變壓器冒煙著火；6) 在正常負(fù)荷和冷卻條件下，主變壓器溫度不正常，并不斷上升，且經(jīng)檢查證明溫度指示正確；7) 當(dāng)發(fā)生危及主變壓器安全的各種故障而主變壓器的有關(guān)保護裝置拒動。5.2 主變壓器在運行中，發(fā)現(xiàn)有以下任何不正?，F(xiàn)象之一者，立即報告調(diào)度和上級部門并設(shè)法盡快消除，將出現(xiàn)的現(xiàn)象和處理過程詳細(xì)記入運行記錄簿 1) 主變嚴(yán)重漏油，造成油面降低；2) 主變上層油溫超過85；3) 主變內(nèi)部音響不正常；4) 壓力釋放閥動作噴油；5) 主變冷卻裝置全部故障；6) 主變套管有破裂或閃絡(luò)放電；7) 主變過負(fù)荷；8) 瓦斯繼電器觀察窗內(nèi)出

24、現(xiàn)碳質(zhì)物質(zhì)；9) 輕瓦斯動作；10) 有載調(diào)壓分接開關(guān)調(diào)壓后，三相電流顯著不平衡；11) 有載調(diào)壓分接開關(guān)操作控制回路故障；12) 主變引線接頭發(fā)熱發(fā)紅。5.3 發(fā)現(xiàn)有以下任何不正?，F(xiàn)象之一者，應(yīng)立即將其當(dāng)作設(shè)備缺陷匯報調(diào)度所，并做好設(shè)備缺陷記錄1) 主變及有載調(diào)壓呼吸器硅膠2/3以上受潮變粉紅色；2) 主變壓器滲油；3) 充油套管油位降到油位觀察窗下限；4) 冷卻系統(tǒng)不正常，冷卻器出現(xiàn)故障；5) 主變套管不干凈，有輕微電暈現(xiàn)象；6) 主變基礎(chǔ)有輕微下沉或裂紋；7) 主變部件有銹蝕現(xiàn)象；8) 引線有斷股或散股。5.4 主變壓器異常情況的檢查處理步驟5.4.1 主變聲音異常的檢查處理：a) 主變

25、壓器內(nèi)部發(fā)出較高且沉重的“嗡嗡”聲，檢查主變控制屏“過負(fù)荷告警”光字牌是否亮，主變控制屏開關(guān)電流是否大于規(guī)定值，如果確認(rèn)是主變過負(fù)荷引起時，按主變過負(fù)荷處理步驟操作；b) 主變壓器內(nèi)部發(fā)出忽粗忽細(xì)的“哼哼”聲，可能是系統(tǒng)振蕩或諧振過電壓。檢查中央信號控制屏上的頻率表及母線電壓表指示情況，系統(tǒng)是否有震蕩或過電壓；c) 如果聲音中夾有“吱吱”或“劈啪”的放電聲，則可能內(nèi)部有不接地部件靜電放電，或分接開關(guān)接觸不良放電；e) 如果聲音中夾有不均勻的爆裂聲，則是變壓器內(nèi)部或表面絕緣擊穿；f) 如果聲音有“叮當(dāng)”雜音，但變壓器電流、電壓、溫度無明顯變化，則可能是內(nèi)部夾件或壓緊鐵芯的螺釘松動，硅鋼片震動；對

26、于以上異?，F(xiàn)象，檢查主變輕瓦斯保護是否動作，輕瓦斯繼電器內(nèi)有無氣體，主變其它保護是否動作，如果同時有主變保護動作，按該主變保護動作后的處理步驟操作，匯報調(diào)度值班員及上級部門并加強監(jiān)視，按照調(diào)度值班員命令進行操作。5.4.2 主變溫度過高的檢查處理：a) 現(xiàn)場檢查主變本體油箱上的溫度表和主控室遠方測溫顯示的溫度。如果溫度表與遠方測溫顯示的溫度不一致，可能是溫度表或遠方測溫裝置故障，誤發(fā)信?？捎眉t外線測溫儀測量主變上層油溫來做對比；b) 檢查主變壓器冷卻裝置是否完好且全部投入運行。如果冷卻裝置自動投入故障，應(yīng)將冷卻器控制箱內(nèi)開關(guān)投到“手動”位置，使冷卻裝置投入運行。如果確認(rèn)是冷卻裝置故障引起時，按

