初物管理辦法及規(guī)定

1、初物管理辦法1、目的為了加強對變化點的管理，防止出現(xiàn)因初物質(zhì)量控制不當而產(chǎn)生 的批量供貨質(zhì)量問題，必須對初物采取特別的質(zhì)量控制。它適用于試 制階段以及設(shè)計變更和過程變更后制造的首批（件） 。2、初物的定義：初物是指初物分類表 （見附頁）中的任何一種情況下，首次 提交給顧客的零部件（包括樣件及首批件）。3、樣件的要求：3、1需進行樣件鑒定的初物類別：3. 1. 2、初物分類表中的第二種情況3. 1. 3初物分類表第一種情況，以及顧客要求需進行樣件鑒定 時。4、送樣要求：4 . 1對于首次送樣的零部件的送樣數(shù)量一般為 3-5件，對于變更 樣件的送樣數(shù)量一般為 3件（套）。樣件要做好編號標識， 且能

2、與“供 方自檢報告”中樣件的編號一一對應(yīng)。4 .2如果零部件是采用多腔的鑄模、工具、沖模或模型加工出來的，送樣時必須提供每一腔鑄模等生產(chǎn)的零件，數(shù)量要求同上。樣件鑒定部門對送樣有特殊要求時，按特殊要求執(zhí)行。5、資料提供要求5. 1 “供方自檢報告”及樣件鑒定申請書；5. 2首次送樣的零部件需提交 原材料及外購申請單 并按要求 提供工程管理標準、產(chǎn)品檢驗標準。注：樣件鑒定申請書格式及填寫說明見附頁。6、初物檢驗6.1檢驗項目的要求6. 1. 1、對于生產(chǎn)試制零件及小批量生產(chǎn)的零部件，按圖紙及 相應(yīng)的技術(shù)標準進行檢驗。6. 1. 2、對于設(shè)計變更零部件及過程變更零部件，對變更項目及關(guān)聯(lián)項目進行檢驗

3、。6 . 2檢驗記錄的要求提供的自檢報告內(nèi)容應(yīng)齊全，無漏項，所有送樣的資料必須填寫 規(guī)范，字跡清楚、整潔干凈。送樣資料內(nèi)容真實、可靠。7 、初物單對于提交的批量初物（提供樣件鑒定的是指樣件鑒定通過后的第 一批，不需提供樣件鑒定的是指提交的首批產(chǎn)品），必須在其中的一個包裝箱及周轉(zhuǎn)箱上（或產(chǎn)品自身上）貼上“初物單” 。若批量初物在檢驗不合格時，下次提供貨的零部件仍應(yīng)作為初物 對待，且須附上“初物單”及自檢報告。8 、未通過初物檢驗時的處理鑒定部門對初物檢驗的結(jié)果為不合格時，待將檢測結(jié)果等通報 后，再分析不合格原因。9 、初物檢驗資料的保留所有的初物檢驗資料保存期限為 1年，以便索取時能快速提供。附

4、表:初物分類表序號初物區(qū)分內(nèi)容事例初物管理的3種情況1231新產(chǎn)品新開發(fā)的零部件2設(shè)計變更供方自主進行的設(shè)計變 更（包括零部件材料變 更）顧客進行的設(shè)計變更3品質(zhì)改善是指對以前提交零部件 的不符合進行糾正，涉及到 了設(shè)計變更及過程變更4過 程 變 更一次供方變更增加或更換一次供方時 供方的自制件一外協(xié)外購件時異地生產(chǎn)從甲地到乙地生產(chǎn)加工條件/方法變更變更鍛造方法時變更熱處理條件時變更焊接條件時變更沖壓成型條件變更切削條件時變更電鍍、拋光條件時變更裝配條件時工藝流程變更工序的增加、廢除、順序 變更時設(shè)備變更使用新設(shè)備時（具有不同 的加工方法或加工水平）工裝、模具變 更改造及更新鍛造、沖壓成 型等

5、模具時改造及更新熱處理、表面 處理及焊接等工裝時改造及更新除以上其它 工裝/模具時工裝模具在不同工廠移 動時檢驗變更改造、修理及重新制作檢 具及檢查用工裝時變更檢具測定基準時變更檢驗方法時設(shè)備/工裝停 止使用期超過一年在停止批量供貨達到或 超過12個月后重新供貨時其它產(chǎn)品的其它過程變更，這 些會影響到產(chǎn)品的裝配性、 成型、功能、性能和耐久性備注：第1種情況：必要時須按要求將產(chǎn)品的設(shè)計變更的情況填入工程變更申請表，第2種情況：必要時需提交樣件給顧客進行鑒定， 且在需要時對產(chǎn)品的標準文件中所有適用項目進行評審和更新，以反 映生產(chǎn)過程的情況。第 3種情況：不需要提交工程變更申請表，也不需要由進行樣件

6、鑒定。樣件鑒定申請單日期： 年 月曰供方名稱供方地址零件名稱零件圖號送樣數(shù)量送樣次數(shù)I川模具成型件樣件應(yīng)注明：樣件制作模號：模具生產(chǎn)廠家：工程變更申請表管理號：樣件的類型1. 新產(chǎn)品2.設(shè)計變更（包括材料變更）3.過程變更：異地生產(chǎn)二次供方變更設(shè)備變更丄藝流程變更工裝/模具變更設(shè)備、工裝停用期超過一年檢驗變更加工條件/方法變更 其它過程變更隨樣附件 及數(shù)量試棒、拉伸試樣：工藝散件： 試片： 熔深樣：檢具：其它：隨樣資料供方自檢報告產(chǎn)品檢驗標準工程管理標準原材料及外購件清單其它資料：設(shè)計變 更、過程 變更項目 描述聲明：以上所供樣件是我們的代表性零件，經(jīng)檢驗已符合顧客圖紙/樣件和規(guī)范的要求。是在

7、正常生產(chǎn)工裝上使用規(guī)定的材料 /零部件制造而成，沒有不同于正常加工過程的其他操 作。當以上情況發(fā)生變化時，我們將及時報告顧客。與本聲明有差異的地方我已在下面作 了說明。解釋/說明編制人/日期供方質(zhì)量負責人/日期此欄目以上內(nèi)容由供方填寫，以下內(nèi)容由天泉公司 /主機廠填寫符合要求不符合要求，予以退回配套工程師符合要求不符合要求，予以退回鑒定人員初期流動管理一、初期流動管理制度技術(shù)部負責制定初期流動管理的項目、管理期限、設(shè)定人及解除人，質(zhì)檢部負責初物管理臺賬的登記及初物檢驗報告的填寫。配套部負責外協(xié)、外購件的初物管理。1 、初期流動管理的設(shè)定初期流動管理設(shè)定時需明確的事項：管理對象初期流動管理期限初期流動管理項目初期流動管理解除條件（過程能力指數(shù)、不良率等）2、初期流動管理項目批次管理的要求 過程能力的調(diào)查（明確檢查項目、檢測方法、檢測頻次并予以實施）找出問題，并進行改善對試產(chǎn)階段出現(xiàn)的問題所采取措施后效果的驗證3 、初期流動管理期限的設(shè)定初期流動管理期限根據(jù)我公司的質(zhì)量狀況及生產(chǎn)準備的情況確定初期流動的期限及批數(shù)，但對于設(shè)定困難的場合，設(shè)定為2個月4 、初期流動管理的解除在初