27、冷卻裝置故障的處理步驟操作；c) 檢查主變壓器的響聲是否正常；d) 檢查散熱片是否堆積有嚴(yán)重臟污或粘滿飛蟲，所有冷卻風(fēng)扇是否都是順時針方向旋轉(zhuǎn)。如果堆積嚴(yán)重臟污，應(yīng)盡量清除干凈，如果風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向相反，交換該風(fēng)扇電源空氣開關(guān)下端出線的任意兩相電源線的位置；e) 用手觸摸各散熱片的油管，如果發(fā)現(xiàn)有油管溫度差異大，可能是散熱器的上、下閥門未全部打開或有堵塞。如果閥門未全部打開，應(yīng)向調(diào)度值班員匯報，在征得同意后，先退出重瓦斯保護再將閥門向逆時針方向打開；f) 檢查主變控制屏的電流表是否過負(fù)荷運行，如果確認(rèn)是主變過負(fù)荷引起時，按主變過負(fù)荷的處理步驟進行操作；g) 如果以上檢查未發(fā)現(xiàn)異常，但主變壓器溫度不

28、斷上升，且溫度表完好正確，可認(rèn)為主變內(nèi)部有故障；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象應(yīng)立即匯報調(diào)度值班員和上級部門并記入設(shè)備缺陷簿，注意加強監(jiān)視。按照調(diào)度值班員命令進行操作。主變溫度確實過高時，應(yīng)注意主變上層油溫不宜超過85，禁止達到或超過95運行，當(dāng)上層油溫達到或超過85時應(yīng)立即匯報調(diào)度值班員，按照調(diào)度值班員命令進行操作。5.4.3 主變壓器油位異常的處理：a) 檢查主變溫度是否過高。如果確實主變溫度過高，導(dǎo)致變壓器油位升高；b) 檢查油位表是否卡針或損壞現(xiàn)象；c) 檢查主變壓器是否漏油。如果確認(rèn)是主變嚴(yán)重漏油引起時，按主變嚴(yán)重漏油的處理步驟進行操作；d) 主變壓器呼吸器是否堵塞。如果呼吸器堵塞，按呼吸器堵塞

29、的處理步驟進行操作；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象時應(yīng)立即匯報調(diào)度值班員和上級部門，并記入設(shè)備缺陷簿。5.4.4 主變油色異常的檢查處理：油色有碳黑懸浮物時，可能是變壓器內(nèi)部故障，導(dǎo)致油質(zhì)惡化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象時應(yīng)立即匯報調(diào)度值班員和上級部門并記入設(shè)備缺陷簿，按照調(diào)度值班員命令進行操作。5.4.5 壓力釋放閥動作的檢查處理：a) 現(xiàn)場檢查壓力釋放閥上的機械信號桿是否頂起，瓦斯保護是否動作，釋壓閥周圍有無噴油的痕跡，壓力釋放閥是否已回位，關(guān)閉是否嚴(yán)密。如果確認(rèn)是壓力釋放閥未關(guān)閉，油大量漏出，按主變嚴(yán)重漏油的處理步驟進行操作；b) 檢查瓦斯繼電器內(nèi)是否有氣體；c) 檢查變壓器音響有無異常，油溫有無升高；當(dāng)發(fā)生以

30、上的情況時，應(yīng)立即匯報度調(diào)值班員和上級部門，并記入設(shè)備缺陷簿，按照調(diào)度值班員命令進行操作。5.4.6 主變嚴(yán)重漏油的處理：在大量漏油而使油位迅速下降時，禁止退出重瓦斯保護壓板，必須迅速采取停止漏油的措施。a) 首先檢查主變漏油的部位及情況，采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐估^續(xù)漏油。如果漏油部位在冷卻器散熱片上，應(yīng)關(guān)閉該散熱片的上、下兩個導(dǎo)油閥門；如果漏油部位在導(dǎo)油管上，應(yīng)關(guān)閉上導(dǎo)油管、下導(dǎo)油管與油箱連接的閥門；b) 如果儲油柜油位表指示到0，已看不到油位而且繼續(xù)漏油，應(yīng)立即匯報調(diào)度值班員和上級部門，按照調(diào)度命令斷開主變各側(cè)開關(guān)；c) 如果儲油柜油位表指示未到0，還能看到油位時，應(yīng)立即匯報調(diào)度值班員和上級部門

31、，按照調(diào)度值班員命令進行操作。主變壓器停電并與電源隔離后，設(shè)法減輕主變壓器漏油的情況。5.4.7 主變呼吸器堵塞的處理（有載調(diào)壓呼吸器堵塞的處理基本相同）：a) 匯報調(diào)度值班員及上級部門呼吸器有堵塞的情況；b) 按照調(diào)度值班員命令，按主變重瓦斯保護退出的操作步驟將重瓦斯保護退出；c) 按更換硅膠的操作步驟拆下呼吸器，并將堵塞物清理干凈，裝回呼吸器；d) 匯報調(diào)度值班員呼吸器堵塞物清理完畢；e) 按照調(diào)度值班員命令，按主變重瓦斯保護出口壓板投入的操作步驟將重瓦斯保護投入；f) 將處理情況詳細(xì)記入運行日記并匯報上級部門。5.5 主變有載調(diào)壓裝置故障的檢查處理5.5.1 油位異常：氣溫突降或升高時，

32、有載調(diào)壓的油位不變，主變油枕的油位表正常降低或升高變化，可能是有載調(diào)壓油位表堵塞或有載調(diào)壓呼吸器堵塞，造成假油位。如果確認(rèn)是有載調(diào)壓呼吸器堵塞引起時，按呼吸器堵塞的處理步驟進行操作；當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象時，應(yīng)記入設(shè)備缺陷簿，并匯報調(diào)度值班員和上級部門，注意加強監(jiān)視。5.5.2 調(diào)壓操作失控：a) 按下調(diào)壓按鈕時，遠方操作命令無效，分接開關(guān)未變化。應(yīng)現(xiàn)場檢查分接開關(guān)機構(gòu)箱上的機械位置指示是否已變化。如果未變化，檢查遠方操作控制回路是否斷線，電機電源開關(guān)是否跳開，熔斷器是否熔斷，電機是否故障等。如果現(xiàn)場檔位已變化，可能是遠方分接開關(guān)檔位顯示器故障或內(nèi)部分接頭已動作但切換開關(guān)未動造成檔位顯示未變化；b)

33、按下一個操作命令時，分接開關(guān)檔位變化一個檔位后未停止繼續(xù)變化，應(yīng)立即按下“緊急跳閘”按鈕，跳開電機電源開關(guān)，并到現(xiàn)場分接開關(guān)操作機構(gòu)箱，按分接開關(guān)現(xiàn)場手動操作的步驟將分接開關(guān)調(diào)至需要的檔位；當(dāng)發(fā)現(xiàn)上述情況時，應(yīng)立即匯報調(diào)度值班員及上級部門并記入設(shè)備缺陷簿。5.6 主變過負(fù)荷的檢查處理5.6.1 正常過負(fù)荷的檢查處理： a) 主控室檢查：主變控制屏“過負(fù)荷告警”光字牌是否亮，主變壓器開關(guān)電流是否達到規(guī)定值，主變上層油溫顯示是否過高。b) 主變現(xiàn)場檢查：冷卻系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否已全部投入且運行正常；主變聲音是否正常，各側(cè)引線接頭是否發(fā)紅、發(fā)熱，油位表的變化情況；溫度表指示的溫度是否過高，壓力釋放閥是否噴油

34、等。c) 將主變過負(fù)荷及檢查情況詳細(xì)如實向調(diào)度匯報，主變運行時間按正常過負(fù)荷允許運行時間表執(zhí)行。5.6.3 加強監(jiān)視，隨時掌握主變過負(fù)荷情況，嚴(yán)禁過負(fù)荷期間進行調(diào)壓操作。5.6.4 事故過負(fù)荷的檢查處理：5.6.5 執(zhí)行正常過負(fù)荷時的各項檢查，主變運行時間按事故過負(fù)荷允許運行時間表執(zhí)行；5.6.6 按照調(diào)度值班員命令進行限電操作。5.7 主變壓器冷卻裝置故障的處理5.7.1 冷卻裝置全停的故障處理：a) 運行中的冷卻裝置全部停止運轉(zhuǎn)時，檢查主變控制屏上光字牌發(fā)出的情況。b) 檢查主變風(fēng)冷電源開關(guān)是否合上，主變風(fēng)冷電源三相熔斷器是否熔斷或接觸不良。如果熔斷器熔斷，更換同型號且完好的熔斷器；c)

35、到現(xiàn)場檢查冷卻裝置全部停止運轉(zhuǎn)；d) 檢查冷卻裝置電源空氣開關(guān)是否脫扣或損壞。如果空氣開關(guān)脫扣可試合一次；檢查備用電源是否投入，如果未投入可手動投入備用電源；e) 檢查冷卻裝置運行方式開關(guān)是否在 “運行”方式，如果在“停止”方式時，應(yīng)扭到“運行”方式；f) 檢查冷卻裝置電源及控制回路是否有短路、接觸不良或絕緣燒焦的氣味。如果發(fā)現(xiàn)上述情況立即匯報調(diào)度值班員及上級部門，并記入設(shè)備缺陷簿，按照調(diào)度值班員命令進行操作。5.7.2 單組冷卻器故障的處理：a) 運行中的單組冷卻器故障停止運行時，檢查主變控制屏上光字牌發(fā)出的情況；e) 到現(xiàn)場檢查冷卻器運行方式切換開關(guān)在“手動投入”或“溫度控制”位置的冷卻器

36、停止運轉(zhuǎn)；檢查備用冷卻器是否自動投入；c) 檢查故障冷卻器的空氣開關(guān)有無脫扣，故障冷卻器的熱繼電器是否動作，空氣開關(guān)接點是否有燒壞痕跡，端子排電纜有無短路痕跡或絕緣燒焦的氣味，風(fēng)扇扇葉是否變形、卡殼。如果僅空氣開關(guān)脫扣或風(fēng)扇熱繼電器動作，其他未發(fā)現(xiàn)有故障現(xiàn)象，可復(fù)歸熱繼電器或?qū)⒖諝忾_關(guān)合上；f) 檢查冷卻器電機響聲是否正常，風(fēng)扇熱繼電器或空氣開關(guān)是否再次斷開。如果冷卻器有明顯響聲異常且熱繼電器或空氣開關(guān)再次斷開，可能冷卻器風(fēng)扇電機軸承破損，立即將該組風(fēng)扇的電源空氣開關(guān)斷開，記入設(shè)備缺陷并匯報上級部門；如果合上的空氣開關(guān)再次脫扣或熱繼電器再次動作，找不到故障點或無備件更換時，記入設(shè)備缺陷并匯報上

37、級部門。5.8 在主變高壓側(cè)或中壓側(cè)開關(guān)合閘后，風(fēng)冷卻裝置不能自啟動或運行中出現(xiàn)全停故障時的處理步驟：值班員應(yīng)盡快查明原因，排除故障，恢復(fù)風(fēng)冷裝置的正常運行。當(dāng)冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障切除全部冷卻器時，主變所帶負(fù)荷的運行時間嚴(yán)格按允許的運行時間進行操作。5.9 整組風(fēng)冷裝置電源故障不能起動的檢查方法：1) 檢查風(fēng)冷控制箱控制面板上的冷卻系統(tǒng)運行方式轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在“運行”位置，如果在“停止”方式時，應(yīng)扭到“運行”方式；2) 確定有無電源到風(fēng)冷控制箱，主變風(fēng)冷電源開關(guān)是否在合閘位置。3) 檢查風(fēng)冷控制箱內(nèi)中間繼電器是否動作，檢查其常開接點接觸是否良好，有無燒焦變色現(xiàn)象。線圈是否完好，有無燒焦變色，其常開接

38、點是否接觸良好。5.10 變壓器著火的處理1) 查看火災(zāi)情況。若已危及主變壓器的安全運行時，應(yīng)立即按停電操作斷開主變?nèi)齻?cè)的有關(guān)開關(guān)，將主變與電源完全隔離，退出主變保護總保險，停運冷卻器和油泵；2) 及時將火情匯報上級部門和值班調(diào)度員；3) 用正確的方法迅速而果斷地使用干粉滅火器及沙子把火勢控制住，防止火情蔓延：4) 如果變壓器油溢出并在變壓器箱上著火時，則應(yīng)立即打開變壓器下部的事故放油閥放油，使油面低于著火處；5) 如果油從下部流出起火，則禁止打開放油閥放油，應(yīng)用沙子覆蓋在流出的變壓器油上，并用沙子將著火流出的變壓器油阻隔住，防止火勢擴大危及其他設(shè)備。6) 注意檢查火勢是否會沿主變壓器的電纜燒

39、至主控室或相臨的設(shè)備，必要時可將該電纜停電后暫時拆除，但火災(zāi)撲滅后應(yīng)恢復(fù)并在運行日記簿上作好詳細(xì)記錄；7) 如果火勢較大值班員不能撲滅火勢時，還應(yīng)撥打119火警電話求助；8) 在滅火搶救過程中，有關(guān)人員要注意與現(xiàn)場帶電部分的安全距離。5.11 主變壓器瓦斯保護動作的檢查：瓦斯保護信號發(fā)信時，值班人員應(yīng)立即對變壓器進行檢查，查明動作原因，是否因侵入空氣，油位降低，二次回路故障或是變壓器內(nèi)部故障造成的。5.11.1 主變輕瓦斯動作發(fā)出信號后，值班員應(yīng)立即進行如下項目的檢查：a) 變壓器本體油箱上的溫度計指示是否與平時在相同負(fù)荷和環(huán)境溫度下的溫度相近；b) 儲油柜的油位表指示是否符合主變的溫度與油位關(guān)系曲線；c) 各側(cè)三相充油套管油色是否渾濁、變黑；d) 呼吸器和壓力釋放器有無噴油現(xiàn)象。壓力釋放器附近、油箱表面、地面有無油跡；e) 檢查瓦斯繼電器內(nèi)是否充滿油，有無積聚氣體，如果